ES2241824T3 - Mecanismo de traslacion de un vehiculo sobre carriles con juego de ruedas radialmente graduable. - Google Patents
Mecanismo de traslacion de un vehiculo sobre carriles con juego de ruedas radialmente graduable.Info
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Abstract
Mecanismo de traslación de un vehículo ferroviario, especialmente de un vagón de mercancías, con juegos de ruedas radialmente ajustables cada uno con un eje (2) y dos ruedas motrices (1) y a ambos Lodz de las cajas de eje (3, 20, 21) muelles helicoidales (5, 6) y un apoyo inferior de los muelles helicoidales (5, 6) sobre por lo menos una sujeción (7, 22, 23) de la correspondiente caja de eje (3, 20, 21), a cuyo efecto los extremos superiores de los muelles helicoidales (5, 6) se apoyan, por medio de cuñas de fricción (8, 9) en unos planos inclinados (10, 11) de un alojamiento (12) del bastidor del mecanismo de traslación y para lo cual, las superficies laterales de las cuñas de fricción (8, 9) dirigidas hacia la caja de eje (3, 20, 21) hace presión por medio de placas de fricción (13, 14) en puntos de apoyo de la caja de eje (3, 20, 21), Caracterizado porque los puntos de apoyo de la cuña de fricción (8, 9) con respecto a la caja del eje se encuentran sobre el centro del eje, pudiendo efectuarse un movimiento pendular en sentido longitudinal de tracción de la caja del eje alrededor del punto de apoyo.
Description
Mecanismo de traslación de un vehículo sobre
carriles con juego de ruedas radialmente graduable.
La invención se refiere a un mecanismo de
traslación de un vehículo sobre carriles con juego de ruedas
radialmente graduable, según el preámbulo de la reivindicación 1. El
mecanismo de traslación propuesto está especialmente indicado para
bogies de vagones de mercancías.
Los bogies usuales tienen el inconveniente de que
la dirección del juego de ruedas vista en el sentido de la marcha no
contribuye a la conservación del carril y no es silenciosa. Además,
el bogie de grilletes tiene unos juegos de ruedas radialmente
graduables y elásticos longitudinalmente; pero presenta el
inconveniente de que, como consecuencia del rozamiento del
varillaje se generan chirridos en el varillaje. Además, se generan
también ruidos con la fricción de la pestaña sobre la vía y,
simultáneamente y e pesar del ajuste radial, tiene lugar un desgaste
relativamente elevado entre la rueda el carril y además el bogie de
grilletes, como consecuencia de la amortiguación, resulta
relativamente costoso.
Por la patente
US-A-3517620 se conoce un mecanismo
de traslación con una caja de cojinetes axial entre cuñas de
fricción con la que, para el ajuste radial de los juegos de ruedas,
las cuñas de fricción deben desplazarse con respecto a la armadura
del mecanismo de traslación.
La invención tiene por finalidad un mecanismo de
traslación perfeccionado a utilizar en los bogies de vagones de
mercancías con juegos de ruedas radialmente ajustables.
Esta finalidad se consigue en combinación con las
características del preámbulo con las características que se
reivindican en la reivindicación 1.
Las ventajas que se consiguen con la invención
estriban en que el mecanismo propuesto para un vehículo sobre
carriles con juegos de ruedas radialmente graduables, presenta un
peso relativamente bajo, permite conservar el carril sin ruido y,
además, puede producirse por un costo relativamente favorable. El
escaso peso se alcanza especialmente con la construcción compacta e
idónea para su función. El funcionamiento silencioso se consigue con
un ajuste radial casi óptimo y, además, con la construcción
compacta, se reducen al mínimo las superficies reflejantes de los
ruidos, así como las que favorecen las vibraciones.
Otras particularidades, características y
ventajas de la invención se desprenden de la descripción que sigue
de varios ejemplos de realización, así como de las reivindicaciones
secundarias y del dibujo esquemático.
Al efecto, muestran: la fig. 1 una vista lateral
parcial de un mecanismo de traslación o bogie de un vehículo sobre
carriles con juegos de ruedas radialmente graduables según la
invención; la fig. 2 es una sección por la línea
II-II de una amortiguación primaria del mecanismo
inventado; la fig. 3, es un corte de un juego de ruedas por la línea
III-III de la fig. 1; la fig. 4 es una vista parcial
superior del juego de ruedas de la fig. 1, representándose por
puntos la parte de construcción cubierta, y la fig. 5 es una vista
lateral de un bogie de dos ejes según la invención.
En la fig. 1 se representa una vista lateral de
una sección del mecanismo propuesto de un vehículo ferroviario con
juegos de ruedas radialmente graduables. En ella puede verse una
rueda motriz 1 de un vehículo ferroviario cuyo eje 2 está
suspendido, en la forma conocida, por medio de cojinetes de
integrados en cajas de eje 3. La vía se designa con el número 4.
La amortiguación primaria de una rueda motriz 1
se efectúa por medio de dos muelles espirales 5,6 dispuestos a ambos
lados de la caja de cojinete axial 3. El apoyo inferior de los
muelles 5,6 se efectúa a través de una sujeción de agarre 7 a ambos
lados de la caja de eje 3. Los extremos superiores de los muelles
espirales 5 y 6 agarran las cuñas de fricción 8 y 9 o hacen presión
contra las cuñas, cuyos lados superiores inclinados se apoyan en los
planos inclinados 10 y 11 de la sujeción 12 de la armadura del
mecanismo de traslación. Las superficies laterales de las cuñas de
fricción 8 y 9 dirigidas hacia la caja de eje 3, están provistas de
placas antifricción 13 y 14.
En la Fig. 2 se representa una sección de esta
amortiguación primaria y en ella puede verse la sujeción 12 del
bastidor del mecanismo que rodea a la cuña 9, así como el muelle
espiral 6 tensado entre el apoyo 7 de la caja de eje y la sujeción
12.
En la Fig. 3 se representa una sección de un
juego de ruedas del vehículo ferroviario y en ella pueden verse, la
rueda motriz 1 con el eje 2, el cojinete 15,la caja de cojinetes 3,
la sujeción 7 de la caja de eje y el soporte 12 del mecanismo de
traslación o de la armadura del boggie. La posibilidad de movimiento
lateral entre el juego de ruedas y la armadura del boggie está
limitada por el topo 16 del bastidor del mecanismo o de la armadura
del bogie con respecto a la caja del eje.
En la fig. 4 se representa una vista superior de
una sección de un juego de ruedas del vehículo ferroviario y en ella
pueden verse la rueda 1 con el eje 2, el cojinete de eje 15 con la
caja de cojinetes 3, los dos muelles espirales 5 y 6, la sujeción 7
de la caja del cojinete axial y las dos placas antifricción 13 y
14.
En la fig. 5 se representa una vista lateral de
un bogie 17 con dos juegos de ruedas del vehículo ferroviario. La
armadura del bogie está construida preferentemente como bastidor en
H a prueba de torsión con soporte superior, mientras que las
soluciones usuales suelen disponer de un soporte superior. El bogie
17 dispone de dos juegos de ruedas 18 y 19, sirviendo para la
suspensión de los ejes no la caja cerrada de los ejes de las figs. 1
a 4, sino las cajas 20, 21 de los ejes de doble efecto.
Cada uno de los ejes de doble efecto 20, 21 para
el apoyo inferior de la amortiguación primaria, dispone de dos
sujeciones independientes 22, 23 para los muelles espirales. Los
semi-ejes inferiores 24, desmontables fácilmente
forman la sección inferior del eje de doble efecto o de la caja del
cojinete del eje. Esta solución alternativa con una de las cajas de
eje de apertura inferior 20, 21, permite un cambio rápido, sencillo
y económico del juego de ruedas sin desmontar las cajas de eje ni la
suspensión. En el juego de ruedas derecho de la fig. 5 está montado
el semieje inferior. Como es natural, en el ejemplo de la fig. 5, la
operación puede llevarse a cabo también con las cajas de eje
cerradas (tal como se describe en las figs. 1 a 4).
Según se desprende de las explicaciones
anteriores, la amortiguación primaria del mecanismo de traslación
del vehículo ferroviario consta de los muelles espirales 5, 6
dispuestos a ambos lados del cojinete axial 15 o de las cajas de eje
3,20,21 que pueden estar formados discrecionalmente por muelles de
una pieza o de dos piezas. En el caso de empleo de muelles de una
pieza, los muelles espirales presentan una característica
preferentemente progresiva (Muelle TKS).
Cuando se emplean muelles de dos piezas, cada uno
de ellos consta de un muelle interior y otro exterior que
generalmente son concéntricos entre sí.
Sobre los cojinetes del lado amortiguador
superior se comprimen las cuñas de fricción 8,9 que a través de los
planos inclinados 10, 11 de la sujeción 12, comprimen lateralmente
la fuerza vertical en las cajas de cojinetes de eje 3,20,21,
generándose la fuerza de compresión necesaria para la amortiguación
vertical en el cojinete axial 15. La amortiguación de fricción se
obtiene a partir de la fuerza de compresión que depende de la carga
elástica y del coeficiente de fricción entre la placa de rozamiento
13, 14 y la caja de rodamientos axiales 3,20,21. De esta manera, se
incrementa proporcionalmente en la medida deseada la amortiguación
de fricción en relación con la carga del vehículo ferroviario.
Los pares de placas comerciales formados por las
placas antifricción 13,14 y la caja de cojinetes 3,20,21, se eligen
de tal manera que no se produce ruido alguno durante los movimientos
que se generan.
La amortiguación transversal se obtiene mediante
el efecto elástico de los muelles en espiral 5,6. El movimiento en
sentido transversal y, por consiguiente, transversal al sentido de
la marcha, se produce entre las cajas de cojinetes 3,20,21 y las
cuñas de fricción 8,9 existentes en la sujeción 12. Estas cuñas de
fricción 8,9 se mueven nuevamente en sentido transversal a la
armadura del mecanismo de traslación o del bogie del vehículo
ferroviario. Una vez alcanzado el máximo movimiento transversal
admisible se produce el choque entre la armadura del bogie y la caja
de los cojinetes axiales 3,20,21. El movimiento transversal se
amortigua igualmente -como el movimiento vertical-, por medio de las
placas antifricción 13,14 de la cuña de protección 8,9 con respecto
a la caja de cojinetes de eje 3,20,21. También en este caso, se
efectúa en la medida predeterminada y deseada la amortiguación de la
fricción en función de la carga.
Las condiciones que deben darse para el ajuste
radial, se establecen mediante las condiciones geométricas entre el
centro del juego de ruedas, el nivel de la base del muelle y la
altura de aplicación de la cuña de fricción 8,9 en combinación con
la posibilidad de movimiento de dicha cuña 8,9 en sentido
longitudinal. Gracias al perfil cónico de las ruedas se producen
esfuerzos de inversión que actúan sobre el punto de contacto de la
rueda y que se designan como fuerzas Tx. Estas fuerzas Tx actúan en
un juego de ruedas 18,19 en sentido opuesto y permiten la regulación
radial del juego de ruedas.
La graduabilidad radial del juego de ruedas
18,19, se efectúa en dos etapas durante la primera de las cuales en
que las fuerzas Tx son menores que la fuerza de fricción que se
produce, tiene lugar un movimiento de cambio como consecuencia de la
separación existente entre el eje del cojinete axial y la altura de
la cuña de fricción. A causa del par generado por la separación
alrededor del eje transversal, se produce un movimiento pendular de
la caja de cojinete del eje 3,20,21 alrededor del punto de apoyo de
la cuña de fricción 8,9 con respecto a la caja del cojinete de eje
3,20,21 y por este movimiento pendular que se produce encima del
centro axial del juego de ruedas 18,19, se genera un movimiento
longitudinal en el plano del eje de giro del juego de ruedas con lo
que en la primera fase pueden realizarse pequeños movimientos de
dirección del juego de ruedas 18,19.
En la segunda fase, en la que las fuerzas Tx son
mayores que la fuerza de fricción que se presenta, se produce un
desplazamiento de las cuñas de fricción 8,9 con respecto al batisor
del mecanismo de traslación o al bastidor del bogie del vehículo
ferroviario y, como consecuencia, un mayor movimiento de dirección
del juego de ruedas 18,19. A causa del ajuste radial efectuado del
juego de ruedas 18,19, disminuyen las fuerzas Tx y el movimiento de
dirección retorna al mecanismo de la primera fase en la que
solamente se producen pequeñas correcciones del movimiento de
dirección. Como consecuencia del movimiento efectuado en la segunda
fase, se produce en la curva un nuevo estado de equilibrio casi
exento de fuerza y esta es la condición precisa para el bajo
desgaste deseado a causa del ajuste radial de las ruedas del
vehículo ferroviario.
En comparación con los juegos de ruedas usuales
radialmente ajustables de los vehículos ferroviarios en los que las
fuerzas Tx durante todo el recorrido de la curva actúan
permanentemente contra la resistencia de la rigidez elástica
primaria (rigidez cx), con la solución constructiva de la invención
se alcanza un estado de equilibrio nuevo y casi completamente
desprovisto de esfuerzos.
La configuración completa del dispositivo
inventado se deriva de la disposición de solamente un muelle en
espiral junto a los ejes o a los cojinetes de los ejes por cada
rueda motriz. De esta manera, se obtiene, de forma ventajosa, un
brazo de palanca relativamente corto de las fuerzas elásticas en sus
apoyos superior e inferior del eje 2 y, en especial, de la
suspensión del bastidor del bogie.
1. Rueda motriz; 2. Eje; 3. Caja de efe; 4.
Carril; 5.Muelle espiral; 6. Muelle espiral; 7. Sujeción de la caja
del eje; 8. Cuña de fricción; 9. Cuña de fricción; 10. Plano
inclinado; 11. Plano inclinado; 12. Alojamiento del bastidor del
bogie; 13. Placa de fricción; 14. Placa de fricción; 15. Cojinete de
eje; 16. Tope; 17. Bogie; 18. Juego de ruedas; 19. Juego de ruedas;
20. Eje de doble efecto. 21. Eje de doble efecto; 22. Sujeción. 23.
Sujeción. 24. Semi-eje inferior.
Claims (6)
1. Mecanismo de traslación de un vehículo
ferroviario, especialmente de un vagón de mercancías, con juegos de
ruedas radialmente ajustables cada uno con un eje (2) y dos ruedas
motrices (1) y a ambos Lodz de las cajas de eje (3,20,21) muelles
helicoidales (5,6) y un apoyo inferior de los muelles helicoidales
(5,6) sobre por lo menos una sujeción (7,22,23) de la
correspondiente caja de eje (3,20,21), a cuyo efecto los extremos
superiores de los muelles helicoidales (5,6) se apoyan, por medio de
cuñas de fricción (8,9) en unos planos inclinados (10,11) de un
alojamiento (12) del bastidor del mecanismo de traslación y para lo
cual, las superficies laterales de las cuñas de fricción (8,9)
dirigidas hacia la caja de eje (3,20,21) hace presión por medio de
placas de fricción (13,14) en puntos de apoyo de la caja de eje
(3,20,21),
caracterizado porque los puntos de apoyo
de la cuña de fricción (8,9) con respecto a la caja del eje se
encuentran sobre el centro del eje, pudiendo efectuarse un
movimiento pendular en sentido longitudinal de tracción de la caja
del eje alrededor del punto de apoyo.
2. Mecanismo de traslación según la
reivindicación 1, caracterizado porque se ha previsto un tope
(16) entre el bastidor del mecanismo de traslación y la caja de eje
(3,20,21).
3. Mecanismo de traslación según una de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado porque los muelles
helicoidales están configurados como resortes monopieza de
característica progresiva.
4. Mecanismo de traslación según las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los muelles
helicoidales (5,6) están configurados como resortes de dos piezas
con un resorte interior y otro exterior.
5. Mecanismo de traslación según una de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado porque se ha
previsto un eje de doble efecto (20,21) como caja de eje
(3,20,21).
6. Mecanismo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por la configuración del mecanismo
de traslación como bogie.
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