ES2242284T3 - Procedimiento de formacion de una superficie de juego de hierba artificial sintetica. - Google Patents
Procedimiento de formacion de una superficie de juego de hierba artificial sintetica.Info
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Abstract
Un procedimiento para formar una superficie de juego de césped sintético, comprende primero, la provisión de una alfombra de revestimiento que tenga una hoja base (14) que lleve tiras de plástico muy poco espaciadas, (12), vertical, que forman hojas simuladas de hierba. El revestimiento se deposita sobre una capa blanda resiliente (18) soportada por una superficie pelicular, y el material particular, de tipo arenoso, se chorrea contra las partes superiores de las hojas (12) a una presión suficiente y durante un tiempo suficiente para desfibrar las partes superiores de la hoja en finas mechas (23) que permanecen unidas a sus hojas respectivas y se convierten en entretejida con mechas contiguas formando una esterilla densa sobre la superficie superior de la alfombra. Durante el chorreado, el almohadón resiliente (18) por debajo de la alfombra soporta elásticamente las hojas en posición vertical oponiéndose a ser aplastadas o comprimidas de forma permanente por la fuerza del chorreado.
Description
Procedimiento de formación de una superficie de
juego de hierba artificial sintética.
Esta invención se refiere a un procedimiento para
formar una superficie de césped sintético que simula de forma muy
parecida la sensación y las características del césped natural
utilizado para campos de golf, campos de tenis y otros juegos
disputados sobre superficies de hierba.
Las superficies de juego de césped sintético se
forman a partir de alfombras cuyos pelos o hebras se unen para
formar una base o lámina de soporte. Los pelos o hebras están
formados normalmente de tiras finas, planas y estrechas de un
material plástico apropiado que se pueden unir en nudos unidos a la
lámina de base. La lámina de base puede ser una tela tejida, hecha
de un material plástico apropiado, con un recubrimiento de tipo
adhesivo o aglutinante aplicado a la base o apoyo para fijar las
hebras a la misma. La construcción particular de la alfombra puede
variar considerablemente. Generalmente, la alfombra está hecha de
un material resistente a la climatología o una construcción de tipo
exterior.
Estas alfombras se colocan normalmente sobre una
superficie preparada para formar una superficie de juego que simula
una superficie de juego de hierba natural. Para algunos juegos, se
puede colocar una almohadilla elástica inferior bajo la alfombra y
sobre una superficie de soporte firme para proporcionar un efecto
de absorción de impactos. Adicionalmente, en algunos casos, se puede
colocar arena u otros materiales en partículas en una capa sobre la
superficie superior de la lámina de base de la alfombra y alrededor
de las hebras. Un ejemplo de este tipo de construcción se muestra
en la patente de Estados Unidos número 4.389.435, con fecha de 21
de Junio de 1983, de Frederick T. Haas, Jr. Otro ejemplo se muestra
en la patente de Estados Unidos número 4.637.942, con fecha de 20
de Enero de 1987, de Seymour A. Tomarin.
Las tiras de plástico sintéticas que forman las
hojas, cuando están hechas de un plástico apropiado, como hebras
extrudidas, finas y estrechas, de polipropileno extendido orientado,
tienden a desmenuzarse longitudinalmente durante su uso. Es decir,
durante los movimientos y las fuerzas de los jugadores sobre las
superficies, los extremos de las hebras tienden a dividirse en una
pluralidad de mechas. Estas mechas se enredan entre ellas y, cuando
se utiliza, con la arena de una capa de arena situada en la
alfombra. Un ejemplo de este efecto se describe en la patente de
Estados Unidos número 4.336.289, con fecha de 22 de Junio de 1982,
de Seymour A. Tomarin.
Un intento para aumentar sustancialmente el
desmenuzado o el deshilachado de las hojas sintéticas para
proporcionar una superficie densa, entrelazada similar a una
alfombra, mediante la proyección de arena en las hojas, se describe
en la patente de Estados Unidos número 5.356.344, con fecha de 18
de Octubre de 1994 y en la patente de Estados Unidos número
5.373.667, con fecha de 20 de Diciembre de 1994, ambas de Alain
Lemieux, sobre césped sintético y un procedimiento para fabricar
césped sintético, respectivamente. En la descripción de estas
patentes, las hojas sintéticas similares a la hierba se deshilachan
mediante la proyección de arena en las hojas sobre la superficie de
la alfombra. Dichas hojas pueden estar hechas, por ejemplo, de
tiras finas y estrechas de polipropileno, nylon, poliéster, y
similares. Sus extremos libres superiores se deshilachan o
desmenuzan mediante un chorro de partículas de arena que las
golpean. Los extremos deshilachados o desmenuzados en mechas
tienden a entrelazarse o enredarse para formar una superficie
enredada. Sin embargo, la fuerza del chorro de arena, que es
necesaria para producir un desmenuzado suficiente, también tiende a
aplastar o deformar permanentemente las hebras hacia abajo contra la
lámina de base de la alfombra. Esto afecta a la uniformidad
deseada, la maleabilidad, y la sensación de la superficie de césped
artificial definitiva.
Por lo tanto, esta invención se refiere a una
mejora en el procedimiento para desmenuzar o deshilachar las hebras
de plástico similares a hojas artificiales, que evita el
aplastamiento o compresión o deformación permanente, o daños
similares a las hebras por la proyección de arena.
Según la presente invención, se proporciona un
procedimiento para formar una superficie de césped sintético según
la reivindicación 1.
El procedimiento descrito e ilustrado a
continuación contempla el desmenuzado o deshilachado de las
porciones superiores de las hojas de plástico sintéticas en mechas
divididas finamente, que se enredan y entrelazan las unas con las
otras para formar una superficie densa y enredada, colocando la
alfombra sobre una almohadilla inferior elástica de amortiguación
durante la etapa de proyección de arena. Además, se contempla como
opción separar las mechas divididas finamente de cada hebra las
unas de las otras mientras se enredan las mechas de hebras
adyacentes, compactando mejor y más densamente la alfombra formada
a partir de las mechas de hebras adyacentes, pulverizando las hebras
con agua a alta presión, tras la etapa de proyección de arena, o
cepillando la superficie en la que se ha proyectado la arena, o
pulverizando agua y cepillando.
Los procedimientos que se describirán a
continuación proporcionan una superficie enredada densamente sobre
las hebras de la alfombra sintética que forman las hojas, mediante
una proyección de arena o proyección de partículas similares a la
arena, proceso que se lleva a cabo sin aplastar o comprimir
permanentemente las hebras como resultado del procedimiento.
En los procedimientos que se describirán a
continuación, un procedimiento del tipo de proyección de arena
simple desmenuza o deshilacha los extremos superiores de las hebras
de la alfombra de césped sintético para formar una superficie de
juego que comprende mechas divididas finamente enredadas o
entrelazadas densamente, formadas en los extremos de las hebras y,
adicionalmente, mantiene la capa de arena depositada sobre la lámina
de base de la alfombra mediante la alfombra que la cubre.
Se describirá a continuación una realización
preferida de la presente invención, sólo a modo de ejemplo, haciendo
referencia a los dibujos que se acompañan y que se describen a
continuación.
La figura 1 es una vista parcial en sección de
una alfombra de césped sintético.
La figura 2 es una vista esquemática similar a la
de la figura 1, que muestra la alfombra colocada sobre una
almohadilla de amortiguación.
La figura 3 es una vista similar a la de la
figura 2 que ilustra la etapa de proyectar arena en los extremos
superiores de las hebras que forman las hojas de la alfombra.
La figura 4 ilustra de forma esquemática la
alfombra densa formada por las mechas superiores desmenuzadas y una
capa de arena depositada en la etapa de proyección de arena sobre la
superficie superior de la lámina de base de la alfombra.
La figura 5 ilustra de forma esquemática las
etapas de lavado con agua para desmenuzar más las mechas de la misma
hebra a la vez que enreda o entrelaza las mechas adyacentes para
formar la superficie de alfombra densa, y también ilustra un cepillo
girador tratando la superficie superior de la alfombra.
La figura 6 ilustra de forma esquemática una
hebra simple con forma de U cuyos extremos libres superiores han
sido desmenuzados en mechas finas en el tratamiento de proyección de
arena.
La figura 1 ilustra de forma esquemática un
fragmento de alfombra de césped sintético. La alfombra tiene
numerosos nudos 11 situados próximamente, que están formados por
tiras o hebras 12 estrechas y planas dobladas con forma de U, que
forman hojas de hierba artificial. Los nudos están unidos a una base
o lámina de soporte 14. Esta lámina puede estar hecha de una tela
tejida o tejido similar formado por plástico estable y resistente a
la climatología, tal como fibras de polipropileno o de nylon, o
similares. La tela específica debe ser flexible, pero por lo demás
podrá variar en su composición.
Como se ilustra en la figura 1, los nudos se
introducen alrededor o a través de fibras que forman la lámina de
base. Se puede aplicar una capa de aglutinante 16 para unir los
nudos y la lámina de base. El aglutinante puede estar formado por
un material de poliuretano adhesivo u otro adhesivo adecuado
utilizable en exteriores que permanezca elástico o flexible.
La alfombra se coloca sobre una almohadilla 18
inferior elástica de amortiguación. Esta almohadilla está formada
por una lámina relativamente gruesa o almohadilla de material
plástico elástico. Un material preferible para la almohadilla
inferior es polipropileno de partícula expandida de célula abierta
moldeado en forma de almohadilla o lámina. La lámina puede tener un
grosor de entre 12 mm y 50 mm aproximadamente, con una densidad
preferible de 0.038 g/cm^{3}. La densidad puede variar dentro de
un intervalo entre 0.024 y 0.048 g/cm^{3} aproximadamente. El
grosor de la almohadilla, dependiendo de los resultados concretos
deseados, también podrá variar de un grosor ligeramente inferior a 6
mm hasta 305 mm.
El material utilizado para la almohadilla
inferior puede variar. Es decir, se pueden utilizar otros materiales
plásticos compresibles, tales como
poliuretano-goma, o cloruro de polivinilo o
materiales similares
Con la alfombra colocada sobre la almohadilla 18
inferior elástica de amortiguación, se proyecta un chorro de arena
20 o material en partículas similares a la arena o similar en las
porciones superiores de las hebras u hojas desde una boquilla
presurizada 21. Este chorro de arena desmenuza cada uno de los
extremos superiores de las hebras en numerosas mechas 23 (ver figura
6). Las mechas se extienden lateralmente y se entrelazan y enredan
las unas a las otras para formar una alfombra densa 24.
La boquilla 21 de proyección se puede desplazar
hacia atrás y hacia delante y de un lado al otro en un movimiento a
modo de escáner por los extremos de las porciones superiores de las
hebras que forman las hojas. La presión exacta del chorro de arena
se puede variar. No obstante, la presión preferible del chorro
estará en un intervalo de 690 a 830 kPa. Para el chorro se podrá
utilizar arena de sílice de un tamaño en un intervalo entre 1.18 y
0.43 mm (malla de 16 a 40) aproximadamente, o preferiblemente en un
intervalo entre 0.85 y 0.71 mm (malla de 20 a 24), o incluso más
preferiblemente en un espacio aproximado de 0.71 mm (malla de 24).
La proyección se aplica a una velocidad y durante una duración
suficiente para desmenuzar los extremos de las porciones de hebra en
mechas divididas finamente. Por ejemplo, las porciones superiores,
una quinta parte de las hojas aproximadamente, se desmenuzan en
mechas finas que permanecen unidas a sus respectivas hojas.
La fuerza del chorro de arena, dependiendo de lo
que se tarda, es decir, de lo lentamente que se mueve el chorro por
la superficie de la alfombra, no sólo desmenuza las hojas, sino que
también fuerza la arena proyectada a introducirse entre las hebras
y a depositarse sobre la superficie de la lámina de base de la
alfombra. Cuanto más rápido es el movimiento del chorro de arena por
la superficie de la alfombra, más lenta será la superficie de
juego. Es decir, la velocidad de rebote y de rodadura de la pelota
es inversamente proporcional a la velocidad de movimiento del
chorro de arena por las hojas. La capa de arena 25 formada por la
arena depositada se puede mantener en posición sobre la lámina de
base de la alfombra mediante la alfombra densa formada por las
mechas entrelazadas o enredadas formada en los extremos superiores
de las hojas.
A modo de ejemplo, una hoja de una altura
aproximada de 16 mm sobre la superficie de la lámina de base, que es
útil para una superficie de un green de golf, podrá tener del 20 al
33 por ciento de su tramo superior desmenuzado en mechas finas. En
este ejemplo, las hebras tienen una anchura aproximada de 1.78 mm y
un grosor aproximado de 0.051 mm, de modo que son aproximadamente
rectangulares en sección transversal. Las hebras están dobladas por
la mitad, formando cada una dos hojas, y están agrupadas en nudos
de alrededor de 9 a 11 hebras. Éstas forman alrededor de 18 a 22
hojas por nudo. Alrededor del 20 por ciento del tramo superior de
cada hoja podrá desmenuzarse para formar unas cuatro mechas. Por lo
tanto, cada nudo podrá tener de 70 a 80 mechas cuyos extremos
inferiores permanecen unidos al cuerpo de la hoja, y cuyos extremos
superiores se extienden en direcciones transversales para enredarse
con mechas de hebras adyacentes. Las mechas tendrán una anchura de
alrededor de 0.51 mm y una longitud aproximada de 1.905 mm a 3.175
mm.
A continuación de la etapa de proyección de
arena, la alfombra también se trata con una pulverización de agua a
alta presión 27 aplicada mediante una boquillapresurizada 28. El
agua pulverizada, que, por ejemplo, podrá aplicarse a una presión
aproximada de 690 a 1035 kPa, actúa como un lavado que además separa
las mechas adyacentes que se habían desmenuzado pero que no estaban
totalmente separadas las unas de las otras en la misma hebra, y
simultáneamente también enrolla, dobla y enreda las mechas de una
hebra con las mechas de la hebra adyacente, para hacer la alfombra
formada por las mechas entrelazadas más densa.
La superficie de la alfombra también se podrá
tratar mediante el cepillado con, por ejemplo, un cepillo girador 29
aplicado sobre la superficie de la alfombra para hacerla más
uniforme. El chorro de agua y el cepillado también hacen que la
capa de arena sea más uniforme. El chorro de agua y el cepillado
podrán llevarse a cabo de forma sucesiva o al mismo tiempo, como se
ilustra de forma esquemática en la figura 5.
Significativamente, la almohadilla elástica de
amortiguación bajo la alfombra absorberá la fuerza de la proyección
de arena suficientemente para evitar que las hebras se aplasten o
se deformen o compacten de forma permanente debido a dicha fuerza.
Es decir, las hebras permanecen en posición vertical después de que
sus extremos superiores hayan sido alcanzados por la arena. Las
posiciones verticales se mantienen, en parte, mediante la capa de
arena 25 depositada. De forma similar, las hebras y la alfombra 24
mantienen la posición de la capa de arena 25.
En los casos en los que los pelos o hebras
verticales de la alfombra estén inclinadas o curvadas en una
dirección relativa al plano de la lámina de base de la alfombra, la
proyección de arena tiende a enderezar verticalmente las porciones
de hebra que están situadas bajo las mechas. Por lo tanto, la capa
de arena ayuda a mantener la posición más vertical de dichas
hebras.
La capa de arena de relleno podrá mantenerse en
posición, y la alfombra se podrá enrollar y transportar al sitio en
el que se tenga que colocar y usar con la capa de arena. Esto
permite que el tratamiento de proyección de arena se pueda llevar a
cabo en el terreno de juego o en cualquier zona de trabajo o de
fabricación, zonas en las que de forma más usual se llevará a cabo
la aplicación de la arena, el agua y tratamientos de cepillado. Por
lo tanto, la alfombra tratada podrá desenrollarse e instalarse en
la superficie de juego cuando se desee, y la capa de arena se
mantendrá en posición, sin que sea necesario disponer de arena de
relleno en la zona de uso.
Como se ha mencionado, la construcción particular
de la alfombra podrá variar. No obstante, un ejemplo de una alfombra
útil para un green de golf comprende hierba sintética de
aproximadamente 0.844 g/m (7600 deniers), una densidad aproximada
de 0.142 g/cm^{2}, y una altura de la fibra de aproximadamente 16
mm, en combinación con una almohadilla inferior de un grosor de 12
mm a 50 mm.
De forma similar, un ejemplo la hierba sintética
de una zona de calle de un campo de golf podrá estar en el intervalo
de aproximadamente 0.844 g/m (7600 deniers), una densidad de 0.142 a
0.187 g/cm^{2}, con una altura de la fibra de alrededor de 16 a
50 mm, con una almohadilla inferior de al menos 25 mm de grosor
aproximadamente.
Otro ejemplo de hierba sintética podría ser un
tejido estándar en el intervalo de 0.4 a 1.11 g/m (3.600 a 10.000
deniers), con 13 a 22 puntadas por 76 mm, calibre 3/16, y una
densidad de alrededor de 0.115 a 0.220 g/cm^{2}.
El material de polipropileno en partículas
preferible está disponible comercialmente para su utilización para
el moldeo de almohadillas inferiores con la densidad deseada. A
modo de ejemplo, las partículas de polipropileno expandido están
disponibles bajo el nombre comercial de NEOPOLEN P, que es una
marca registrada de BASF. Este material está disponible en
densidades de 0.021, 0.030 y 0.045 g/cm^{2} y está referenciado
por BASF mediante la marca comercial EPERAN PP, tipos PP45, PP30, y
LBS 20. Cuando las partículas se moldean en equipos de moldeo de
losa (en inglés, "slab moulding") tiempos y presiones
conocidos por un experto en la materia, la almohadilla resultante,
producida con el grosor deseado, podrá tener una densidad entro del
intervalo de 0.024 a 0.048 g/cm^{3}, con una estructura de célula
abierta. La densidad específica seleccionada podrá variar para
actividades deportivas específicas. Por ejemplo, se ha comprobado
que una densidad satisfactoria para un green de golf está dentro un
intervalo de aproximadamente 0.038 g/cm^{3}.
La técnica particular útil para el tratamiento de
proyección de arena bajo presión, implica la utilización de equipos
de proyección de arena disponibles comercialmente. Es preferible
una presión dentro del intervalo de 690 a 830 kPa, pero se podrá
variar la presión hasta alrededor de 560 kPa. Mediante el
desplazamiento de la boquilla de proyección en movimientos hacia
atrás y hacia delante por la superficie de la alfombra, la
proyección se concentra secuencialmente en pequeñas partes de la
alfombra. El ángulo de la proyección podrá variar, pero un ángulo
preferible, que parece ser efectivo durante un mínimo de tiempo, es
un ángulo de alrededor de 70 a 80 grados en relación al plano de la
alfombra. La distancia de la boquilla a las hebras podrá variar,
seleccionando el operador del equipo la distancia óptima observando
visualmente la acción de desmenuzado de la proyección. Por ejemplo,
la distancia podrá estar en un intervalo de alrededor de 1.2 a 1.5
m, dependiendo de la velocidad del movimiento de la boquilla por la
alfombra.
El césped sintético resultante es particularmente
útil en campos de golf, tales como las zonas de green, de
aproximación, del punto de salida y de las calles. La superficie de
césped también se podrá utilizar para campos de tenis, fútbol
americano o fútbol, así como para otros deportes que utilicen
superficies de hierba. Ejemplos de estos deportes son hockey,
croquet, bolos sobre hierba, zonas de juego para niños, béisbol, y
similares. La superficie de césped artificial producido mediante el
presente procedimiento, simula de forma muy parecida la sensación y
las características o el rebote que proporciona una superficie de
juego de hierba natural. La superficie completa y enredada simula
de forma muy parecida las superficies de hierba natural requeridas
para campos de golf y campos de juego similares.
El césped producido mediante este procedimiento
también puede ser útil como una cubierta sobre un tejado o patio, o
superficie de una terraza. Como cubierta, el césped formará un
material aislante e impermeable para dichas superficies.
Esta invención se podrá desarrollar dentro del
ámbito de las siguientes reivindicaciones. En consecuencia, es
deseable que la siguiente anterior sea interpretada como meramente
ilustrativa de una realización funcional de esta invención, y no en
un sentido estrictamente limitativo.
Claims (11)
1. Procedimiento para formar una superficie de
césped sintético (10), que comprende las etapas de:
- proporcionar una cubierta similar a una alfombra con una lámina de base (14) con hojas (12) verticales separadas a escasa distancia similares a la hierba, hechas de tiras estrechas alargadas de material plástico, teniendo las tiras porciones extremas inferiores aseguradas a la lámina de base (14) y porciones extremas superiores libres (11) separadas sobre la lámina de base (14); y
- proyectar partículas similares a la arena (20) contra las porciones superiores de las hojas (11) a suficiente presión y durante suficiente tiempo para desmenuzar las porciones superiores de las hojas (11) en mechas finas (23) que permanecen unidas a sus respectivas hojas y que se enredan entre ellas para formar una superficie superior (24) similar a la hierba expuesta densa, entrelazada, y enredada, sobre la alfombra:
caracterizado por el hecho
de que el procedimiento también comprende, antes de dicha etapa de
proyección, la etapa adicional de colocar la cubierta similar a una
alfombra sobre una almohadilla (18) inferior elástica de
amortiguación formada por una lámina relativamente gruesa o
almohadilla de un material plástico elástico, de manera que la
almohadilla (18) inferior elástica de amortiguación bajo la alfombra
absorbe suficientemente la fuerza de la arena proyectada, para
evitar que dicha fuerza aplaste o deforme o compacte permanentemente
las hojas (12) similares a la hierba, permaneciendo o retornando las
hojas (12) similares a la hierba a su posición vertical después de
que sus extremos superiores hayan sido alcanzados por la arena, y
manteniéndose las posiciones verticales, en parte, mediante la capa
de arena depositada (25), manteniendo dicha capa de arena (25) su
posición mediante las hojas (12) similares a la hierba y la alfombra
(24).
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
estando dichas mechas finas (23) generalmente sobre cualquier
acumulación de arena (25) sobre la lámina de base (14) resultante de
la proyección, y conteniendo las mechas de la alfombra (24) dichas
acumulaciones sobre la lámina de base.
3. Procedimiento, según la reivindicación 1,
estando formada la almohadilla (18) amortiguadora de un
polipropileno de partícula expandida de célula abierta moldeado en
forma de lámina.
4. Procedimiento, según la reivindicación 1,
estando comprendida la densidad de dicha almohadilla (18)
amortiguadora entre 0.024 y 0.048 g/cm^{3} aproximadamente.
5. Procedimiento, según la reivindicación 1, que
incluye la formación de dicha almohadilla (18) a partir de un
polipropileno de partícula expandida de célula abierta con una
densidad entre 0.021 y 0.045 g/cm^{3} aproximadamente, con un
grosor de la almohadilla entre 12 mm y 50 mm aproximadamente, y una
densidad de la almohadilla entre 0.021 y 0.048 g/cm^{3}
aproximadamente, para formar una superficie de hierba natural
simulada o una zona de green, punto de salida o calle de un campo de
golf o terreno de juego de superficie de hierba (24) similar.
6. Procedimiento, según la reivindicación 5, que
incluye la selección de partículas de polipropileno de una densidad
de 0.030 g/cm^{3} aproximadamente, con un grosor de la almohadilla
de 12 a 25 mm aproximadamente, para formar una superficie de juego
de hierba natural simulada de un campo de tenis (24).
7. Procedimiento, según la reivindicación 1, que
incluye la formación de dicha almohadilla (18) a partir de un
polipropileno de partícula expandida de célula abierta con una
densidad entre 0.021 y 0.045 g/cm^{3} aproximadamente, con un
grosor de la almohadilla entre 12 mm y 50 mm aproximadamente, y una
densidad de la almohadilla entre 0.021 y 0.048 g/cm^{3}
aproximadamente, para formar una cubierta para un tejado o patio o
superficie de una terraza.
8. Procedimiento, según la reivindicación 1, que
incluye el moldeo de dicha almohadilla (18) con una densidad de
entre 0.024 y 0.048 g/cm^{3} aproximadamente, ramificándose las
mechas (23) de sus respectivas hojas en direcciones laterales, y
entrelazándose con mechas de hojas adyacentes, mientras que las
porciones de hoja bajo las mechas permanecen generalmente verticales
a continuación de la etapa de proyección.
9. Procedimiento, según la reivindicación 1, que
incluye la pulverización de agua en las hebras desmenuzadas con un
chorro de agua a suficiente presión para separar las mechas (23)
adyacentes de una hebra que no están desmenuzadas totalmente las
unas respecto a las otras, y para enredar las mechas en una alfombra
densa de mechas entrelazadas y enredadas (24), y nivelar la capa de
arena (25) depositada sobre la lámina de base (14) por la proyección
de are-
na.
na.
10. Procedimiento, según la reivindicación 9, que
incluye el cepillado de las hebras después de la etapa de proyección
para incrementar la separación y el entrelazado de mechas (23)
adyacentes.
11. Procedimiento, según la reivindicación 1, que
incluye, tras la proyección, el desplazamiento de la cubierta
similar a una alfombra y de la almohadilla (18) amortiguadora junto
con la arena (25) acumulada por la proyección y retenida por las
mechas enredadas (24) que la cubren, y la colocación de la
almohadilla amortiguadora en un emplazamiento en un terreno de
juego.
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