ES2239875A1 - Valvula de paso para instalaciones de fluorhidrico. - Google Patents
Valvula de paso para instalaciones de fluorhidrico.Info
- Publication number
- ES2239875A1 ES2239875A1 ES200301213A ES200301213A ES2239875A1 ES 2239875 A1 ES2239875 A1 ES 2239875A1 ES 200301213 A ES200301213 A ES 200301213A ES 200301213 A ES200301213 A ES 200301213A ES 2239875 A1 ES2239875 A1 ES 2239875A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- shutter
- alloy
- ring
- iron
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 21
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- FZGIHSNZYGFUGM-UHFFFAOYSA-L iron(ii) fluoride Chemical class [F-].[F-].[Fe+2] FZGIHSNZYGFUGM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
- F16K1/04—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle with a cut-off member rigid with the spindle, e.g. main valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/50—Preventing rotation of valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
- Y10T137/7036—Jacketed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Válvula de paso para instalaciones de
fluorhídrico.
Válvula de paso para instalaciones de
fluorhídrico, que comprende una cámara de paso (1) del fluido, que
aloja un obturador (2) y dispone de una boca de entrada (7) y otra
de salida (8), un cuerpo guía (3) a través del que discurre el
vástago (4) de accionamiento del elemento de obturación (2), y una
cabeza de actuación (5). La cámara de paso (1) dispone
interiormente de guías (17) paralelas al vástago (4), que conducen
al obturador (2). En la boca de salida (8) va enroscado un anillo
(9) constituido de una aleación de hierro, cobre y níquel.
Description
Válvula de paso para instalaciones de
fluorhídrico.
La presente invención se refiere a una válvula
de paso para instalaciones de fluorhídrico, cuya constitución y
diseño permiten evitar o reducir considerablemente la formación y
depósito de fluoruros en la superficie interna de la válvula.
Mas concretamente, la válvula de la invención es
del tipo que comprenden una cámara de paso que aloja un obturador y
dispone de una boca de entrada y otra de salida situada según
direcciones perpendiculares; un cuerpo guía a través del que
discurre el vástago de accionamiento del elemento de obturación,
con sellado respecto de la cámara de paso; y una cabeza de
actuación en la que va montado un mecanismo de accionamiento del
vástago citado. El obturador va montado entre guías paralelas al
vástago de accionamiento, mediante las que se consigue el guiado de
dicho obturador en su desplazamiento. En la boca de salida va
montado un anillo para asiento del obturador, en la posición de
cierre.
Válvulas del tipo expuesto son ya conocidas, por
ejemplo por la patente US 47142327, en la cual las válvulas de
entrada y salida de la cámara de paso se encuentran situadas en
ángulo recto, disponiendo la boca de un asiento que incorpora una
inserta de material plástico. La válvula dispone también de guías
para conducir al obturador en su recorrido
ascendente-descendente.
Por la US 3767159 se describe una válvula que
dispone también de asiento para el obturador y de guías para
conducir al obturador en su recorrido
ascendente-descendente. Sin embargo las bocas de
entrada y salida se encuentran en alineación.
Las válvulas tradicionales del tipo expuesto no
son adecuadas para las instalaciones de ácido fluorhídrico, debido
a que los fluoruros originados en las conducciones se depositan y
solidifican en su interior, produciendo un mas funcionamiento
progresivo que acaba inutilizando la válvula en poco tiempo.
La conducción y regulación del ácido
fluorhídrico en tuberías de acero al carbono genera unas sales
denominadas fluoruros de hierro, que se adhieren a las paredes de
las válvulas y a los elementos móviles de ésta, así como un
almacenamiento de estos fluoruros en los alojamientos que hace el
cierre de las válvulas convencionales con diseño estándar.
La adherencia de los fluoruros a las paredes
hace que se vaya reduciendo paulatinamente el caudal circulante y
la adherencia a las paredes móviles crea una dificultad de
movimiento para realizar el cierre correcto, tanto para el uso
normal de operaciones como para casos de emergencia.
Por otra parte, en caso de válvulas que están
siempre abiertas por condiciones de proceso, las deposiciones de
los fluoruros en los alojamientos de las compuertas impiden
totalmente la estanquidad que es necesario, tratándose de ácido
fluorhídrico, cuando tengan que estar cerradas.
Lo anteriormente expuesto obliga a que estas
válvulas sean sustituidas en paradas programadas de la unidad de
alkilación con el consiguiente coste de la reparación de los
equipos para poder realizar dicha sustitución. Además las
recuperaciones de dichas válvulas son de un elevado importe y largo
tiempo de reparación, lo que obliga a tener altos inmovilizados en
almacén, en cuanto a válvulas de repuesto se refiere. Normalmente no
se dispone de repuestos, debido a que las piezas a sustituir, por
el estado en que se encuentran, son difícilmente desmontables.
La presente invención tiene por objeto una
válvula diseñada para su uso exclusivo en instalaciones de ácido
fluorhídrico, estando diseñada y constituida de modo que evite los
problemas antes señalados.
La invención tiene por objeto una válvula de
cierre angular, con un diseño interno de forma aerodinámica para
evitar las deposiciones de los cloruros en las paredes y
alojamientos, así como la adherencia de éstos en las partes móviles
de la válvula. Este diseño y constitución hace que la circulación
del producto, lógicamente con la válvula abierta, sea lo más rápida
posible, de modo que evite que se puedan depositar fluoruros en
los asientos.
Para lograr el objetivo expuesto, según una
característica de la invención todas las partes internas móviles y
de cierre de la válvula están recubiertas de una aleación resistente
al ácido fluorhídrico a base de hierro, cobre y níquel.
El obturador de la válvula esta constituido por
un cuerpo macizo revestido de la aleación comentada. Además la
carrera de este obturador es total, de forma que en posición de
válvula abierta, la parte inferior del mismo esta en línea con la
parte superior del paso lateral o boca de entrada del cuerpo de la
válvula. El obturador va conducido en su desplazamiento por unas
guías que también van recubiertas de la misma aleación, por
soldadura mecanizada y ajustadas a su diámetro mayor.
El anillo de cierre que va montado en la boca
de salida es también de la aleación antes citada y va roscado al
cuerpo, presentando un asiento de cierre cónico. Por su parte, el
obturador es de doble asiento sobre el anillo comentado. Este doble
asiento esta definido por parte de la superficie lateral del
obturador, que apoya directamente sobre la superficie cónica del
anillo, y por un aro de PTFE (politetrafluoretileno), que va montado
sobre la superficie lateral del obturador y que apoya también sobre
la superficie cónica del anillo. En la posición cerrada de la
válvula se dispone de este modo de un cierre primario, definido por
el apoyo de PTFE sobre el metal del aro, y un cierre secundario por
el apoyo directo del metal del obturador sobre el metal del anillo
que define el asiento, ambos de metal a base de la aleación antes
comentada, permitiendo todo ello lograr una perfecta estanquidad en
la posición de cierre.
El cuerpo guía de la válvula, a través del que
discurre el vástago, presenta interiormente, en posición adyacente
a la cámara de paso, un estrechamiento en el que va enroscado un
casquillo inferior entre el cual y un prensa superior va dispuesta
una empaquetadura que sella el paso del vástago, estando el
casquillo y prensa constituidos a de la misma aleación a base de
hierro, cobre y níquel. La superficie interna del cuerpo guía está
también recubierta de esta aleación en el tramo ocupado por los
componentes antes descritos.
El vástago de accionamiento del obturador queda
rematado en su extremo inferior en una cabeza de superficie
curvo-convexa que apoya sobre un asiento
curvo-cóncavo del obturador. Se consigue así un
apoyo de la cabeza del vástago sobre el obturador de forma
redondeada, para permitir una óptima presión axial sobre el
obturador al cerrar. Para la conexión de estos componentes, el
vástago lleva montado cerca de la cabeza
curvo-convexa dos casquillos también de aleación a
base de hierro, cobre y níquel, los cuales van enroscados entre sí
y alojan una empaquetadura intermedia, estando el casquillo
inferior fijado por soldadura al obturador.
La superficie interna de la cámara de paso, en
la zona en la que se monta el anillo que define el asiento del
obturador, esta revestida de la aleación ya comentada, por
aportación de soldadura.
La fijación entre la cámara de paso y el cuerpo
guía se realiza de forma tradicional, con interposición de una
junta de aleación a base de hierro, cobre y níquel, de sección
ovalada, que queda parcialmente alojada en cajeras anuladas
practicadas en las superficies enfrentadas de apoyo de la cámara de
paso y cuerpo guía.
Las características de la invención, según quedan
recogidas en las reivindicaciones, se exponen seguidamente con mayor
detalle, con ayuda de los dibujos adjuntos, en los que se muestra
un ejemplo de realización no limitativo.
En los dibujos:
La figura 1 es un alzado vertical de una válvula
constituida de acuerdo con la invención, con la cámara de paso
seccionada y el cuerpo guía semiseccionado.
Las figuras 2, 3 y 4 son secciones transversales
de la válvula, tomadas según las líneas de corte
II-II, III-III y
IV-IV de la figura 1, respectivamente.
Según se aprecia en la figura 1, la válvula está
compuesta por una cámara de paso 1, que aloja el obturador 2, por
un cuerpo guía, a través del que discurre el vástago 4 de
accionamiento del obturador 2, y por una cabeza de actuación 5, en
la que va montado un mecanismo 6 de accionamiento del vástago 4,
que puede ser motorizado o manual.
La cámara de paso 1 dispone de una boca de
entrada 7 y una boca de salida 8, ambas dispuestas según
direcciones perpendiculares entre sí, quedando la boca de salida 8
en alineación con el vástago 4 de accionamiento del obturador
2.
En la boca de salida 8 va montado un anillo 9 que
define el asiento para el obturador 2 y que esta constituido a base
de una aleación de hierro, cobre y níquel. Este anillo se fija a la
boca de salida mediante enroscado, estando la superficie interna de
la boca de salida en la que se enrosca el anillo también recubierta
de la misma aleación. El anillo 8 presenta una superficie o
asiento interno 10 de forma cónica.
El obturador 2 está constituido por un cuerpo
que va revestido de la misma aleación antes comentada, a base de
hierro, cobre y níquel, que dispone de doble asiento sobre el
anillo 9. Este doble asiento queda definido, en parte por el propio
obturador 2 que apoya directamente sobre el anillo 9, y en parte
por un aro 11 de PTFE que va montado sobre la superficie lateral
del obturador, de modo que apoye también sobre la superficie
cónica del anillo 9. Con este doble asiento se asegura la
estanquidad de la válvula en la posición de cierre.
El vástago 4 queda rematado en su extremo
inferior en una cabeza 12 de superficie
curvo-convexa, que apoya sobre un asiento 13, de
superficie curvo-cóncava, practicada en el obturador
2. Con este apoyo mutuo se logra una óptima presión axial sobre el
obturador al actuar la válvula hacia la posición de cierre. La
unión entre el vástago 4 y obturador 2 se logra mediante dos
casquillos 14 y 15 enroscados entre sí, entre los que va dispuesta
una empaquetadura 16. Los casquillos 14 y 15 son de la misma
aleación de hierro, cobre y níquel. El casquillo 14 va además unido
por soldadura al obturador 2.
La cámara de paso 1 dispone interiormente de
guías 17, figuras 1 y 2, que van recubiertas por soldadura
mecanizada de la aleación ya citada a base de hierro, cobre y
níquel.
En la posición de máxima apertura, el obturador 2
presenta su superficie o base inferior en alineación con el borde
superior de la boca de entrada 7. Es decir que la carrera del
obturador es total, lo cual, conjuntamente con la configuración
interna de esta cámara y el recubrimiento de las superficies
móviles de la misma, hace que se obtenga una forma aerodinámica
para evitar las deposiciones de los fluoruros en las paredes y
alojamientos, así como su adherencia en las partes móviles. Con la
válvula abierta la circulación del fluido será muy rápida, evitando
que se pueden depositar fluoruros en los asientos.
Según puede apreciarse en la figura 1, el cuerpo
guía 3 presenta en su parte inferior un estrechamiento en el que va
enroscado un casquillo inferior 18 a base de la aleación de hierro,
cobre y níquel. La superficie interna del cuerpo guía 3 en el que
se practica la rosca va también recubierta de esta misma aleación.
Además entre el ensanchamiento inferior del casquillo 18 y el
cuerpo guía 3 se dispone una junta de grafito. Superiormente en el
mismo estrechamiento se dispone un prensa 19 de la misma aleación,
entre el cual y el casquillo 18 va montada una empaquetadura 20 que
sella el paso del vástago 4.
La cámara 1 y el cuerpo guía 2 quedan rematados
en sus secciones extremas en bridas 21 y 22 que se fijan mediante
espárragos 23. Entre estas bridas se dispone una junta 24 de
aleación de hierro, cobre y níquel, de sección ovalada, que queda
parcialmente alojada en regatas enfrentadas de las dos bridas.
Como se aprecia en la figura 4, el prensa 19
queda fijado mediante pernos 25.
Según se aprecia en las figuras 1 y 3, el
vástago 4 lleva fijado, por encima del prensa 19, una pieza 26,
mediante un tornillo 27, la cual dispone de resaltes externos
axiales 28 desplazables sobre regatas o canales axiales 29 del
cuerpo 3, limitando la longitud de estas regatas o canales 29 el
desplazamiento de la pieza 26 entre posiciones límites inferior y
superior, de las cuales la primera se representa en la figura 1 con
línea continua y la segunda con línea discontinua y se referencia
con el número 26'. El cuerpo 26 queda relacionado con el vástago 4
mediante el tornillo 27 y chaveta 30.
Con la constitución expuesta, el vástago 4 con
el obturador 2 se deslizan verticalmente sin girar, conducido por
las guías 17 y la carrera del obturador esta limitada mediante el
cuerpo 26 y canales axiales 29. Con la constitución descrita se
dispone de una válvula en la cual la cámara de paso 12, en la
posición abierta del obturador 2, permite una circulación rápida
que elimina o reduce el riesgo de depósitos y adherencias de
fluoruros, circunstancia que se ve además favorecida por la
constitución y recubrimiento de las piezas o elementos móviles a
base de la aleación comentada.
Claims (7)
1. Válvula de paso para instalaciones de
fluorhídrico, que comprende una cámara de paso del fluido, que
aloja un obturador y dispone de una boca de entrada y otra de
salida situada según direcciones perpendiculares; un cuerpo guía a
través del que discurre el vástago de accionamiento del elemento de
obturación, con sellado respecto de la cámara de paso; y una cabeza
de actuación, en la que va montado el mecanismo de accionamiento
del vástago citado; cuya cámara de paso dispone interiormente de
guías paralelas al vástago de accionamiento, entre las que va
montado y guiado el obturador, y de un anillo sobre la boca de
salida, para asiento de dicho obturador, caracterizada
porque el obturador esta constituido por un cuerpo revestido de una
aleación resistente al ácido fluorhídrico, a base de hierro, cobre
y níquel, que dispone de doble asiento sobre el anillo montado en
la boca de salida, y en la posición de máxima apertura queda
situado con la base inferior en alineación con el borde superior de
la boca de entrada, estando dicho cuerpo conducido en su
desplazamiento entre las posiciones de apertura y cierre por guías
que están recubiertas de la misma aleación de hierro, cobre y
níquel; y porque el cuerpo guía presenta interiormente, en posición
adyacente a la cámara de paso, un estrechamiento en el que va
enroscado un casquillo inferior entre el cual y un prensa superior
va dispuesta una empaquetadura que sella el paso del vástago,
estando dicho casquillo y prensa constituidos a base de aleación
de hierro, cobre y níquel, y el cuerpo guía recubierto de la misma
aleación en el tramo ocupado por estos componentes.
2. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque el vástago esta rematado en su extremo
inferior en una cabeza de superficie curvo-convexa,
que apoya sobre un asiento curvo-cóncavo del
obturador y lleva montado, cerca de dicha cabeza, dos casquillos a
base de aleación de hierro, cobre y níquel, los cuales van
enroscados entre sí y alojan una empaquetadura, estando el
casquillo inferior fijado por soldadura al obturador.
3. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque el casquillo de la boca de salida es de
aleación a base de hierro, cobre y níquel y va fijado a dicha boca
mediante enroscado, sobre una zona recubierta también de la misma
aleación, presentando interiormente el anillo una superficie cónica
sobre la que apoya o asienta el obturador.
4. Válvula según las reivindicaciones 1 y 3,
caracterizada porque el doble asiento del obturador sobre el
anillo de la boca de salida esta definido por parte de la
superficie lateral del obturador, que apoya directamente sobre la
superficie cónica de dicho anillo, y por un aro de PTFE que va
montado sobre la superficie lateral del obturador y apoya también
sobre la superficie cónica del anillo.
5. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque la cámara de paso y el cuerpo guía
presentan bridas de apoyo y conexión, entre las que va dispuesta
una junta de sección oval, constituida a base de aleación de
hierro, cobre y níquel, que se aloja parcialmente en cajeados
practicados en las superficies enfrentadas de ambas bridas.
6. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque la superficie interna del cuerpo guía
sobre la que se practica la rosca para el enroscado del casquillo
citado va recubierta de la misma aleación que el obturador, y
porque dicho casquillo queda inferiormente rematado en un
ensanchamiento que apoya sobre el cuerpo guía, con interposición de
una junta de asiento de grafito.
7. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque el vástago lleva fijado, por encima del
tramo que atraviesa el estrechamiento del cuerpo guía, una pieza
que apoya contra topes superior e inferior de dicho cuerpo, en las
posiciones límites del vástago, limitando el desplazamiento del
mismo y del obturador.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200301213A ES2239875B2 (es) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | Valvula de paso para instalaciones de fluorhidrico. |
PCT/ES2004/000230 WO2004104458A1 (es) | 2003-05-23 | 2004-05-21 | Valvula de paso para instalaciones de fluorhidrico |
US10/557,956 US7467641B2 (en) | 2003-05-23 | 2004-05-21 | Metering valve for hydrofluoric plants |
BRPI0410533A BRPI0410533B8 (pt) | 2003-05-23 | 2004-05-21 | válvula de passagem para instalações de fluorídrico |
EP04734265A EP1628054B1 (en) | 2003-05-23 | 2004-05-21 | Shut-off valve for hydrofluoric plants |
DE200460019642 DE602004019642D1 (de) | 2003-05-23 | 2004-05-21 | Absperrventil für fluorwasserstoffanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200301213A ES2239875B2 (es) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | Valvula de paso para instalaciones de fluorhidrico. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2239875A1 true ES2239875A1 (es) | 2005-10-01 |
ES2239875B2 ES2239875B2 (es) | 2007-02-16 |
Family
ID=33462374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200301213A Expired - Fee Related ES2239875B2 (es) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | Valvula de paso para instalaciones de fluorhidrico. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7467641B2 (es) |
EP (1) | EP1628054B1 (es) |
BR (1) | BRPI0410533B8 (es) |
DE (1) | DE602004019642D1 (es) |
ES (1) | ES2239875B2 (es) |
WO (1) | WO2004104458A1 (es) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2020464B1 (de) * | 2007-08-02 | 2015-04-01 | Hawle Armaturen GmbH | Hydrantabdichtung mit translatorisch bewegten Absperrkörper |
ITBO20070679A1 (it) * | 2007-10-09 | 2009-04-10 | A M S R L | Regolatore di pressione. |
KR101171571B1 (ko) | 2010-08-09 | 2012-08-06 | 한국수력원자력 주식회사 | 밸브 패킹의 설치 및 제거를 위한 장치 및 그 방법 |
WO2012042306A1 (pt) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Bray International, Inc. | Valvula angular a 45° com fechamento interno/externo acionada manualmente |
WO2012109799A1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Valve assembly |
CN103335123A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 昆山维萨阀门有限公司 | 一种通用截止阀 |
KR101921848B1 (ko) * | 2014-10-28 | 2018-11-23 | 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 주 증기 밸브 및 증기 터빈 |
CN104358883A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-18 | 自贡自高阀门有限公司 | 一种改进型节流截止放空阀用压环 |
CN104896115A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 天津市津水工程新技术开发公司 | 农田用灌溉给水栓及制作方法和使用方法 |
CN106352104A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-01-25 | 兰州高压阀门有限公司 | 1500℃超高温阀门阀杆的可密封调节结构 |
CN107965583A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-27 | 莫祖勇 | 一种新型多功能阀门 |
US11346450B2 (en) * | 2020-01-08 | 2022-05-31 | Automatic Switch Company | Poppet valve with simultaneously contacting valve members |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1394645A (en) * | 1973-03-16 | 1975-05-21 | Gromyko M I Potorochin G V Tun | Bellows seals for valve rods |
US4621656A (en) * | 1981-04-10 | 1986-11-11 | Ichimarugiken Co., Ltd. | Piston operated valve |
US4714237A (en) * | 1986-05-14 | 1987-12-22 | Whitey Co. | Soft seat for metering valve |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2417351A (en) * | 1944-07-07 | 1947-03-11 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Hydrofluoric acid resistant packing material |
US4065302A (en) * | 1975-12-29 | 1977-12-27 | The International Nickel Company, Inc. | Powdered metal consolidation method |
US4941502A (en) | 1989-05-31 | 1990-07-17 | Keystone International Holdings Corp. | Low pressure recirculation valve |
US6290088B1 (en) * | 1999-05-28 | 2001-09-18 | American Air Liquide Inc. | Corrosion resistant gas cylinder and gas delivery system |
JP3669877B2 (ja) * | 1999-09-02 | 2005-07-13 | 株式会社村田製作所 | 電子部品の製造方法および電子部品 |
-
2003
- 2003-05-23 ES ES200301213A patent/ES2239875B2/es not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-05-21 US US10/557,956 patent/US7467641B2/en active Active
- 2004-05-21 WO PCT/ES2004/000230 patent/WO2004104458A1/es active Application Filing
- 2004-05-21 EP EP04734265A patent/EP1628054B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-21 DE DE200460019642 patent/DE602004019642D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-21 BR BRPI0410533A patent/BRPI0410533B8/pt active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1394645A (en) * | 1973-03-16 | 1975-05-21 | Gromyko M I Potorochin G V Tun | Bellows seals for valve rods |
US4621656A (en) * | 1981-04-10 | 1986-11-11 | Ichimarugiken Co., Ltd. | Piston operated valve |
US4714237A (en) * | 1986-05-14 | 1987-12-22 | Whitey Co. | Soft seat for metering valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0410533B1 (pt) | 2017-03-21 |
WO2004104458A1 (es) | 2004-12-02 |
ES2239875B2 (es) | 2007-02-16 |
BRPI0410533B8 (pt) | 2017-08-01 |
BRPI0410533A (pt) | 2006-06-20 |
US7467641B2 (en) | 2008-12-23 |
US20070144585A1 (en) | 2007-06-28 |
EP1628054B1 (en) | 2009-02-25 |
EP1628054A1 (en) | 2006-02-22 |
DE602004019642D1 (de) | 2009-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2239875B2 (es) | Valvula de paso para instalaciones de fluorhidrico. | |
RU2010136015A (ru) | Клапанный узел | |
ES2488853T3 (es) | Válvula de control con un elemento de empaquetadura perfilado | |
ES2392317T3 (es) | Válvula elevadora, especialmente para la técnica de procesos | |
US20090065215A1 (en) | Fluid injection device | |
CN104295792B (zh) | 轴向流体阀 | |
ES2166734B1 (es) | Grifo para llenado de cisternas. | |
EP1556642A4 (en) | VALVE ARRANGEMENT | |
EP2565505A4 (en) | FLUID CONTROL VALVE ASSEMBLY | |
US8857791B2 (en) | Balancing valve | |
KR100614804B1 (ko) | 유량조절밸브 | |
ES2329918T3 (es) | Dispositivo para interceptar un fluido. | |
ES1271974U (es) | Electroválvula proporcional para hidrógeno | |
CN210890145U (zh) | 法兰可替换阀座蝶阀 | |
RU199389U1 (ru) | Устройство запорно-регулирующее | |
ES2531565T3 (es) | Disposición de válvula para controlar un fluido de calentamiento o enfriamiento y disposición de herramienta para sustituir al menos una parte de dicha disposición de válvula | |
CN206592565U (zh) | 不锈钢加长焊接球阀 | |
HRP20030165A2 (en) | Gate valve | |
CN217108299U (zh) | 一种耐低温的球阀 | |
ES2638348T3 (es) | Kit modular para disposiciones de separación de tubos | |
RU207831U1 (ru) | Клиновая задвижка с цилиндрическим корпусом | |
ES2208083B1 (es) | Pistola de pintar automatica. | |
ES2690166T3 (es) | Válvula de bolas | |
ES1290559U (es) | Dispositivo de regulación de llenado de una carcasa, en especial de una carcasa de una caja de cambios | |
ES2399029B1 (es) | Válvula de regulaci�n de caudal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20051001 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2239875B2 Country of ref document: ES |
|
PC2A | Transfer of patent | ||
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20230530 |