ES2246601A1 - Sistema de sujecion rapida de ruedas de laminacion para maquinas recubridoras. - Google Patents

Abstract

Sistema de sujeción rápida de ruedas de laminación para máquinas recubridoras, del tipo que comprende una serie de ruedas (1) para adaptar progresivamente el recubrimiento a aplicar sobre el correspondiente cuerpo a recubrir, disponiéndose fijadas a la bancada de la máquina una serie de mordazas (6) hidráulicas, mediante las cuales se establece la sujeción de las ruedas (1) ya preparadas en las posiciones correspondientes sobre respectivos conjuntos portantes, relacionándose las mordazas con un sistema hidráulico accionador que actúa simultáneamente el accionamiento de todas ellas.

Description

Sistema de sujeción rápida de ruedas de laminación para máquinas recubridoras.

La presente invención se refiere a un sistema de sujeción rápida de las ruedas de laminación de máquinas recubridoras de molduras o tableros, proporcionando una solución que facilita el cambio de las ruedas cuando cambia la sección del cuerpo base a recubrir.

El empleo de paneles y molduras con una apariencia superficial no especialmente atractiva, genera la necesidad de recubrimiento con un folio decorativo que aporte un aspecto más estético.

Los materiales que se suelen utilizar para los recubrimientos en dicha aplicación, tienen la función de dar al cuerpo base un aspecto decorativo de calidad, generalmente en apariencia de madera, aunque igualmente se pueden determinar otros aspectos. Para ello se emplean chapas de madera, chapa compuesta, papel, laminados y recubrimientos sintéticos, etc.

La aplicación es extensiva para el recubrimiento decorativo de cuerpos de cualquier material, metálico, plástico, aglomerados, etc., en los que se requiera proporcionar una apariencia superficial diferente de la que proporciona el material base.

La incorporación de dichos recubrimientos se realiza aplicando un adhesivo al material de recubrimiento y acoplando después dicho material al cuerpo a recubrir, mediante la aplicación de presión, siguiendo un proceso en continuo, es decir sin que el cuerpo de aplicación se detenga.

El acoplamiento del recubrimiento al cuerpo base, una vez que aquél ha sido encolado, se realiza mediante una serie de ruedas prensoras que se colocan a ambos lados de la máquina, a unas distancias determinadas entre ellas, adaptándose la sucesión de las ruedas al perfil del cuerpo base, para ir doblando sobre dicho cuerpo el material de recubrimiento, manteniendo una presión uniforme en todo el contorno hasta que el cuerpo base queda totalmente recubierto.

Para poder adaptar la posición de las ruedas prensoras a la forma que pueda tener cualquier cuerpo base de aplicación, se conocen disposiciones de soporte con múltiples articulaciones, como por ejemplo la del Modelo de Utilidad 251.664, mediante las que las ruedas se sujetan a la bancada de la máquina.

Una disposición de ese tipo comprende tres articulaciones que permiten disponer de seis grados de libertad, tres de traslación y tres de rotación, permitiendo adaptar el posicionamiento de las ruedas en situación y orientación según tres ejes perpendiculares "X", "Y", "Z".

En los sistemas conocidos, el ajuste de las ruedas se realiza manualmente, aflojando unos tornillos dispuestos en las articulaciones y regulando el posicionamiento y orientación de cada una, hasta que la rueda correspondiente queda en la posición adecuada.

Esta solución presenta el inconveniente de la gran laboriosidad y tiempo de preparación de la máquina para situar las ruedas en su posición cada vez que es necesario realizar la adaptación a un nuevo cuerpo a recubrir, ya que en cada metro de laminación hay unas ocho ruedas a cada lado de la máquina y la sujeción de cada rueda incluye tres articulaciones, de manera que por cada metro de la máquina se precisan realizar unos cincuenta ajustes.

Una solución para disminuir el tiempo de preparación de las ruedas de laminación, consiste en montar dichas ruedas con la disposición de las articulaciones de sujeción sobre un soporte único para una zona de laminación. Con lo cual, cuando se quiere recubrir un cuerpo diferente, se retira el soporte con las ruedas preparadas sobre él en relación con el perfil del cuerpo recubierto anteriormente y se coloca el nuevo soporte con las ruedas dispuestas para el cuerpo que se va a recubrir, evitando así tener que ajustar cada rueda para el nuevo cuerpo. La fijación de los soportes sobre la bancada de la máquina, requiere sin embargo también un tiempo y laboriosidad excesivos, y los soportes con las ruedas preparadas sobre ellos ocupan mucho espacio para el almacenamiento.

Con el fin de proporcionar una solución más adecuada al respecto, de acuerdo con la presente invención se propone un sistema de sujeción rápida, mediante el cual se puede realizar la incorporación de las ruedas de laminación en la máquina correspondiente salvando los inconvenientes indicados de las soluciones conocidas.

Este sistema objeto de la invención consiste en que las ruedas de laminación, preparadas con sus articulaciones en la posición correspondiente, sobre un soporte portador, se incorporan sobre la bancada de la máquina, una a una o agrupadas en conjuntos de varias, sujetándose mediante unas mordazas de accionamiento hidráulico simultáneo.

Se obtiene así un sistema de montaje y desmontaje de las ruedas de laminación muy sencillo y rápido, pudiendo tener almacenadas las ruedas ya preparadas en conjuntos parciales que ocupan un reducido espacio.

El accionamiento de las mordazas de sujeción de las ruedas se realiza mediante un sistema hidráulico que acciona simultáneamente a todas las mordazas, determinándose el acoplamiento de los soportes que comportan el conjunto sustentador de las mordazas, de manera autocentrante, mediante un acoplamiento que establece la estabilidad del posicionamiento desde la colocación, facilitando el montaje de las ruedas en la posición que las corresponde sobre la máquina.

Por todo ello, este sistema objeto de la invención resulta ciertamente de unas características muy ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente respecto de los sistemas conocidos que se utilizan para la misma función.

La figura 1 muestra en perspectiva un conjunto sustentador de una rueda de laminación, con seis grados de libertad para la adaptación del posicionamiento de trabajo que corresponda.

Las figuras 2 y 3 representan la actuación de la aplicación de un recubrimiento decorativo mediante ruedas de laminación, sobre dos cuerpos diferentes.

La figura 4 representa una sucesión de posiciones correspondientes a la secuencia de la aplicación de un recubrimiento laminar sobre un cuerpo base.

La figura 5 muestra una perspectiva del sistema preconizado, para la sujeción de ruedas de laminación incorporadas sobre soportes individuales.

La figura 6 es una perspectiva del mismo sistema de la invención, para la sujeción de ruedas de laminación incorporadas en grupo sobre un soporte común.

La figura 7 es una vista lateral de una mordaza de sujeción de las ruedas de laminación según el sistema de la invención.

La figura 8 es una correspondiente vista en planta respecto de la figura anterior.

El objeto de la invención se refiere a un sistema de fijación de las ruedas (1) de laminación en máquinas recubridoras que se utilizan para la aplicación en proceso continuo de recubrimientos decorativos laminares (2) sobre cuerpos (3) perfilados de diferentes formas.

La aplicación de los mencionados recubrimientos laminares (2) se realiza mediante encolado de los mismos y su incorporación sobre el cuerpo base (3) correspondiente, aplicando, mediante ruedas de laminación (1), una presión de adaptación del recubrimiento laminar (2) a las formas de la superficie del cuerpo (3), como muestran las figuras 2 y 3.

El proceso se realiza en continuo, mediante el paso del cuerpo (3) durante el proceso de aplicación del recubrimiento (2) por una serie de sucesivas ruedas de laminación (1) dispuestas a lo largo de la máquina, en posiciones que van progresivamente cambiando para adaptar el recubrimiento (2) a la superficie del cuerpo (3) hasta la envoltura completa de éste, como muestra la figura 4.

Para la adaptación de las ruedas (1) de laminación a las posiciones correspondientes en función de la posición que ocupen en la máquina y de las formas que presente el cuerpo (3) a recubrir, dichas ruedas (1) se incorporan mediante una disposición de sustentación articulada, por ejemplo como la que muestra la figura 1, la cual mediante tres articulaciones determina seis grados de libertad respecto tres ejes perpendiculares, para la regulación de la posición de la rueda (1), de manera que una articulación permite una traslación (Tx) y una rotación (Rx) respecto de un eje, otra articulación permite una traslación (Ty) y una rotación (Ry) respecto de un segundo eje y otra articulación permite una traslación (Tz) y una rotación (Rz) respecto de un tercer eje.

Mediante esa disposición articulada las ruedas (1) se incorporan sobre un soporte (4) para la fijación mediante el mismo, sobre la bancada (5) de la máquina, como se observa en las figuras 2 y 3; de manera que, según un sistema ya conocido, sobre un mismo soporte (4) se pueden incorporar varias ruedas (1) dispuestas según posiciones determinadas para la aplicación de recubrimientos laminares (2) sobre cuerpos (3) de unas formas determinadas; y cuando cambia el tipo de cuerpos (3) a recubrir, se desmontan de la máquina los soportes (4) con las ruedas (1) así dispuestas, montándose otros soportes (4) provistos con ruedas (1) dispuestas según la configuración del nuevo tipo de cuerpos (3) a recubrir.

El sistema de la invención se basa en una disposición semejante de las ruedas (1) de laminación, mediante un conjunto articulado que permite adaptar el posicionamiento de las mismas con precisión en relación con las formas de los cuerpos (3) a recubrir y según la parte del contorno de dichos cuerpos (3) sobre la que hayan de incidir, conforme el lugar de situación en la máquina, en el proceso del recubrimiento.

De acuerdo con este sistema de la invención, la incorporación de las ruedas (1) en el montaje sobre la máquina no se establece mediante fijación sobre la bancada (5), sino que se disponen unas mordazas (6) que se fijan sobre la bancada (5) de la máquina y mediante ellas se sujeta el conjunto portante de las ruedas (1).

Dichas mordazas (6) poseen un cuerpo en forma de "U", incorporando a través de uno de los laterales un cilindro hidráulico (7), mediante el cual es susceptible de ejercerse una presión de apresamiento en contra del otro lateral de la "U".

Los cilindros hidráulicos (7) de todas las mordazas (6) se establecen relacionados, a través de oportunas canalizaciones (8) de distribución hidráulica con un sistema accionador hidráulico común, de manera que todas las mordazas (6) incorporadas en la máquina se actúan a la vez para el apresado o la liberación de las sujeciones con ellas.

El conjunto portador de las ruedas (1) puede ir incorporado sobre correspondientes soportes individuales (9), como muestra la figura 5, para la sujeción independiente de cada una de las ruedas (1) en el montaje sobre la máquina, mediante encaje del soporte (9) correspondiente de cada rueda (1) en una respectiva mordaza (6) de sujeción.

En este caso los soportes (9) van provistos con un acanalado (10) en una cara y en correspondencia las mordazas (6) presentan una zona prominente (11) en la parte interior de uno de sus laterales, de manera que entre el acanalado (10) de los soportes (9) y la zona prominente interior (11) de las mordazas (6) se establece un encaje de acoplamiento, mediante el cual se determina una posición exacta e inequívoca de los soportes (9) en el montaje de incorporación sobre la máquina, con lo que las respectivas ruedas (1) quedan situadas exactamente en la posición que las corresponde, asegurándose la sujeción cuando se actúan los cilindros (7) de las mordazas (6), los cuales apresan a los soportes (9) inmovilizándolos en las mordazas (6).

Esta realización tiene la ventaja de que el conjunto portador de cada una de las ruedas (1) ocupa muy poco espacio, lo que facilita el almacenaje para guardar dichos conjuntos portadores de las ruedas (1) ya preparadas, en juegos para configuraciones de distintos tipos de cuerpos (3) a recubrir, de manera que para el recubrimiento de un determinado tipo de cuerpos (3) solo es necesario incorporar en la máquina el juego de ruedas (1) ya preparadas, sin necesidad de tener que ajustar la posición de cada una de ellas.

Esta realización tiene sin embargo el inconveniente de que el montaje y desmontaje de cada una de las ruedas (1) debe hacerse individualmente, aunque esas operaciones, mediante las mordazas (6) resultan muy sencillas.

Los soportes individuales (9) de las distintas ruedas (1) de cada conjunto o juego preparado para un determinado tipo de cuerpos (3), se prevén identificados, mediante numeraciones o cualquier otro tipo de señalización, en correspondencia individual con las diferentes mordazas (6) incorporadas en la máquina, para que en el montaje de aplicación cada una de las ruedas (1) se incorpore en la situación que la corresponda en la máquina, ya que cada una de ellas debe ir en una posición concreta para el proceso de la laminación de los recubrimientos.

La disposición de las mordazas (6) en la máquina, permite también la incorporación de conjuntos de ruedas (1) dispuestas sobre soportes (12) comunes a un cierto número de ellas, como muestra la figura 6, en cuyo caso cada soporte (12) portador de varias ruedas (1) se encaja sobre al menos dos mordazas (6), lo cual asegura sin más el posicionamiento adecuado de las ruedas (1) en la disposición correcta, asegurándose la sujeción del montaje por el apresado del soporte (12) mediante los cilindros (7) de las mordazas (6) de encaje.

De acuerdo con esta disposición, el sistema de sujeción mediante mordazas (6), que es lo esencial de la invención, puede ser utilizado también con los soportes (4) portadores de varias ruedas (1) agrupadas que se utilizan en el sistema convencional, es decir en fijación directa sobre la bancada (5) de la máquina.

Claims (4)

1. Sistema de sujeción rápida de ruedas de laminación para máquinas recubridoras, del tipo que comprende una serie de ruedas (1) dispuestas sucesivamente en posiciones determinadas para adaptar progresivamente en recubrimiento a aplicar (2) sobre el correspondiente cuerpo (3) a recubrir, caracterizado porque fijadas a la bancada (5) de la máquina se disponen una serie de mordazas (6), mediante las cuales se establece la sujeción de las ruedas (1) ya preparadas en las posiciones correspondientes sobre respectivos conjuntos portantes, siendo las mencionadas mordazas (6) de actuación hidráulica, en relación con un sistema hidráulico accionador que actúa simultáneamente el accionamiento de todas ellas.

2. Sistema de sujeción rápida de ruedas de laminación para máquinas recubridoras, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque las mordazas (6) son de forma en "U", determinando un acoplamiento de encaje para la inclusión de soportes (9 ó 12) portadores de la sustentación de las ruedas (1), incorporando en un lado de la "U" un cilindro actuador (7), mediante el cual se establece por accionamiento hidráulico el apresado de los soportes (9 ó 12) para asegurar su sujeción en el acoplamiento.

3. Sistema de sujeción rápida de ruedas de laminación para máquinas recubridoras, en todo de acuerdo con la primera y segunda reivindicaciones, caracterizado porque las ruedas (1) con su conjunto de sustentación se disponen sobre soportes (9) individuales, mediante los cuales se establece el acoplamiento de sujeción de manera independiente en las mordazas (6), comprendiendo los soportes (9) un acanalado (10) que se corresponde con una zona prominente (11) del interior de las mordazas (6), entre las cuales conformaciones se establece un encaje que asegura el posicionamiento de la colocación en el montaje.

4. Sistema de sujeción rápida de ruedas de laminación para máquinas recubridoras, en todo de acuerdo con la primera y segunda reivindicaciones, caracterizado porque las ruedas (1) con su conjunto de sustentación se disponen sobre soportes comunes (12) que agrupan a un determinado número de ellas, constituyendo conjuntos de montaje que se sujetan por acoplamiento respecto de dos o más mordazas (6) mediante los correspondientes soportes (12).