ES2240930T3 - Dispersor electrico de ambientador o insecticida. - Google Patents
Dispersor electrico de ambientador o insecticida.Info
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- A61L9/03—Apparatus therefor
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Abstract
Un dispersor eléctrico de ambientador o insecticida compuesto por una carcasa (10) que contiene un medio eléctrico de calentamiento (40) situado cerca de un primer extremo (76A) de una mecha (76), donde el otro extremo (76B) está introducido dentro de un pequeño frasco (70) que contiene el ambientador o insecticida líquido (72) para que dicho primer extremo (76A) esté impregnado en el ambientador o insecticida líquido (72); dicho medio eléctrico de calentamiento (40) está conectado eléctricamente a una clavija de contacto eléctrica (16) para que, al enchufar la clavija, dicho primer extremo (76A) de dicha mecha (76) se caliente y el ambientador o insecticida líquido (72) evapora, caracterizado porque en que dicho medio eléctrico de calentamiento (40) consta de una tira resistente de calentamiento (40) que envuelve dicho primer extremo (76A) de dicha mecha (76).
Description
Dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida.
El presente invento trata de un dispersor
eléctrico de ambientador o insecticida compuesto por una carcasa
donde se encaja la parte superior de un pequeño frasco que contiene
el ambientador o insecticida líquido. Dentro de la carcasa hay una
resistencia eléctrica conectada eléctricamente a una clavija de
contacto eléctrica para enchufar por medio de una enchufe al voltaje
estándar (por ejemplo de 220-230 V) de la red
eléctrica.
La resistencia eléctrica está situada cerca de un
primer extremo de una mecha, donde el otro extremo está introducido
dentro de un pequeño frasco que contiene el ambientador o
insecticida líquido. Debido a la acción capilar, este líquido sube
por la mecha hasta llegar a impregnar el extremo superior libre de
la mecha.
Para operar el dispersor es necesario insertar la
clavija de contacto eléctrica en el enchufe; de esta forma la
resistencia eléctrica del dispersor se calienta, y además, el calor
generado calienta el extremo superior libre de la mecha y el
ambientador o insecticida líquido que contiene. El ambientador o
insecticida líquido está compuesto por elementos activos disueltos
hasta formar un solvente, de tal manera que, cuando la temperatura
de la mecha alcanza el punto de evaporación del solvente, este
último se evapora y dispersa el ambientador o insecticida por el
aire.
Sin embargo, existen diferentes variantes de este
dispositivo.
La primera variante consta de una resistencia de
cerámica, o mejor, una resistencia de hilo introducido dentro de un
elemento de cerámica, normalmente de forma paralelepípedo, que
protege la resistencia y, al mismo tiempo, funciona como un
radiador. El elemento de cerámica está situado en contacto con el
extremo superior libre de la mecha.
Es fácil comprender que la eficacia de tal
dispositivo dista mucho de su valor óptimo, ya que solamente hay una
parte del elemento de cerámica cerca del extremo libre de la mecha,
y gran parte del elemento no contribuye de ninguna forma a calentar
la mecha. Además, en el caso que el elemento de cerámica tenga una
forma paralelepípedo para facilitar su construcción, el intercambio
térmico entre la resistencia eléctrica y el extremo libre de la
mecha también se ve reducido.
Una segunda variante del dispositivo consiste en
dos anillos o arandelas metálicos solapados por un disco o pastilla
interpuesto, fabricado en un material resistivo. Un anillo está
conectado a uno de los dos contactos eléctricos de la clavija de
contacto, mientras el otro anillo está conectado al otro contacto
eléctrico; se introduce el extremo libre de la mecha dentro de los
dos anillos metálicos.
Al suministrar la clavija de contacto, los dos
anillos metálicos conducen la corriente eléctrica al disco o
pastilla resistente, y entonces se calienta. Luego, el calor
generado por el disco o pastilla pasa, por medio de conducción
térmico, a los dos anillos metálicos que, en turno, calientan el
extremo libre de la mecha.
Aunque se genera calor alrededor de la mecha, la
cantidad de calor transmitido por los elementos de calentamiento al
extremo libre de la mecha sigue siendo poca. De hecho, solamente
una parte de los dos anillos está situada cerca del extremo de la
mecha, es decir, la superficie interior cilíndrica, mientras una
superficie nada despreciable compuesta por la superficie exterior
cilíndrica y, más importante, las dos superficies anulares de los
dos anillos metálicos, orientadas hacia fuera, no contribuye nada
al calentamiento del extremo de la mecha.
La Patente
US-A-5,591,395 describe un método de
desinfectar el aire y matar a bacteria aérea, etc., al crear
partículas de compuestos desinfectantes con una mecha calentada. Se
posiciona una combinación de frasco y mecha dentro de una unidad
eléctrica de calentamiento que calienta la parte superior de la
mecha.
La Patente EP-A-0
420 144 trata de un dispositivo para mantener a los insectos
voladores alejados de la gente, y está compuesto de una caja que
contiene un tanque lleno de un producto químico líquido. Un
dispositivo de calentamiento calienta la parte superior de una
mecha que, una vez calentada, absorbe el producto químico.
La Patente US-A-2
597 195 trata de un dispositivo que utiliza un elemento de
calentamiento en forma de una resistencia eléctrica, para realizar
la acción de vaporizar. La resistencia está protegida dentro de una
forma tubular metálica, y la mecha, introducida en la solución a
vaporizar, está dispuesta alrededor de esta forma tubular.
La Patente US-A-4
251 714 trata de un elemento de calentamiento compuesto por un
pequeño cilindro hueco envuelto en alambre de resistencia
eléctrica, adaptado para encajar dentro de la parte de forma
tubular de una pieza de soporte, y un terminal eléctrico unido a
los alambres de resistencia eléctricos que se extiende hacia fuera
desde los extremos de la parte de forma tubular. Se calienta la
parte mayormente plana de la pieza de soporte, es decir, la base de
la sección transversal en forma de T.
Además, todas estas variantes tienen algún
inconveniente debido a que, aparte de tener que fabricar los
elementos de resistencia (por ejemplo, los anillos metálicos y la
pastilla de resistencia), es necesario fabricar una protección
donde encajar todos los elementos; realizar las conexiones
eléctricas para poder conectar los anillos metálicos a la clavija
de contacto eléctrica; e insertar todos estos elementos necesarios
para el funcionamiento correcto del dispositivo. Por ejemplo, para
evitar que un posible recalentamiento dañe de forma irreversible el
dispersor, es necesario incluir un elemento protector contra una
posible sobrecarga de corriente. Entonces se introduce un fusible o
resistencia eléctrica de bajo valor, capaz de recibir solamente
potencia eléctrica de nivel bajo, para así interrumpir el flujo de
la corriente en el caso de alcanzar un nivel inaceptable por un
incremento en su valor.
Está claro que, además, al incrementar tanto el
tiempo de fabricación como de montaje, en consecuencia el coste
final se incrementa de forma significativa.
El objetivo del presente invento es fabricar un
dispersor eléctrico de ambientador o insecticida que elimina las
desventajas citadas en referencia a los diseños actuales.
En particular, el dispersor debe contar con una
eficacia térmica considerable entre los elementos de resistencia y
el extremo de la mecha, para así permitir una reducción en las
dimensiones del dispositivo, y para limitar la intensidad de la
corriente eléctrica, con sus ventajas obvias.
Además, el dispersor debe ser sencillo, tanto en
su fabricación como su montaje, y en especial, debe estar compuesto
por pocos elementos. En consecuencia, se mejorará su eficacia,
mientras se disminuirán tanto el tiempo de fabricación como su
coste final.
Se realiza el objetivo citado por medio de un
dispersor eléctrico de ambientador o insecticida descrita
anteriormente, que conste de una carcasa que contiene un medio de
calentamiento eléctrico situado cerca de un primer extremo de una
mecha, donde el otro extremo está introducido dentro de un pequeño
frasco que contiene el ambientador o insecticida líquido, para que
el primer extremo de la mecha quede empapado del líquido; dicho
medio eléctrico de calentamiento está conectado eléctricamente a
una clavija de contacto eléctrica, para que, al enchufar la
clavija, el primer extremo de la mecha se caliente y el ambientador
o insecticida líquido se evapore; se caracteriza en que dicho medio
de calentamiento eléctrico consta de una tira resistente de
calentamiento que envuelve el primer extremo de la mecha.
De esta forma, se construye un elemento de
resistencia, es decir, la tira resistente de calentamiento, que
asegura un intercambio térmico altamente eficaz con el primer
extremo de la mecha. De hecho, la mecha está completamente rodeada
por la tira, y la tira proporciona, a la vez, una superficie
considerable para el intercambio térmico.
En particular, el dispersor está compuesto por
dos cilindros, un cilindro externo con un cilindro interno colocado
dentro y coaxial, con respecto a dicho cilindro externo, donde
dichos cilindros externo e interno definen un espacio cilíndrico
dentro del cual se introduce la tira resistente de
calentamiento.
De esta forma se protege la tira resistente de
calentamiento y se evita posibles daños y, además, el cilindro
externo opera como una barrera aislante que mantiene guardado el
calor generado y, de esta manera incrementa la eficacia
térmica.
La tira resistente de calentamiento está
compuesta por una parte central fabricada en material resistivo que
rodea el primer extremo de dicha mecha, y dos partes finales
fabricados en material eléctricamente conductor. En particular,
dichas dos partes finales hechas de materiales conductores cuentan
con secciones más estrechas para así formar áreas preferentes de
interrupción de la corriente eléctrica en caso de sobre corrientes
y, como consecuencia, recalentamiento.
De esta manera, se evitan los posibles daños al
dispersor en caso de que la intensidad de la corriente llegue a un
nivel alto.
Preferentemente, las dos partes finales de
material conductor están conectados eléctricamente directamente a
dicha clavija de contacto.
En consecuencia, se facilitan las conexiones y
también el montaje, y no es necesario introducir otros elementos o
componentes, por ejemplo, fusibles y/o conectores de conductos.
El dispersor es entonces, sencillo, fácil de
fabricar y montar, seguro y de bajo coste.
Se harán más evidentes estas y otras ventajas en
la descripción detallada de las variantes a continuación. Se
proporciona esta descripción con el fin de ilustrar sin
limitaciones, y haciendo referencia a los dibujos adjuntos,
donde:
- la Figura 1 es una vista esquemática en
perspectiva de un dispersor eléctrico de ambientador o insecticida,
de acuerdo con el presente invento, donde un pequeño frasco de
ambientador también está representado;
- la Figura 2 es una vista esquemática
explosionada del dispersor de la Figura 1;
- la Figura 3 es una vista esquemática en
perspectiva del medio de soporte de una tira resistente de
calentamiento;
- la Figura 4 es una vista desde arriba de la
tira resistente de calentamiento;
- las Figuras 5 y 6 son perfiles transversales de
la Figura 4 tomados respectivamente por las líneas de sección
V-V y VI-VI;
- la Figura 7 es una vista desde arriba de la
tira resistente de calentamiento de acuerdo con una variante del
invento;
- la Figura 8 es una vista esquemática en
perspectiva del medio de soporte donde se ha introducido la tira
resistente de calentamiento de la Figura 7.
En la Figura 1 se representa la totalidad de un
dispersor eléctrico de ambientador o insecticida con referencia 10,
y se representa también un pequeño frasco (70) que contiene un
ambientador o insecticida líquido (72).
El dispersor eléctrico (10) está compuesto por
una carcasa (12) con una apertura superior (14), de donde sale el
ambientador o insecticida evaporado, y una apertura inferior (18)
que forma el asiento (18) para el cuello (74) del pequeño frasco
(70). Además, el dispersor (10) cuenta con una clavija de contacto
eléctrica (16), diseñada para ser enchufada por medio de un enchufe
al voltaje estándar (por ejemplo de 220-230 V) de
la red eléctrica.
Se introduce una mecha (76) dentro del pequeño
frasco (70), donde el primer extremo (76A) sale del pequeño frasco
(70) y el segundo extremo (76B) penetra dentro del pequeño frasco
(70) y está en contacto con el ambientador o insecticida líquido
(72).
Se introduce el cuello (74) del pequeño frasco
(70) dentro del asiento (18) del dispersor (10), de manera que el
primer extremo (76A) de la mecha (76) está encajada dentro del
dispersor (10), tal y como pasamos a describir.
En la Figura 2 se puede notar que la carcasa (12)
está compuesta por una parte inferior (20) y una tapa (22). El
asiento (18), donde se encuentra introducido el cuello (74) del
pequeño frasco (70), está situado en esta parte inferior (20),
mientras la apertura superior (14), desde donde sale el ambientador
o insecticida evaporado, está situado en la tapa (22). Se han
realizado dos aperturas (24 y 26) en la parte inferior (20) y en la
tapa (22) respectivamente, para formar un asiento donde colocar la
clavija de conexión (16).
Un dispositivo de calentamiento (30) está
colocado dentro de la carcasa (12), capaz de calentar el primer
extremo (76A) de la mecha (76).
En la Figura 3 se puede apreciar como el
dispositivo de calentamiento (30) está compuesto por un cilindro
externo (32) y un cilindro interno (34). El cilindro externo (32)
está partido por una línea generatriz para formar una ranura
longitudinal (36), y su diámetro interno es mayor que el diámetro
externo del cilindro interno (34). Al introducir el cilindro interno
(34) dentro del cilindro externo (32), se crea un espacio
cilíndrico anular (33), dentro del cual se introduce la tira
resistente de calentamiento (40), representada en la Figura 4.
La tira resistente de calentamiento (40) está
compuesta por tres partes: una parte central (42) y dos partes
finales (44, 46). La tira (40) está compuesta por tres capas
solapadas: una capa de soporte de material aislante (48), una capa
intermedia (50, 52) y, finalmente, una capa externa de material
aislante (54).
Específicamente, y como se puede apreciar en las
Figuras 5 y 6 respectivamente, dentro de la parte central (42) de la
tira (40) hay una capa intermedia de material resistente (50),
mientras que dentro de las partes finales (44 y 46) de la tira (40)
hay una capa intermedia de material conductivo (52).
En la capa intermedia de material resistente (50)
se utiliza un material PTF (película gruesa de polímero),
preferentemente con características de PTC (temperatura coeficiente
positiva), para que al incrementar la temperatura, incremente el
valor de la resistencia eléctrica y, así, limita los posibles sobre
corrientes que podrían recalentar y entonces dañar al
dispersor.
La capa intermedia está formada por un material
conductor (52), realizada, por ejemplo, al aplicar una película de
plata, dado que la plata es un conductor óptimo de la
electricidad.
Se utiliza preferentemente el poliéster, tanto en
la capa de soporte de material aislante (48) como en la capa
externa de material aislante (54).
La anchura de la tira resistente de calentamiento
(40) es igual, en gran medida, a la altura del cilindro externo
(32) y del cilindro interno (34). En cambio, el tamaño de la parte
intermedia (42) que contiene la capa resistente (50) es igual, en
gran medida, a la circunferencia del espacio anular formado entre
el cilindro externo (32) y el cilindro interno (34), y esta parte
está introducida de manera que envuelve completamente al cilindro
interno (34). A diferencia, ambas partes finales (44, 46) salen de
la ranura longitudinal (36) del cilindro externo (32), como se
puede apreciar en la Figura 2; y su tamaño permite la conexión
eléctrica de sus extremos libres (44A y 46A) a la clavija de
contacto (16).
En ambas partes finales (44 y 46) el material
conductor está aplicado de forma uniforme por toda la superficie de
la capa de soporte (42), menos en dos áreas donde el material está
aplicado para formar dos secciones más estrechas o reducidas para
el flujo de la corriente eléctrica, indicadas respectivamente por
las referencias 56 y 58. Las secciones más estrechas (56 y 58)
forman dos áreas preferentes de interrupción de la corriente
eléctrica en caso de sobre corrientes que llevan al
recalentamiento.
En las Figuras 7 y 8 se representa una variante
del invento, donde se indican los elementos anteriormente descritos
con las mismas referencias más 100.
En este caso, la tira resistente de calentamiento
(140) está compuesta por una parte central (142) con una anchura
igual, en gran medida, a la altura del cilindro externo (132) y del
cilindro interno (134), mientras las dos partes finales (144, 146)
cuentan con una anchura de menos de la mitad de la altura de los
cilindros externo e interno (132, 134). Las dos partes finales
(144, 146) están dispuestas al revés para salir de forma tangencial
con respecto a los cilindros (132, 134) sin solaparse (ver la
Figura 8) y, de esta forma, evitando cualquier pliegue que podría
peligrar el funcionamiento correcto de la tira resistente de
calentamiento (140).
El montaje del dispersor eléctrico es muy
fácil.
De hecho, después de introducir el cilindro
interno (34) dentro del cilindro externo (32), y después de
introducir la tira resistente de calentamiento (40) dentro del
espacio anular, diseñado de la forma descrita anteriormente, es
suficiente conectar los extremos libres (44A, 46A) de las partes
finales (44, 46) a la clavija de contacto (16) y, finalmente, tapar
todo al acoplar la parte inferior (20) a la tapa (22).
Para operar el dispositivo es necesario además
introducir el cuello (74) del pequeño frasco (70) dentro del
asiento (18) del dispersor (10), para que el primer extremo (76A)
de la mecha (76) esté encajado dentro de los cilindros (32, 34), y
también introducir la clavija de contacto (16) dentro de un enchufe
eléctrico estándar.
De esta manera, y debido al "efecto Joule",
se calienta la parte central (42) de la tira resistente de
calentamiento (40) y, en consecuencia, por medio de la conducción
térmica, se calientan también el cilindro interno (34) y el
cilindro externo (32), y luego se calienta el primer extremo (76A)
de la mecha (76) que se encuentra dentro. La temperatura alcanzada
es suficiente para evaporar el solvente que contiene el ambientador
o insecticida líquido y, entonces, permitir la dispersión de la
sustancia ambientador o insecticida disuelta.
Es evidente que el intercambio térmico entre la
tira resistente de calentamiento (40) y la mecha (76A) es
significativa y así permite el funcionamiento eficaz del
dispersor.
Para poder facilitar la transmisión de calor
hacia el primer extremo (76A) de la mecha (76), se coloca la parte
central (42) de la tira resistente de calentamiento (40) en
contacto pleno con la superficie externa del cilindro interno (34);
en consecuencia se forma una burbuja de aire que funciona como un
aislante entre la tira resistente de calentamiento (40) y la
superficie interna del cilindro externo (32).
Además, es posible fabricar el cilindro externo
(32) y el cilindro interno (34) en diferentes materiales:
preferentemente se fabrica el cilindro externo (32) en un aislante
térmico para minimizar, o incluso hacer insignificativa, la pérdida
o transmisión de calor hacia fuera, mientras el cilindro interno
(34) debe de estar fabricado con un conductor térmico.
Con referencia a lo anteriormente descrito, el
dispersor (10) está compuesto por pocos componentes de fácil
fabricación y de montaje sencillo y rápido. De esta forma se reduce
el coste y la seguridad es muy alta.
Finalmente, es evidente que el alcance del
presente invento abarca los cambios o variantes equivalentes de
forma conceptual o funcionalmente.
Por ejemplo, la parte central fabricada en
material resistivo (42) puede estar enrollada como una hélice
dentro del espacio cilíndrico anular (33) formado entre el cilindro
externo (32) y el cilindro interno (34), para formar varias
rotaciones.
También en la capa de soporte del material
aislante (48) y para la capa externa de material aislante (54) se
puede usar fibras aramídicas que son muy fuertes y permiten una
reducción increíble del grosor de dicha tira, con ventajas
evidentes.
Claims (19)
1. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida compuesto por una carcasa (10) que contiene un medio
eléctrico de calentamiento (40) situado cerca de un primer extremo
(76A) de una mecha (76), donde el otro extremo (76B) está
introducido dentro de un pequeño frasco (70) que contiene el
ambientador o insecticida líquido (72) para que dicho primer
extremo (76A) esté impregnado en el ambientador o insecticida
líquido (72); dicho medio eléctrico de calentamiento (40) está
conectado eléctricamente a una clavija de contacto eléctrica (16)
para que, al enchufar la clavija, dicho primer extremo (76A) de
dicha mecha (76) se caliente y el ambientador o insecticida líquido
(72) evapora, caracterizado porque en que dicho medio
eléctrico de calentamiento (40) consta de una tira resistente de
calentamiento (40) que envuelve dicho primer extremo (76A) de dicha
mecha (76).
2. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación primera,
caracterizado porque está compuesto por un medio de soporte
(32, 34) para dicha tira resistente de calentamiento (40).
3. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación segunda,
caracterizado porque dicho soporte está compuesto por al
menos un cilindro (32, 34) envuelto por dicha tira resistente de
calentamiento (40).
4. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación tercera,
caracterizado porque al menos uno de los cilindros está
compuesto por dos cilindros, siendo un cilindro externo (32) con un
cilindro interno (34) colocado dentro del mismo y coaxial con
respecto a dicho cilindro externo (32), donde dicho cilindro
externo (32) y cilindro interno (34) definen un espacio cilíndrico
anular (33), dentro del cual se introduce la tira resistente de
calentamiento (40).
5. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación cuarta,
caracterizado porque dicha tira resistente de calentamiento
(40) está compuesta de una parte central (42) fabricada en un
material resistente (50) introducido dentro de dicho espacio
cilíndrico anular (33), y dos partes finales (44, 46) fabricadas en
material eléctricamente conductor (52).
6. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación quinta,
caracterizado porque dicho cilindro externo (42) cuenta con
una ranura (36) a lo largo de una línea generatriz desde donde
salen dichas dos partes finales (44, 46) de dicha tira resistente
de calentamiento (40).
7. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación sexta,
caracterizado porque los dos extremos libres (44A, 46B) de
dichas partes finales (44, 46) están fabricados en material
eléctricamente conductor y están conectados eléctricamente con
dicha clavija de contacto (16).
8. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación quinta,
caracterizado porque dicho material resistivo (50) y dicho
material eléctricamente conductor (52) están empleados en una tira
de soporte de material no-conductor (48).
9. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación octava,
caracterizado porque dicho material resistivo (50) y dicho
material eléctricamente conductor (52), están tapados por una tira
de cubrir de material no-conductor (54).
10. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación novena,
caracterizado porque en dichas dos partes finales (44, 46),
el material conductor (52) está empleado de tal forma que forma al
menos una sección más estrecha (56, 58) para el flujo de la
corriente eléctrica que forman dos áreas preferentes de
interrupción de la corriente eléctrica en caso de sobre corrientes
que llevan al recalentamiento.
11. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación sexta,
caracterizado porque dicha tira resistente de calentamiento
(140) está compuesta por dos partes finales (144, 146) con una
anchura de menos de la mitad de la anchura de dicha parte central
(142), y dispuesta al revés con respecto a dicha parte central (42)
para que las partes finales (144, 146) puedan salir de forma
tangencial con respecto a los cilindros (132, 134) sin
solaparse.
12. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones
quinta a undécima, caracterizado porque dicha parte central
(42), fabricada en material resistivo (50) e introducida dentro de
dicho espacio cilíndrico anular (33), está arrollada para formar al
menos una rotación alrededor de dicho cilindro interno (34).
13. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación duodécima,
caracterizado porque dicha parte central forma una única
rotación alrededor de dicho cilindro interior.
14. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación decimotercera,
caracterizado porque las dos partes finales (44, 46) de la
tira de donde salen de dicho cilindro externo (32) por una ranura
(36), están plegadas para así evitar cualquier contacto eléctrico
térmico entre ellas.
15. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la reivindicación duodécima,
caracterizado porque dicha parte central (42) está arrollada
como una hélice alrededor del cilindro interno (34), para formar al
menos dos rotaciones.
16. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones
quinta a decimoquinta, caracterizado porque dicho material
resistivo (50) es un PTF (película gruesa de polímero).
17. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con la Reivindicación decimosexta,
caracterizado porque dicho material resistente PTF (50) es
un material PTC (temperatura coeficiente positiva).
18. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones
quinta a decimoséptima, caracterizado porque dicho material
conductor (52) es plata.
19. Un dispersor eléctrico de ambientador o
insecticida de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones
séptima a decimoctava, caracterizado porque dicho material
no-conductor (48, 54) no es una fibra poliéster ni
aramídica.
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