ES2241261T3 - Particula cationica y un procemineto para fabricar la misma. - Google Patents
Particula cationica y un procemineto para fabricar la misma.Info
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Abstract
Una partícula catiónica que comprende una solución acuosa de tensioactivo catiónico adsorbida sobre un material insoluble en agua de gran capacidad de absorción, en donde la partícula catiónica acabada tiene al menos 30 % de sustancia tensioactiva catiónica, en donde el tensioactivo catiónico es un tensioactivo de tipo amonio con una cadena N-alquilo o N-alquenilo C6-16 en el que el resto de N-sustituyentes son grupos metilo, hidroxietilo o hidroxipropilo.
Description
Partícula catiónica y un procedimiento para
fabricar la misma.
La presente invención se refiere a una partícula
de tensioactivo catiónico, composiciones detergentes en forma de
partículas que contienen dicha partícula catiónica y a un
procedimiento para fabricar la misma.
Recientemente, se ha despertado en la industria
de la detergencia para el lavado de ropa un gran interés por los
detergentes "compactos", es decir, que tienen volúmenes de
dosificación bajos. Se han hecho numerosos intentos para fabricar
detergentes de densidad aparente elevada, por ejemplo, 600 g/l o
superior, para facilitar la producción de los denominados
detergentes de baja dosificación. La demanda de detergentes de baja
dosificación es actualmente alta, ya que su utilización representa
un ahorro de recursos y pueden comercializarse en envases pequeños,
que resultan más cómodos para el consumidor. Sin embargo, todavía no
se ha aclarado hasta qué punto necesitan ser de naturaleza
"compacta" los modernos productos detergentes. De hecho, muchos
consumidores siguen prefiriendo utilizar dosificaciones superiores
en sus operaciones de lavado de ropa, especialmente en los países en
desarrollo. Por consiguiente, en la técnica sigue habiendo necesidad
de fabricar composiciones detergentes modernas, que sean flexibles
en cuanto a la densidad de la composición final.
Actualmente, se han puesto limites a las
cantidades relativas y tipos de materiales sometidos a procesos en
la producción de gránulos detergentes. Así, por ejemplo, ha
resultado difícil alcanzar niveles elevados de tensioactivo en la
composición detergente resultante, una característica que facilita
una producción más eficaz de los detergentes. En las composiciones
detergentes se utilizan los tensioactivos catiónicos como
tensioactivo corriente y como tensioactivo auxiliar y se
comercializan generalmente en forma líquida. En general, las
composiciones detergentes contendrán uno o varios tipos de
tensioactivo diseñados para desprender y eliminar diferentes tipos
de suciedad y de manchas. La solicitud internacional del documento
WO-98/13453 describe una partícula que comprende un
tensioactivo catiónico hidrosoluble, monoaminas/diaminas/poliaminas
catiónicas etoxiladas y un material vehículo, p. ej., zeolita de
tipo aluminosilicato de sodio. La partícula tiene una humedad
inferior a 15%, una relación de material absorbente a tensioactivo
catiónico de 7:1 a 1:1, pudiendo haber presentes tensioactivos
aniónicos en cantidad muy inferior. La composición detergente que
comprende las partículas catiónicas tiene una densidad entre 600 y
1200 g/l, en particular, p. ej., 700 ó 850 g/l. El proceso de
aglomeración comprende el mezclado/aglomerado del tensioactivo
catiónico hidrosoluble con el material vehículo, pudiendo fabricarse
las partículas de forma alternativa mediante un proceso de secado
por pulverización.
Basándose en lo anterior se necesita un material
tensioactivo catiónico en una forma fácil de incorporar a las
composiciones detergentes en forma de partículas. Ninguna de las
técnicas existentes proporcionan todas las ventajas y beneficios de
la presente invención.
La presente invención se refiere a una partícula
catiónica que contiene una solución acuosa de tensioactivo catiónico
adsorbida en un material insoluble en agua de gran capacidad de
absorción, en donde la partícula catiónica acabada tiene al menos
30% en peso de sustancia tensioactiva catiónica y en donde el
tensioactivo catiónico es un tensioactivo de tipo amonio con una
cadena N-alquilo o N-alquenilo
C_{6}-C_{16} en el que el resto de
N-sustituyentes son grupos metilo, hidroxietilo o
hidroxi-propilo. En la presente memoria se describe
también un proceso para fabricar la partícula catiónica. Estas
características y otras características, aspectos y ventajas de la
presente invención resultarán evidentes para los expertos en la
técnica después de leer el presente ejemplo.
Si bien esta memoria descriptiva concluye con
reivindicaciones que destacan claramente y reivindican especialmente
lo que se considera invención, se cree que la lectura detenida de la
siguiente descripción detallada de la invención facilitará la
comprensión de la invención. En esta memoria descriptiva, todos los
porcentajes, coeficientes y proporciones son en peso, todas las
temperaturas se expresan en grados Celsius, los pesos moleculares
son pesos promedio y el decimal viene representado por la coma (,),
a menos que se indique de otro modo.
En la presente memoria el término "que
comprende" significa que pueden añadirse otras etapas y otros
ingredientes que no afectan al resultado final. Este término abarca
los términos "que consiste en" y "que esencialmente consiste
en".
La presente invención se refiere a una partícula
catiónica que contiene una solución acuosa de tensioactivo catiónico
adsorbida en un material insoluble en agua de gran capacidad de
absorción. El hecho de tener el tensioactivo catiónico en forma de
partículas resulta ventajoso por varias razones, ya que los
tensioactivos catiónicos se comercializan normalmente en forma de
solución líquida. Por ejemplo, al preparar composiciones detergentes
en forma de partículas en procesos sin torre, el tensioactivo
catiónico líquido puede conferir pegajosidad a la mezcla durante la
aglomeración debido al exceso de humedad. Además, la partícula
catiónica puede tener más sustancia activa en comparación con la
forma líquida, lo cual concede un margen de formulación a la hora de
formular una composición detergente en forma de partículas. A esto
hay que añadir que la partícula catiónica de la presente invención
presenta buena dispersión y solubilidad en el agua de lavado.
La presente invención satisface también los
requisitos anteriormente mencionados en la técnica al proporcionar
una partícula catiónica que puede utilizarse en la fabricación de
una composición detergente en forma de partículas para obtener una
composición acabada de densidad final flexible.
En la presente memoria el término "tiempo de
permanencia medio" se define como sigue: "tiempo de permanencia
medio (hr) = masa (kg) / caudal másico (kg/hr)".
La partícula catiónica de la presente invención
contiene una solución acuosa de tensioactivo catiónico. La solución
de tensioactivo catiónico tiene al menos 70% de agua,
preferiblemente de 40% a 60%, más preferiblemente de 50% a 60% en
peso de solución de tensioactivo. La cantidad de sustancia activa
catiónica en la solución acuosa de tensioactivo catiónico es de al
menos 30%, preferiblemente de 40% a 60%, más preferiblemente de 40%
a 50%.
El tensioactivo catiónico es un tensioactivo de
tipo amonio con una cadena N-alquilo o
N-alquenilo C_{6}-C_{16}, en el
que el resto de N-sustituyentes son grupos metilo,
hidroxietilo o hidroxi-propilo.
Además, los tensioactivos catiónicos útiles
incluyen compuestos de amonio cuaternario hidrosolubles de fórmula
R_{4}R_{5}R_{6}R_{7}N^{+}X^{-}, en donde R_{4} es
alquilo de 10 a 20 átomos de carbono, preferiblemente de
12-18 átomos de carbono y R_{5}, R_{6} y
R_{7} son respectivamente alquilo C_{1} a C_{7},
preferiblemente metilo; X^{-} es un anión, p. ej., cloruro. Los
ejemplos de dichos compuestos trimetilamonio incluyen el cloruro de
alquilo C_{12-14} trimetilamonio y el metasulfato
de cocoalquil-trimetilamonio.
Otros tensioactivos catiónicos son los
tensioactivos catiónicos cuaternarios de tipo éster de colina, los
cuales son preferiblemente compuestos dispersables en agua que
tienen propiedades tensioactivas y comprenden al menos un enlace
éster (es decir, -COO-) y al menos un grupo con carga positiva. En
las patentes US-4.228.042, 4.239.660 y 4.260.529,
por ejemplo, se describen tensioactivos catiónicos de tipo éster,
incluyendo los tensioactivos de tipo éster de colina.
Además, los tensioactivos catiónicos adicionales
preferidos de tipo éster tienen la fórmula:
R_{1}[O[(
\uelm{C}{\uelm{\para}{R _{5} }}H)_{n}O]_{b}]_{a}
--- (X)_{u} --- (CH_{2})_{m} ---
(Y)_{v} --- (CH_{2})_{t} ---
\melm{\delm{\para}{R _{4} }}{N}{\uelm{\para}{R _{2} }}^{+}
--- R_{3} \hskip0.1cmM^{-}
en la que R_{1} es una cadena
alquílica, alquenílica o alcarílica C_{5}-C_{31}
lineal o ramificada o M^{-}.
N^{+}(R_{6}R_{7}R_{8})(CH_{2})_{s}; X e Y
se seleccionan, independientemente, del grupo que consiste en COO,
OCO, O, CO, OCOO, CONH, NHCO, OCONH y NHCOO, en donde al menos uno
de X o Y es un grupo COO, OCO, OCOO, OCONH o NHCOO; R_{2},
R_{3}, R_{4}, R_{6}, R_{7} y R_{8} se seleccionan,
independientemente, del grupo que consiste en grupos alquilo,
alquenilo, hidroxialquilo, hidroxialquenilo y alcarilo con 1 a 4
átomos de carbono y R_{5} es, independientemente, H o un grupo
alquilo C_{1}-C_{3;} en donde los valores de m,
n, s y t, independientemente, están en el intervalo de 0 a 8, el
valor de b está en el intervalo de 0 a 20 y los valores de a, u y v,
independientemente, son 0 ó 1 con la condición de que al menos u o
al menos v tiene que ser 1; y en donde M es un
contraanión.
R_{2}, R_{3} y R_{4} se seleccionan,
independientemente, preferiblemente de CH_{3} y
-CH_{2}CH_{2}OH.
M se selecciona preferiblemente del grupo que
consiste en haluro, metilsulfato, sulfato y nitrato, más
preferiblemente metilsulfato, cloruro, bromuro o yoduro.
Los tensioactivos catiónicos dispersables en agua
de tipo éster preferidos son los ésteres de colina de fórmula:
R_{1}
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}OCH_{2}CH_{2}\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N}{\uelm{\para}{CH _{3} }}^{+}
--- CH_{3} \hskip0.1cmM^{-}
en la que R_{1} es una cadena
alquílica C_{11}-C_{19} lineal o
ramificada.
\newpage
Los ésteres de colina de este tipo especialmente
preferidos incluyen los haluros de metilamonio cuaternario del éster
de estearoilcolina (R^{1}= alquilo C_{17}), haluros de
metilamonio cuaternario del éster de palmitoilcolina (R^{1}=
alquilo C_{15}), haluros de metilamonio cuaternario del éster de
miristoilcolina (R^{1}= alquilo C_{13}), haluros de metilamonio
cuaternario del éster de lauroilcolina (R^{1}= alquilo C_{11}),
haluros de metilamonio cuaternario del éster de cocoilcolina
(R^{1}= alquilo C_{11}-C_{13}), haluros de
metilamonio cuaternario del éster de sebocolina (R^{1}= alquilo
C_{15}-C_{17}) y cualquier mezcla de los
mismos.
Los ésteres de colina especialmente preferidos
indicados pueden prepararse por esterificación directa de un ácido
graso de la longitud de cadena deseada con dimetilaminoetanol en
presencia de un catalizador ácido. A continuación, se cuaterniza el
producto de reacción con un haluro de metilo, preferiblemente en
presencia de un disolvente como etanol, propilenglicol o
preferiblemente un etoxilato de alcohol graso como el etoxilato de
alcohol graso C_{10}-C_{18} teniendo un grado de
etoxilación de 3 a 50 grupos etoxi por conformación de moles,
obteniéndose el material catiónico deseado. También pueden
prepararse por esterificación directa de un ácido graso de cadena
larga de la longitud deseada con un 2-haloetanol en
presencia de un material catalítico ácido. A continuación, se
cuaterniza el producto de reacción con trimetilamina, conformándose
el material catiónico deseado.
Otros tensioactivos catiónicos de tipo éster
adecuados tienen las fórmulas estructurales que se indican más
abajo, en las que d puede ser de 0 a 20.
\vskip1.000000\baselineskip
R_{1}O
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}(CH_{2})_{d}\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}OCH_{2}CH_{2}\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N}{\uelm{\para}{CH _{3} }}^{+}
--- CH_{3} \hskip0.1cmM^{-}
\vskip1.000000\baselineskip
M^{-}
\hskip0.1cmCH_{3} ---
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N}{\uelm{\para}{CH _{3} }}^{+}CH_{2}CH_{2}O\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}(CH_{2})_{d}\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}OCH_{2}CH_{2}\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N}{\uelm{\para}{CH _{3} }}^{+}
--- CH_{3}
\hskip0.1cmM^{-}
En un aspecto preferido, estos tensioactivos
catiónicos de tipo éster son hidrolizables bajo las condiciones de
un método de lavado de ropa.
Los tensioactivos catiónicos útiles en la
presente invención incluyen también compuestos tensioactivos
alcoxilados de amonio cuaternario (AQA) (designados en lo sucesivo
como "compuestos AQA"), que tienen la fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la que R^{1} es un resto
alquilo o alquenilo lineal o ramificado que contiene de 8 a 18
átomos de carbono, preferiblemente de 10 a 16 átomos de carbono, con
máxima preferencia de 10 a 14 átomos de carbono, R^{2} es un grupo
alquilo que contiene de uno a tres átomos de carbono,
preferiblemente metilo, R^{3} y R^{4} puede variar
independientemente y se seleccionan de hidrógeno (preferido), metilo
y etilo, X^{-} es un anión como el cloruro, bromuro, metilsulfato,
sulfato que basta para neutralizar eléctricamente el compuesto. A y
A' pueden variar independientemente y se seleccionan respectivamente
de alcoxi C_{1}-C_{4}, especialmente etoxi (es
decir, -CH_{2}CH_{2}O-), propoxi, butoxi y mezcla
etoxi/propoxi, p es de 0 a 30, preferiblemente de 1 a 4 y q es de 0
a 30, preferiblemente de 1 a 4 y con máxima preferencia 4, p y q son
preferiblemente 1. Ver también: EP-2.084, publicada
el 30 de mayo de 1979 por Procter & Gamble Company, que describe
tensioactivos catiónicos de este tipo que son también muy útiles en
la presente inven-
ción.
ción.
Los compuestos AQA en los que el sustituyente
hidrocarbilo R^{1} es C_{8}-C_{11},
especialmente C_{10}, mejoran la velocidad de disolución de los
gránulos detergentes para lavado de ropa, especialmente en agua
fría, en comparación con los materiales de mayor longitud de cadena.
Por tanto, los tensioactivos AQA C_{8}-C_{11}
pueden ser preferidos por algunos formuladores. Las cantidades de
tensioactivo AQA utilizadas para preparar las composiciones
detergentes acabadas para lavado de ropa pueden estar en el
intervalo de 0,1% a 5%, de forma típica de 0,45% a 2,5% en
peso.
peso.
Según lo anterior, lo que sigue son ejemplos
ilustrativos específicos no limitativos de tensioactivos AQA
utilizados en la presente invención. Debe entenderse que el grado de
alcoxilación indicado en la presente memoria para los tensioactivos
AQA es un promedio, de acuerdo con la práctica habitual cuando se
trata de tensioactivos no iónicos etoxilados convencionales. Esto es
debido a que las reacciones de etoxilación producen de forma típica
mezclas de materiales con grados distintos de etoxilación. Así, no
es infrecuente indicar valores totales de EO con números no enteros,
p. ej., "EO2,5", "EO3,5" y similares.
\newpage
Los tensioactivos catiónicos
bis-etoxilados preferidos en la presente invención
se comercializan con el nombre comercial ETHOQUAD por Akzo Nobel
Chemicals Company.
Son compuestos bis-AQA muy
preferidos de uso en la presente invención los que tienen la
fórmula
en la que R^{1} es hidrocarbilo
C_{10}-C_{18} y mezclas de los mismos,
preferiblemente alquilo C_{10}, alquilo C_{12}, alquilo C_{14}
y mezclas de los mismos y X es cualquier anión para equilibrar la
carga eléctrica, preferiblemente cloruro. En un compuesto preferido
R^{1} procede de una fracción coco (alquilo
C_{12}-C_{14}) de ácidos grasos, R^{2} es un
grupo metilo y ApR^{3} y A'qR^{4} son respectivamente monoetoxi,
por lo que este tipo preferido de compuesto se denomina en la
presente memoria "CocoMeEO2" o "AQA-1" en
la lista anterior en relación con la estructura general de AQA
indicada
anteriormente.
Otros compuestos AQA preferidos en la presente
invención incluyen compuestos de fórmula:
en donde R^{1} es hidrocarbilo
C_{10}-C_{18}, preferiblemente alquilo
C_{10}-C_{14}, independientemente p es 1 a
aproximadamente 3 y q es 1 a aproximadamente 3, R^{2} es alquilo
C_{1}-C_{3}, preferiblemente metilo y X es un
anión, especialmente
cloruro.
Otros compuestos del tipo anterior incluyen
aquellos, en los que las unidades etoxi (CH_{2}CH_{2}O) (EO)
están sustituidas por unidades butoxi (Bu), isopropoxi
[CH(CH_{3})CH_{2}O] y
[CH_{2}CH(CH_{3}O] (i-Pr) o
n-propoxi (Pr), o por mezclas de EO y/o unidades Pr
y/o i-Pr.
Otros tensioactivos catiónicos se encuentran
descritos, por ejemplo, en "Surfactant Science Series, volumen 4,
Cationic Surfactants" o en el manual "Industrial Surfactants
Handbook". Las clases de tensioactivos catiónicos útiles
descritas en dichas referencias incluyen compuestos cuaternarios de
tipo amida (p. ej., Lexquat AMG & Schercoquat CAS), compuestos
cuaternarios de tipo glicidiléter (p. ej., Cyostat 609), compuestos
cuaternarios de tipo hidroxialquilo (p. ej., Dehyquart E),
compuestos cuaternarios de tipo alcoxipropilo (p. ej., Tomah
Q-17-2), compuestos cuaternarios de
tipo polipropoxi (Emcol CC-9), compuestos cíclicos
de alquilamonio (p. ej., compuestos cuaternarios de tipo piridinium
o imidazolinium) y/o compuestos cuaternarios de tipo
benzalconio.
La partícula catiónica de la presente invención
contiene también un material insoluble en agua de gran capacidad de
absorción. El material insoluble en agua de gran capacidad de
absorción es un material que tiene una absorción de aceite
(utilizando ftalato de dibutilo) de preferiblemente 140 ml/100 g a
400 ml/100 g, aún más preferiblemente de 200 ml/100 g a 300 ml/100
g.
El material de gran capacidad de absorción se
selecciona preferiblemente del grupo que consiste en
aluminosilicato, sílice precipitada, sílice amorfa, talco y mezclas
de los mismos.
Se prefiere especialmente los aluminosilicatos de
sodio y la sílice amorfa precipitada. Un ejemplo de sílice amorfa
precipitada es una sílice hidrófila porosa (marca comercial SIPERNAT
22S) comercializada por Degussa. Otro ejemplo de sílice precipitada
es un carbón blanco, como la sílice amorfa sintética de silicato de
calcio, (marca comercial Carplex) comercializado por Shionogi and
Company Ltd.
En una partícula catiónica preferida la relación
de material de gran capacidad de absorción a sustancia tensioactiva
catiónica cuando se conforma la partícula es de 1:3 a 1:1, aún más
preferiblemente de 1:2 a 1:1. Absorción significa aquí que el
material de gran capacidad de absorción se mezcla y se recubre con
la solución de tensioactivo catiónico y/o que el material de gran
capacidad de absorción se impregna con la solución de tensioactivo
catiónico.
La partícula catiónica acabada tiene un tamaño de
partícula medio superior a 100 micrómetros, preferiblemente de 100
micrómetros a 1000 micrómetros, más preferiblemente de 150
micrómetros a 650 micrómetros.
La partícula catiónica acabada tiene la
composición siguiente, referida a tanto por ciento en peso de
partícula catiónica: sustancia tensioactiva catiónica al menos 30%,
y preferiblemente de 30% a 65% de sustancia tensioactiva catiónica,
contenido de humedad de 3% a 15% y el resto material de gran
capacidad de absorción. Se puede incluir opcionalmente carga y
tensioactivo aniónico.
Una realización de la partícula catiónica
contiene adicionalmente algún tensioactivo aniónico. En caso de
inclusión, la relación de sustancia tensioactiva aniónica a
sustancia tensioactiva catiónica es de 1:10 a 1:30, preferiblemente
de 1:15 a 1:25. El contenido de tensioactivo aniónico, en tanto por
ciento en peso de partícula catiónica acabada, es preferiblemente de
1% a 5%. Desde luego puede incluirse además el tensioactivo aniónico
a modo de componente limpiador adicional para la composición
detergente acabada. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree
que la adición de pequeñas cantidades de tensioactivo aniónico a la
partícula catiónica proporciona características de fluidez libre a
la partícula catiónica y una superficie menos pegajosa sobre la
partícula catiónica.
La partícula catiónica también contiene
opcionalmente una carga como ceniza de sosa, otro silicato y/o
sulfato.
La partícula catiónica puede formularse en
composiciones detergentes. Las composiciones detergentes en la
presente invención pueden comprender, opcionalmente, otros
componentes detergentes limpiadores conocidos incluyendo
policarboxilatos alcoxilados, compuestos blanqueadores,
abrillantadores, agentes quelantes, agentes eliminadores de
suciedad/agentes antirredeposición de tipo arcilla, agentes
inhibidores de la transferencia de colorantes, enzimas, sistemas
estabilizadores de enzimas, suavizantes de tejidos, agentes
poliméricos para liberar la suciedad, agentes dispersantes
poliméricos, supresores de las jabonaduras. La composición
detergente también puede comprender otros ingredientes incluyendo
vehículos, hidrótropos, coadyuvantes del proceso, tintes o
pigmentos. Las composiciones detergentes preferidas tienen un
intervalo de densidad amplio, p. ej., de 300 g/l a 1000 g/l,
especialmente para los aglomerados detergentes de alta densidad, p.
ej., de 600 g/l a 850 g/l.
La partícula catiónica puede utilizarse para
formular composiciones detergentes. En dichas composiciones
detergentes la cantidad de partícula catiónica, en peso de la
composición detergente acabada, es preferiblemente de 0,5% a 30%,
más preferiblemente de 0,5% a 10%.
A continuación se describen ejemplos preferidos
del proceso para fabricar la partícula catiónica de la presente
invención. En un método para fabricar la partícula catiónica
mediante un proceso de secado por pulverización, la solución de
tensioactivo catiónico, el material de gran capacidad de absorción
y, opcionalmente, el tensioactivo aniónico y una carga se mezclan y
agitan para formar una mezcla básicamente homogénea. A continuación,
se pulveriza la mezcla en el interior de una torre, en la que se
forman las partículas catiónicas. En otro método para fabricar la
partícula catiónica mediante un proceso de aglomeración se añade la
solución de tensioactivo catiónico al material de gran capacidad de
absorción y se agita en un mezclador para formar un polvo granulado
húmedo o aglomerado durante un tiempo medio de permanencia de 1 a 10
min. A continuación se seca el polvo, por ejemplo, en un secador de
lecho fluidizado, para formar la partícula catiónica acabada.
Los ejemplos siguientes describen y demuestran
más detalladamente realizaciones en el ámbito de la presente
invención.
En una realización se mezcla solución de
tensioactivo catiónico (30-70% de sustancia activa),
sílice amorfa precipitada, opcionalmente carbonato sódico,
opcionalmente sulfonato de sodio y alquilbenceno de cadena lineal y
agua en un tanque de mezcla de sostén. A continuación se alimenta la
mezcla dentro de la torre de secado por pulverización y se forman
partículas catiónicas de un diámetro aproximado de 150 micrómetros.
La temperatura de secado de la torre de pulverización es de
aproximadamente 160ºC a 170ºC.
En otra realización se alimenta un mezclador, p.
ej., de tipo Loedige KM, con 100 kg/hr de sílice amorfa precipitada
y se añaden 250 kg/hr de solución de tensioactivo catiónico al
mezclador en uno o más puntos durante el proceso de mezclado. El
tiempo medio de permanencia de la sílice en el mezclador es según
los cálculos de 1-10 minutos. A continuación, se
pasan los gránulos húmedos desde el mezclador a un secador de lecho
fluido, en donde se elimina la humedad mediante aire caliente a una
temperatura de 100ºC a 150ºC, preferiblemente de 115ºC a 130ºC. Las
partículas catiónicas resultantes tienen un tamaño medio de
partículas de 100 a 1000 micrómetros, preferiblemente de 350 a 650
micrómetros. La partícula acabada de aglomerado fluye libremente sin
necesidad de ingredientes adicionales.
Los siguientes ejemplos ilustran composiciones de
partícula catiónica de la presente invención:
| Tensioactivo catiónico A = | Dimetilhidroxietil | C12-14 | amonio |
| Solución de cloruro | |||
| Tensioactivo catiónico B = | Dimetilhidroxietil | C8-10 | amonio |
| Solución de cloruro |
Se entiende que los ejemplos y realizaciones
descritos en la presente memoria son solamente a título ilustrativo
y que sugerirán diversas modificaciones o cambios al experto en la
técnica.
Claims (10)
1. Una partícula catiónica que comprende una
solución acuosa de tensioactivo catiónico adsorbida sobre un
material insoluble en agua de gran capacidad de absorción, en donde
la partícula catiónica acabada tiene al menos 30% de sustancia
tensioactiva catiónica, en donde el tensioactivo catiónico es un
tensioactivo de tipo amonio con una cadena N-alquilo
o N-alquenilo C_{6}-_{16} en el
que el resto de N-sustituyentes son grupos metilo,
hidroxietilo o hidroxipropilo.
2. La partícula catiónica de la reivindicación 1,
en la que el material de gran capacidad de absorción tiene una
absorción de aceite, utilizando ftalato de dibutilo, de 140 ml/100 g
a 400 ml/100 g.
3. La partícula catiónica de la reivindicación 2,
en la que la relación de material de gran capacidad de absorción a
sustancia tensioactiva catiónica es de 1:3 a 1:1.
4. La partícula catiónica de la reivindicación 2,
en la que el material de gran capacidad absorbente se selecciona del
grupo que consiste en aluminosilicato, sílice precipitada, sílice
amorfa, talco y mezclas de los mismos.
5. La partícula catiónica de la reivindicación 2,
en donde la partícula catiónica acabada tiene un contenido de
humedad de 3% a 15% en peso.
6. La partícula catiónica de la reivindicación 2,
en donde la partícula catiónica comprende además un tensioactivo
aniónico en una relación de sustancia tensioactiva aniónica a
sustancia tensioactiva catiónica de 1:10 a 1:30.
7. La partícula catiónica de la reivindicación 2,
en donde la partícula catiónica acabada tiene de 30% a 65% de
sustancia tensioactiva catiónica, y en donde la partícula de gran
capacidad de absorción es sílice precipitada y/o sílice amorfa.
8. Una composición detergente que comprende la
partícula catiónica de la reivindicación 1, en la que la densidad de
la composición detergente es de 300 g/l a 1000 g/l.
9. Un procedimiento para fabricar una partícula
catiónica según la reivindicación 1 que comprende:
- a.
- mezclar una solución acuosa de tensioactivo catiónico y un material insoluble en agua de gran capacidad de absorción, en donde el material de gran capacidad de absorción está recubierto con la solución de tensioactivo catiónico; y
- b.
- pulverizar la mezcla de (a) en una torre para formar una partícula catiónica que tiene un tamaño medio de partículas superior a 100 micrómetros.
10. Un procedimiento para fabricar una partícula
catiónica según la reivindicación 1 que comprende:
- a.
- mezclar una solución acuosa de tensioactivo catiónico y un material insoluble en agua de gran capacidad absorbente en un mezclador durante un tiempo medio de permanencia de 1 a 10 minutos para formar aglomerados y
- b.
- secar los aglomerados de (a) en un secador para formar una partícula catiónica con un tamaño medio de partículas superior a 100 micrómetros.
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