MXPA99011378A - Metodo para formar una superficie de pasto sintetico para juego - Google Patents

Metodo para formar una superficie de pasto sintetico para juego

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MXPA99011378A MXPA/A/1999/011378A MX9911378A MXPA99011378A MX PA99011378 A MXPA99011378 A MX PA99011378A MX 9911378 A MX9911378 A MX 9911378A MX PA99011378 A MXPA99011378 A MX PA99011378A
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Lemieux Alain
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Abstract

Un método para formar una superficie de pasto sintético para practicar juegos, comprende primero proporcionar una cubierta de tapete de pelo que tiene una hoja base que transporta hebras de plástico tipo pasto, verticales, cercanamente espaciadas que forman hojas de pasto simulado. La cubierta se coloca sobre un cojín resiliente sostenido sobre una superficie de película y se enlista por chorro material en partículas de tipo arena contra las porciones superiores de las hojas a presión suficiente y por un tiempo suficiente para desgarrar las porciones de extremo superior de la hoja en mechas o tiras finas que quedan unidas a sushojas respectivas y se intercalan con tiras adyacentes para formar una estera densa sobre la superficie superior del tapete. Durante la inyección de chorro, el cojín resiliente por debajo del tapete, sostiene resilientemente las hojas superiores contra aplastamiento o compresión permanente por la fuerza de la inyección de chorro.

Description

MÉTODO PARA FORMAR UNA SUPERFICIE DE PASTO SINTÉTICO PARA JUEGO CAMPO TÉCNICO Esta invención se refiere a una junta para formar una superficie de pasto sintético para practicar juegos, que simula cercanamente la sensación y las caracteristicas de juego de un césped o pasto natural empleado para canchas de tenis, campos de golf y otros juegos que se practican en superficies de pasto o césped. ANTECEDENTES DE I-A INVENCIÓN La superficie de césped sintético para practicar juegos se forman de tapetes de pelo, cuyos pelos o hebras se sujetan a una base u hoja de respaldo. Los pelos o hebras típicamente se forman de tiras estrechas, planas, delgadas de un material plástico conveniente que pueden recolectarse en penachos sujetos a la hoja base. La hoja base puede ser una tela tej ida que se forma de un material plástico conveniente, con un aglutinante o revestimiento tipo adhesivo que se aplica a la base o respaldo para anclar las hebras. La construcción particular del tapete de pelo puede variar considerablemente. En general, el tapete se elabora de una construcción de tipo resistente a la intemperie o "de exteriores" . Estos tapetes típicamente se colocan sobre una superficie de terreno preparado para formar una superficie para practicar juegos, pretendida para simular una superficie de campo para juego de pasto natural. Para algunos propósitos de juego, un cojin subyacente resiliente puede colocarse -por debajo del tapete y sobre una superficie de soporte firme para permitir algunos efectos absorbente de choque. Además, en algunos casos, puede colocarse arena u otro material en partículas en una capa sobre la superficie superior de la hoja base del tapete y alrededor de las hebras. Un ejemplo de este tipo de construcción se ilustra en la patente de los E.U.A. No. 4,389,435 otorgada en junio 21 de 1983 a Frederick D. Haas, Jr. Otro ejemplo se ilustra en la patente de los E.U.A. No. 4,637,942 otorgada en enero 20 de 1987 a Seymour A. Tomarin . Las tiras de plásticos sintéticas que forman las hojas, cuando se elaboran de un plástico apropiado, tales como de hebras extruidas de polipropileno orientado por estirado, delgadas y estrechas, tienden a desgarrarse longitudinalmente durante el uso. Esto es, durante los movimientos y fuerzas de los jugadores sobre sus superficies, los extremos de las hebras tienden a dividirse en una pluralidad de mechas o de tiras . Estas se entrelazan o enmarañan entre sí cuando se usan con la arena de una capa de arena localizada en el tapete. Un ejemplo de este efecto se describe en la patente de los E.U.A. No. 4,336,286 otorgada en junio 22 de 1982 a Seymour A. Tomarin. Un intento para incrementar substancialmente es desmenuzado o deshilachado de las hojas sintéticas para proporcionar una superficie tipo estera entretejida y densa, mediante inyección de chorro de arena en las hojas, se describe en la patente de los E.U.A. No. 5,356,344 otorgada en octubre 18 de 1994 y en la patente de los E.U.A. No. 5,373,687 otorgada en diciembre 20 de 1994, ambas otorgadas a Alain Lemieux para un tapete sintético y un método para producir un tapete sintético, respectivamente. En estas descripciones de patente, las hojas sintéticas tipo pasto se deshilachan por inyección de arena de las hojas desde por encima de la superficie del tapete. Las hojas pueden elaborarse por ejemplo de polipropileno, nylon, poliéster y semejantes de tiras estrechas y delgadas de polipropileno, nylon, poliéster y semejantes. Sus extremos libres superiores, están deshilachados o desmenuzados por una ráfaga de partículas de arena que les pega. Los extremos deshilachados o desmenuzados tienden a interacoplarse o enmarañarse para formar una superficie tipo estera. Sin embargo, la fuerza del chorro de arena que se requiere para producir desmenuzado suficiente, también tiende a aplastar o deformar permanentemente las hebras de hoja hacia abajo contra la hoja base del tapete. Esto afecta la uniformidad, plegabilidad y sensación deseadas de la superficie de pasto artificial terminado. Por lo tanto, la presente invención se relaciona a una mejora al método para desmenuzar o deshilachar en las hebras tipo hoja de plástico artificial, que evita aplastamiento o compresión o deformación permanente o daño similar a las hebras de hojas por la inyección de chorro de arena . COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La invención contempla desmenuzar o deshilachar las porciones de extremo superior de las hojas de plástico sintéticas en tiras finamente divididas, que se enmarañan e intercalan entre sí para formar una superficie de estera densa, al soportar el tapete de césped artificial sobre un cojín inferior resiliente durante la etapa de inyección de chorro de arena. Además, esta invención contempla como una opción, además separar las tiras finamente divididas de cada hebra entre sí, mientras que se enmarañan las tiras de hebras adyacentes mejor y más densamente empacando la estera formada por las tiras intercaladas de hebras adyacentes, al rociar las hebras con agua a alta presión, después de la etapa de inyección de arena o al cepillar la superficie inyectada con arena o tanto por rociado como cepillado con agua.
Un objeto de esta invención es proporcionar una superficie de estera densa sobre la hoja que forma las hebras del tapete de pelo sintético por inyección de chorro de arena o un procedimiento de inyección de partículas tipo arena semejantes, sin aplastar o comprimir permanentemente las hebras como resultado del procedimiento. Otro objetivo de esta invención es proporcionar un tipo de procedimiento de inyección de arena simple para desmenuzar o deshilachar los extremos superiores de las hebras de pelo de un tapete de césped sintético, para formar una superficie de juego en estera densa, que comprende tiras finamente divididas enmarañadas o intercaladas formadas en los extremos de las hebras y, además mantener la capa de arena depositada sobre la hoja base del tapete por la estera de cubierta. Aún otro objetivo de esta invención es proporcionar un método para dividir en tiras finas los extremos superiores de las hebras sintéticas de un tapete de pelo para césped sintético, en forma rápida, económica y sin aplastar, comprimir, o de otra forma compactar permanentemente las hojas de otra forma verticales que se forman por las hebras . Estos y otros objetivos y ventajas de la invención serán aparentes ante una lectura de la siguiente descripción de la cual los dibujos acompañantes anexos forman parte . DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista de extremo en sección transversal fragmentaria esquemática de un tapete de pelo de césped sintético. La Figura 2 es una vista esquemática similar a la Figura 1, que muestra el tapete colocado sobre un .cojín inferior. La Figura 3 es una vista similar a la Figura 2 , que ilustra la etapa de inyectar chorro de arena a las porciones de extremo superior de las hebras que forman hoja del tapete . La Figura 4 ilustra esquemáticamente la estera densa formada por las tiras desmenuzadas superiores y una capa de arena depositada por la etapa de inyección de chorro de arena sobre la superficie superior de la hoja base en tapete. La Figura 5 ilustra esquemáticamente las etapas de lavado con agua para corte adicional de las tiras de la misma hebra, mientras que se enmarañan o intercalan tiras adyacentes para formar la superficie de la estera densa y también ilustra un cepillo rotatorio que trata la superficie superior de la estera.
La Figura 6 ilustra esquemáticamente una hebra en forma de U sencilla cuyos extremos superiores libres se han desmenuzado en tiras finas por el tratamiento de inyección de chorro de arena. DESCRIPCIÓN DETALLADA La Figura 1 ilustra esquemáticamente un fragmento de un tapete de pelo de césped sintético. El tapete tiene numerosos penachos 11, cercanamente espaciados, que se forman de hebras o tiras dobladas estrechas, planas en forma de U 12, que forman las hojas de césped artificiales. Los penachos se sujetan sobre una hoja base o de respaldo 14. Esta hoja puede elaborarse de una tela tejida o material tipo tela formado de un plástico resistente a la intemperie, estable, tal como polipropileno o fibras de nylon o semejantes. La tela específica debe ser sensible pero de otra forma puede variar en cuanto a su composición. Como se ilustra esquemáticamente en la Figura 1, los penachos se insertan alrededor o a través de las fibras que forman la hoja base. Una capa de aglutinante conveniente 16 puede aplicarse para ligar los penachos y la hoja base entre sí. El aglutinante puede formarse de un material de adhesivo de poliuretano o algún otro adhesivo para uso en exteriores conveniente que permanece el recipiente flexible.
El tapete se coloca sobre un coj ín inferior recipiente 18. Este cojín inferior se forma de un cojín u hoja relativamente gruesa de un material plástico resiliente. Un material de cojín inferior preferido es polipropileno base globular o perlado expandido ' que se moldea en una hoja o cojín de celdas abiertas la hoja puede estar entre aproximadamente 1.27 a 5.08 cm (1/2 a 2") de espesor, con una densidad preferida de aproximadamente 37.81 kilogramos por metro cúbico (2.36 libras por pie cúbico) . La densidad puede variarse en el rango entre aproximadamente 24.03 y 48.06 kg/m3 (1.5 a 3 libras por pie cúbico). El espesor del cojín, dependiendo de los resultados particulares deseados, también puede variarse de ligeramente menor a .635 cm (1/4") de espesor a tanto como 30.48 cm (12") . El material utilizado para el cojín inferior puede variarse. Esto es, otros materiales de plástico resilientemente comprimibles pueden emplearse, tales como poliuretano tipo hule o cloruro de polivinilo o materiales semejantes. Con el tapete colocado sobre el coj ín inferior resiliente 18, las porciones superiores de la hebras u hojas se rocían con un chorro de arena o semejante desde una boquilla a presión 21. Este chorro de arena desmenuza cada una de las porciones de extremo superior de la hebra en numerosas tiras 23 (ver Figura 6) . Las tiras se extienden lateralmente e intercalan y enmarañan en conjunto para formar una estera densa 24. La boquilla de rocío 21 puede moverse en ambas direcciones o desde un lado al otro en un movimiento tipo digitalizador - (scanner) a través de la porción de extremo superior (ver las hojas formadas por las hebras) . La presión exacta del rocío de ráfaga de arena puede variarse. Sin embargo, una porción de ráfaga preferida está en el rango de 7.03 a 8.44 kg/cm2 (100 a 120 libras por pulgada cuadrada) . La ráfaga puede utilizar arena de sílice de un rango de tamaño entre aproximadamente malla 16 a 40 y de preferencia en el rango entre aproximadamente malla 20 a 40 o aún más preferiblemente en el área aproximada de malla 24. La inyección de chorro de arena se conduce a una velocidad de movimiento y por una duración de tiempo suficientes para desmenuzar las porciones de extremo de hebra en tiras finamente divididas. Por ejemplo, las porciones superiores, aproximadamente una quinta parte de las hojas pueden desmenuzarse en tiras finas que permanecen conectadas a sus hojas respectivas. La fuerza del chorro de arena, dependiendo de por cuanto tiempo, esto es sin embargo que tan lentamente la ráfaga se mueve sobre la superficie del tapete, no solo desmenuza las hojas sino también forza a la arena rociada hacia abajo entre las hebras, para depositar arena sobre la superficie de la hoja base del tapete. Entre más rápido sea el movimiento del chorro de arena a través de la superficie del tapete de pelo, más lenta será la superficie en el juego. Esto es, la velocidad de rebote y el rodamiento de una pelota son inversamente proporcionales la a la velocidad de movimiento del chorro de arena a través de las hojas. La capa de arena 25 formada por la arena depositada puede mantenerse sobre la hoja base del tapete, en donde se mantiene en posición por la estera de tiras enmarañadas o intercaladas densa que se forma en los extremos superiores de las hojas. A manera de ejemplo, una altura de hoja de aproximadamente 1.58 cm (5/8") sobre la superficie de la hoja base, que es útil para una superficie de césped que rodea al hoyo (green) de golf, pueden tener su límite del 20 al 33% de su longitud superior desmenuzada en tiras finas. En este ejemplo, hebras que son de aproximadamente .158 cm (1/16") es decir aproximadamente .1778 cm (.07") de ancho, y aproximadamente .00508 cm (.002") de espesor, de manera tal que son aproximadamente cuadradas en sección transversal . Las hebras se doblan a la mitad para formar cada una dos hojas y se recolectan en penachos de aproximadamente 9 a 11 hebras. Estas forman aproximadamente 18 a 22 hojas por penacho. El 20% aproximado superior de cada hoja puede ser cortado en aproximadamente 4 tiras. De ésta manera, cada penacho puede tener tantas como 70 u 80 tiras cuyos extremos inferiores permanecen conectados en el cuerpo de una hoja cuyos extremos superiores se extienden hacia afuera en secciones transversales para enmarañarse con las tiras de hebras adyacentes. Las tiras miden aproximadamente .0508 cm (.02") de ancho y aproximadamente .1905 a .3175 cm (.075 a .125") de largo. Después de la etapa de inyección de chorro de arena, el tapete además puede tratarse con un rocío de agua con alta presión 27, aplicado por una boquilla de presi n 28. El rocío de agua, que por ejemplo puede estar aproximadamente a 7.03 a 10.55 kg/cm2 (100 a 150 libras por pulgada cuadrada) de presión de boquilla, actúa como un lavado que además separan tiras adyacentes que se desmenuzaron, pero no se separaron completamente entre sí en la misma hebra, y simultáneamente además tuerce, dobla y enmaraña las tiras de una hebra con tiras en la hebra adyacente para densificar adicionalmente la estera formada por las tiras intercaladas . Esto forma una superficie de estera más densa y más uniforme. La superficie de estera además puede tratarse al cepillarla por ejemplo con un cepillo rotatorio 29 que se aplica sobre la superficie de estera para hacer más uniforme la superficie de estera. El chorro de agua y el cepillado también hacen la capa de arena más uniforme . El chorro de agua y cepillado pueden realizarse sucesivamente o al mismo tiempo como se ilustra esquemáticamente en la Figura 5. De manera significativa, la fuerza de la inyección de chorro de arena se absorbe lo suficiente a través del acojinamiento resiliente por debajo del tapete, para evitar que las hebras se aplasten o deformen permanentemente o compacten con esta fuerza. Esto es, la fibras permanecen o regresan a sus posiciones verticales después de que sus extremos superiores se inyectan con chorros de arena. Las posiciones verticales se mantienen, en parte por la capa de arena depositada 25. Similarmente, las hebras y la estera 24 mantienen en sitio en la capa de arena 25. En los casos en donde los pelos o hebras verticales del tapete de pelo están inclinados o curvados en una dirección respecto al plano de la hoja base del tapete, la inyección del chorro de arena tiende a enderezar verticalmente las porciones de hebra que se localizan por debajo de las tiras. Luego, la capa de arena ayuda a mantener la colocación más vertical de estas hebras . El relleno de capa de arena puede mantenerse en sitio y el tapete hecho en estera puede enrollarse y transportarse al sitio en donde se va a extender y utilizar con la capa de arena. Esto permite que se realice el tratamiento de inyección de chorro de arena, ya sea en el sitio del campo para practicar los juegos o en área de sitio de trabajo o fábrica en donde la aplicación de la arena, el tratamiento de agua y cepillado, pueden ser más convenientemente realizados. De esta manera, el tapete tratado puede desenrollarse e instalarse en el sitio de la superficie en juego cuando se deseé, y la capa de arena permanecerá en sitio y puede no ser requerida arena adicional en el sitio de uso para rellenado de arena. Como se mencionó, la construcción de tapete de pelo particular puede variarse. Sin embargo, un ejemplo de un tapete útil para un césped que rodea al hoyo (green) de golf, comprende pasto sintético con 7,600 deniers aproximadamente, una densidad aproximada de 1423.80 g/m2 (42 onzas por yarda cuadrada) y una altura de fibra de aproximadamente 1.58 cm (5/8") combinada con un cojín interior de 1.27 a 5.08 cm (1/2" a 2") de espesor. Similarmente, un ejemplo de una porción de césped que rodea al hoyo (green) de un campo de golf, está en el rango de aproximadamente pasto sintético de 15,600 deniers, una densidad aproximada de 1,423.80 a 1,864.50 g/m2 (42 a 55 onzas por yarda cuadrada) con una altura de fibras de aproximadamente 1.58 a 5.08 cm (5/8 a 2") con un cojín inferior de un espesor aproximado de 2.54 cm (1") . Aún otro ejemplo de pasto sintético sería una norma de tejido en el rango de 3600 a 10,000 deniers, con 13 a 22 puntadas por 7.62 cm (3"), calibre 3/16 y una densidad aproximada de 1152.60 a 2203.5 g/m2 (34 a 35 onzas por yarda cuadrada) de material . El material de polipropileno globular preferido está comercialmente disponible para utilizar en moldear los cojines inferiores con la densidad deseada. A manera de ejemplo, glóbulos de propileno expandidas están disponibles bajo la marca NEOPOLEN P, que es una marca de BASF. Este material está disponible en densidades de 20.83, 30.44 y 44.86 kg/m3 (1.3, 1.9 y 2.8 libras por pie cúbico) y se refiere por la marca EPERAN PP de BASF, tipos PP45, PP30 y LBS 20. Cuando las tiras se moldean en equipo de moldeo de laja apropiado en tiempos y presiones conocidos por aquellos con destreza en la especialidad, el cojín resultante producido en el espesor deseado deberá tener una densidad en el rango de 24.03 a 48.06 kg/m3 (1.5 a 3 libras por pie cúbico) con una estructura de celda abierta. La densidad especifica seleccionada puede variarse para actividades deportivas específicas. Por ejemplo, una densidad que se ha encontrado satisfactoria para un césped que rodea al hoyo (green) de golf está en el rango de aproximadamente 37.81 kilogramos por metro cúbico (2.36 libras por pie cúbico) . La técnica particular útil para el tratamiento de inyección de chorro de arena, involucra someter inyección de chorro de arena bajo presión utilizando equipo de inyección de_ chorro de arena comercialmente disponible. Una presión en el rango de 7.03 a 8.44 kg/cm2 (100 a 120 libras por pulgada cuadrada) se prefiere, pero la presión puede variarse tal como un valor bajo de aproximadamente 5.62 kilogramos por centímetro cuadrado (80 libras por pulgada cuadrada) . Al mover la boquilla de rocío en movimiento hacia adelante y hacia atrás en ambos sentidos a través de la superficie del tapete, el rocío proyectado se concentra secuencialmente sobre pequeñas porciones del tapete . El ángulo del rocío proyectado puede variar pero un ángulo preferido que parece ser eficaz en un mínimo de tiempo es un ángulo aproximado de 70 a 80° respecto al plano del tapete. La distancia de la boquilla desde las hebras puede variar, con el operador del equipo que selecciona la distancia óptima al observar visualmente la acción de desmenuzado del rocío. Un ejemplo de la distancia puede estar en el rango de aproximadamente 1.22 a 1.52 metros (4 a 5 pies) dependiendo de la velocidad de movimiento de la boquilla a través del tapete.
El césped sintético resultante es particularmente útil para campos de golf, tal como las porciones de césped que rodea al hoyo (green) , porciones de aproximación. Las porciones de partida o para dar el primer golpe a la pelota. La superficie del césped también puede emplearse para canchas de tenis, de fútbol, o fútbol soccer, así como para otros deportes que utilizan superficies de pasto. Ejemplos de estos son hockey de pasto, crocket, vuelos en pasto, campos de juegos para niños, béisbol y semejantes. La superficie del césped artificial producido por el presente método simula cercanamente la sensación y acción de reborte conocida por un campo de juegos con superficie de pasto natural . La superficie mate completa simula muy cercanamente las superficies de pasto natural requeridas para canchas de golf y los campos de juego similares. El césped producido por este método también puede ser útil como una cubierta sobre un techo o superficies de patio o plataforma. Como una cubierta, el césped formará un aislamiento y un material impermeable al agua para estas superficies. Esta invención además puede desarrollarse dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones. De acuerdo con esto, se desea que la descripción anterior se lea como simplemente ilustrativa de una modalidad operativa de esta invención y no en un sentido estrictamente limitante.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES 1. - Un método para formar una superficie de césped sintético para juegos sobre una superficie de terreno, caracterizado porque comprende las etapas de: proporcionar una cubierta tipo tapete que tiene una hoja base con hojas tipo pasto verticales, cercanamente espaciadas hechas de tiras estrechas alargadas de material de plástico, con las tiras que tienen porciones de extremo inferior sujetas a la hoja base y porciones de extremo superior libres espaciadas sobre la hoja base; colocar un cojín resiliente sobre una superficie de soporte y colocar la cubierta sobre el cojín; aplicar por inyección de chorro partículas tipo arena contra las porciones superiores de la hojas con presión suficiente y por un tiempo suficiente para desmenuzar las porciones de extremo superior de la hoja en tiras finas que permanecen unidas a sus hojas respectivas y que se enmarañan para formar una superficie superior tipo pasto expuesta con estera intercalada, densa sobre el tapete, y con el cojín que sostiene resilientemente las hojas verticales durante la inyección de chorro contra aplastamiento o compresión permanente con la hoja base durante la inyección de chorro.
  2. 2. - Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las tiras finas están generalmente sobre cualesquiera acumulaciones de arena sobre la hoja base, resultando de la inyección de chorro y con las tiras en estera que circunscriben estas acumulaciones sobre la hoja base.
  3. 3. - Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cojín se forma de polipropileno globular expandido de celdas abiertas moldeado en una forma laminar.
  4. 4. - Un método de conformidad con la reivindicación i, caracterizado porque el cojín tiene densidad entre aproximadamente 24.03 y 48.06 kg/m3 (1.5 a 3 libras por pie cúbico) . 5. -" Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye formar el cojín resiliente de propileno globular expandido de celdas abiertas moldeado, que tiene una densidad entre aproximadamente 20.83 a 44.86 kg/m3 (1.3 a 2.8 libras por pie cúbico) con un espesor de cojín de aproximadamente entre 1.27 y
  5. 5.08 cm (1/2 x 2"), y densidad de cojín entre aproximadamente 24.03 y 48.06 kg/m3 (1.5 a 3 libras por pie cúbico) , para de esta manera formar una superficie de pasto natural simulado que rodea al hoyo (green) o su porción de punto de partida de un campo de golf o campo para juego con superficie de césped similar.
  6. 6. - Un método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque incluye seleccionar tiras de polipropileno, con una densidad aproximada de 30.44 kg/m3 (1.9 libras por pie cúbico), con un espesor de cojín de aproximadamente 1.27 a 2.54 cm (1/2 a 1") para formar una superficie de juego de cancha de tenis de pasto natural .
  7. 7. - Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye el cojín moldeado en una densidad de aproximadamente entre 24.03 y 48.06 kg/m3 (1.5 a 3 libras por pie cúbico), con las tiras que se ramifican separadas de sus hojas respectivas en direcciones laterales y que entremezclan con tiras de hojas adyacentes mientras que las porciones de hoja por debajo de las tiraspermanecen generalmente verticales después de la etapa de inyección de chorro.
  8. 8. - Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye después de la inyección de chorro, mover el tapete junto con la arena ahí acumulada por la inyección de chorro y sostener la arena acumulada ahí por las tiras en estera que cubren, mientras que se transporta y coloca el tapete en posición sobre un campo para practicar juegos.
  9. 9. - Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye rociar las tiras deshilachadas o desmenuzadas con un chorro de agua de presión suficiente para separar tiras adyacentes en una hebra, que no están completamenmte separadas entre sí y enmarañar las tiras en una estera densa de tiras en estera entrelazadas o enmarañadas y nivelar la capa de arena depositada sobre la hoja base por la inyección de chorro de arena .
  10. 10. - Un método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque incluye cepillar las hebras después de la etapa de inyección de chorro de arena para incrementar la separación de y el enmarañado o entrelazamiento de tiras adyacentes.
MXPA/A/1999/011378A 1997-06-09 1999-12-08 Metodo para formar una superficie de pasto sintetico para juego MXPA99011378A (es)

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