ES2240658T3 - Valvula de aislamiento activada por calor. - Google Patents
Valvula de aislamiento activada por calor.Info
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Abstract
Una válvula de aislamiento activada por el calor que consta de una carcasa (1, 2) que define un pasaje, un miembro de válvula situado dentro del pasaje, un vástago (4) que se extiende a través de una abertura de la carcasa (1, 2) desde el miembro de válvula y que puede rotar con relación a la carcasa sobre un eje predeterminado, y al menos una junta hermética (25, 26) dispuesta entre el miembro de válvula y la carcasa (1, 2), donde el miembro de válvula define una perforación a través de la misma y se puede rotar por acción del vástago (4) entre una posición abierta de la válvula donde la perforación comunica con el pasaje en lados opuestos del miembro de válvula y una posición cerrada de la válvula donde la perforación queda aislada del pasaje al menos en un lado del miembro de válvula, en la que se aporta un mecanismo de resorte (20, 40) que está dispuesto para mover el miembro de válvula a la posición cerrada si la temperatura supera un límite predeterminado, el miembro de válvula es unabola (3), la al menos una junta hermética (25, 26) está definida por un miembro anular sellador (25, 26) que se acopla contra la bola y el al menos un miembro sellador (25, 26) es presionado contra la bola (3) por un miembro fusible (37) interpuesto entre el miembro sellador (25, 26) y la carcasa (1, 2), cuyo miembro fusible (37) se derrite si la temperatura supera dicho límite predeterminado.
Description
Válvula de aislamiento activada por calor.
La presente invención se refiere a válvulas, en
particular válvulas que pueden utilizarse para el aislamiento de gas
utilizado en la distribución de gas combustible.
Existe una demanda de válvulas de aislamiento que
puedan utilizarse para aislar manualmente un suministro de gas
combustible cuando, por ejemplo, el inmueble está desocupado o
cuando se ha detectado una fuga. Es esencial que las válvulas sean
de alta fiabilidad y también que resulten baratas de producir, ya
que se requieren en grandes cantidades.
Para estas aplicaciones se han utilizado válvulas
de bola selladas con juntas tóricas. Estas válvulas constan de un
cuerpo que define una perforación pasante, una abertura que se
extiende a través de una pared del cuerpo y que recibe un vástago de
la válvula y una bola situada en el interior del pasaje y acoplada
al vástago. La bola define un agujero pasante que puede estar
orientado de manera que quede alineado con el pasaje o bien
transversal al pasaje. Las juntas tóricas utilizadas permiten
abaratar la fabricación de las válvulas, y evitan los gastos y la
manufactura de precisión que se requieren en su ausencia.
Las juntas tóricas utilizadas por lo común están
hechas de materiales plásticos como Teflon®. En caso de incendio,
estos tipos de juntas tóricas pueden resultar destruidos al
derretirse o quemarse, o por una combinación de ambas cosas. Por
consiguiente, las válvulas que incorporan estas juntas tóricas no
son resistentes al fuego.
Estas válvulas de aislamiento presentan un
problema adicional. No sólo es necesario que aporten un cierre
estanco para el gas en caso de incendio, sino que también existe una
gran demanda de válvulas que sean capaces de reconocer la presencia
de temperaturas elevadas, por ejemplo a consecuencia de un incendio,
y de aislar el suministro de gas a fin de reducir el riesgo
adicional de una explosión de gas.
EP-A-0 838 004
describe una manera de superar estos problemas. Dicho documento
describe un arreglo de muelle que en caso de incendio (y la
consiguiente destrucción de la junta tórica) impulsa contra la bola
un miembro metálico resistente al fuego y el calor, formando una
junta sustancialmente estanca al gas. Dicho documento describe
también una válvula de aislamiento que se activa con el calor para
ser instalada en serie con una válvula de bola, donde la válvula de
aislamiento se cierra en presencia de una temperatura elevada como
la generada por el fuego. Esto asegura el corte del suministro de
gas incluso aunque la válvula de bola esté abierta, pero requiere un
componente adicional en forma de la válvula de aislamiento.
CH 664838 describe una válvula de retención para
gas o líquido que incluye una palanca que puede girarse entre topes
limitadores para abrir o cerrar la válvula. La carcasa de la palanca
de control incluye también un resorte en espiral que se mantiene
bajo tensión, retenido por un elemento fusible. Si la temperatura
ambiente supera un valor determinado (92 grados centígrados), el
fusible se derrite y la acción del resorte se aplica a la palanca de
la válvula. Durante el uso normal, la palanca puede moverse entre
las posiciones definidas por los dos topes, sin restricción, pero
una vez que el elemento fusible se ha derretido, la válvula se mueve
automáticamente a su posición cerrada. El mecanismo aporta una
protección automática que interrumpe el flujo en caso de
incendio.
La presente invención tiene el objetivo de
aportar una válvula de bola apta para ser utilizada como aislante de
la red de gas.
Según la presente invención, se aporta una
válvula de aislamiento activada por el calor que consta de una
carcasa que define un pasaje, un miembro de válvula situado dentro
del pasaje, un vástago que se extiende a través de una abertura de
la carcasa desde el miembro de válvula y que puede rotar con
relación a la carcasa sobre un eje predeterminado, y al menos una
junta hermética dispuesta entre el miembro de válvula y la carcasa,
donde el miembro de válvula define una perforación a través de la
misma y se puede rotar por acción del vástago entre una posición
abierta de la válvula donde la perforación comunica con el pasaje en
lados opuestos del miembro de válvula y una posición cerrada de la
válvula donde la perforación queda aislada del pasaje al menos en un
lado del miembro de válvula, en la que se aporta un mecanismo de
resorte que está dispuesto para mover el miembro de válvula a la
posición cerrada si la temperatura supera un límite predeterminado,
el miembro de válvula es una bola, la al menos una junta hermética
está definida por un miembro anular sellador que se acopla contra la
bola y el al menos un miembro sellador es presionado contra la bola
por un miembro fusible interpuesto entre el miembro sellador y la
carcasa, cuyo miembro fusible se derrite si la temperatura supera
dicho límite predeterminado.
Es preferible que el mecanismo de resorte
comprenda un muelle pretensado cuya acción es resistida por un
miembro de tope. Generalmente el miembro de tope está dispuesto para
que libere la acción del muelle si se supera el límite de
temperatura predeterminado. En este aspecto el miembro de tope se
fabrica con un material que se derrita al límite de temperatura
predeterminado. El límite predeterminado puede ser 100ºC.
De preferencia la válvula consta de un miembro
intermedio sobre el que actúa el mecanismo de resorte y que actúa
sobre el vástago se si supera el límite de temperatura
predeterminado. El miembro intermedio puede constar de un collar
dispuesto en la carcasa alrededor del vástago, de manera que pueda
rotar sobre la carcasa alrededor del eje del vástago si la
temperatura supera el límite predeterminado.
El collar puede soportar una clavija que se
extiende en paralelo al vástago, de manera que el mecanismo de
resorte actúa entre la clavija y un punto de anclaje en la
carcasa.
El vástago puede soportar un retén que coopera
con una superficie de tope definida por la carcasa para limitar la
rotación del vástago, de manera que la clavija montada sobre el
collar encaja con el retén del vástago para cerrar la válvula si se
supera la temperatura predeterminada. El miembro de tope se puede
extender a través del collar hacia el interior de la carcasa.
El miembro sellador puede ser forzado contra la
bola por un resorte. Esto de preferencia se consigue haciendo que el
al menos un miembro sellador esté soportado por un miembro tubular
resistente al calor que forma un cierre hermético con la bola si el
miembro sellador es destruido.
A continuación se describen ejemplos de
realización de la invención con referencia a las ilustraciones
adjuntas, en las que:
la figura 1 es una vista lateral del ejemplo de
realización preferente de la válvula de la presente invención;
la figura 2 es una vista de despiece en
perspectiva de los componentes ilustrados en la figura 1;
la figura 3 es una vista superior del ejemplo de
realización ilustrado en las figuras 1 y 2;
la figura 4 ilustra esquemáticamente la relación
entre una carcasa del vástago, un miembro de tope fusible y el
collar del vástago del ejemplo de realización ilustrado en las
figuras 1 a 3;
la figura 5 es una vista inferior del collar
ilustrado en la figura 4;
la figura 6 es una vista lateral del collar de la
figura 5;
la figura 7 ilustra esquemáticamente la relación
entre una carcasa de la válvula y una válvula de bola en una
posición abierta en la válvula de la figura 1;
la figura 8 ilustra esquemáticamente la relación
entre la carcasa de la válvula y la válvula de bola en una posición
cerrada;
la figura 9 ilustra esquemáticamente la relación
entre la válvula de bola y las juntas estancas en la válvula de la
figura 1;
la figura 10 es una vista en sección transversal
de la válvula de la figura 1, en la que no se muestra un miembro
fusible entre un miembro sellador y la carcasa;
las figuras 11, 12 y 13 ilustran esquemáticamente
el acoplamiento entre la válvula de bola y las juntas estancas de la
válvula de la figura 1;
la figura 14 ilustra un arreglo de soporte de la
junta estanca en una válvula según la invención;
la figura 15 ilustra un arreglo de resorte
alternativo al ilustrado en la figura 5; y
la figura 16 muestra un ejemplo de realización de
la invención que incorpora el resorte de la figura 15.
Con referencia a las figuras 1 a 13, la
estructura ilustrada consta de una carcasa formada por un cuerpo
principal 1 y una inserción 2 que va roscada en un extremo del
cuerpo 1. La carcasa define un pasaje en el que está situado un
miembro de válvula de bola 3, de manera que el miembro de válvula de
bola 3 queda retenido entre el cuerpo principal 1 y la inserción
2.
Un vástago 4 se extiende a través de una abertura
en una proyección 5 de una parte superior del cuerpo principal 1 y
encaja de manera deslizante con el miembro de válvula de bola 3 por
medio de una ranura 6 para la bola, donde encaja una proyección 7
del vástago.
El miembro de válvula de bola 3 y el vástago 4 se
acoplan de manera deslizante y segura. La ranura 6 de la bola tiene
una sección transversal sustancialmente uniforme. La válvula se
monta insertando el vástago 4 por el pasaje a través de la abertura
del cuerpo principal 1. Entre el vástago 4 y el cuerpo 1 se forma
una junta estanca por medio de una junta tórica que se aporta dentro
de una estría 8 del vástago 4. A continuación se rota el vástago 4
en el interior de la abertura de manera que la proyección 7 del
vástago se extienda en paralelo al pasaje de la válvula. El miembro
de válvula de bola 3 es empujado a continuación hacia el interior
del cuerpo principal 1 de manera que su ranura 6 de la bola encaja
con la proyección 7 del vástago. El miembro 3 de la válvula es
retenido en el cuerpo por la inserción 2 que va roscada en el cuerpo
1. Otros componentes descritos más adelante se introducen en el
pasaje con el miembro de válvula de bola 3.
El vástago 4 tiene una parte superior roscada que
soporta una tuerca 9 y una arandela 10. La tuerca 9 y la arandela 10
retienen una manija 11 que permite la operación manual del miembro
de válvula de bola 3 entre una posición abierta y otra cerrada. Para
ayudar al usuario a saber cuándo la válvula está abierta o cerrada y
para limitar el movimiento del miembro de válvula de bola 3 entre
estos dos extremos, el vástago 4 tiene una abertura para la
inserción de una clavija o retén 12 que coopera con las superficies
de tope 13 y 14 de la proyección 5. Cuando la clavija 12 toca la
superficie de tope 13, la válvula está abierta. Cuando la clavija 12
toca la superficie de tope 14, la válvula está cerrada.
La proyección 5 tiene un collar montado sobre la
misma de manera rotable. El collar consta de una sección superior 15
que se extiende radialmente y que soporta un faldón periférico 16 a
través del cual hay formada una abertura 17. El faldón 16 reposa
contra un reborde exterior 18 definido por la proyección 5. El
collar consta además de una clavija 19 que se extiende en paralelo
al vástago 4, con una primera porción que se extiende sobre la
sección 15 y una segunda sección que se extiende bajo la sección 15
en el interior de un espacio definido entre el collar y la
proyección 5.
En el espacio definido entre el collar y la
proyección 5 se aloja un resorte helicoidal 20 bajo tensión. En la
figura 5 se muestra el muelle 20 en la posición que adopta dentro
del collar dado que el muelle está forzado a extenderse en torno al
exterior de la parte de la proyección 5 que se extiende desde la
superficie 21 desde la que se extiende una clavija 22. El muelle 20
está conectado por un extremo con la clavija 22 que forma un punto
de anclaje en la carcasa y por el otro extremo con la parte de la
clavija 19 que se extiende hacia el interior del espacio definido
entre el collar y la proyección 5. Así pues, la clavija 19 y en
consecuencia el collar son rotacionalmente impulsados por el muelle
20. Más específicamente, la clavija 19 es impulsada hacia la clavija
12. Si el collar tiene libertad para rotar sobre la proyección 5, la
clavija 19 se apoya contra la clavija 12, causando que el vástago 4
rote hacia la posición cerrada de la válvula.
En condiciones normales, la acción impulsora del
muelle 20 es resistida por un miembro de tope en forma de una
clavija fusible 23. La clavija 23 se extiende a través de la
abertura 17 en el faldón periférico 16 del collar hacia el interior
de una abertura 24 en la proyección 5, con lo que bloquea el collar
contra cualquier rotación con respecto al cuerpo 1. Así, en
condiciones normales, la válvula puede accionarse entre una posición
abierta y una cerrada mediante la rotación de la manija 11 y el
muelle 20 no produce ningún efecto.
La clavija 23 tiene un punto de fusión
predeterminado. En el ejemplo de realización ilustrado, la clavija
23 tiene un punto de fusión de sustancialmente 100ºC, aunque se
advertirá que el valor de la temperatura predeterminada para que se
derrita la clavija 23 puede variar para adaptarse a aplicaciones
particulares. En cuanto se alcanza la temperatura predeterminada, la
clavija 23 se derrite y el muelle 20 impulsa la parte superior de la
clavija 19 contra la clavija 12. La fuerza aplicada a la clavija 12
hace que el vástago 4 rote hasta la posición cerrada de la
válvula.
El miembro de válvula de bola 3 engrana con el
primer miembro sellador 25 y un segundo miembro sellador 26 como se
muestra en las figuras 10 a 12. Para conseguir una unión hermética
al gas y para permitir la fácil operación de la válvula, el primer y
el segundo miembro sellador se componen de un material plástico de
bajo rozamiento como el PTFE (politetrafluoroetileno, o teflón).
Como se advierte mejor en las figuras 11 y 12, cada miembro sellador
define una superficie exterior cilíndrica 27 que encaja de manera
deslizante en un soporte definido por el cuerpo 1, una superficie 28
parcialmente cóncava que se apoya contra el miembro de válvula de
bola 3, una superficie de extremo 29 y una superficie interior 30
que se extiende hasta un reborde 31. Dentro del miembro sellador 25
se recibe un miembro sellador 32 tubular resistente al calor, y en
el miembro sellador 26 se recibe el miembro sellador 33 tubular
resistente al calor. Cada miembro sellador 32, 33 define un extremo
axial escalonado 34 orientado hacia el miembro de válvula de bola.
Cada extremo escalonado 34 engrana con el reborde 31 del miembro
sellador adyacente 25, 26 y en consecuencia se mantiene apartado del
miembro de válvula de bola. Los miembros selladores 32, 33 también
definen extremos axiales 35 orientados en dirección opuesta al
miembro de válvula de bola.
El extremo axial 35 del miembro sellador tubular
33 recibe la acción de un muelle de compresión 36 que se apoya
contra una pestaña definida por el cuerpo 1. El extremo axial 35 del
miembro sellador tubular 34 se apoya contra una pestaña definida por
el cuerpo 1. Los miembros selladores tubulares 33, 34 encajan de
manera deslizante dentro de soportes definidos por el cuerpo 1. Así
pues, el muelle 36 empuja todos los componentes 33, 26, 3, 25 y 32
hacia la izquierda en la figura 10 para mantener un cierre seguro.
Cuando el miembro de válvula de bola 3 está en la posición cerrada
(como se muestra en la figura 10) el encaje de ranura y proyección
entre el miembro de válvula de bola y el vástago 4 asegura que el
miembro de válvula de bola quede en libertad para moverse en
dirección axial bajo la influencia del empuje aportado por el muelle
36 en caso de que se derritan los miembros selladores 25, 26 de
PTFE. Esto garantiza que se mantenga siempre un cierre seguro. Se
advertirá que el muelle 36 podría disponerse de manera que se
apoyara contra el miembro sellador 32 en vez de contra el miembro
sellador 33.
Si en caso de incendio la temperatura ambiente en
las cercanías de la válvula aumenta hasta superar 100ºC, la clavija
23 se derrite. En su ausencia, no hay nada que resista el empuje del
miembro de resorte 20, que en consecuencia causa la rotación del
collar 15, que a su vez (por medio de la parte superior de la
clavija 19, que rota hacia la clavija 12 y se apoya en ella) hace
rotar el vástago 4 hasta que la clavija 12 entra en contacto con la
superficie de tope 14. En consecuencia, el miembro de válvula de
bola 3 es rotado hasta la posición cerrada (como se muestra en la
figura 8). En este estado, aún es posible abrir manualmente la
válvula por medio de la manija 11, moviéndola contra la acción del
muelle 20. Sin embargo, en cuanto cesa la fuerza manual, el empuje
aportado por el miembro de resorte 20 vuelve a cerrar la
válvula.
La fuerza proporcionada por el muelle 20 debe ser
suficiente para superar las fuerzas de fricción en la bola. Para
reducir dichas fuerzas de fricción, uno de los miembros selladores
25, 26 o ambos son soportados por un componente fusible adicional
que también se derrite cuando la temperatura es lo bastante elevada
para que se derrita la clavija 23. Por ejemplo, como se ilustra en
la figura 14, el miembro sellador 26 puede ser recibido en un collar
de soporte 37 hecho de una aleación con un bajo punto de fusión,
donde dicho collar incluye una parte de arandela 38 colocada en el
lado del miembro sellador 26 más apartado de la bola. El collar 37
se apoya en un saliente 39 definido dentro de la inserción 2 del
cuerpo de la válvula que va roscada en el cuerpo principal 1.
Conforme se rosca la inserción, el saliente 39 presiona contra la
parte de arandela 38 del collar 37, que a su vez empuja el anillo 26
de PTFE contra la bola. La bola a su vez empuja el anillo 25 sobre
el anillo 32 que se apoya sobre un reborde saliente del cuerpo
principal. Los anillos de PTFE 25, 26 ejercen una presión
relativamente alta sobre la bola, presión que corresponde a la suma
de las presiones aplicadas sobre el collar 37 por el saliente 39 y
la presión aplicada por el muelle 36. Si el collar 37 se derrite, no
obstante, el saliente 39 ya no contribuye a la presión aplicada, y
en consecuencia se aplica una presión inferior correspondiente a la
aportada únicamente por el muelle 36. Esta presión menor mantiene
los anillos de PTFE 25, 26 en contacto con la bola, pero presenta
una menor resistencia a la rotación de la bola hacia la posición
cerrada. Por lo tanto, si la clavija 23 también se derrite, la bola
se desplaza con facilidad a la posición cerrada bajo la influencia
de la fuerza aportada por el muelle 20.
En caso de un incendio de duración prolongada, la
temperatura puede ascender hasta un nivel en el que se destruyan los
dos miembros selladores 25, 26. Cuando ocurre esto, el empuje
aportado por el muelle espiral 36 actúa para impulsar el miembro
tubular 33 resistente al calor contra la superficie del miembro de
válvula de bola 3. Esto hace que el miembro de válvula de bola 3 se
deslice sobre la proyección 7 del vástago hasta entrar en contacto
con el miembro tubular 32 resistente al calor.
Los rebordes salientes en los extremos axiales 34
de los miembros tubulares 32, 33 resistentes al calor definen bordes
de encaje con la bola de un diámetro relativamente grande que
aportan una junta hermética con los miembros de válvula de bola 3
una vez que los miembros selladores adyacentes 25, 26 han sido
destruidos. Así, como se muestra en la figura 13, aunque el miembro
sellador 26 haya sido destruido, el gas no puede escapar del
conjunto de válvula exceptuando la fuga muy limitada que puede
producirse entre las juntas de metal con metal definidas por el
miembro de válvula de bola 3 y el borde sellador definido por el
reborde saliente del miembro tubular 33 que está en contacto con el
miembro de válvula de bola. Así pues, la válvula presentará un
volumen de fuga mínimo incluso en el caso de que se vea expuesta a
muy altas temperaturas.
En el ejemplo de realización ya descrito, el
mecanismo de resorte cuenta con un muelle espiral 20 sometido a
tensión y asegurado por sus extremos opuestos en las clavijas 19 y
22, una de las cuales está montada sobre la sección superior 15 del
collar y la otra está montada en la carcasa. La figura 15 muestra un
muelle de torsión que puede utilizarse en un arreglo de resorte
alternativo, y la figura 16 muestra el muelle de torsión en una
válvula montada. El muelle de torsión tiene una sección central 40
en espiral que se extiende alrededor de un eje 41 y dos clavijas de
extremo 42 y 43. En el uso, como se muestra en la figura 16, la
sección central 40 se extiende alrededor de la carcasa dentro del
faldón 16 del collar de manera que el eje 41 es coaxial con el eje
de rotación del vástago 4. La clavija 42 es recibida en una
perforación taladrada en el cuerpo 1 para anclar un extremo del
muelle al cuerpo 1. La clavija 43, que es una parte integral del
muelle de torsión, se extiende al interior de una clavija tubular 44
fija en un agujero taladrado en la sección superior 15 del collar.
Así, la clavija 44 cumple la misma función que la parte de la
clavija 19 que se proyecta desde el collar en el ejemplo de
realización de las figuras 1 a 13, es decir, que si se derrite la
clavija (que no se muestra) que retiene el collar contra la
rotación, el collar rota hasta que la clavija 44 se apoya contra la
clavija 12 haciendo que el vástago 4 se desplace hasta la posición
cerrada de la válvula.
Claims (12)
1. Una válvula de aislamiento activada por el
calor que consta de una carcasa (1,2) que define un pasaje, un
miembro de válvula situado dentro del pasaje, un vástago (4) que se
extiende a través de una abertura de la carcasa (1,2) desde el
miembro de válvula y que puede rotar con relación a la carcasa sobre
un eje predeterminado, y al menos una junta hermética (25,26)
dispuesta entre el miembro de válvula y la carcasa (1,2), donde el
miembro de válvula define una perforación a través de la misma y se
puede rotar por acción del vástago (4) entre una posición abierta de
la válvula donde la perforación comunica con el pasaje en lados
opuestos del miembro de válvula y una posición cerrada de la válvula
donde la perforación queda aislada del pasaje al menos en un lado
del miembro de válvula, en la que se aporta un mecanismo de resorte
(20,40) que está dispuesto para mover el miembro de válvula a la
posición cerrada si la temperatura supera un límite predeterminado,
el miembro de válvula es una bola (3), la al menos una junta
hermética (25,26) está definida por un miembro anular sellador
(25,26) que se acopla contra la bola y el al menos un miembro
sellador (25,26) es presionado contra la bola (3) por un miembro
fusible (37) interpuesto entre el miembro sellador (25,26) y la
carcasa (1,2), cuyo miembro fusible (37) se derrite si la
temperatura supera dicho límite predeterminado.
2. Una válvula según la reivindicación 1, en la
que el mecanismo de resorte (20,40) comprende un muelle pretensado
(20,40) cuya acción es resistida por un miembro de tope (23), y el
miembro de tope (23) está dispuesto para que libere la acción del
muelle (20,40) si se supera el límite de temperatura
predeterminado.
3. Una válvula según la reivindicación 2, en la
que el miembro de tope (23) está fabricado con un material fusible
que se derrite en el límite de temperatura predeterminado.
4. Una válvula según la reivindicación 2 o 3, en
la que el muelle (20,40) es un muelle de tensión (20)
o de torsión (40).
o de torsión (40).
5. Una válvula según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que comprende un miembro intermedio
(15,16,19) sobre el que actúa el mecanismo de resorte (20,40) y que
actúa sobre el vástago (4) si se supera el límite de temperatura
predeterminado.
6. Una válvula según la reivindicación 5, en la
que el miembro intermedio (15,16,19) comprende un collar (15,16)
dispuesto en la carcasa (1,2) alrededor del vástago (4), de manera
que el collar (15,16) pueda rotar sobre la carcasa (1,2) alrededor
del eje del vástago (4) si la temperatura supera el límite
predeterminado.
7. Una válvula según la reivindicación 6, en la
que el collar (15,16) soporta una clavija (19) que se extiende en
paralelo al vástago (4), y el mecanismo de resorte (20,40) actúa
entre la clavija (19) y un punto de anclaje (22) en la carcasa
(1,2).
8. Una válvula según la reivindicación 7, en la
que el mecanismo de resorte (20,40) se aloja en un espacio definido
entre el collar (15,16) y la carcasa (1,2).
9. Una válvula según la reivindicación 7 u 8, en
la que el vástago (4) soporta un retén (12) que coopera con
superficies de tope definidas por la carcasa (1,2) para limitar la
rotación del vástago (4), y la clavija (19) montada sobre el collar
(15,16) encaja con el retén (12) del vástago (4) para cerrar la
válvula si se supera la temperatura predeterminada.
10. Una válvula según cualquiera de las
reivindicaciones 6 a 9, cuando dependan de la reivindicación 2, en
la que el miembro de tope (23) se extiende a través del collar
(15,16) hacia el interior de la carcasa (1,2).
11. Una válvula según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que el al menos un miembro
sellador es empujado contra la bola (3) por un resorte (36).
12. Una válvula según la reivindicación 11, en la
que el al menos un miembro sellador (25,26) está soportado por un
miembro tubular (32,33) resistente al calor que forma un cierre
hermético con la bola (3) si el miembro sellador (25,26) es
destruido.
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