ES2248487T3 - Proceso para la germinacion de semillas y para el cultivo de una planta de semillero. - Google Patents
Proceso para la germinacion de semillas y para el cultivo de una planta de semillero.Info
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Abstract
Proceso para la germinación de semillas y para el cultivo de una planta de semillero con raíces a partir de dichas semillas germinadas, que comprende los pasos de: aportar una fuente de agua que contiene, además de agua, al menos uno de entre sólidos en suspensión, sólidos disueltos, contaminantes, sales y material biológico, aportar un aparato de distribución de agua que comprende una membrana hidrofílica de una o más capas, la cual presenta una primera superficie y una segunda superficie, aportar semillas o plantas de semillero, poner en contacto las raíces de las plantas de semillero, las semillas o una mezcla de ambas con la primera superficie de la membrana hidrofílica, introducir la fuente de agua en la segunda superficie de la membrana hidrofílica, en el cual dicha membrana hidrofílica permite el paso del agua a través de la membrana hidrofílica desde la segunda hasta la primera superficie, en forma de vapor, evitando dicha membrana hidrofílica que el elemento que es al menos uno deentre sólidos en suspensión, sólidos disueltos, contaminantes, sales y material biológico pase a través de dicha membrana, en el cual dicha membrana hidrofílica presenta una velocidad de transferencia diferencial de vapor a través de dicha membrana de al menos 70 g/m2/24h.
Description
Proceso para la germinación de semillas y para el
cultivo de una planta de semillero.
Esta invención trata sobre un proceso para la
germinación de semillas y para el cultivo de una planta de
semillero a partir de dichas semillas germinadas.
Se conocen diversos procesos para la purificación
del agua, dependiendo del tipo de proceso utilizado, de la
naturaleza y de la cantidad de impurezas en el agua. Por ejemplo,
puede necesitarse eliminar las impurezas en forma de partículas y en
solución del agua. El objetivo consiste en purificar el agua de
manera que contenga una cantidad lo suficientemente baja de
partículas en suspensión, microbios en suspensión y sales disueltas
para cumplir los requisitos de calidad del agua potable, para la
producción de comidas y bebidas, y para su uso en irrigación
agrícola y para su uso industrial.
Los procesos para la purificación de agua se
clasifican generalmente en filtración, destilación u osmosis
inversa. En los procesos convencionales de filtración de
partículas, las impurezas en forma de partículas, como por ejemplo
las partículas inorgánicas en suspensión, se eliminan utilizando
estructuras porosas, como por ejemplo tejidos tramados o no
tramados. En los casos en que se deban filtrar partículas muy
pequeñas, se utilizan membranas poliméricas que sean microporosas,
es decir, que las membranas tienen agujeros muy pequeños a través
de los cuales las partículas a ser filtradas no pueden pasar.
Las soluciones acuosas que contienen sales
disueltas se purifican generalmente mediante osmosis inversa o
destilación. Cuando la solución acuosa se halla en forma de agua
marina o salobre, esos procesos se conocen de forma general como
procesos de desalinización. El proceso de osmosis inversa se basa
en la aplicación de presión a soluciones iónicas a través de una
membrana semipermeable. Si la presión aplicada es mayor que la
presión osmótica de la solución, se recoge agua purificada en el
lado de la membrana que no está en contacto con la solución. Las
membranas de osmosis inversa dejan pasar el agua a través de ellas,
pero cierran el paso a los iones salinos. En realidad, un pequeño
porcentaje de las sales marinas, digamos el 1%, pasa a través de
las membranas. La patente estadounidense 5.547.586 revela un método
para la desalinización de agua marina y salobre utilizando
membranas asistidas por enzimas. Al contrario que la osmosis
reversa, los métodos de destilación aplicados a agua marina o agua
salobre pueden proporcionar agua con una cantidad muy pequeña de
partículas en suspensión y sólidos disueltos. Sin embargo, el alto
calor latente de vaporización de agua significa que los procesos de
destilación requieren un gran aporte de energía y, así pues, operan
generalmente con un conste más alto en comparación con los procesos
de osmosis
inversa.
inversa.
Se sabe a partir de la patente estadounidense
4.725.481 que se puede utilizar un elastómero de copolieterester,
en solitario o bien como parte de una película bicomponente formada
por una capa hidrofóbica y una capa hidrofílica de elastómeros
copolieterester unidas, para permitir la transferencia diferencial
de vapor de agua para prevenir la acumulación de humedad, como por
ejemplo en una toalla quirúrgica o en equipamientos de atuendos
impermeables.
La patente estadounidense 5.657.577 describe un
proceso de micropropagación para cultivar plantas en medios
líquidos dentro de un recipiente bajo condiciones estériles.
La patente japonesa 09220002 describe la
germinación de semillas a base de poner en contacto de dichas
semillas con un material laminar absorbente que ha absorbido agua
bajo condiciones específicas y de hidratar las semillas.
La presente invención trata sobre un proceso para
la germinación de semillas y para el cultivo de una planta de
semillero con raíces a partir de dichas semillas germinadas. Dicho
proceso comprende los pasos de:
aportar una fuente de agua que contiene, además
de agua, al menos uno de entre sólidos en suspensión, sólidos
disueltos, contaminantes, sales y material biológico,
aportar un aparato de distribución de agua que
comprende una membrana hidrofílica de una o más capas, la cual
presenta una primera superficie y una segunda superficie,
aportar semillas o plantas de semillero,
poner en contacto las raíces de las plantas de
semillero, las semillas o una mezcla de ambas con la primera
superficie de la membrana hidrofílica,
introducir la fuente de agua en la segunda
superficie de la membrana hidrofílica,
en el cual dicha membrana hidrofílica permite el
paso del agua a través de la membrana hidrofílica desde la segunda
hasta la primera superficie, en forma de vapor,
evitando dicha membrana hidrofílica que el
elemento que es al menos uno de entre sólidos en suspensión,
sólidos disueltos, contaminantes, sales y material biológico pase a
través de dicha membrana,
en el cual dicha membrana hidrofílica presenta
una velocidad de transferencia diferencial de vapor a través de
dicha membrana de al menos 70 g/m^{2}/24 h.
La capa o capas de membranas hidrofílicas pueden
hallarse presentes en forma de estructura sin soporte o bien
recubiertas sobre o adheridas a un material de soporte, donde la
capa de la membrana hidrofílica puede ser un elastómeros
copolieteréster, poliamida-poliéter en bloque, un
poliéter uretano, homopolímeros o copolímeros de polivinil alcohol
o sus mezclas.
Una membrana hidrofílica preferida está compuesta
de un polímero hidrofílico que tenga una velocidad de transmisión
de vapor de agua de acuerdo con ASTM E96-95
(Procedimiento BW) de al menos 400 g/m^{2}/24 h, medido utilizando
aire a 23ºC y una humedad relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s
sobre un grosor de capa total de 25 micras. Una capa de la membrana
hidrofílica todavía más preferida está compuesta de un polímero
hidrofílico que tenga una velocidad de transmisión de vapor de agua
de acuerdo con ASTM E96-95 (Procedimiento BW) de al
menos 3500 g/m^{2}/24 h, medido utilizando aire a 23ºC y una
humedad relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s sobre un grosor
de capa total de 25 micras.
Las Figuras 1 y 2 son dibujos explicativos de las
plantas cultivas en "sacos de cultivo" y regadas de forma
convencional o utilizando bolsas de irrigación de los Ejemplos
11-12.
La Figura 3 es un dibujo explicativo de las
plantas cultivadas en contenedores abiertos representativos de los
Experimentos 10 y 12 del Ejemplo 17.
La Figura 4 es un dibujo explicativo de las
plantas cultivadas en el contenedor abierto representativo en el
Experimento 17 del Ejemplo 19.
La pervaporación es el proceso en el cual un
disolvente determinado permea una membrana o un recubrimiento no
poroso, se transporta a través de la membrana y se libera
posteriormente en la cara opuesta del recubrimiento o membrana en
forma de vapor. Así pues, la pervoración es distinta de los
procesos conocidos de filtración, destilación u osmosis inversa en
tanto que el producto es un vapor y no un líquido. Si el disolvente
es agua, las membranas hidrofílicas no porosas son apropiadas para
la pervoración, porque el agua se absorbe fácilmente por, se
transporta a través de y se libera de tales membranas. Este vapor
de agua se pueden utilizar posteriormente para aplicaciones tales
como proporcionar humedad a un sustrato de cultivo o al espacio de
aire de una cámara de crecimiento, a una sustancia seca hidratada o
a una sustancia deshidratada y rehidratada o, en su defecto, se
puede condensar para usarlo posteriormente como agua en estado
líquido.
El término "membranas hidrofílicas" hace
referencia a membranas no porosas que absorben agua, es decir, que
permiten que el agua pase a través de ellas. Si hay un gradiente de
humedad a través de la membrana hidrofílica, este agua absorbida
puede difundirse a través del grosor de la membrana y puede
emitirse en su cara opuesta. Las membranas o recubrimientos
hidrofílicos, a los cuales a partir de este punto de la revelación
se hará referencia de forma colectiva con el término de membranas,
presentan unas velocidades de transmisión de vapor de agua lo
suficientemente altas, tal como se ha definido anteriormente, para
que el agua que ha pasado a través de las membranas pueda ser
utilizada directamente en cualquier aplicación apropiada,
incluyendo la irrigación de plantas. Tales membranas pueden
contener una o más capas individuales fabricadas a partir de
materiales que incluyen, pero no están limitados a, los mismos o
distintos polímeros hidrofílicos. Mientras la velocidad total de
permeación del vapor de agua de la membrana aquí revelada sea lo
suficientemente alta, este agua puede proporcionarse a una velocidad
consistente con su utilización en una aplicación práctica dada, tal
como se ha descrito. La naturaleza no porosa de las membranas
descritas en la presente invención sirve para evitar que cualquier
impureza en forma de partículas pase a través de este tipo de
membrana, incluyendo microbios como bacterias y virus. Además, se
ha descubierto que las membranas fabricadas a partir de los
polímeros hidrofílicos descritos en la presente invención reducen
de forma significativa el paso de las sales disueltas. Así pues, la
capacidad de utilizar no sólo agua potable, sino también agua que
puede contener impurezas en suspensión o disueltas, para producir
las cantidades deseadas de agua purificada por pervoración, permite
la utilización de agua salina, incluyendo, pero sin estar limitada
a, agua marina o agua salobre, después de ser procesada a través
del aparato incorporado en la presente invención, para irrigar
tierra de uso agrícola y mantener el crecimiento de plantas, y/o
para la liberación controlada de agua a un determinado entorno.
La velocidad a la cual el agua pervapora a través
de la membrana fabricada a partir del polímero hidrofílico depende,
entre otros factores, del contenido en humedad del lado no acuoso.
Así pues, los sistemas de irrigación basados en membranas de la
presente invención son autorregulables y pueden ser "pasivos"
por naturaleza, proporcionando más agua a las plantas bajo
condiciones secas y menos bajo condiciones húmedas.
La prueba estándar para la medición de la
velocidad a la cual una membrana determinada transmite el agua es
ASTM E-96-95 - Procedimiento BW,
previamente conocido con el nombre de ASTM
E-96-66 - Procedimiento BW, que se
utiliza para determinar la Velocidad de Transmisión de Vapor de
Agua (WVTR) de una membrana. Para esta prueba, se utiliza un
aparato basado en un recipiente impermeable al agua, tambien llavado
"Vaporímetro Thwing-Albert". Este recipiente
contiene agua hasta aproximadamente ¾ \pm ¼ pulgadas (19 \pm 6
mm) del borde superior. La abertura del recipiente se sella de
forma estanca con una membrana permeable al agua fabricada con el
material de prueba a medir, dejando un espacio de aire entre la
superficie del agua y la membrana. A continuación, en el
procedimiento BW, el recipiente se invierte, de forma que el agua
está en contacto directo con la membrana. El aparato se coloca en
una cámara de prueba a una temperatura y humedad controladas, y, a
continuación, se hace pasar aire a través del exterior de la
membrana a una velocidad determinada. Los experimentos se llevan a
cabo por duplicado. Se miden los pesos del recipiente, del agua y
de la membrana del aparato durante varios días, y se promedian los
resultados. La velocidad a la cual el agua permea a través de la
membrana recibe el nombre de "Velocidad de Transmisión del Vapor
de Agua", medida como la pérdida de peso promedio del aparato a
una determinado grosor de membrana, temperatura, humedad y
velocidad del aire, expresada como masa perdida por unidad de área
superficial de membrana y tiempo. El WVTR de membranas o películas
de acuerdo con ASTM E96-95 Método BW se mide
típicamente sobre películas de un grosor de 25 micras y a una
velocidad del flujo de aire de 3 m/s, temperatura del aire de 23ºC y
una humedad relativa del 50%.
Bajo las condiciones de los experimentos de
cultivo de plantas revelados en la invención, una selección de los
cuales se detalla en los Ejemplos 15-19 que se
presentan a continuación, se utilizaron bolsas de irrigación
fabricadas a partir de la membrana para proporcionar agua a las
plantas cultivadas. En los experimentos llevados a cabo hasta la
fecha, se encontró que una velocidad de transferencia de agua de 10
g/24 h (equivalente a 70 g/m^{2}/24 h) a través de una bolsa de
irrigación era suficiente para mantener el cultivo de una o más
plantas. Esta velocidad de transferencia de agua que se necesita
para mantener el cultivo de plantas se puede expresar como la
velocidad a la cual el agua pasa a través de una unidad de
superficie de la membrana utilizada en los experimentos en una
unidad de tiempo, término al cual se hace referencia como
"Velocidad Promedio de Transferencia del Agua" para los
propósitos de esta revelación. Bajo las condiciones de los
experimentos de cultivo de plantas revelados en la invención, una
selección de los cuales se detalla en los Ejemplos
15-19 que se presentan a continuación, se encontró
que una Velocidad Promedio de Transferencia del Agua de 70
g/m^{2}/24 h era suficiente para sostener el crecimiento de las
plantas, tal como se muestra en las Tablas 2 - 6.
En estos experimentos, las condiciones bajo las
cuales el agua se transfirió desde el interior de las bolsas de
irrigación a través de la membrana al sustrato de cultivo de las
plantas y las raíces de las plantas consistieron en bolsas de
irrigación enterradas en el sustrato de cultivo, en ausencia de
movimiento de aire en la superficie de las bolsas de cultivo. Bajo
estas condiciones, el vapor de agua pasó del interior de la bolsa
de irrigación a través de la membrana y al medio de cultivo
solamente por difusión.
En el contexto de esta revelación, las membranas
hidrofílicas a utilizar en el proceso de la invención están
fabricadas a partir de polímeros hidrofílicos. El término
"polímeros hidrofílicos" se refiere a polímeros que absorben
agua cuando se hallan en contacto con agua líquida a temperatura
ambiente de acuerdo con las especificaciones ISO 62 de la
International Standards Organization (equivalentes a la
especificación ASTM D 570 de la American Society for Testing and
Materials).
El polímero hidrofílico es único o bien una
mezcla de diversos polímeros; por ejemplo, puede ser un elastómero
copolieteréster o una mezcla de dos o más elastómeros
copolieteréster tal como se describe a continuación, como por
ejemplo los polímeros que se pueden adquirir de E.I. du Pont de
Nemours and Company bajo el nombre comercial de Hytrel®; o una
poliamida-poliéter en bloque o una mezcla de dos o
más poliamidas-poliéteres en bloque, como los
polímeros que se pueden adquirir de Elf-Atochem
Company de París, Francia, bajo el nombre comercial de PEBAX; o un
poliéter uretano o una mézcla de poliéter uretanos; u homopolímeros
o copolímeros de polivinil alcohol o una mezcla de homopolímeros o
copolímeros de polivinil alcohol.
Un polímero particularmente preferido para la
transmisión de vapor de agua en esta invención es un elastómero
copolieteréster o una mezcla de dos o más elastómeros
copolieteréster con múltiples unidades éster de cadena larga
recurrentes y unidades éster de cadena corta unidas cabeza con cola
a través de enlaces tipo éster, donde las unidades éster de cadena
larga se representan mediante la fórmula;
(I)-- OGO --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-- R --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--
y dichas unidades éster de cadena
corta se representan mediante la
fórmula:
(II)-- ODO --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-- R --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--
\vskip1.000000\baselineskip
donde:
a) G es el radical divalente que queda después de
la eliminación de los grupos hidroxilo terminales de un
poli(alquilen óxido)glicol con un peso molecular
promedio en número de alrededor de 400-4000;
b) R es el radical divalente que queda después de
eliminar los grupos carboxilo de un ácido dicarboxílico con un peso
molecular menor de 300;
c) D es el radical divalente que queda después de
eliminar los grupos hidroxilo de un diol con un peso molecular
menor de 250; opcionalmente
d) el copolieteréster contiene un
0-68 por ciento en peso en base al peso total de
copolieteréster de grupos etilen óxido incorporados en las unidades
éster de cadena larga del copolieteréster; y
e) el copolieteréster contiene alrededor de un
25-80 por ciento en peso de unidades éster de
cadena corta.
Este polímero preferido es apropiado para la
fabricación de membranas, películas y recubrimientos delgados pero
resistentes. El polímero preferido, el elastómero copolieteréster y
los métodos para fabricarlo son conocidos en el campo de la
técnica, tal como se revela en la US Patent No. 4,725,481 para un
elastómero copolieteréster con una WVTR de 3500 g/m^{2}/24 h, o
en la US Patent No. 4,769,273 para un elastómero copolieteréster con
una WVTR de 400-2500 g/m^{2}/24 h.
El polímero puede estar enriquecido con
estabilizadores antioxidantes, estabilizadores ultravioleta,
estabilizadores frente a la hidrólisis, tintes o pigmentos,
compuestos de relleno, reactivos anti-microbianos, y
similares.
Se pueden utilizar polímeros hidrofílicos
adquiridos comercialmente en el contexto de la presente invención,
aunque es más preferible utilizar elastómeros copolieteréster que
tengan una WVTR de más de 400 g/m^{2}/24 h medidos en películas de
un grosor de 25 micras utilizando aire a 23ºC y a una humedad
relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s. Se prefiere todavía más
la utilización de membranas fabricadas a partir de elastómeros
copolieteréster que tengan una WVTR de más de 3500 g/m^{2}/24 h,
medidos en películas de un grosor de 25 micras utilizando aire a
23ºC y a una humedad relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s.
Los polímeros hidrofílicos pueden utilizarse para
fabricar membranas de cualquier grosor deseado mediante diferentes
procesos. Una forma útil y suficientemente establecida para
fabricar membranas en forma de película es mediante extrusión de
fusión del polímero en una línea de extrusión comercial.
Brevemente, ello conlleva el calentamiento del polímero a una
temperatura por encima de la de su punto de fusión, su extrusión a
través de una boquilla plana o anular y seguidamente el moldeado de
la película utilizando un sistema de rodillos o bien soplando la
película a partir de la masa fundida.
Entre los materiales de soporte de utilidad se
incluyen los papeles tramados, no tramados o papel obra, tejidos y
tramas permeables al vapor de agua, incluyendo aquellos fabricados
a partir de fibras de polímeros orgánicos e inorgánicos estables a
la humedad como polietilieno, polipropileno, fibra de vidrio y
similares. El material de soporte incrementa la fuerza y además
proteje la membrana. El material de soporte puede colocarse en un
solo lado de la membrana de polímero hidrofílico o en los dos lados.
Cuando se coloca en un solo lado, el material de soporte puede
estar en contacto con la fuente de agua o bien separado de ella.
Típicamente, el material de soporte se coloca en el exterior de los
contenedores hechos a partir de la membrana de polímero hidrofílico
para proteger de forma más efectiva a la membrana de daños físicos
y/o de la degradación causada por la luz.
El aparato de distribución de agua que emplea la
membrana de polímero hidrofílica no se halla limitado a ninguna
forma o estructura particular, y puede ser, por poner un ejemplo,
una tubería, un tubo o similares.
Sin que se halle ligado a ninguna teoría en
particular, se cree que el efecto purificador que se identifica
como el principal concepto innovador de la membrana hidrofílica en
forma de recubrimiento o de una membrana sin soporte cuando se halla
en contacto con agua que puede contener impurezas y sólidos
suspendidas o disueltas, ocurre porque las moléculas fuertemente
dipolares como las del agua se absorben y se transportan de forma
preferencial a través de la membrana o recubrimiento, en comparación
con los iones como sodio y cloro. Cuando, además, existe un
gradiente de humedad a través de la membrana, se libera agua desde
el lado que no se halla en contacto con la fuente de agua, que puede
ser absorbida por las raíces de las plantas.
Aplicaciones Agrícolas/Hortícolas. Cuando
se utilizan para proporcionar humedad a un sustrato de cultivo para
el cultivo de plantas o cosechas, las membranas controlan el
contenido en humedad, que puede consistir en agua en suspensión o
agua adsorbida, del sustrato de cultivo independientemente del tipo
de fuente de agua que pasa a través de la membrana. El gradiente
del contenido en humedad entre la fuente de agua y el sustrato de
cultivo siempre tiende al equilibrio, así que en condiciones en las
cuales el sustratode cultivo es seco, habrá un transporte
relativamente rápido de agua a través de la membrana para
porporcionar agua al sustrato de cultivo. En condiciones en las
cuales el sustrato de cultivo ya tiene un alto contenido en
humedad, el gradiente a través de la membrana entre la fuente de
agua y el sustrato de cultivo es cercano al equilibrio, así que la
velocidad de transferencia de agua a través de la membrana al
sustrabo de cultivo es baja, e incluso puede ser cero si se
alcanza el equilibrio.
Debido a la naturaleza de las membranas
hidrofílicas, el agua pasa por toda la superficie de la membrana
tal como determina el contenido en humedad del suelo, que puede ser
infinitamente variable a lo largo de la superficie de la membrana.
La velocidad a la cual el agua pasa a través de la membrana y las
condiciones de equilibrio pueden ajustarse para satisfacer unos
requerimientos de crecimiento específicos, por ejemplo mediante el
incremento o la disminución de la temperatura de la fuente de agua,
mediante la variación del grosor de la membrana o mediante la
modificación de la composición del polímero de una o más de las
capas.
El aparato recubierto con una capa de membrana
hidrofílica actúa de la misma manera que el aparato que posee una
membrana hidrofílica sin soporte, en tanto que ambos son sistemas
de liberación de agua auto-regulables que
proporcionan agua a un sustrato de cultivo según sea necesario,
dependiendo del contenido en humedad del sustrato de cultivo.
En el contexto de esta revelación, un "sustrato
de cultivo" es un medio en el cual crecen las raíces de las
plantas. Así pues, el término "sustrato de cultivo" incluye
los suelos naturales o mejorados artificialmente utilizados en los
campos de, pero sin estar limitado a, la agricultura, horticultura
y cultivos hidropónicos. Estos suelos incluyen cantidades variables
de arena, limo, arcilla y humus. El término "sustrato de
cultivo" también incluye, pero no se halla limitado a, otros
materiales utilizados para cultivar plantas, como vermiculita,
perlita, turba en polvo, virutas de raíz de helecho arbóreo,
astillas o virutas de corteza de árbol o virutas de fibra de coco. A
medida que la membrana proporcione humedad en forma de vapor de
agua al sustrato de cultivo, los materiales del sustrato de cultivo
con propiedades higroscópicas unirán y almacenarán el vapor de agua
con mayor eficacia, y funcionarán mejor con esta invención.
Para proporcionar humedad al sustrato de cultivo
en irrigación agrícolo y hortícola de una forma más efectiva, la
membrana debe hallarse tan cerca como sea posible del sustrato de
cultivo. Típicamente, la membrana se halla totalmente recubierta por
el sustrato de cultivo para maximizar el contacto y para proteger
al polímero de la degradación debida a la luz solar. La membrana
también necesita estar colocada lo suficientemente cerca de la zona
de las raíces en el sustrato de cultivo, para, de este modo,
proporcionar humedad a las plantas.
La membrana puede no tener soporte o bien
hallarse revistiendo un material de soporte para aumentar así su
resistencia y durabilidad. El aparato tiene típicamente al menos
una abertura para llenarse de agua. Para proporcionar humedad
durante un periodo largo de tiempo, es conveniente que el aparato
tenga forma de bolsa, tubería o tubo, permitiendo que el agua sea
descargada continuamente o de forma periódica para prevenir la
acumulación de sales u otros contaminantes. El vapor de agua pasa de
forma preferencial a través de las membranas, dejando detrás de si
las sales en disolución y otros materiales así como partículas en
suspensión, como materia orgánica e inorgánica, incluyendo
microbios como bacterias, virus y similares.
Los ejemplos de realización relacionados con la
agricultura de la presente invención comprenden el suministro de
humedad para hacer crecer plantas, haciendo germinar las semillas
mientras se excluyen no sólo sales perjudiciales sino también
patógenos como hongos, bacterias y virus dañinos para las semillas
y las plantas. Ello se puede llevar a cabo colocando las raíces de
las plantas o las semillas sobre una capa de la membrana que está
en contacto con agua por el lado opuesto a las raíces o las
semillas.
De forma alternativa, para la germinación de
semillas, las semillas se pueden encerrar dentro de la membrana
hidrofílica, como por ejemplo en un contenedor sellado, poniendo el
contenedor en contacto con agua o un medio húmedo. Ello permite a
las semillas germinar en un entorno estéril, previniendo las
pérdidas de semillas debido a los ataques por patógenos.
En resumen, la pervaporación mediante un aparato
de purificación de agua puede utilizarse para purificar agua, para
así proporcionar unos medios de riego autorregulables para un medio
de cultivo.
La presente invención puede fabricarse a un bajo
coste y con pocas infraestructuras y equipamientos, en comparación
con los sistemas del estado de la técnica. Dado que el aparato para
aportar humedad a un medio de cultivo expulsa agua en forma de
vapor de agua en vez de en forma de agua en estado líquido, la
presión del agua impura administrada a la capa de la membrana del
aparato puede ser mucho menor que los 2.500 kPa requeridos
típicamente para la purificación de agua marina mediante ósmosis
inversa. La presión es incluso menor que las presiones más bajas
requeridas para la ósmosis inversa de las salmueras menos salinas.
Generalmente, el diferencial de presión aplicado sobre la presión
atmosférica del ambiente está por debajo de los 1.000 kPa. Aunque
las altas presiones incrementen la velocidad a la cual la capa de
la membrana expulsa vapor de agua, una presión excesiva puede
alterar el equilibrio de autorregulación para hacer que el medio de
cultivo quede demasiado mojado. Además, las altas presiones
requieren membranas gruesas o preferiblemente fuertes materiales de
soporte para resistir la presión.
Por lo tanto, la presión aplicada típicamente
está por debajo de los 250 kPa, y muy a menudo por debajo de los
100 kPa. En la mayoría de los casos, la presión aplicada es menor o
igual que la presión causada por el propio peso del agua, o que la
presión necesaria para limpiar agua impura mediante el aparato de
purificación de agua, ya que esto permite el uso de membranas
hidrofílicas finas o de películas del polímero hidrofílico.
En los ejemplos que siguen, el Copolieteréster A
es un polímero fabricado de acuerdo con el método revelado en la US
Patent No. 4,725,481 partiendo de 30 partes de tereftalato de
dimetilo, 57 partes de un poli(alquilen)glicol el
contenido de alquileno del cual es un 65% de etileno y un 35% de
propileno, 9 partes de isoftalato de dimetilo, 16 partes de
butanodiol (cantidad estequiométrica) y 0.7 partes de trimelitato de
trimetilo. El Copolieteréster A contiene alrededor de un 37% en
peso de poli(óxido de etileno)glicol, y las membranas
fabricadas a partir de Copolieteréster A presentan un hinchamiento
debido al agua de alrededor de un 54% en peso a temperatura
ambiente y a una WVTR de al menos 10,000 g/m^{2}/24 h, medido
sobre un grosor de película de 25 micras utilizando aire a 23ºC y
una humedad relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s.
El Copolieteréster B es un polímero fabricado de
acuerdo con el método revelado en la US Patent No. 4,725,481
partiendo de 44 partes de tereftalato de dimetilo, 51 partes de un
poli(alquilen)glicol el contenido de alquileno del
cual es un 65% de etileno y un 35% de propileno, 19 partes de
butanodiol (cantidad estequiométrica) y 0.4 partes de trimelitato
de trimetilo. El Copolieteréster B contiene alrededor de un 33% en
peso de poli(óxido de etileno)glicol, y las membranas
fabricadas a partir de Copolieteréster B presentan un hinchamiento
debido al agua de alrededor de un 30% en peso a temperatura
ambiente y a una WVTR de al menos 10,000 g/m^{2}/24 h, medido
sobre un grosor de película de 25 micras utilizando aire a 23ºC y
una humedad relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s.
El Copolieteréster C es un polímero fabricado de
acuerdo con el método revelado en la US Patent No. 4,725,481
partiendo de 50 partes de tereftalato de dimetilo, 44 partes de un
poli(alquilen)glicol el contenido de alquileno del
cual es un 85% de propileno y un 15% de etileno, 21 partes de
butanodiol (cantidad estequiométrica) y 0.3 partes de trimelitato
de trimetilo. Las membranas fabricadas a partir de Copolieteréster C
presentan un hinchamiento debido al agua de alrededor de un 5% en
peso a temperatura ambiente y a una WVTR de 2,200 g/m^{2}/24 h,
medido sobre un grosor de película de 25 micras utilizando aire a
23ºC y una humedad relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s.
Ejemplos
1-10
El primer grupo de ejemplos, Ejemplos
1-10, demuestra que el vapor de agua pasa a través
de las membranas hidrofílicas del aparato de purificación de agua, y
que las membranas hidrofílicas dejan pasar el agua a través de
ellas pero impiden el paso de iones salinos. En los ejemplos, se
rellenaron cinco bolsas de membrana hidrofílica, fabricadas a
partir de una película extruída del polímero hidrofílico
Copolieteréster A, con agua marina, y otras cinco bolsas de
membrana hidrofílica fabricadas a partir de una película extruída
del polímero hidrofílico Copolieteréster B se rellenaron con agua
corriente. Se utilizó un sellador térmico para sellar las bolsas de
membrana hidrofílica. Se calculó que el área superficial efectiva
máxima de las bolsas era de 0.1 m^{2}.
Las bolsas se colocaron en una habitación a
temperatura ambiente sin controlar el nivel de humedad. Las
muestras 2, 3, 5, 7, 8 y 9 se colocaron directamente sobre la
bandeja metálica. Las muestras 1 y 10 se pusieron sobre un papel
absorbente en la bandeja y las muestras 4 y 6 se colocaron sobre
una malla de nylon para estudiar los posibles efectos del flujo de
aire o "empapado", que afectaría la velocidad a la cual se
elimina el vapor de agua de la superficie. En cuanto las bolsas
estuvieron llenas, la superficie de las bolsas se volvió húmeda al
tacto. Las bolsas se sellaron completamente y la cara superior de
cada bolsa se dejó expuesta al aire.
Las bolsas fueron pesadas e inspeccionadas
visualmente a diario durante un período de una semana, y el peso
medido fue disminuyendo diariamente hasta que después de entre
cinco y siete días todas las bolsas estuvieron vacías de agua. En
este primer caso, como la prueba era un indicador empírico, fue
difícil tener en cuenta todos los factores como la masa original de
agua, el tipo de agua, área superficial, área de contacto con el
agua y grosor de la película. Sin embargo, tomando todo ello en
consideración, no se observó ninguna diferencia aparente entre la
velocidad de "pérdida de agua" para similares áreas
superficiales.
Se encontró que las bolsas vacías que habían
contenido originalmente agua de mar tenían un depósito salino
blanco en su interior, visible en forma de grandes cristales. La
bolsa del Ejemplo 5, por ejemplo, contenía más de 20 g de materia
sólida. Bajo presión y temperatura ambientes, pervaporaron más de 2
litros de agua por metro cuadrado por día de las bolsas. Otras
medidas sugirieron que el Copolieteréster A era capaz de dejar
pasar más de un litro de agua por metro cuadrado por hora,
resultando un flujo de aire a través de la superficie de la
membrana hidrofílica lo suficientemente rápido para eliminar el
vapor de agua a medida que iba siendo emitido de la bolsa por
pervapora-
ción.
ción.
Se cree que la velocidad natural de evaporación
del agua era el factor limitante en el flujo de agua a través de la
bolsa. Las bolsas de membrana hidrofílica de prueba 1 y 10, que se
colocaron sobre papel absorbente, y las bolsas de membrana
hidrofílica de prueba 4 y 6, que se colocaron sobre la malla de
nylon, no emitieron agua más rápido que las bolsas de membrana
hidrofílica que se habían colocado directamente sobre la bandeja
metálica. No se detectó ninguna diferencia entre las películas más
gruesas o más delgadas de polímero.
Los resultados de los ejemplos se resumen en la
Tabla 1 que se presenta a continuación:
Ejemplo | Tipo de polímero | Grosor de la membrana (micras) | Origen del agua | Masa inicial (g) |
1 | Copolieteréster B | 100 | Marina | 493 |
2 | Copolieteréster B | 100 | Marina | 418 |
3 | Copolieteréster B | 100 | Corriente | 488 |
4 | Copolieteréster A | 100 | Marina | 509 |
5 | Copolieteréster A | 100 | Marina | 551 |
6 | Copolieteréster A | 100 | Corriente | 441 |
7 | Copolieteréster A | 50 | Marina | 260 |
8 | Copolieteréster A | 50 | Corriente | 515 |
9 | Copolieteréster B | 50 | Corriente | 338 |
10 | Copolieteréster B | 50 | Corriente | 380 |
Ejemplos
11-14
En el siguiente grupo de ejemplos, el
correspondiente a los Ejemplos 11-14, se validó la
viabilidad de la utilización de membranas hidrofílicas fabricadas a
partir de polímero hidrofílico en un aparato de desalinización. Los
Ejemplos 11 y 14, 12 y 13 se ilustran en las Figuras 1 y 2
respectivamente.
En estos ejemplos se utilizaron los contenedores
para cultivo llamados "sacos de cultivo". Los "sacos de
cultivo" son sacos sellados de polietileno que se pueden adquirir
comercialmente, de unas dimensiones aproximadas de 100 x 50 x 15 cm,
que contienen una mezcla de tierra para cultivo húmeda, apropiada
para el cultivo de plantas en el exterior, por ejemplo tomates.
Cuando se utilizan "sacos de cultivo", la práctica común
consiste en colocarlos en el suelo con su cara mayor en posición
horizontal, de forma que actúan como viveros para plantas en
miniatura de área 100 x 50 cm y 15 cm de altura. Se hicieron tres
pequeños cortes en la parte superior y se plantaron tres plántulas
de tomate en la tierra del "saco de cultivo", con los brotes y
las hojas sobresaliendo de la parte superior del saco. El
polietileno del "saco de cultivo" sirve para retener la tierra
alrededor de las raíces de las plantas, así como para prevenir una
evaporación excesiva de la humedad. Se escogieron plantas de tomate
porque tienen una temporada de crecimiento corta pero activa, y sus
hojas tienen un área sustancial, que se puede utilizar de forma
conveniente como un indicador de la salud de la planta.
Las doce plantas de tomate se regaron con agua
limpia de pozo durante dos semanas para confirmar que todas ellas
eran saludables y para permitirles establecerse en los "sacos de
cultivo". El entorno era un invernadero abierto que estaba
cubierto, pero que no tenía calefacción, y totalmente ventilado
para representar un crecimiento en el exterior sin lluvia. Durante
los experimentos, se dejaron crecer todas las plantas de forma
completamente natural, sin podar o entutorar. Cada "saco de
cultivo" con tres plantas cada uno se regó mediante distintos
métodos de la forma que se relata a continuación:
Agua de pozo limpia, administrada a través de una
manguera estática perforada con una hilera de agujeros para
asegurar un riego igualado.
Agua de pozo limpia, administrada a través de una
bolsa de irrigación de membrana hidrofílica tubular con un diámetro
de 20 cm y una longitud de 40 cm aproximadamente, fabricada a partir
de una película de Copolieteréster A. La bolsa de irrigación se
colocó en el "saco de cultivo" a lo largo de uno de los lados
de 50 cm en el espacio entre la parte superior de la tierra y el
polietileno del "saco de cultivo".
Agua marina, administrada a través de una bolsa
de irrigación de membrana hidrofílica tubular con un diámetro de 20
cm y una longitud de 40 cm aproximadamente, fabricada a partir de
una película de Copolieteréster A. Como en el Ejemplo 12, la bolsa
de irrigación se colocó en el "saco de cultivo" a lo largo de
uno de los lados de 50 cm en el espacio entre la parte superior de
la tierra y el polietileno del "saco de cultivo".
Agua marina, adimistrada a través de una manguera
estática perforada, de la misma forma que en el Ejemplo 11.
Se estimó que el área superficial de las bolsas
de irrigación fabricadas a partir de las membranas hidrofílicas era
de 0.25 m^{2}. Este área superficial proporcionó la humedad
necesaria para sostener el crecimiento de las tres plantas de tomate
de los Ejemplos 12 y 13.
En el Día 1 se empezó el riego utilizando los
sistemas anteriores. Todas las plantas eran verdes, saludables y
ninguna de ellas presentaba ninguna ventaja característica. Las
plantas del Ejemplo 11 se regaron a diario, lo suficiente como para
mantener un aspecto saludables en las plantas. Las plantas del
Ejemplo 14 recibieron la misma cantidad de agua que las del Ejemplo
11. Los depósitos que rellenaban las bolsas de irrigación de
membrana fabricadas a partir del elastómero copolieteréster se
rellenaron hasta su nivel máximo diariamente, de forma que las
bolsas de irrigación estuvieron siempre llenas, en el Ejemplo 12
con agua de pozo limpia y en el Ejemplo 13 con agua marina.
En el Día 4, todas las plantas del Ejemplo 14 que
se habían estado regando diariamente con agua marina mostraron
manchas amarillas en los tallos y las hojas. No hubo ninguna
diferencia distinguible entre el Ejemplo 11 y el 12 con agua de
pozo, y el Ejemplo 13 con agua marina. Todas las plantas de los
Ejemplos 11, 12 y 13 eran saludables.
En el Día 21, las plantas del Ejemplo 14 eran de
color amarillo y tenían aspecto fláccido. Las plantas de los
Ejemplos 11,12 y 13 no tenían manchas o defectos visibles.
Mientras las plantas fueron madurando hasta el
Día 60, las plantas de los Ejemplos 11, 12 y 13 produjeron frutos.
Las plantas tenían una forma regular y un color correcto y
uniforme. Las plantas del Ejemplo 14 fueron muriendo y produjeron
muy pocos frutos, de forma irregular. Las plantas de los Ejemplos
11, 12 y 13 continuaron dando buenos frutos, incluyendo las del
Ejemplo 13 que se agregaron con agua marina a través de la membrana
de la presente invención fabricada a partir de elastómero
copolieteréster. No se pudo distinguir ninguna diferencia entre la
calidad o la cantidad de los frutos de las plantas en los Ejemplos
11,12 o 13. Los frutos en el Ejemplo 14 mostraron manchas marrones y
amarillas, en claro contraste con los frutos de los otros
plantas.
De forma significativa, la cantidad de agua
requerida para "llenar hasta el tope" las bolsas de irrigación
de membrana hidrofílica fabricadas a partir del elastómero
copolieteréster de los Ejemplos 12 y 13 varió dependiendo del
tiempo. En un día caluroso, las bolsas de irrigación de membrana
hidrofílica fabricadas a partir de elastómero copolieteréster
requirieron medio litro adicional de agua, mientras que en días
frescos y húmedos, las bolsas de irrigación necesitaron rellenarse
muy poco. Ello demostró que la pervaporación de agua a través de la
membrana era autorregulable, y que era dependiente del contenido en
humedad y de la temperatura del aire y de la tierra en contacto con
la membrana hidrofílica. En los Ejemplos 12 y 13, las bolsas de
membrana fabricadas a partir de elastómero copolieteréster
proporcionaron humedad a las plantas a través de la tierra y además
humidificaron el aire cercano a las plantas.
Se cree que hubo una acumulación de contaminantes
y compuestos salinos en las bolsas de irrigación de membrana
fabricadas a partir de elastómero copolieteréster que
"regaron" las plantas en el Ejemplo 13, porque sólo agua (con
una cantidad de sales disueltas que no se midió, pero que
claramente no era un nivel suficiente como para dañar a la planta)
fue capaz de pervaporar a través de la membrana hidrofílica, dejando
una concentración que incrementaba continuamente de sales en el
agua de mar que permanecía en la bolsa de irrigación de membrana
hidrofílica. Ello sugiere que las bolsas de irrigación de membrana
hidrofílicas fabricadas a partir del elastómero copolieteréster
pueden sostener el crecimiento de las plantas durante períodos
incluso más largos que la "temporada" experimental utilizada
en los Experimentos 11-14, si cualquier agua salada
utilizada se descargara de forma intermitente o se hiciera circular
de forma continua desde una fuente mayor, limitando de esta manera
la acumulación de sales en la fuente de
agua.
agua.
Al abrir los "sacos de cultivo" después de
que los experimentos de los Ejemplos 11-14 hubieran
acabado, el contenidos de los "sacos de cultivo" del Ejemplo
14, donde se regó directamente con agua marina, estaban todavía
húmedos al tacto. Ello fue evidente también por el color oscuro del
mediante cultivo, que era indicativo del alto contenido en sales de
la tierra después de regar directamente con agua marina. Los
contenidos de los otros "sacos de cultivo" de los Ejemplos
11-13 estaban todos secos al tacto y eran de color
pálido, incluyendo la tierra en el "saco de cultivo" del
Ejemplo 13 que había sido regado con agua marina a través de la
membrana de elastómero copolieteréster hidrofílica.
Ejemplos
15-19
Se llevaron a cabo experimentos adicionales para
explorar el potencial para cultivar cierto número de plantas
regadas a través de las membranas de la presente invención bajo
condiciones severas de disponibilidad de agua para las plantas. Los
resultados demuestran claramente la viabilidad de una membrana
permeable al vapor hidrofílica autorregulable de acuerdo con uno de
los ejemplos de aplicación de la presente invención, incluso cuando
se emplearon condiciones de cultivo muy severas.
Entre las plantas que se cultivaron se incluyen
tomates, rábanos, maíz y sorgo. En estos experimentos, se
utilizaron contenedores plásticos para cultivo fabricados de
polipropileno, terracota y madera contrachapada. Las Figuras 3 y 4
ilustran experimentos representativos. La tierra vegetal utilizada
en los Ejemplos 15-19 se secó hasta un máximo del
15% de humedad en tres, y la arena utilizada era totalmente seca. Se
utilizaron contenedores de cultivo porosos fabricados de terracota
o madera contrachapada en la mayoría de los experimentos,
utilizando los contenedores plásticos para cultivo fabricados de
polipropileno como referencia. Los contenedores de cultivo porosos
servían para permitir al vapor de agua escapar a través de las
paredes del contenedor de cultivo para estimular la pérdida de agua
lateral indica que se encuentra en un campo. En todos los
experimentos, excepto del Experimentos 15 al Ejemplo 18, las partes
superiores de los contenedores de cultivo estaban abiertas a la
atmósfera, así que el vapor de agua podía escapar de la parte
superior de la tierra. Las plantas experimentaron temperaturas de
alrededor de 30ºC en el ambiente del invernadero durante la mayor
parte de su período de crecimiento de alrededor de 80 días.
Estas condiciones severas contrastaban con las
condiciones más suaves bajo las cuales se llevaron a cabo los
experimentos revelados en los Ejemplos 11-14. En los
Ejemplos 11-14, los contenedores tipo "saco de
cultivo" contenían tierra vegetal húmeda, y los contenedores
eran bolsas de polietileno selladas. El polietileno del cuadro los
"sacos de cultivo" estaban hechos prevenía la pérdida de agua
a través de las paredes de estos contenedores de cultivo, en
oposición a los contenedores más porosos fabricados de madera
contrachapada y terracota que se utilizaron en los Ejemplos
15-19.
Si no se especifica de otra manera, las bolsas de
irrigación de membrana hidrofílica utilizadas en los Ejemplos
15-19 eran bolsas estancas al agua en posición plana
y horizontal, preparadas a partir de películas de 50 micras de
grosor de Copolieteréster B. todas las bolsas de irrigación de
membrana hidrofílica tenían un tubo flexible sellado a uno de los
lados, de forma que las bolsas podrían rellenarse a partir de una
reserva exterior al contenedor de cultivo. Las bolsas de irrigación
de membrana hidrofílica se enterraron en la arena fertilizada seca
o en tierra de cultivo seca fertilizada (contenido en humedad
máximo del 15% en peso) a una profundidad de alrededor de 10 cm, si
no se especifica de otra manera. En distintos experimentos, las
bolsas de irrigación de membrana hidrofílica podían contener agua
desionizada, agua salobre o agua marina. En todos los casos, las
bolsas de irrigación de membrana hidrofílicas se mantuvieron llenas
con agua desionizada provinente de una reserva exterior a través
del tubo flexible.
Las plantas se hicieron germinar in situ
en el contenedor de cultivo con una pequeña cantidad de agua, o
bien fueron transplantadas a los contenedores de cultivo como
plántulas. Los experimentos se llevaron a cabo bajo condiciones de
invernadero. Al final de las pruebas, las plantas se sacaron de los
contenedores de cultivo, se limpiaron de la tierra de cultivo y se
secaron. Los brotes, raíces y frutos secos se secaron de forma
separada.
Los experimentos de cultivo de los Ejemplos
15-19 se detuvieron después de alrededor de 80
días. Se determinó la velocidad de transferencia de agua a través de
las membranas de polímero hidrofílico de cada experimento, midiendo
la cantidad diaria de agua necesitada para rellenar cada
contenedor.
Una vez las plantas hubieran alcanzado la madurez
y la velocidad de agua perdida por pervaporación a través de las
bolsas de irrigación de membrana hidrofílica se hubieran
estabilizado, se calculó la velocidad de transferencia de agua
promedio por unidad diaria de membrana de polímero hidrofílico.
En este ejemplo, se hicieron crecer plantas de
maíz en arena fertilizada seca o tierra de cultivo en cuatro
contenedores de cultivo identificados como Experimentos 1, 2, 3 y
4, con bolsas de irrigación de membrana hidrofílica fabricadas a
partir de Copolieteréster B enterradas bajo la tierra a una
profundidad de alrededor de 10 cm. Los contenedores estaban hechos
de terracota (Experimentos 1 y 3) o de polipropileno (Experimentos 2
y 4). Las bolsas de irrigación de membrana hidrofílica se extendían
hasta aproximadamente la mitad de la longitud del fondo de cada
contenedor de cultivo. Se hicieron crecer tres plantas en cada
contenedor, de forma que la Planta A estaba colocada directamente
encima de la bolsa de irrigación de membrana hidrofílica, la Planta
B estaba colocada sobre el borde de la bolsa de irrigación y la
Planta C estaba colocada lejos de la bolsa de irrigación al otro
extremo del contenedor de cultivo. Los resultados se muestran en la
Tabla 2.
A | B | C | |||||
Ex. | Peso de los | Peso de las | Peso de los | Peso de las | Peso de los | Peso de las | Velocidad de |
brotes secos | raíces secas | brotes secos | raíces secas | brotes secos | raíces secas | Transferencia de | |
(g) | (g) | (g) | (g) | (g) | (g) | Agua a través de | |
la Membrana | |||||||
Promedio | |||||||
(g/m^{2}/24 h) | |||||||
1 | 5.45 | 2.86 | 1.42 | 1.85 | 1.13 | 1.60 | 750 |
2 | 4.68 | 2.38 | 2.90 | 2.00 | 3.26 | 3.28 | 450 |
3 | 0.44 | 1.60 | 0.26 | 0.66 | 0.25 | 0.50 | 200 |
4 | 1.84 | 1.01 | 4.26 | 3.30 | 0.59 | 0.54 | 200 |
Los pesos de los brotes y las raíces ilustran la
mejor retención de humedad de los contenedores plásticos de
polipropileno (Experimentos 2 y 4), en comparación con los
contenedores más porosos de terracota (Experimentos 1 y 3). Las
plantas cultivadas en tierra de cultivo (Experimentos 1 y 2)
crecieron mejor que las plantas cultivadas en arena (Experimentos 3
y 4).
La Planta A, que estaba colocada más cerca de la
bolsa de irrigación de membrana hidrofílica y, por consiguiente,
más cerca de la fuente de agua, creció mucho más que la Planta C,
que era la que se hallaba a mayor distancia de la bolsa de
irrigación. Ello ilustra que el crecimiento de las plantas estaba
sostenido por el agua que pervaporaba a través de la bolsa de
irrigación de membranan hidrofílica.
En cuatro contenedores de cultivo, identificados
como Experimentos 5, 6, 7 y 8, se transplantaron plántulas de sorgo
previamente germinadas de una altura de unos 7-10
cm, y se cultivaron en arena seca fertilizada o tierra de cultivo,
con bolsas de irrigación de membrana hidrofílica fabricadas a
partir de Copolieteréster B enterradas en la tierra a una
profundidad de unos 10 cm, en contenedores de terracota
(Experimentos 5 y 7) o de polipropileno (Experimentos 6 y 8). Las
bolsas de irrigación se extendían hasta aproximadamente la mitad de
la longitud del fondo de cada contenedor de cultivo.
Se hicieron crecer tres plantas en cada
contenedor, de forma que la Planta A estaba colocada directamente
sobre la bolsa de irrigación, la Planta B estaba colocada sobre el
borde de la bolsa de irrigación de membrana hidrofílica y la Planta
C estaba colocada lejos de la bolsa de irrigación al otro extremo
del contenedor de cultivo. Como en el Ejemplo 15, los pesos de los
brotes y las raíces y las Velocidades de Transferencia de Agua
Promedio de la Tabla 3 muestran claramente que las plantas de sorgo
cultivadas en tierra de cultivo (Experimentos 5 y 6) crecieron
mejor que las plantas cultivadas en arena (Experimentos 7 y 8). La
Planta A fue la que creció en mayor extensión, y la Planta C fue la
que creció menos, reflejando de esta manera su proximidad a la
fuente de agua de la bolsa de irrigación de membranan
hidrofílica.
A | B | C | |||||
Ex. | Peso de los | Peso de las | Peso de los | Peso de las | Peso de los | Peso de las | Velocidad de |
brotes secos | raíces secas | brotes secos | raíces secas | brotes secos | raíces secas | Transferencia de | |
(g) | (g) | (g) | (g) | (g) | (g) | Agua a través de | |
la Membrana | |||||||
Promedio | |||||||
(g/m^{2}/24 h) | |||||||
5 | 4.71 | 5.85 | 4.33 | 0.70 | 0.70 | 0.23 | 1130 |
6 | 4.30 | 5.40 | 3.74 | 1.18 | 2.88 | 0.65 | 1130 |
7 | 0.25 | 0.18 | 0.28 | 0.26 | 0.07 | 0.10 | 200 |
8 | 0.53 | 0.43 | 0.16 | 0.13 | 0.09 | 0.08 | 200 |
En cuatro contenedores de cultivo, identificados
como Experimentos 9, 10, 11 y 12, se transplantaron plántulas de
maíz previamente germinadas de una altura de unos
7-10 cm, y se cultivaron en tierra de cultivo seca
fertilizada, con bolsas de irrigación de membrana hidrofílica
enterradas en la tierra a una profundidad de unos 10 cm en
contenedores de terracota. Se utilizaron dos materiales distintos
para fabricar las bolsas de irrigación de membrana hidrofílica -
Copolieteréster A para el Experimento 11 y Copolieteréster B para
los Experimentos 9, 10 y 12. El Copolieteréster A absorbe más del
50% en volumen de agua, comparado con el 30% absorbido por el
Copolieteréster B. Así pues, el Copolieteréster A presenta una
mayor permeabilidad al vapor de agua que el Copolieteréster B.
Las bolsas de irrigación de membrana hidrofílica
se extendían hasta aproximadamente la mitad de la longitud del
fondo de los contenedores de cultivo utilizados en los Experimentos
9 y 11, pero se extendían a lo largo de todo el fondo de los
contenedores de cultivo en los Experimentos 10 y 12. Se hicieron
crecer tres plantas en cada contenedor, de forma que la Planta A
estaba colocada directamente sobre la bolsa de irrigación, la Planta
B estaba colocada sobre el borde de la bolsa de irrigación de
membrana hidrofílica y la Planta C estaba colocada lejos de la
bolsa de irrigación al otro extremo del contenedor de cultivo en
los Experimentos 9 y 11. Todas las plantas se colocaron directamente
sobre las bolsas de irrigación de membrana hidrofílica utilizadas
en los Experimentos 10 y 12.
En comparación con el Experimento 9, el
Experimento 10 ilustra el efecto de incrementar el área superficial
de la bolsa de irrigación de membrana hidrofílica, y el efecto de
utilizar un material con una mayor permeabilidad al vapor de agua se
ilustra en el Experimento 11. Finalmente, el Experimento 12 muestra
el efecto de la utilización de agua marina en lugar de agua
potable, en la bolsa de irrigación de membrana hidrofílica de mayor
área superficial, como la que se usa en el Experimento 10.
Los pesos de los brotes y las raíces y las
Velocidades de Transferencia de Agua Promedio de las plantas de
maíz de estos experimentos se muestran en la Tabla 4. Los datos
ilustran como la mejora más importante en las condiciones de cultivo
se consiguió utilizando una bolsa de irrigación de membrana
hidrofílica de mayor área superficial (Experimento 10). La
utilización del más permeable Copolieteréster A en la bolsa de
irrigación (Experimento 11) en lugar del Copolieteréster B estándar
(Experimento 9) también conllevó un mayor crecimiento de las
plantas. El Experimento 12 muestra como las plantas de maíz pueden
crecer satisfactoriamente incluso cuando se riegan utilizando una
bolsa de irrigación que contiene agua marina.
A | B | C | |||||
Ex. | Peso de los | Peso de las | Peso de los | Peso de las | Peso de los | Peso de las | Velocidad de |
brotes secos | raíces secas | brotes secos | raíces secas | brotes secos | raíces secas | Transferencia de | |
(g) | (g) | (g) | (g) | (g) | (g) | Agua a través de la | |
Membrana Promedio | |||||||
(g/m^{2}/24 h) | |||||||
9 | 2.24 | 0.89 | 1.62 | 0.88 | 0.11 | 0.15 | 380 |
10 | 6.68 | 1.47 | 7.64 | 2.76 | 8.25 | 3.47 | 830 |
11 | 3.30 | 3.59 | 3.54 | 1.07 | 3.71 | 1.05 | 750 |
12 | 1.03 | 0.95 | 1.44 | 1.22 | 1.13 | 0.91 | 170 |
Se cultivaron plántulas de maíz previamente
germinadas de una altura de unos 15 cm en tres contenedores de
terracota identificados como Experimentos 13, 14 y 15, utilizando
bolsas de irrigación de membrana hidrofílica fabricadas a partir de
Copolieteréster B y enterradas en la tierra a una profundidad de
unos 15 cm. En un cuarto contenedor de terracota, identificado como
Experimento 16, se cultivó una plántula de tomate del tipo
Celebrity, utilizando también bolsas de irrigación de
membrana hidrofílica tal como se ha descrito para los Experimentos
13, 14 y 15. Las bolsas de irrigación se extendían a lo largo de
todo el fondo de cada contenedor de cultivo. Se cultivó una planta
en cada contenedor, colocada directamente sobre la bolsa de
irrigación de membrana hidrofílica. Los contenedores utilizados para
los Experimentos 13, 14, 15 y 16 eran mayores (dimensiones 50 x 50
x 50 cm) en comparación con los contenedores descritos anteriormente
en los Ejemplos 15, 16 y 17 (15 x 15 x 60 cm). Todas las bolsas de
irrigación tenían el mismo tamaño y se extendían a lo largo de todo
el fondo de los contenedores de cultivo, así que alrededor de 1,450
cm^{2} de área superficial de la membrana estaban disponibles
para cada una de las plantas utilizadas en estos Experimentos 13,
14, 15 y 16, en comparación con un área de 265 cm^{2} a 600
cm^{2} disponible para las tres plantas utilizadas en los
experimentos descritos en los Ejemplos 15, 16 y 17.
En el Experimento de referencia 13, se cultivó
una plántula de maíz en tierra de cultivo seca fertilizada,
irrigada mediante una bolsa de irrigación que contenía agua
potable. En el Experimento 14 se utilizó agua marina como fuente de
agua para la bolsa de irrigación. En el Experimento 15, se utilizó
arena fertilizada seca en lugar de tierra de cultivo como medio de
cultivo para la planta de maíz, y el contenedor de cultivo se cubrió
con una pieza de plástico de polietilieno negra para retardar la
evaporación de agua de la superficie de la tierra. En el
Experimento 16 se utilizó una planta de tomate del tipo
Celebrity en lugar de maíz, que se regó utilizando agua
marina como fuente de agua en la bolsa de irrigación de membrana
hidrofílica, manteniendo los otros factores iguales que en
Experimento de referencia 13.
Los pesos de los brotes y las raíces secas y las
Velocidades de Transferencia de Agua Promedio se muestran en la
Tabla 5.
Experimento | Planta | Peso de los | Peso de las | Velocidad de Transferencia de Agua a través |
brotes secos (g) | raíces secas (g) | de la Membrana Promedio (g/m^{2}/24 h) | ||
13 | Maíz | 18.89 | 6.92 | 280 |
14 | Maíz | 6.65 | 3.81 | 70 |
15 | Maíz | 5.67 | 7.45 | 210 |
16 | Tomate | 5.25 | 1.85 | 70 |
Se utilizaron contenedores de cultivo de madera
contrachapada (60 x 60 x 200 cm) para los Experimentos 17 y 18. Se
transplantaron y cultivaron plántulas de tomate de las variedades
Celebrity y Rutgers en tierra de cultivo fertilizada
seca. Las plantas de tomate de variedad Celebrity se
transplantaron en la forma de plántulas de una altura de unos 20
cm, mientras que plantas de tomate de variedad Rutgers se
transplantaron en la forma de plántulas de una altura de unos 10 cm.
Se utilizaron estos dos tipos de tomate para comparar sus
comportamientos en el crecimiento. Los tomates Celebrity
crecen para dar plantas mayores y son una variedad determinada,
mientras que los tomates Rutgers crecen hasta un tamaño más
limitado y son una variedad indeterminada.
En el Experimento 17, las bolsas de irrigación de
membrana hidrofílica fabricadas a partir del Copolieteréster B se
enterraron en la tierra justo por debajo de la superficie en uno de
los lados de 60 cm de ancho de cada uno de los contenedores de
cultivo, descendiendo de forma progresiva con pendiente constante a
lo largo del lado con una longitud de 200 cm hasta el fondo del
contenedor de cultivo en el otro lado de 60 cm de ancho. Las
Plantas A, B y C se colocaron formando una línea recta, de tal forma
que la Planta A estaba colocada cerca del lado poco profundo donde
la bolsa de irrigación estaba justo por debajo de la superficie, y
la Planta C estaba colocada cerca del lado profundo donde la bolsa
de irrigación alcanzaba el fondo del contenedor de cultivo. De forma
parecida, las Plantas W, X e Y se colocaron formando una línea
recta paralela a la formada por las Plantas A, B y C, de tal forma
que la Planta W estaba colocada cerca del lado poco profundo y la
Planta Y estaba colocada cerca del lado profundo del contenedor de
cultivo. Las Plantas W, X e Y se dispusieron en relación con las
Plantas A, B y C de forma que se alcanzara el espaciado recomendado
de al menos 50 cm entre las plantas.
En el Experimento 18, las plantas se regaron de
forma individual con agua desionizada desde un recipiente para el
riego, sin utilizar una bolsa de irrigación. En este experimento de
referencia se utilizó una cantidad de agua suficiente para el
crecimiento normal de cada planta.
Los pesos relativos de los brotes y las raíces de
las plantas cultivadas en el Experimento 17 demostraron que las
Plantas A, B y W, relativamente cerca de la bolsa de irrigación,
crecieron mejor que las Plantas C, X e Y, más lejos de esta fuente
de agua.
Los datos de los pesos de los brotes y las raíces
de los Experimentos 17 y 18 y la Velocidad de Transferencia de Agua
Promedio del Experimento 17 se muestran en la Tabla 6.
Experimento 17 (regados con bolsa inclinada) | Brotes | Raíces | Fruto |
Plana A (tomate Celebrity) | 91.32 | 9.34 | 22.24 |
Planta B (tomate Celebrity) | 73.80 | 7.66 | 30.51 |
Planta C (tomate Celebrity) | 12.28 | 3.18 | - |
Planta W (tomate Rutgers) | 9.81 | 1.43 | - |
Planta X (tomate Rutgers) | 2.01 | 0.53 | - |
Planta Y (tomate Rutgers) | 3.89 | 0.69 | - |
Velocidad de Transferencia de Agua Promedio a través de la Membrana Hidrofílica | |||
(g/m^{2}/24 h) | 600 | ||
Experimento 17 (riego convencional) | Brotes | Raíces | Fruto |
Plana A (tomate Celebrity) | 43.03 | 5.35 | 28.24 |
Planta B (tomate Celebrity) | 52.22 | 4.44 | 17.91 |
Planta C (tomate Celebrity) | 72.72 | 7.67 | 12.58 |
Planta D (tomate Celebrity) | 55.71 | 6.34 | 30.60 |
Planta W (tomate Rutgers) | 19.60 | 1.85 | - |
Ejemplos 20 y
21
El grupo de Ejemplos 20 y 21 pretendía demostrar
la aplicación en humidificación de la presente invención.
En el Ejemplo 20, se fabricó un bolsa sellada de
forma estanca al agua, llena de agua, a partir de una película de
Copolieteréster B de un grosor de 50 micras, y se colocó sobre una
superficie a temperatura ambiente. Se puso una toalla de papel sobre
la bolsa de membrana hidrofílica, en contacto con la superficie de
la membrana, y se colocaron semillas de rábano, lechuga, nabo,
coles de Bruselas, espinacas, col y violeta sobre la toalla de
papel y se puso otra toalla de papel sobre las semillas, y el
montaje se dejó en la oscuridad. Después de cinco días, habían
germinado semillas de todas las especies de plantas, utilizando
solamente la humedad de la pervoración del interior de la bolsa.
En el Ejemplo 21, utilizando un aparato de
sellado por calor convencional, se selló una semilla de soja entre
dos capas de membrana hidrofílica de un grosor de 50 micras
fabricada a partir de Copolieteréster B, para dar una bolsa
translúcida cuadrada hermética de dimensiones 2 x 2 cm, con aire
atrapado con la semilla. La bolsa de membrana hidrofílica se hizo
flotar en agua corriente en un vaso de precipitados y se dejó en la
oscuridad a temperatura ambiente. Después de dos semanas, se observó
que la semilla de soja había germinado dentro de la bolsa,
utilizando el agua que había pervorado en la bolsa a través de la
membrana hidrofílica.
El Ejemplo 22 aporta otra aplicación en la cual
las plantas se cultivan a partir de las semillas utilizando la
pervaporación de agua a través de una membrana hidrofílica. Se
colocó una cubeta abierta de plástico de dimensiones 60 x 45 x 3 cm
con su área mayor en posición horizontal y se rellenó con agua
corriente hasta alcanzar una profundidad de 2 cm. Se colocó una
membrana hidrofílica de un grosor de 25 micras fabricada a partir de
Copolieteréster C sobre la parte superior de la cubeta de forma que
flotara sobre la superficie del agua, colgando sobre los bordes de
la cubeta. Se distribuyeron semillas de césped de una mezcla para
jardín asequible comercialmente sobre la parte superior de la
membrana hidrofílica y se cubrieron con unos 3 mm de turba en polvo
que contenía cristales de un fertilizante sólido de liberación
lenta. El experimento se cubrió con una tapa de plástico
transparente que permitía el paso de la luz al interior del
contenedor.
Después de una semana, el interior de la tapa de
plástico transparente estaba cubierta con gotas de agua condensada,
y algunas semillas de césped habían germinado a lo largo del borde
de la membrana hidrofílica, donde esta condensación había empapado
la turba en polvo. Algunas semillas también habían germinado a lo
largo de la parte central de la membrana hidrofílica, lejos del
agua condensada. Para prevenir que más humedad condensara en la tapa
y cayera sobre la turba en polvo, en este punto se quitó la tapa. A
partir de este momento, el agua que había bajo la membrana
hidrofílica se fue reponiendo progresivamente con agua marina
provinente del Canal de la Mancha una vez cada dos o tres días,
reemplazando el agua que había pervaporado a través de la membrana
hacia la turba en polvo.
Después de dos semanas, se veía crecer el césped
a partir de las semillas de toda la superficie de la membrana
hidrofílica. Se encontró que otras semillas de césped germinaron en
el curso del resto del experimento.
El experimento se acabó después de 14 semanas. En
ese momento, el césped había formado una masa de raíces muy densa.
Hojas de césped verdes, de aspecto saludable, de más de 18 cm de
altura, habían crecido con normalidad. Este experimento demuestra
que el césped puede cultivarse utilizando la pervaporación de agua a
través de la membrana de la presente invención utilizando una
fuente de agua salobre.
El experto en la materia podrá apreciar que el
término "purificación" depende en cierta medida del uso al
cual se exponga el agua purificada. Por ejemplo, el agua que se
utiliza para el cultivo de plantas puede ser menos pura que la
requerida para el consumo humano. Evidentemente, se apreciará que
el proceso de purificación se puede repetir en etapas sucesivas
para aumentar la pureza, es decir, permitiendo que el agua
contaminante pase a través de una o más capas más gruesas de
membranas hidrofílicas (o incluso a través de un sistema de
filtrado adicional). Además, la pureza se puede referir a diferentes
componentes en función del contexto de uso. Por ejemplo, en agua
para el cultivo de plantas generalmente sólo el contenido de sal
será relevante, mientras que en el agua para el consumo humano, el
contenido microbiano activo será el más relevante, y en agua para
(re)hidratar fármacos para inyección por vía intravenosa, la
carga biológica total y el contenido de sal serán especialmente
relevantes. Así, se debe entender que la purificación se refiere al
proceso de preparado de agua de una calidad suficiente para la
utilización deseada. Generalmente, dentro del contexto de la
invención, el agua purificada expulsada por la membrana contiene
menos del 1% (preferiblemente menos del 0,1% o incluso mucho menos)
de sólidos disueltos o en suspensión y de materia granulosa. En
cuanto a las sales disueltas, éstas se retienen generalmente dentro
de la membrana y encima de la misma, teniendo el vapor purificado
expulsado de la membrana una pureza de menos del 1% (y típicamente
mucho menor) en comparación con los sólidos disueltos.
Claims (16)
1. Proceso para la germinación de semillas y para
el cultivo de una planta de semillero con raíces a partir de dichas
semillas germinadas, que comprende los pasos de:
aportar una fuente de agua que contiene, además
de agua, al menos uno de entre sólidos en suspensión, sólidos
disueltos, contaminantes, sales y material biológico,
aportar un aparato de distribución de agua que
comprende una membrana hidrofílica de una o más capas, la cual
presenta una primera superficie y una segunda superficie,
aportar semillas o plantas de semillero,
poner en contacto las raíces de las plantas de
semillero, las semillas o una mezcla de ambas con la primera
superficie de la membrana hidrofílica,
introducir la fuente de agua en la segunda
superficie de la membrana hidrofílica,
en el cual dicha membrana hidrofílica permite el
paso del agua a través de la membrana hidrofílica desde la segunda
hasta la primera superficie, en forma de vapor,
evitando dicha membrana hidrofílica que el
elemento que es al menos uno de entre sólidos en suspensión,
sólidos disueltos, contaminantes, sales y material biológico pase a
través de dicha membrana,
en el cual dicha membrana hidrofílica presenta
una velocidad de transferencia diferencial de vapor a través de
dicha membrana de al menos 70 g/m^{2}/24 h.
2. Proceso según la reivindicación 1, en el que
dichas semillas o plantas de semillero están contenidas en un medio
de cultivo, permitiendo dicha membrana hidrofílica que el agua pase
a su través para introducirse en el medio de cultivo como vapor de
agua.
3. Proceso según la reivindicación 2, en el que
el medio de cultivo tiene un contenido en humedad, permitiéndose el
paso de dicho vapor de agua a través de la membrana hidrofílica
para introducirse en el medio de cultivo a una velocidad que depende
del contenido en humedad de dicho medio de cultivo.
4. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que existe un gradiente del
contenido en humedad a lo largo de la membrana hidrofílica.
5. Proceso según la reivindicación 4, en el que
el gradiente del contenido en humedad es cero.
6. Proceso según la reivindicación 2, en el que
el medio de cultivo se selecciona de entre el grupo compuesto por
arena, limo, arcilla, humus, vermiculita, perlita, turba en polvo,
virutas de raíz de helecho arbóreo, astillas de corteza de árbol,
virutas de corteza de árbol o virutas de fibra de coco, o bien
mezclas de los mismos.
7. Proceso según la reivindicación 2, en el que
la membrana hidrofílica está cubierta completamente por el medio de
cultivo.
8. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la membrana hidrofílica es
un polímero hidrofílico seleccionado de entre el grupo compuesto
por elastómeros copolieteréster, poliamida-poliéter
en bloque, poliéter uretanos, homopolímeros y copolímeros de
polivinil alcohol y sus mezclas.
9. Proceso según la reivindicación 8, en el que
el polímero hidrofílico es un elastómero copolieteréster o una
mezcla de dos o más elastómeros copolieteréster, y en el que dicho
elastómero copolieteréster comprende múltiples unidades éster de
cadena larga recurrentes y unidades éster de cadena corta unidas
cabeza con cola a través de enlaces tipo éster, donde las unidades
éster de cadena larga se representan mediante la fórmula
general:
(I)-- OGO --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-- R --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--
\vskip1.000000\baselineskip
donde:
a) G es el radical divalente que queda después de
la eliminación de los grupos hidroxilo terminales de un
poli(alquilen óxido)glicol con un peso molecular
promedio en número de alrededor de 400-4000;
\newpage
b) R es el radical divalente que queda después de
eliminar los grupos carboxilo de un ácido dicarboxílico con un peso
molecular menor de 300;
donde las unidades éster de cadena corta se
representan mediante la fórmula general:
(II)-- ODO --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}-- R --
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--
donde:
a) D es el radical divalente que queda después de
eliminar los grupos hidroxilo de un diol con un peso molecular
menor de 250;
b) R es el radical divalente que queda después de
eliminar los grupos carboxilo de un ácido dicarboxílico con un peso
molecular menor de 300;
en el cual el copolieteréster contiene
opcionalmente un 0-68 por ciento en peso en base al
peso total de copolieteréster de grupos etilen óxido incorporados en
las unidades éster de cadena larga del copolieteréster; y
en el que el copolieteréster contiene alrededor
de un 25-80 por ciento en peso de unidades éster de
cadena corta.
10. Proceso según la reivindicación 9, en el que
el elastómero copolieteréster con un grosor de película de 25
micras tiene una velocidad de transmisión de vapor de agua según
ASTM E96-95 (Procedimiento BW) de al menos 400
g/m^{2}/24 h, medido utilizando aire a 23ºC y una humedad
relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s.
11. Proceso según la reivindicación 9, en el que
el elastómero copolieteréster con un grosor de película de 25
micras tiene una velocidad de transmisión de vapor de agua según
ASTM E96-95 (Procedimiento BW) de al menos 3500
g/m^{2}/24 h, medido utilizando aire a 23ºC y una humedad
relativa del 50% a una velocidad de 3 m/s.
12. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el aparato de distribución
de agua se selecciona de entre el grupo compuesto por una manguera,
una tubería y un tubo.
13. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el aparato de distribución
de agua comprende además al menos una abertura para llenar el
aparato con la fuente de agua.
14. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la membrana hidrofílica
comprende además material de soporte.
15. Proceso según la reivindicación 14, en el que
el material de soporte se selecciona de entre el grupo compuesto
por papeles tramados, papeles no tramados, papel obra, tejidos
permeables al vapor de agua y tramas permeables al vapor de
agua.
16. Proceso para el cultivo de semillas según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dichas
semillas están encerradas dentro de la membrana hidrofílica.
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