ES2246793T3 - Valvula de desague para un frigorifico y/o congelador. - Google Patents

Abstract

Válvula de desagüe para un frigorífico y/o congelador con un tubo (3) que va a instalarse inclinado, cuyo flujo puede bloquearse mediante un elemento de válvula que forma una válvula de retención, que se abre bajo la presión hidrostática de una columna de agua presente en el tubo, estando rodeado el extremo (11) de salida del tubo (3) por un recipiente (12) en forma de olla formando un espacio (20) anular, y el revestimiento exterior del tubo (3) soporta el elemento de válvula configurado de forma anular, cuya zona de los bordes exterior está colocada sobre el borde (13) superior del recipiente (12) formando un asiento de válvula, caracterizada porque el elemento de válvula se compone de un disco (14) de válvula elástico, de manera que se abre en forma de tapa bajo la presión hidrostática de la columna de agua que presente en la columna de agua.

Description

Válvula de desagüe para un frigorífico y/o congelador.

La invención se refiere a una válvula de desagüe para un frigorífico y/o congelador que se compone de un tubo que va a instalarse aproximadamente en vertical, cuyo flujo puede bloquearse mediante un elemento de válvula en forma de tapa que forma una válvula de retención que se abre bajo la presión hidrostática de una columna de agua que está situada en el tubo.

En un frigorífico y/o congelador, en la zona de transición desde el espacio interior de la cámara de refrigeración hacia la zona exterior, especialmente hacia el nicho del compresor, por ejemplo en la zona más profunda de un tubo colector de agua, se dispone una válvula que, por un lado, sirve para la salida de agua condensada desde el interior de la cámara de refrigeración o congelación y, por otro lado, garantiza que no se aspire nada de aire ambiente a través de la válvula en la cámara de refrigeración o congelación. Durante la refrigeración de una cámara de refrigeración o de congelación se origina una depresión, debido a lo cual puede aspirarse aire húmedo a través de un intersticio abierto hacia el aire ambiente, lo que conduce entonces a una rápida formación de hielo en la cámara de refrigeración. Por tanto, una válvula de desagüe debe garantizar que el agua condensada pueda evacuarse desde la cámara de refrigeración hacia fuera, debiendo impedir que se aspire aire ambiente en la cámara de refrigeración en sentido contrario.

Por el documento DE 299 09 689 U1, por ejemplo, se conoce una válvula de desagüe del tipo indicado al principio.

Por el documento US 2485115 se conoce otra válvula de desagüe.

El objetivo de la invención es crear una válvula de desagüe del tipo indicado al principio que se abra fácilmente en el caso de agua estancada en el tubo y que además impida con seguridad una aspiración de aire ambiente.

Según la invención, este objetivo se alcanza con una válvula de desagüe del tipo indicado al principio porque el extremo de salida del tubo está cercado por un recipiente en forma de olla formando un espacio anular y porque el revestimiento exterior del tubo soporta un disco de válvula elástico en forma anular cuya zona del borde exterior está colocada sobre el borde superior del recipiente que forma un asiento de válvula.

Si en el extremo superior del tubo que forma una entrada entra agua, por ejemplo, agua condensada, ésta se acumula en el recipiente que rodea el tubo hasta la altura del disco de válvula. Si el nivel de líquido en el tubo asciende por encima de la altura del disco de válvula que rodea el tubo, la columna de líquido que sobrepasa la altura del disco de válvula presiona el disco de válvula colocado solo con una fuerza de cierre débil sobre el borde del recipiente, de manera que el disco se abre y el agua fluye por encima del borde del recipiente y se evacua a través de una salida habitual. La salida puede componerse por un tubo que conduce, por ejemplo, a una cápsula de evaporación dispuesta en el compresor.

A pesar de una depresión formada en el interior de la cámara de refrigeración, el aire ambiente no puede aspirarse a través de la válvula de desagüe porque el disco de válvula actúa como una válvula de retención y se coloca de manera estanca sobre el borde superior del recipiente, aunque se haya establecido una depresión en el interior de la cámara de refrigeración que tiene la consecuencia de aspirar aire ambiente. Se consigue un efecto de estanqueidad adicional porque el agua que se encuentra en el recipiente y que se acumula en el tubo forma una junta de estanqueidad a modo de sifón.

Adicionalmente, el disco de válvula que cierra el recipiente hace que el agua que se acumula en el recipiente no pueda evaporarse, de manera que no existe el riesgo de un secado del recipiente. Dado que si el recipiente se secara, el efecto de obturación a modo de sifón desaparecería y existiría el riesgo de aspirar aire ambiente a través de la válvula de desagüe.

El disco de válvula se compone, de manera conveniente, de un material elástico o elastoplástico.

El tubo puede estar unido al recipiente dejando libres orificios de paso. De forma conveniente, la unión se compone de una unión encastrada.

Según un perfeccionamiento se prevé que el fondo del recipiente esté dotado de lengüetas elásticas que sobresalen con separaciones entre sí sobre un círculo concéntrico respecto a su pared cilíndrica o cónica, cuyos extremos superiores están dotados de dispositivos de encastre que pueden encastrase con contra-muescas del tubo.

El fondo del recipiente puede dotarse de un tope para limitar la profundidad de inmersión del tubo en éste.

En el perfeccionamiento de la invención se prevé una alimentación de calor para el tubo, para impedir que el agua de condensación se congele en el tubo y, en el peor de los casos, incluso se hiele completamente la entrada en el extremo superior del tubo. La alimentación de calor se calcula de tal manera que las paredes interiores del tubo se mantengan a una temperatura que impida una congelación. La alimentación de calor puede configurarse fundamentalmente de muchas maneras. Preferiblemente se prevé un espacio de calor que rodea el tubo, o al menos una sección del tubo suficientemente grande particularmente en forma anular, y que esté conectado preferiblemente con el lado exterior del frigorífico o del congelador, de manera que el aire ambiente a temperatura ambiente y/o el aire caliente de extracción de un aparato, por ejemplo del compresor, pueda circular en el espacio de calor. Como espacio de calor puede estar prevista una escotadura en el aislamiento que, por lo demás, rodea el tubo, la cual puede comunicarse con el entorno del aparato. A través de un debilitamiento en forma anular del aislamiento alrededor del tubo se consigue una incidencia de calor dirigida que impide la congelación del agua de condensación en el tubo. Puede prescindirse de un calentamiento adicional independiente.

Preferiblemente, en el tubo está fijada una corona de escotadura del aislamiento que se extiende alrededor del tubo y que, al espumar el tubo, impide que la espuma de aislamiento se extienda hasta el tubo. El tamaño de la escotadura en el aislamiento se elige según la alimentación de calor necesaria. La corona de escotadura puede extenderse aproximadamente desde el centro de la parte del tubo que sobresale del recipiente hasta el extremo del lado del tubo por el lado del recipiente, discurriendo la corona de escotadura con una separación radial del tubo y del recipiente, de manera que entre el tubo y la corona de escotadura o entre el recipiente y la corona de escotadura se sitúa un intersticio anular.

El propio recipiente puede configurarse o disponerse sin un aislamiento de calor. A causa de esto, sin embargo, el líquido que se encuentra en el recipiente tiende a evaporarse. Para impedir que llegue demasiado líquido evaporado por el tubo, de vuelta a la cámara de congelación o refrigeración, puede preverse un escudo de vapor. Especialmente, el tubo puede poseer una sección con diámetro reducido hacia el recipiente, que puede estar configurada como diafragma o rebaje en el tubo. Preferiblemente, el tubo posee en la sección que sobresale hacia el interior del recipiente, es decir, por debajo del disco de válvula, un estrechamiento en forma de embudo que se extiende hacia el interior del recipiente. Gracias a la sección reducida hacia el recipiente se impide de manera efectiva una evaporación en exceso del agua en la cámara de congelación o refrigeración.

Para conseguir un cierre seguro del intersticio anular entre el tubo y el recipiente se prevén de manera ventajosa en el lado exterior del tubo medios de posicionamiento que fijan la posición del disco de válvula. De manera preferida, están previstos medios de posicionamiento tanto en el tubo como en el recipiente, entre los que el disco de válvula puede mantenerse en posición. La posición correcta del disco de válvula se produce por sí misma durante el montaje del recipiente en el tubo. Cuando el tubo se introduce en el recipiente, el disco de válvula de desplaza por los medios de posicionamiento a la posición correcta y se sujeta. Especialmente, el disco de válvula puede colocarse de tal manera que esté ligeramente pretensado y se apoye sobre el asiento de válvula en el borde del recipiente con la fuerza de obturación necesaria.

A continuación se explican detalladamente ejemplos de realización preferidos de la invención con ayuda del dibujo. En éste muestra:

la figura 1 un corte a través de la pared de un frigorífico o congelador que separa una cámara de refrigeración del nicho del compresor en la zona del tubo colector trasero para el agua condensada y la válvula de desagüe instalada en esta zona,

la figura 2, un corte correspondiente a la figura 1 a través de una válvula de desagüe en la que se sujeta un recipiente en forma de olla en el tubo de la válvula mediante una unión encastrada,

la figura 3, un corte similar a la figura 1 a través de una válvula de desagüe instalada según otra realización preferida de la invención, y

la figura 4, un corte a través de la válvula de desagüe de la figura 3 en el estado no instalado que discurre a través de un nervio de apoyo del recipiente.

En la figura 1 puede observarse la parte trasera de la envoltura interior de una cámara de refrigeración de un aparato refrigerador o congelador que forma un tubo 1 colector para agua condensada. En la zona más profunda del tubo 1 colector se encuentra una abertura por debajo de la cual el tubo 3, dotado de una brida 2 superior, forma espuma. El tubo 3, aproximadamente en su zona central, está unido a un disco 4 radial formando una sola pieza que soporta secciones 5, 6 de tubo cilíndricas concéntricas con respecto a la sección inferior del tubo 3, formando espacios 20 anulares. La sección 5 de tubo exterior está dotada de una brida 7 que se coloca para el centrado sobre una pieza 8 de centrado en forma anular que está fijada en la envoltura 9 de carcasa exterior y sirve para el soporte de la válvula de desagüe antes de aplicar la espuma 10 de aislamiento.

La sección 11 inferior del tubo 3 a modo de tubo de empalme está rodeada de forma concéntrica, de la manera representada, por un recipiente 12 en forma de olla, que está fijado en su posición con respecto al tubo 3. A la altura del borde 13 superior del recipiente 12 en forma de olla en el revestimiento externo del tubo 3 se sujeta un disco 14 de válvula en forma anular, que está colocado de manera estanca sobre el borde 13 superior del recipiente en forma de olla que forma un asiento de válvula.

La brida 2 superior del tubo 3 está rodeada de forma estanca con respecto a la envoltura que delimita la cámara de refrigeración por una junta 6 de estanqueidad en forma anular. En el tubo colector de agua condensada de la envoltura de carcasa se dispone habitualmente una calefacción 17 eléctrica.

Si el agua condensada entra en el tubo 3 a través de la abertura 18 en el fondo del canal de salida, ésta se acumula en este tubo y en el espacio 19 anular del recipiente que rodea al tubo hasta la altura del disco 14 de válvula. Si el nivel del agua en el tubo 3 asciende por encima de la altura del disco 14 de válvula, la columna de líquido formada de esta manera presiona el lado inferior del disco 14 de válvula hasta que éste se abre y el agua que se acumula en el tubo 3 entra en el espacio 20 anular entre el recipiente 12 en forma de olla y la parte 6 del tubo. Entonces, el agua que se desborda sale, de manera no representada, y puede acumularse, por ejemplo, en una cápsula de evaporación que se encuentra en un compresor por debajo de la válvula de desagüe.

El recipiente 12 en forma de olla puede encastrarse con el tubo 3, por ejemplo de la manera que puede observarse en la figura 2. Para este fin, en un círculo concéntrico con respecto a la pared periférica ligeramente en forma de cono del recipiente 12, se disponen lengüetas 22 elásticas que sobresalen separadas entre sí, que en su zona de los bordes superiores están dotadas de ranuras curvadas de forma correspondiente al radio del tubo, en las que puede encastrase un reborde conformado en el borde interior inferior del tubo 3.

La unión encastrada puede componerse también de piezas en forma de ganchos que se encastran entre sí.

Para garantizar que el extremo 11 inferior del tubo a modo de tubo de empalme no se sumerja más profundamente de lo previsto en el recipiente 12, puede conformarse un tope 23 en el fondo del recipiente para el borde inferior del tubo 3.

El tubo 3 con el disco 4 radial y las piezas 5, 6 de tubo concéntricas, así como el recipiente en forma de olla con todas las piezas y dispositivos de encastre, están hechos, de manera conveniente, de plástico moldeado por inyección.

La figura 3 muestra una válvula de desagüe instalada según otra realización ventajosa de la invención. Como en la realización anteriormente descrita según las figuras 1 y 2, el extremo 11 de salida del tubo 3 está rodeado por un recipiente 12 en forma de olla que forma un espacio 20 anular y el revestimiento exterior del tubo 3 soporta el disco 14 de válvula en forma anular, cuya zona del borde exterior se coloca sobre el borde 13 superior del recipiente 12. El tubo 3 se diferencia de la realización anterior por su configuración en el extremo inferior. Por un lado, en el contorno externo a la altura del disco 14 de válvula está previsto un rebaje 24 en forma de escalón que forma un tope para el disco 14 de válvula y sirve como medio de posicionamiento para éste. Como medios de posicionamiento adicionales para el disco 14 de válvula están previstos nervios 25 de apoyo por el lado del recipiente que se extienden en el interior del recipiente 12 en dirección radial y presionan con su borde superior el disco 14 de válvula contra el rebaje 24. Tal como muestra la figura 4, los nervios 25 de apoyo están escalonados con respecto al disco 14 de válvula en su lado situado radialmente en el interior, de manera que una brida cilíndrica que se extiende hacia el recipiente 12 del disco 14 de válvula se sujeta por los nervios 25 de apoyo exactamente en el revestimiento externo del tubo 3. La altura de los nervios 25 de apoyo está ligeramente retraída respecto al borde 13 superior exterior del recipiente 12, de manera que el disco 14 de válvula está colocado completamente sobre el borde 13 del recipiente 12 (compárese con la figura 4).

Una modificación adicional del tubo 3 respecto a la forma de realización según las figuras 1 y 2 consiste en que el tubo 3 posee un estrechamiento 26 en forma de embudo hacia el recipiente 12 que se extiende desde el rebaje 24 hacia el interior del recipiente 12. La relación del diámetro menor del estrechamiento 26 en forma de embudo respecto al diámetro mayor del tubo 3 puede elegirse de distintas maneras y, especialmente, adaptarse a las cantidades de líquido que van a salir. De manera preferida, el diámetro del tubo 3 con el estrechamiento 26 en forma de embudo se reduce al menos a la mitad. En la realización mostrada según las figuras 3 y 4 el diámetro menor del estrechamiento 26 es aproximadamente de un 1/3 a un 1/4 del diámetro máximo del tubo 3.

Radialmente fuera del estrechamiento 26 en forma de embudo, el tubo 3 posee una brida 27 que se extiende hacia el interior del recipiente 12 de manera cilíndrica, en la que el recipiente 12 está encastrado de la manera anteriormente descrita con lengüetas 22 de encastre. Además, la brida 27 se sitúa sobre rebajes de los nervios 25 de apoyo que forman un tope para limitar la profundidad de inmersión del tubo.

Para impedir una congelación del agua condensada en el lado interior del tubo 3, el aislamiento 10 por encima del disco 14 de válvula está dotado de una escotadura 28 alrededor del tubo que forma un espacio de calor. Tal como muestra la figura 3, el espacio 28 de calor en forma anular alcanza aproximadamente el centro de la parte del tubo 3 que sobresale del recipiente 12. Para conseguir la escotadura correspondiente en la espuma aislante durante el espumado del tubo de la válvula, una corona 29 está conectada con el revestimiento exterior del tubo 3, la cual se distancia del tubo en primer lugar de forma cónica y rodea al tubo 3 así como al recipiente 12 en conjunto en forma de cubeta, de manera que el espacio 28 de calor está conectado con el entorno. La corona 29 que está unida al tubo preferiblemente formando una sola pieza, soporta las secciones 5 y 6 del tubo concéntricas y cilíndricas formando los espacios 20 anulares hacia la sección inferior del tubo 3 así como la brida 7 conformada en la sección 5 de tubo exterior según la realización descrita anteriormente según las figuras 1 y 3.

Claims (9)

1. Válvula de desagüe para un frigorífico y/o congelador con un tubo (3) que va a instalarse inclinado, cuyo flujo puede bloquearse mediante un elemento de válvula que forma una válvula de retención, que se abre bajo la presión hidrostática de una columna de agua presente en el tubo, estando rodeado el extremo (11) de salida del tubo (3) por un recipiente (12) en forma de olla formando un espacio (20) anular, y el revestimiento exterior del tubo (3) soporta el elemento de válvula configurado de forma anular, cuya zona de los bordes exterior está colocada sobre el borde (13) superior del recipiente (12) formando un asiento de válvula, caracterizada porque el elemento de válvula se compone de un disco (14) de válvula elástico, de manera que se abre en forma de tapa bajo la presión hidrostática de la columna de agua que presente en la columna de agua.

2. Válvula de desagüe según la reivindicación 1, caracterizada porque el tubo (3) está conectado con el recipiente (12) dejando libres unas aberturas de paso.

3. Válvula de desagüe según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la conexión se compone de una unión encastrada.

4. Válvula de desagüe según la reivindicación 3, caracterizada porque el fondo del recipiente (12) está dotado de lengüetas (22) elásticas que sobresalen separadas entre sí en un círculo concéntrico con respecto a su pared cilíndrica o cónica, cuyos extremos superiores están dotados de dispositivos de encastre que pueden encastrarse con contra-muescas del tubo (3).

5. Válvula de desagüe según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el fondo del recipiente (12) está dotado de un tope (23) para limitar la profundidad de inmersión del tubo en éste.

6. Válvula de desagüe según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está prevista una alimentación de calor para el tubo (3), preferiblemente un espacio (28) de calor en forma anular que rodea el tubo (3) y que está conectado con el aire ambiente.

7. Válvula de desagüe según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está prevista una corona (29) de escotadura de aislamiento alrededor del tubo (3) que se extiende aproximadamente desde el centro de la parte del tubo que sobresale del recipiente (12) hacia el recipiente (12).

8. Válvula de desagüe según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el tubo (3) presenta una sección (26) con un diámetro reducido hacia el recipiente (12), preferiblemente un estrechamiento en forma de embudo.

9. Válvula de desagüe según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el tubo (3) y en el recipiente (12) están previstos, en cada caso, medios (24, 25) de posicionamiento entre los cuales se mantiene el disco (14) de válvula en posición.