ES2238140A1

ES2238140A1 - Arqueta modular plegable.

Info

Publication number: ES2238140A1
Application number: ES200301007A
Authority: ES
Inventors: Antonio Fabuel Cervera
Original assignee: AEM SA de Electronica y Maquinaria
Current assignee: AEM SA de Electronica y Maquinaria
Priority date: 2003-05-05
Filing date: 2003-05-05
Publication date: 2005-08-16
Anticipated expiration: 2023-05-05
Also published as: ES2238140B1

Abstract

Una arqueta modular plegable está hecha con módulos de pared, o placas, provistos en sus bordes de medios de articulación para su enlace en correspondientes y respectivos medios de articulación en los bordes laterales de un módulo de pared contiguo, para lograr la articulación adecuada entre módulos contiguos al formar, plegar o desplegar la estructura. Los medios de articulación están integrados por ejes de giro y apoyos de giro para dichos ejes de giro que se extienden, longitudinalmente alternados a lo largo del borde del módulo y en contraposición los de un borde de módulo respecto del borde opuesto del mismo, para lograr la articulación adecuada entre módulos contiguos al formar o plegar la estructura.

Description

Arqueta modular plegable.

Ámbito técnico

La invención se refiere a una arqueta modular plegable y está particularmente, aunque no exclusivamente, prevista como una arqueta modular plegable de uso en canalizaciones eléctricas, de telecomunicaciones, etc., formada con módulos fabricados con materiales plásticos sintéticos y apta para ser plegada y transportada recogida hasta su lugar de instalación, por ejemplo en un pozo o zanja por los que pueda discurrir la canalización, en donde es desplegada y montada disponiéndola para su uso. Alternativamente, dicha arqueta modular plegable puede ser una arqueta modular plegable para canalizaciones de cualquier otro tipo, por ejemplo para conducciones de agua o gas.

Antecedentes de la invención

Las arquetas suelen ser realizadas mediante obra de fábrica hecha con ladrillos in situ o prefabricadas de hormigón para ser transportadas hasta su lugar de asentamiento, de manera habitual, un pozo abierto en el pavimento y alineado con las zanjas abiertas en donde se instalan las canalizaciones. Con posterioridad, el hueco entre la arqueta y las paredes del pozo es rellenado con tierra u hormigón.

El documento, ES 2019780, de García Ballesteros, describe con minuciosidad el procedimiento de construcción de las arquetas hechas de obra, así como los inconvenientes de construcción e instalación, alto costo de ejecución, mayor conductibilidad y permeabilidad a través de sus paredes, que, en el caso de canalizaciones eléctricas, representa un riesgo de accidentes no deseado. Las arquetas prefabricadas de hormigón eliminan la obra in situ, aunque su fragilidad, unida al alto costo de su transporte tampoco las hacen especialmente aconsejables cuando se desea una arqueta de bajo costo. El procedimiento objeto del invento esencialmente consiste en construir en fábrica un encofrado o molde perdido hecho de poliesterfibra, plástico o similar con nervios de refuerzo, orificios ciegos debilitados para la formación de pasos para las conducciones y un asiento en su embocadura para la tapa de cierre. En el documento se describe un molde formado por dos piezas iguales de perfil en escuadra cuyos bordes, enfrentados, prevén una canal y un nervio para encaje en dicha canal e incorporan un ala externa para contrarrestar su hincamiento en el terreno.

El documento, ES 2146142, de Díaz Berango, tiene por objeto una arqueta desmontable formada por módulos que se asientan sobre una base y prevé módulos de entrada-salida respecto del exterior. Al igual que en el documento anterior, la arqueta suele ser montada in situ y los módulos poseen una hendidura y un resalte para su unión. Además, se señala la necesidad de prever módulos con hendiduras a derechas y con hendiduras a izquierdas para poder construir paredes de arqueta formadas por más de un módulo de largo o para unir esquinas.

También el documento, ES 2186429 A1, de García Ballesteros, trata de una arqueta modular para canalizaciones subterráneas constituida por varios paneles idénticos acoplados entre sí de forma solapada. Cada panel presenta en uno de sus bordes una pluralidad de ganchos susceptibles de introducirse en correspondientes alojamientos dispuestos en la cara de otro panel montado anteriormente. Una vez que los paneles quedan enrasados a la misma altura el conjunto no puede desacoplarse por simple tracción.

Si bien el molde o arqueta descritos en uno u otro documentos pueden ser montados para su formación y/o desmontados para su almacenaje o transporte, los elementos que los constituyen no pueden ser mantenidos juntos ocupando un mínimo volumen, sino es desmontados y mediante la utilización de ataduras u otros elementos semejantes, lo que obliga a un costo añadido cuando se requiere su almacenaje o transporte. Además, el montaje in situ de los módulos para componer las arquetas es laborioso y, por consiguiente, el costo de la instalación también se ve incrementado.

Objeto de la invención

Un objeto de la invención es el producir una arqueta modular plegable, fabricada a partir de módulos de material plástico, cada módulo configurado por una placa cuyos bordes laterales presentan primeros medios de articulación para su acomodo y enlace en correspondientes y respectivos segundos medios de articulación previstos en los bordes laterales de un módulo de pared contiguo, al objeto de formar una estructura plegable de pared de arqueta con menores costos de transporte y almacenaje frente al de las arquetas conocidas y que, además, sea fácilmente desplegable in situ cuando se desea situarla en su emplazamiento, para también disminuir los costos de instalación.

Descripción de la invención

Acorde con la invención, una arqueta modular plegable está formada por una pluralidad de módulos de pared que son unidos entre sí para definir una estructura tubular prismática en la que al menos la base superior puede ser cerrada mediante una tapa de cierre. Cada uno de los módulos de pared está hecho con nervios de refuerzo y con porciones de pared debilitadas que pueden romperse para formar pasos para las conducciones que deben salir, desembocar o atravesar la arqueta.

Caracteriza al invento el hecho de que cada módulo de pared esté integrado por una placa cuyos bordes laterales presentan primeros medios de articulación para su enlace en correspondientes y respectivos segundos medios de articulación de los bordes laterales de un módulo de pared contiguo, al objeto de permitir el plegado y desplegado de la estructura.

Establece la invención que dichos primeros medios de articulación están integrados por ejes de giro y dichos segundos medios de articulación por apoyos de giro para dichos ejes de giro, y estando dichos primeros y segundos medios extendidos longitudinalmente alternados a lo largo del borde del módulo y en contraposición los de un borde del módulo respecto del borde opuesto del mismo, al objeto de permitir una articulación adecuada entre módulos contiguos cuando se requiere formar o plegar la estructura.

La estructura así formada resulta de configuración prismática hueca y esta integrada por al menos tres módulos o placas unidas en su versión más sencilla. La estructura puede ser extendida, a lo ancho y a lo largo, añadiendo un mayor número de módulos o placas unidas entre sí por sus bordes laterales y, hacia lo alto, uniendo las alas que longitudinalmente recorren los bordes superior e inferior de las placas de otra estructura superpuesta formada con igual número de placas.

Parece evidente que dichos medios de articulación podrían ser reducidos a una forma más simple que la especificada, por ejemplo, disponiendo un sólo eje de giro en el borde lateral del módulo de pared y un sólo apoyo para dicho eje de giro. También parece evidente que dicho eje de giro y dicho apoyo para dicho eje de giro podrían ser diseñados integrados en la fase de moldeo del módulo de pared o, en su caso, formados por elementos independientes montados posteriormente en dicho módulo de pared, lo cual exigiría dotar de gran espesor a la placa formativa del módulo de pared, con costo prohibitivo, o un fuerte refuerzo en los apoyos del eje de giro que podría incrementar la fragilidad de la placa.

Según lo dicho, es deseable que la placa que constituye cada módulo de pared sea delgada, por ejemplo, aproximadamente de unos pocos milímetros aunque dependerá de su tamaño. También es deseable producir la placa de manera que no sea deformada o distorsionada, pues la articulación de los ejes respecto de sus apoyos de giro podría ser afectada y la arqueta podría no resultar plegable o desplegable; por tanto, el apoyo del eje debería tener una sección transversal configurada para su mejor adaptación al giro del eje.

Realización preferente de la invención

En una realización preferente de acuerdo con la invención, la arqueta modular plegable está constituida por una pluralidad de módulos de pared, cuatro en el ejemplo, cada uno de ellos configurado como una placa de poco espesor hecha de material plástico cuyos bordes laterales tienen primeros medios de articulación constituidos por ejes de giro y segundos medios de articulación integrados por apoyos de giro para dichos ejes de giro y longitudinalmente alternados dichos ejes y dichos apoyos a lo largo del borde de la placa y en contraposición los de un borde de la placa respecto del borde opuesto de la misma, al objeto de permitir una articulación adecuada entre módulos contiguos para formar o plegar la estructura.

En el ejemplo propuesto, una vez unidos los bordes laterales de los módulos de pared contiguos y desplegada la estructura tubular que definen, la arqueta modular plegable se completa con un panel de fondo que la cierra por abajo, en tanto que, superiormente, es cerrada por una tapa de cierre.

Para facilitar el asiento del panel de fondo y el de la tapa de cierre sobre la estructura tubular formada por los módulos de pared, o favorecer el asiento de una estructura idéntica superpuesta a ella, cada módulo está formado con dos pestañas que emergen transversalmente y hacia fuera de sus respectivos cantos superior e inferior y cuentan con pasos o alojamientos para la incorporación de tornillos o tirafondos que, tras atravesar los alojamientos o pasos de las pestañas de los módulos de la estructura superpuesta, o los orificios que en la proximidad de su canto perimetral presentan el panel de fondo o la tapa de cierre, permitirán su recíproca unión.

Un ejemplo de realización, no limitativo, de una arqueta modular plegable según la invención es mostrada en los dibujos que a título de ejemplo se acompañan, en los que:

Figura 1 es una vista en perspectiva de una arqueta modular plegable con su estructura de pared articulada y plegada y, a su lado, el panel que constituirá su fondo y la tapa que permitirá su cierre. Ilustra una posición de trabajo previa al montaje de la arqueta.

Figura 2 es una vista en perspectiva y a una menor escala de la estructura de pared de la arqueta modular mostrada en la figura anterior, una vez desplegada formando una estructura tubular prismática. Representa una posición de trabajo previa a la incorporación del panel de fondo y de la tapa de cierre mostrados anteriormente.

Figura 3 es una vista en alzado a mayor escala del módulo de pared, o placa, que configura cada uno de los laterales de la estructura tubular prismática que define la estructura de pared de la arqueta modular plegable anteriormente mostrada.

Figura 4 es una vista en perfil del módulo de pared, o placa, según la figura 3.

Como se observa en las figuras, preferentemente 1 y 2, una arqueta modular plegable según el invento, está integrada por una estructura de pared formada con módulos de pared o placas 1, que puede ser plegada para ocupar un mínimo espacio de almacenaje o transporte, o desplegada formando una estructura tubular prismática de pared que puede ser dispuesta en, por ejemplo, un pozo. Un panel de fondo 2 y una tapa superior de cierre 3, respectivamente fijadas por tornillos u otros a las bases inferior y superior de la estructura tubular prismática completan la arqueta modular plegable según el invento.

Cada módulo de pared 1 está limitado por bordes laterales 4, recorridos longitudinal y alternativamente por los primeros medios de articulación que constituyen los ejes de giro 5 y por los segundos medios de articulación constituidos por los apoyos de giro 6 para dichos ejes 5. Los ejes de giro 5 y los apoyos de ejes de giro 6 han sido previstos alternados los de un borde lateral 4 respecto del opuesto al objeto de permitir la unión articulada entre módulos contiguos.

Superior e inferiormente cada módulo de pared 1 está limitado por un respectivo borde o canto 7 del que, transversalmente y hacia fuera, emerge una pestaña 8 que presenta alojamientos o pasos 9 previstos para la incorporación de, por ejemplo, tirafondos. Nervios de refuerzo 10 que en ocasiones procuran porciones debilitadas 11 para formar pasos de canalización se extienden por el anverso de cada módulo de pared 1, en tanto que su reverso se presenta, en el ejemplo, liso.

Al objeto de consentir en la unión articulada con un módulo de pared contiguo y perfeccionar su funcionamiento, cada eje de giro 5, longitudinalmente extendido en cada borde lateral 4 presenta, superior e inferiormente, topes posicionadores 12, distanciados entre sí en una sensible igual o ligeramente mayor longitud que la longitud total de cada apoyo de giro 6, en tanto que dichos apoyos de giro 6 presentan una hendidura longitudinal 13, de sensible igual longitud, aunque de menor longitud que la de los ejes de giro 5.

De acuerdo con el ejemplo propuesto, los módulos de pared 1 suelen ser unidos en fábrica y dispuestos plegados para su almacenaje o transporte, tal y como ilustra la figura 1, para recuperar, una vez desplegados in situ, el volumen requerido para la formación de la estructura tubular prismática. Para ello basta posicionarla, por ejemplo, verticalmente, de forma que las pestañas 8 sobresalientes de los cantos superior e inferior de cada módulo de pared 1 queden en disposición horizontal, para desplegarla con facilidad haciendo girar los ejes de giro 5 en los apoyos de giro 6 que, respectivamente, constituyen los primeros y segundos medios de articulación, de manera que los módulos resulten ortogonales entre sí hasta conformar la estructura tubular prismática requerida.

Tras el desplegado, se superpone el panel de fondo 2 sobre una cualquiera de las bases abiertas de la estructura tubular prismática, de modo que resulte apoyado perimetralmente sobre las pestañas próximas 8 y se insertan tornillos (no representados) en los agujeros perimetrales del panel de fondo 2 para que rosquen contra los respectivos y correspondientes pasos o alojamientos 9 de las pestañas próximas 8, para asegurar su fijación, con lo que la arqueta está formada y lista para ser introducida en el pozo o canalización excavados, una vez han sido rotas las porciones de pared debilitadas precisas para el paso de las conducciones o canalizaciones necesarias.

Cuando se desee añadir la tapa de cierre 3, se la superpone a la base abierta de la estructura prismática, de manera que los agujeros de la tapa 3 y los pasos o alojamientos 9 de las pestañas próximas 8 resulten enfrentados, para roscar sobre éstas los tornillos adecuados.

Claims

1. Arqueta modular plegable, que comprende una pluralidad de módulos de pared unibles entre sí para definir una estructura tubular prismática en la que al menos la base superior puede ser cerrada mediante una tapa de cierre, provisto cada uno de los módulos de pared con nervios de refuerzo y con porciones de pared debilitadas que pueden romperse para formar agujeros de paso para las conducciones previstas, caracterizado porque cada módulo de pared está formado por una placa cuyos bordes laterales presentan primeros medios de articulación para su enlace en correspondientes y respectivos segundos medios de articulación de los bordes laterales de un módulo de pared contiguo, al objeto de permitir el plegado y desplegado de la estructura.

2. Arqueta modular plegable, según la reivindicación primera, caracterizada porque dichos primeros medios de articulación están integrados por ejes de giro y dichos segundos medios de articulación por apoyos de giro para dichos ejes de giro, y estando dichos primeros y segundos medios extendidos longitudinalmente alternados a lo largo del borde de la placa y en contraposición los de un borde de la placa respecto del borde opuesto de la misma, al objeto de permitir una articulación adecuada entre módulos contiguos cuando se requiere formar o plegar la estructura.