ES2238038T3 - Llave de paso. - Google Patents
Llave de paso.Info
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- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
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Abstract
Llave de paso para cortar el paso de medios que contienen impurezas, con una carcasa y una compuerta montada de forma giratoria, estando dispuesto entre la carcasa y la compuerta giratoria un dispositivo de sellado de forma anular que está constituido por al menos dos elementos de sellado metálicos distanciados axialmente uno de otro en la dirección de flujo a través de la llave de paso, caracterizada porque los elementos de sellado metálicos (17a, 17b) pueden ponerse en unión operativa con una superficie de sellado metálica (16), presentando la superficie de sellado (16) y los elementos de sellado (17a; 17b) unas superficies endurecidas.
Description
Llave de paso.
La invención concierne a una llave de paso para
cortar el paso de medios que contienen impurezas, con una carcasa y
una compuerta montada en forma giratoria, estando dispuesto entre
la carcasa y la compuerta giratoria un dispositivo de sellado de
forma anular que está constituido por al menos dos elementos de
sellado metálicos axialmente distanciados uno de otro en la
dirección de flujo a través de la llave de paso.
Tales llaves de paso con una carcasa y una
compuerta giratoria son conocidas y se utilizan para cortar el paso
de medios muy diferentes en tuberías de conducción de fluido.
En llaves de paso conocidas los dispositivos de
sellado consisten en una combinación de asientos de sellado
metálicos y asientos de sellado elásticos. Los asientos de sellado
elásticos están formados aquí por un elemento de sellado que
consiste, por ejemplo, en plástico. Una llave de paso de esta clase
es conocida, por ejemplo, por el documento DE 195 15 014 A1.
Sin embargo, con tales llaves de paso no puede
garantizarse un sellado suficientemente seguro en el caso de medios
que contienen impurezas, por ejemplo gas de desdoblamiento que
contiene como impureza coque que se deposita y se fija en los
asientos de sellado. Debido a las impurezas en el asiento de
sellado elástico se producen daños en el elemento de sellado
elástico al cabo de pocas maniobras realizadas para llevar la llave
de paso a la posición de bloqueo y se ocasiona así un fallo del
elemento de sellado, con lo que no puede garantizarse ya un sellado
seguro del medio.
La presente invención se basa en el problema de
proporcionar una llave de paso que haga posible con poco coste de
construcción un sellado seguro en medios que contienen
impurezas.
Este problema se resuelve según la invención por
el hecho de que los elementos de sellado metálicos pueden ponerse
en unión operativa con una superficie de sellado metálica,
presentando la superficie de sellado y los elementos de sellado unas
superficies endurecidas. Por tanto, el dispositivo de sellado
consiste al menos en dos elementos de sellado metálicos que cooperan
con una superficie de sellado. Debido a la superficies endurecidas
en la superficie de sellado y en los elementos de sellado se puede
lograr de manera sencilla una alta resistencia al desgaste del
dispositivo de sellado. Los elementos de sellado metálicos y una
superficie de sellado metálica son resistentes al desgaste y, por
tanto, son insensibles frente a impurezas depositadas en los
asientos de sellado, con lo que puede evitarse de manera segura un
fallo de los elementos de sellado y puede hacerse posible un bloqueo
seguro. Además, los elementos de sellado metálicos que cooperan con
una superficie de sellado metálica presentan un reducido coste de
fabricación, con lo que una llave de paso según la invención hace
posible con pequeño coste de construcción el corte del paso de un
medio que contiene impurezas.
Según una forma de ejecución preferida de la
invención, la superficie de sellado está construida como una
superficie de sellado de forma cónica y los elementos de sellado
están construidos como labios metálicos de forma anular que
presentan diámetros diferentes. Con labios metálicos de forma de
corona circular que presenten una sección transversal de forma
circular en la zona del asiento de sellado, y con una superficie de
sellado de forma cónica se puede lograr un sellado seguro de una
manera sencilla.
Se obtienen ventajas especiales cuando los
elementos de sellado están dispuestos en la compuerta giratoria y
la superficie de sellado está dispuesta en la carcasa. Los
elementos de sellado pueden construirse o fijarse de manera sencilla
en la compuerta giratoria. Además, se puede construir de manera
sencilla una superficie de sellado de forma cónica en la carcasa.
Mediante la disposición de la superficie de sellado de forma cónica
en la carcasa se obtiene, estando abierta la llave de paso, una
superficie lisa de afluencia para el medio en la carcasa, con lo
que puede reducirse de manera sencilla la deposición de impurezas
en la superficie de sellado.
Convenientemente, los elementos de sellado están
formados en al menos un anillo metálico que está fijado a la
compuerta giratoria. Un anillo metálico que esté provisto de dos
labios metálicos, o bien dos anillos metálicos que estén provistos
de un labio metálico cada uno de ellos, pueden fabricarse de manera
sencilla, con lo que los elementos de sellado pueden disponerse en
la compuerta giratoria con un reducido coste de fabricación.
Según un perfeccionamiento de la invención, se ha
dispuesto en la carcasa delante de la superficie de sellado, en la
dirección de flujo, un estrechamiento de dicha carcasa. Con un
estrechamiento de la carcasa que esté dispuesto delante de la
superficie de sellado en la dirección de flujo y que cubra la
superficie de sellado al menos en parte, se puede lograr de manera
sencilla una desviación del flujo del medio y, por tanto, se puede
evitar una afluencia directa del medio a la superficie de sellado de
la carcasa. De este modo, se puede reducir con un pequeño coste la
deposición de impurezas en la superficie de sellado.
Convenientemente, el estrechamiento de la carcasa
está configurado como una ranura radial en dicha carcasa. Con una
ranura que se extienda hacia dentro se puede formar en la carcasa un
estrechamiento de la misma con un reducido coste de
fabricación.
Según un perfeccionamiento preferido de la
invención, se obtienen ventajas especiales cuando está previsto un
dispositivo de protección para proteger los elementos de sellado
mientras está abierta la compuerta giratoria. De este modo, se
puede impedir la afluencia directa del medio a los elementos de
sellado cuando está abierta la compuerta giratoria, con lo que se
puede reducir de manera sencilla la deposición de impurezas en los
elementos de sellado.
Se obtiene aquí una construcción sencilla cuando
el dispositivo de protección está configurado como una chapa
dispuesta en la carcasa, especialmente una chapa de forma de V en la
dirección de flujo. Con una chapa de forma de V en la dirección de
flujo, detrás de la cual están dispuestos los labios metálicos
cuando está abierta la compuerta giratoria, se puede lograr una
cobertura de los labios metálicos con reducidas pérdidas de
afluencia y, por tanto, reducidas pérdidas de flujo.
En un perfeccionamiento ventajoso de la invención
está formado entre los elementos de sellado un espacio anular que
puede ser solicitado con un medio de bloqueo y/o un medio de
barrido. El espacio anular forma aquí un dispositivo de bloqueo y de
purga con el cual puede comprobarse la función de sellado de la
llave de paso en todas las condiciones de funcionamiento. Además,
mediante la solicitación del espacio anular con un medio de
bloqueo o con un medio de barrido, por ejemplo nitrógeno o vapor, se
puede lograr una intercepción y separación seguras.
Se obtienen ventajas especiales cuando la
compuerta giratoria está montada excéntricamente, de preferencia en
forma doblemente excéntrica. Se puede lograr así un sellado lo mejor
posible de la llave de paso. La compuerta giratoria está distanciada
aquí del eje de giro, con lo que se logra una primera
excentricidad. Además, el eje de giro presenta con respecto al eje
central de la llave de paso una distancia que forma una segunda
excentricidad. Con este montaje doblemente excéntrico de la
compuerta giratoria se logra que, al cerrar la llave de paso, las
superficies de sellado de la compuerta giratoria y de la carcasa
vengan a colocarse una sobre otra tan sólo un poco antes de
alcanzar la posición de bloqueo, con lo que se logran un sellado
mejorado y un pequeño desgaste del dispositivo de sellado. El
dispositivo de sellado se mueve aquí a lo largo de un corto
recorrido rozando sobre la superficie de sellado. Mediante el
dispositivo de sellado construido en forma de labios metálicos se
pueden raspar y, por tanto, eliminar durante este movimiento
rozante las deposiciones existentes en la superficie de sellado y
en los labios metálicos, con lo que se logra una aplicación segura
de los labios metálicos a la superficie de sellado.
Se obtienen ventajas especiales cuando se emplea
una llave de paso según la invención en una instalación de
producción de etileno. En las instalaciones de producción de
etileno, en las que se intercepta el paso de gas de desdoblamiento
en tuberías de conducción de fluido por medio de la llave de paso
según la invención, se obtienen una alta seguridad de
funcionamiento y una intercepción segura por la llave de paso, ya
que las impurezas contenidas en el gas de desdoblamiento, por
ejemplo coque, que se hayan depositado en los labios metálicos o
en la superficie de sellado, son raspadas por medio de los labios
de sellado al moverse la compuerta giratoria hacia la posición de
bloqueo. Debido a la superficie de sellado metálica y a los labios
metálicos se evitan aquí eficazmente un desgaste y, por tanto, un
fallo del dispositivo de sellado.
Otras ventajas y detalles de la invención se
explica de forma más pormenorizada haciendo referencia al ejemplo
de ejecución representado en las figuras esquemáticas.
Muestran en éstas:
la figura 1, una llave de paso según la invención
en sección longitudinal,
la figura 2, la llave de paso según la invención
en sección transversal y
la figura 3, el dispositivo de sellado en una
representación ampliada.
En la figura 1 se muestra una llave de paso según
la invención en una sección longitudinal. La llave de paso
presenta una carcasa 1 en la que está montada de forma giratoria y
doblemente excéntrica una compuerta giratoria 2. En la figura 1 la
compuerta giratoria 2 se muestra en la posición de bloqueo. La
compuerta giratoria 2 está montada de manera giratoria en torno a
un eje de giro 4 por medio de un árbol de accionamiento dividido 3a,
3b. En posición abierta la llave de paso puede ser recorrida por
un medio en la dirección de flujo 5. La llave de paso presenta un
dispositivo de sellado 6 que está afianzado con la carcasa 1 a
través de un anillo de fijación 7, un dispositivo de retención 8 y
varios tornillos de fijación 9.
La compuerta giratoria 2 está distanciada del eje
de giro 4 en la dirección axial de la llave de paso, con lo que se
forma una primera excentricidad.
En la figura 2 la llave de paso está representada
en sección transversal, pudiendo apreciarse que el eje de giro 4 y
el eje central 10 de la llave de paso presentan una distancia 11,
con lo que se forma una segunda excentricidad.
El dispositivo de sellado 6 se muestra en la
figura 3 en una representación ampliada. El dispositivo de sellado
6 comprende un anillo metálico 15 que está fijado en la carcasa 1
por medio del anillo de fijación 7, el dispositivo de retención 8 y
los tornillos de fijación 9 y que está provisto de una superficie
de sellado 16 de forma cónica que se estrecha hacia dentro. En la
compuerta giratoria 2 están fijados unos elementos de sellado 17a,
17b construidos como anillos metálicos que están distanciados en la
dirección axial de la llave de paso. Cada anillo metálico está
provisto, en la zona de la superficie de sellado 16, de un labio
metálico 18a, 18b que presenta una sección transversal de forma
circular. Los labios metálicos 18a, 18b y la superficie de sellado
16 presentan aquí superficies endurecidas.
Entre los anillos metálicos 18a, 18b está formado
un espacio anular 20 que, a través de un taladro de unión 21
formado en el anillo metálico 15 y un taladro de unión 22 formado
en la carcasa 1, está unido con un espacio 23 que está unido con
unas acometidas 24a, 24b. Por medio de las acometidas 24a, 24b se
puede solicitar el espacio anular 20 con un medio de bloqueo o un
medio de barrido.
En la carcasa 1 está formado un estrechamiento 30
de la misma en el área de la superficie de sellado 16, en una zona
opuesta al anillo de fijación 7. El estrechamiento 30 de la carcasa
puede estar formado aquí por una ranura de la carcasa 1 que se
extiende radialmente hacia dentro. El diámetro interior de la
ranura es tal que dicha ranura cubre la superficie de sellado 16 al
menos en parte. En la posición abierta de la compuerta giratoria 2
se logra así un estrechamiento del flujo, con lo que se efectúa una
desviación del flujo que impide una afluencia directa a la
superficie de sellado 16 y que, por tanto, aminora la deposición de
impurezas contenidas en el medio sobre la superficie de sellado
16.
Para impedir una afluencia directa a los labios
metálicos 17a, 17b en la posición abierta de la compuerta giratoria
2 se ha dispuesto en la carcasa 1 - como puede apreciarse en la
figura 2 - un dispositivo de protección 35. Este dispositivo de
protección 35 está configurado como una chapa 36 que presenta en la
dirección de flujo una sección transversal configurada, por
ejemplo, en forma de V. De este modo, en la posición abierta de la
compuerta giratoria 2 puede reducirse eficazmente la deposición de
impurezas en los labios metálicos 18a, 18b.
Claims (11)
1. Llave de paso para cortar el paso de medios
que contienen impurezas, con una carcasa y una compuerta montada
de forma giratoria, estando dispuesto entre la carcasa y la
compuerta giratoria un dispositivo de sellado de forma anular que
está constituido por al menos dos elementos de sellado metálicos
distanciados axialmente uno de otro en la dirección de flujo a
través de la llave de paso, caracterizada porque los
elementos de sellado metálicos (17a, 17b) pueden ponerse en unión
operativa con una superficie de sellado metálica (16), presentando
la superficie de sellado (16) y los elementos de sellado (17a; 17b)
unas superficies endurecidas.
2. Llave de paso según la reivindicación 1,
caracterizada porque la superficie de sellado (16) está
construida como una superficie de sellado de forma cónica y los
elementos de sellado (17a; 17b) están construidos como labios
metálicos (18a, 18b) de forma anular que presentan diámetros
diferentes.
3. Llave de paso según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque los elementos de sellado (17a; 17b)
están dispuestos en la compuerta giratoria (2) y la superficie de
sellado (16) está dispuesta en la carcasa (1).
4. Llave de paso según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los elementos de
sellado (17a; 17b) están formados en al menos un anillo metálico que
está fijado a la compuerta giratoria (2).
5. Llave de paso según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque en la carcasa
(1) está dispuesto delante de la superficie de sellado (16), en la
dirección de flujo, un estrechamiento (30) de dicha carcasa.
6. Llave de paso según la reivindicación 5,
caracterizada porque el estrechamiento (30) de la carcasa
está configurado como una ranura radial en dicha carcasa (1).
7. Llave de paso según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque está previsto
un dispositivo de protección (35) para proteger los elementos de
sellado (17a; 17b) cuando está abierta la compuerta giratoria
(2).
8. Llave de paso según la reivindicación 7,
caracterizada porque el dispositivo de protección (35) está
configurado como una chapa (36) dispuesta en la carcasa (1),
especialmente una chapa de forma de V en la dirección del
flujo.
9. Llave de paso según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque entre los
elementos de sellado (17a; 17b) está formado un espacio anular (20)
que puede ser solicitado con un medio de bloqueo y/o un medio de
barrido.
10. Llave de paso según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la compuerta
giratoria (2) está montada en forma excéntrica, de preferencia en
forma doblemente excéntrica.
11. Uso de una llave de paso según una de las
reivindicaciones precedentes en una instalación de producción de
etileno.
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