ES2238586T3 - Aditivos inhibidores del desprendimiento de hidrogeno para la electroextraccion de cinc. - Google Patents
Aditivos inhibidores del desprendimiento de hidrogeno para la electroextraccion de cinc.Info
- Publication number
- ES2238586T3 ES2238586T3 ES02754027T ES02754027T ES2238586T3 ES 2238586 T3 ES2238586 T3 ES 2238586T3 ES 02754027 T ES02754027 T ES 02754027T ES 02754027 T ES02754027 T ES 02754027T ES 2238586 T3 ES2238586 T3 ES 2238586T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- zinc
- cpc
- current
- cetylpyridinium
- electrowinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/16—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of zinc, cadmium or mercury
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
Método de electroextracción de cinc mejorada que comprende el paso de añadir un aditivo de una sal de cetilpiridinio a un electrólito de electroextracción de cinc.
Description
Aditivos inhibidores del desprendimiento de
hidrógeno para la electroextracción de cinc.
La invención se refiere a aditivos para
electroextracción de cinc que inhiben el desprendimiento de
hidrógeno y/o mejoran el rendimiento de la corriente para la
electrodeposición de cinc, y específicamente a aditivos basados en
cetilpiridinio.
Es de gran interés tecnológico y comercial
mejorar el rendimiento energético del proceso de electroextracción
de cinc mediante la inhibición de la reacción parásita de
desprendimiento de hidrógeno que se produce paralelamente a la
deposición del cinc. Una manera de minimizar el desprendimiento de
hidrógeno catódico es la consistente en recurrir al uso de aditivos
que son en general compuestos orgánicos que incrementan
selectivamente el sobrepotencial de desprendimiento de hidrógeno.
Mackinnon et al. (Journal of Applied Electrochemistry,
Volumen 20, páginas 728-736, 1990) y Scott et
al. (Journal of Applied Electrochemistry, Volumen 18, páginas
120-127, 1988) describen el uso de cola animal en
combinación con antimonio para mejorar el actual rendimiento para la
electroextracción de cinc en comparación con los electrólitos
exentos de aditivos.
Hay necesidad de aditivos mejorados que minimicen
el desprendimiento de hidrógeno durante la electroextracción de
cinc, permitiendo al mismo tiempo lograr las mismas características
funcionales o bien unas características funcionales mejoradas en
comparación con los aditivos tradicionales.
Por consiguiente, es objeto de esta invención
aportar aditivos mejorados para la electroextracción de cinc que
minimicen el desprendimiento de hidrógeno permitiendo al mismo
tiempo lograr unas características funcionales similares o mejoradas
en comparación con los aditivos tradicionales.
El cloruro de cetilpiridinio (CPC), que es una
sal de cetilpiridinio, fue probado como aditivo en un proceso de
electroextracción de cinc en dos composiciones distintas que
constituían sendos electrólitos para la electroextracción de cinc:
1) con antimonio, y 2) con antimonio y cola.
El aditivo de CPC ejerció su influencia en grado
sumo en presencia de la combinación con antimonio o con antimonio +
cola, donde incrementó el rendimiento de la corriente en un 23,2% y
en un 7,6%, respectivamente. Además, la presencia de CPC 0,05mM no
incrementó el voltaje total de la célula.
Células de ensayo comerciales realizadas en forma
de vasos que contenían un electrólito de electroextracción comercial
(licor) fueron conectadas a una fuente de energía y puestas en un
baño de agua a 37ºC. Los ánodos y cátodos estaban hechos de plomo y
aluminio, respectivamente. La hoja de datos de seguridad de los
materiales que fue facilitada al laboratorio indicaba la composición
siguiente para el electrólito: sulfato de cinc 28 - 34% en peso,
sulfato de magnesio 9 - 15 g/l (gramos/litro) y manganeso 1,5 - 2,5
g/l.
Tras dejar que la temperatura en el interior de
las células de ensayo alcanzase el deseado valor de 37ºC, fue
aplicada por espacio de 4 o 20 horas a un electrólito no agitado una
corriente constante de 0,045 A, que representa una densidad de
corriente de electroextracción de 450 amperios/metro^{3}. Una vez
concluido el experimento, el conjunto de electrodos fue retirado del
vaso de vidrio y lavado con agua destilada, y el depósito del cátodo
fue cuidadosamente retirado por raspado y pesado con una precisión
de cuatro dígitos usando una balanza analítica Mettler AE 100
digital. Las células de ensayo fueron lavadas entre experimentos con
agua destilada y acetona a fin de retirar las trazas de los aditivos
orgánicos. Fueron también llevadas a cabo repeticiones, y fue
calculada la desviación estándar.
El rendimiento de la corriente de
electrodeposición de cinc fue calculado sobre la base de la ley de
Faraday:
(1)CE(%)=
\frac{z \cdot F \cdot m_{d}}{I \cdot t \cdot A_{Zn}} \cdot
100
donde:
CE - rendimiento de la corriente para la
electrodeposición de Zn (%)
z - Nº de electrones intercambiados [= 2]
F - constante de Faraday [= 96485,3 coul.
mol^{-1}]
m_{d} - cantidad de depósito de cinc (g)
I - intensidad de corriente aplicada [= 0,045
A]
t - tiempo (seg.)
A_{Zn} - peso atómico del cinc [= 65,39].
El cloruro de cetilpiridinio (CPC) (como p. ej.
el de Sigma-Aldrich, EE.UU.) tenía la estructura
siguiente:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Fue añadido al electrólito de electroextracción
de cinc antimonio (Sb) en una concentración de 0,04 mg/l
(miligramos/litro) en forma de tartrato de antimonio y potasio.
Fueron llevados a cabo ciclos tanto de cuatro como de veinte horas.
Están resumidos en la Tabla 1 los resultados experimentales de los
ciclos de cuatro horas.
Sin estar presente en el electrólito el aditivo
de CPC, el Sb tenía un efecto perjudicial en el rendimiento de la
corriente, es decir que el mismo era de entre un 65,1% (célula Nº
15) y un 74,7% (célula Nº 14). Por término medio, el rendimiento de
la corriente sin estar presente el aditivo de CPC era de un 69,9%.
La adición de CPC daba lugar a un mejoramiento del rendimiento de la
corriente de un 23,2% por término medio, es decir que dicho
rendimiento de la corriente pasaba de ser de un 69,9% a ser de un
93,1%.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Está indicado en la Tabla 2 el efecto del CPC en
un experimento de más larga duración (20 horas). Sin el aditivo de
CPC, el rendimiento de la corriente de la célula Nº 15 era de tan
sólo un 36,6%, mientras que al estar presente CPC 0,05mM el
rendimiento de la corriente de electroextracción de cinc era de un
58,9%. Por consiguiente, con el aditivo de CPC el rendimiento de la
corriente era más alto en un 22,3%.
Fueron llevados a cabo experimentos similares a
los del Ejemplo 1 con un electrólito que contenía 0,04 mg/l de Sb y
10 mg/l de cola (como p. ej. la "pearl glue" suministrada por
la Hudson Industries, de Johnstown, New York). Fueron llevados a
cabo ciclos de 4 y 20 horas. Está indicado en la Tabla 3 el efecto
del aditivo de CPC en el rendimiento de la corriente de
electroextracción de cinc en los ciclos de 4 horas.
La presencia de cola minimiza hasta cierto punto
el efecto negativo del antimonio, proporcionando unos rendimientos
de la corriente que están situados entre un 88,9% y un 90%. Sin
embargo, la adición de CPC 0,05mM dio lugar a adicionales
incrementos del rendimiento de la corriente, es decir que dicho
rendimiento de la corriente pasó de ser de un 89,4% por término
medio en ausencia de CPC a ser de un 97% en presencia de CPC (Tabla
3).
Los experimentos de 20 horas (Tabla 4)
demostraron que el CPC en una concentración 0,05mM daba lugar a un
incremento del rendimiento de la corriente de la célula Nº 16
haciendo que éste pasase de ser de un 77,2% a ser de un 87,3%.
El voltaje de la célula es otro valor importante
que debe ser tomado en consideración en el proceso de
electroextracción. Un incremento del voltaje de la célula representa
un incremento de la cantidad de energía que es necesaria, y por
consiguiente un menor rendimiento del proceso de electroextracción.
La Tabla 5 pone de manifiesto que el uso de CPC 0,05mM en conjunción
con Sb y cola no indujo un incremento del voltaje de la célula.
En consecuencia, si bien esta invención ha sido
descrita haciendo referencia a realizaciones ilustrativas, esta
descripción no deberá ser interpretada en un sentido limitativo. A
la luz de esta descripción resultarán obvias para los expertos en la
materia diversas modificaciones de las realizaciones ilustrativas,
así como otras realizaciones de la invención. Se contempla por
consiguiente que las reivindicaciones adjuntas englobarán todas
aquellas modificaciones o realizaciones que quedan dentro del
alcance de la invención.
Claims (9)
1. Método de electroextracción de cinc mejorada
que comprende el paso de añadir un aditivo de una sal de
cetilpiridinio a un electrólito de electroextracción de cinc.
2. Método según la reivindicación 1, en el que
dicha sal de cetilpiridinio es un halogenuro de cetilpiridinio.
3. Método según la reivindicación 2, en el que
dicho halogenuro de cetilpiridinio es cloruro de cetilpiridinio.
4. Método según la reivindicación 3, en el que
dicho cloruro de cetilpiridinio está en dicho licor de
electroextracción de cinc en una concentración de 0,05 milimolar
(mM).
5. Método según la reivindicación 1, en el que
dicho electrólito de electroextracción de cinc contiene sulfato de
cinc.
6. Método según la reivindicación 1, en el que
dicho electrólito de electroextracción de cinc contiene
antimonio.
7. Método según la reivindicación 1, en el que
dicho electrólito de electroextracción de cinc contiene cola.
8. Método según la reivindicación 7, en el que
dicha cola es cola animal.
9. Método según la reivindicación 8, en el que
dicha cola animal es gelatina.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US31182501P | 2001-08-14 | 2001-08-14 | |
US311825P | 2001-08-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2238586T3 true ES2238586T3 (es) | 2005-09-01 |
Family
ID=23208657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02754027T Expired - Lifetime ES2238586T3 (es) | 2001-08-14 | 2002-08-13 | Aditivos inhibidores del desprendimiento de hidrogeno para la electroextraccion de cinc. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050011769A1 (es) |
EP (1) | EP1417357B1 (es) |
JP (1) | JP2004537653A (es) |
KR (1) | KR100599993B1 (es) |
CN (1) | CN100342061C (es) |
AU (1) | AU2002322888B2 (es) |
BR (1) | BR0211933A (es) |
CA (1) | CA2457071C (es) |
DE (1) | DE60203301T2 (es) |
ES (1) | ES2238586T3 (es) |
HK (1) | HK1075920A1 (es) |
MX (1) | MXPA04001459A (es) |
NO (1) | NO20040651L (es) |
RU (1) | RU2288299C2 (es) |
WO (1) | WO2003016593A2 (es) |
ZA (1) | ZA200405167B (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100540748C (zh) * | 2006-06-15 | 2009-09-16 | 云南冶金集团总公司 | 组合胶质添加剂 |
CN103993330A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-20 | 成都理工大学 | 锌氨络合物水溶液电解锌技术 |
CN106676578B (zh) * | 2015-11-11 | 2018-09-28 | 沈阳有色金属研究院 | 一种锌电积新型高效联合添加剂 |
CN110512236B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-05-04 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种组合添加剂及其在电积锌中的应用 |
CN115133159A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-09-30 | 河南师范大学 | 一种功能性水系锌离子电池电解液及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4028199A (en) * | 1974-08-05 | 1977-06-07 | National Development Research Corporation | Method of producing metal powder |
CA1064852A (en) * | 1975-12-31 | 1979-10-23 | Cominco Ltd. | Method for evaluating a system for electrodeposition of metals |
CA1111125A (en) * | 1978-07-05 | 1981-10-20 | Robert C. Kerby | Method and apparatus for control of electrowinning of zinc |
US4699696A (en) * | 1986-04-15 | 1987-10-13 | Omi International Corporation | Zinc-nickel alloy electrolyte and process |
US4717458A (en) * | 1986-10-20 | 1988-01-05 | Omi International Corporation | Zinc and zinc alloy electrolyte and process |
CN1023818C (zh) * | 1991-03-19 | 1994-02-16 | 昆明工学院 | 热镀锌渣真空蒸馏提锌方法及其设备 |
US5635051A (en) * | 1995-08-30 | 1997-06-03 | The Regents Of The University Of California | Intense yet energy-efficient process for electrowinning of zinc in mobile particle beds |
US6086691A (en) * | 1997-08-04 | 2000-07-11 | Lehockey; Edward M. | Metallurgical process for manufacturing electrowinning lead alloy electrodes |
CN1065919C (zh) * | 1998-04-24 | 2001-05-16 | 昆明理工大学 | 硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银 |
US6238542B1 (en) * | 1998-09-15 | 2001-05-29 | Thomas Helden | Water soluble brighteners for zinc and zinc alloy electrolytes |
EP1013799A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-28 | Half Tone Ltd. | Solution and process for the electrodeposition of gold and gold alloys |
-
2002
- 2002-08-13 CA CA002457071A patent/CA2457071C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-13 EP EP02754027A patent/EP1417357B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-13 US US10/486,711 patent/US20050011769A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-13 MX MXPA04001459A patent/MXPA04001459A/es not_active Application Discontinuation
- 2002-08-13 RU RU2004107493/02A patent/RU2288299C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-08-13 JP JP2003520877A patent/JP2004537653A/ja not_active Ceased
- 2002-08-13 WO PCT/CA2002/001250 patent/WO2003016593A2/en active IP Right Grant
- 2002-08-13 CN CNB028160207A patent/CN100342061C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-13 DE DE60203301T patent/DE60203301T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-13 ES ES02754027T patent/ES2238586T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-13 KR KR1020047002247A patent/KR100599993B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-08-13 AU AU2002322888A patent/AU2002322888B2/en not_active Ceased
- 2002-08-13 BR BR0211933-1A patent/BR0211933A/pt not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-13 NO NO20040651A patent/NO20040651L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-06-29 ZA ZA200405167A patent/ZA200405167B/en unknown
-
2005
- 2005-09-14 HK HK05108025A patent/HK1075920A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1075920A1 (en) | 2005-12-30 |
CA2457071C (en) | 2007-05-29 |
CN1653209A (zh) | 2005-08-10 |
BR0211933A (pt) | 2004-10-26 |
KR20040044443A (ko) | 2004-05-28 |
MXPA04001459A (es) | 2005-02-17 |
ZA200405167B (en) | 2005-06-27 |
RU2004107493A (ru) | 2005-06-10 |
EP1417357A2 (en) | 2004-05-12 |
JP2004537653A (ja) | 2004-12-16 |
WO2003016593A2 (en) | 2003-02-27 |
US20050011769A1 (en) | 2005-01-20 |
EP1417357B1 (en) | 2005-03-16 |
RU2288299C2 (ru) | 2006-11-27 |
DE60203301D1 (de) | 2005-04-21 |
CA2457071A1 (en) | 2003-02-27 |
CN100342061C (zh) | 2007-10-10 |
KR100599993B1 (ko) | 2006-07-13 |
NO20040651L (no) | 2004-04-16 |
AU2002322888B2 (en) | 2007-06-21 |
WO2003016593A3 (en) | 2003-10-09 |
DE60203301T2 (de) | 2006-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2239718T3 (es) | Metodo y producto para mejorar el rendimiento de acumuladores/pilas de combustible. | |
US4950560A (en) | Aluminum alloy and associated anode and battery | |
ES2238586T3 (es) | Aditivos inhibidores del desprendimiento de hidrogeno para la electroextraccion de cinc. | |
GB680937A (en) | Improvements in electroplating | |
ATE14901T1 (de) | Salzsole fuer membranzellen. | |
US7452486B2 (en) | Zinc lanthanide sulfonic acid electrolytes | |
AU2002322888A1 (en) | Hydrogen evolution inhibiting additives for zinc electrowinning | |
SU829727A1 (ru) | Электролит серебрени | |
Samel et al. | Electrodeposition of lead from a sulphamate solution | |
US3257201A (en) | Aluminum alloy | |
CN1636297A (zh) | 电化学电池及其可互换的电解液 | |
RU2205901C1 (ru) | Способ электроосаждения цинка | |
RU2392358C1 (ru) | Электролит для осаждения сплава медь-серебро | |
US3192139A (en) | Method for producing hyperpure gallium | |
TH1901004823A (th) | แบตเตอรี่จากสารละลายนาโนในคาลาไมน์ผสมซิงค์ออกไซด์และไทเทเนียมไดออกไซด์ | |
AR015049A1 (es) | CELDA ELECTROLíTICA PARA REALIZAR EXPERIENCIAS DE PROTECCIoN CAToDICA CON PROBETAS DE ACERO - HORMIGoN. | |
SU1055781A1 (ru) | Водный электролит блест щего меднени | |
US2156427A (en) | Method of electrodepositing tin | |
SU463743A1 (ru) | Электролит дл электрохимического полировани титана и его сплавов | |
JP2024034270A (ja) | 金属銅又はその合金を酸素還元空気極とする空気電池 | |
CA1088454A (en) | Bright tin-lead alloy plating | |
Massé et al. | Effect of nickel in zinc electrowinning under periodical reverse current | |
Holze | Table 2.3. Cell voltages with molten salt electrolyte systems | |
Paramasivan | Electrolytic restoration of bronze statues and inscribed copper-plates | |
ES2137105B1 (es) | Procedimiento para la obtencion de l-cisteinas n-monosustituidas por via electroquimica. |