ES2237545T3 - Tapon para el tubo de enrollamiento de un rollo de material. - Google Patents

Abstract

Un tapón terminal para núcleo (20), conectable a una placa de montaje (22) que consta de pasadores (68, 70, 72) para el montaje de un rollo de material laminado (14) sobre una varilla (18), comprendiendo dicho tapón terminal para núcleo (20) una banda cilíndrica (24) de material flexible estirado (14) con extremos (26, 28) que definen un hueco longitudinal (30) en él, una pluralidad de membranas radiales (32, 34, 36) que se extienden hacia el interior desde dicha banda cilíndrica (24), caracterizado por un par sustancialmente opuesto de dichas membranas (32, 34) definiendo, cada una, una abertura alargada (38, 40) con lados paralelos longitudinales (42), que definen un ángulo agudo (a1, a2) a un primer diámetro (D) de dicha banda cilíndrica (24), y otra de dichas membranas (36) definiendo una tercera abertura alargada (44) con extremos paralelos longitudinales (46) y con un eje principal (beta) en línea con un segundo diámetro de dicha banda cilíndrica (24), estando adaptadas dichas aberturas alargadas (38, 40) y dicha tercera abertura alargada (44) para alojar dichos pasadores (68, 70, 72) de dicha placa de montaje (22), siendo dicho primer diámetro (D) y dicho segundo diámetro perpendiculares entre sí.

Description

Tapón para el tubo de enrollamiento de un rollo de material.

Esta invención se refiere a tapones terminales para núcleos y, más particularmente, a tapones terminales para rollos de montaje de material fotosensible utilizados en dispositivos de artes gráficas tales como las filmadoras de planchas.

Antecedentes de la invención

Los materiales fotosensibles se suministran típicamente en forma de rollo mediante el enrollamiento del material fotosensible alrededor de un núcleo. El núcleo se desecha una vez que todo el material fotosensible se ha usado. El cartón es el material más común para el núcleo a causa de su bajo coste. La interfaz entre el rollo de material fotosensible y la mayoría de los dispositivos, los cuales exponen el material fotosensible, es el diámetro interior del núcleo de cartón. En muchos dispositivos en los que se expone el material fotosensible, tales como las filmadoras de planchas, la posición del material fotosensible debe ser controlada con precisión para conseguir que la imagen se sitúe exactamente en el material. Esto requiere de una conexión ajustada entre el núcleo de cartón y su montaje dentro del dispositivo. Una conexión holgada permitiría el movimiento entre el núcleo y su montaje y, por consiguiente, un mal registro entre la imagen y el material. Una conexión ajustada presenta dificultades a causa de las diferencias de fabricación del núcleo de cartón. El diámetro interior del núcleo puede variar en 1,2 mm como máximo. Para adaptarse a esta variación, el montaje en el dispositivo puede ser sobredimensionado, de tamaño regulable, o de tamaño reducible. Estas opciones presentan dificultades. Un montaje sobredimensionado es complicado de instalar y extraer a causa de la fuerza necesaria para introducir a presión el montaje en el núcleo. Un montaje regulable añade complejidad y costes al dispositivo y es propenso al error del usuario. Un ajuste reducible cambia la posición axial del rollo.

La patente Estadounidense 3.567.146 describe un tapón terminal para el montaje en los extremos opuestos de un rollo de papel en el que la pared del extremo, el reborde y la pared exterior e interior comprenden una ranura radial que se extiende longitudinalmente al núcleo. La estructura del núcleo y la ranura permiten la contracción para insertar dentro un rollo de papel, y la expansión del núcleo en un engranaje estrecho con la circunvolución interna del rollo de papel.

Resumen de la invención

Esta invención proporciona una interfaz entre un casete de material fotosensible y el núcleo de cartón del rollo montado en él. De acuerdo con esta invención, un tapón terminal para núcleo comprende una banda cilíndrica de material plástico flexible estirado con extremos que definen un hueco longitudinal en su interior. Una pluralidad de membranas radiales se extienden hacia el interior desde la banda. Un par de membranas están opuestas entre sí y están provistas de una primera y segunda aberturas alargadas con lados longitudinales paralelos que definen ángulos agudos idénticos de 3º aproximadamente al primer diámetro de la banda. Una tercera membrana define una tercera y cuarta aberturas alargadas con lados longitudinales paralelos a un eje principal común alineado con un segundo diámetro de la banda que es perpendicular al primer diámetro. Un tapón para núcleos se ajusta fácilmente a cada extremo del núcleo del rollo y se puede cimentar allí dentro para disponerse con el núcleo. Las lengüetas que se extienden radialmente se proveen en los bordes exteriores de cada banda para hacer tope contra los extremos del rollo de
material.

Una placa de montaje se inserta en cada tapón terminal para núcleo. Cada placa de montaje tiene un primer y segundo pasadores equidistantemente espaciados de un eje central de la placa y se alojan, respectivamente, en la primera y segunda aberturas del par opuesto de membranas. Un tercer pasador en la placa de montaje se aloja en la tercera abertura en la tercera membrana.

Una varilla de montaje se extiende a través de la abertura central de cada placa de montaje y a través de la cuarta abertura en la tercera membrana. El eje de la varilla permanece en línea con el eje del núcleo para todos los grados de flexión de la banda para ajustarse en el núcleo. Las aberturas o ranuras anguladas en la primera y segunda membranas cambian la posición del primer y segundo pasadores de la placa de montaje con respecto a su tapón terminal a medida que el diámetro de la banda varía por la flexión, de modo que el eje de la varilla de montaje es siempre coaxial al eje del núcleo. Esto previene el tambaleo del rollo mientras el material laminado se extrae del rollo.

Breve descripción de los dibujos

La Fig. 1 es una vista en perspectiva del ensamblaje de montaje colocado en un casete.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva del despiece del ensamblaje de montaje de acuerdo con la invención.

La Fig. 3 es una vista en perspectiva de un tapón terminal de acuerdo con la invención.

La Fig. 4 es una vista en alzado de una placa de montaje de acuerdo con la invención.

La Fig. 5 es una representación esquemática de las características de centrado del rollo de la invención; y

La Fig. 6 es un gráfico que muestra el desplazamiento corregido y sin corregir de varios núcleos.

Descripción detallada de la invención

Haciendo referencia ahora a los dibujos, se ilustra un ensamblaje de montaje 10 dispuesto en un casete de rollo 12 que se usa para alimentar el material laminado fotosensible a la filmadora de planchas.

El ensamblaje de montaje 10 sustenta un rollo de hoja de material laminado fotosensible 14 enrollado en un núcleo de cartón 16. Una varilla del montaje 18 se extiende axialmente a través del núcleo 16. Se proporcionan un tapón terminal 20 y una placa de montaje 22 en cada extremo de la varilla 18.

Cada tapón terminal 20 comprende una banda cilíndrica 24 de material plástico flexible estirado con extremos 26 y 28 que definen un hueco longitudinal 30 en ella. Una pluralidad de membranas radiales 32, 34, y 36 se extienden hacia el interior desde la banda 24, y las membranas 32 y 34 están provistas de aberturas alargadas 38 y 40 con lados longitudinales paralelos 42 y los ejes mayores \alpha_{1} y \alpha_{2} definen ángulos agudos de 3º aproximadamente con un primer diámetro D del tapón terminal 20. La membrana 36 está provista de una tercera abertura alargada 44 con lados paralelos alargados 46 y un eje principal \beta que es perpendicular al diámetro D y que es colineal con otro diámetro del tapón 20. La membrana 36 está provista adicionalmente de una cuarta abertura alargada 48 con lados alargados paralelos 50 y un eje principal que es colineal con el eje principal \beta y, por tanto, con el otro diámetro del tapón 20.

Cada membrana 32, 34 y 36 está definida por extremos rígidos 52 con una extensión axial que corresponde a la extensión axial de la banda 24. Un nervio de refuerzo 54 se extiende radialmente hacia el interior desde la banda 24 entre las membranas 32, 34 y 36 y coplanariamente a él.

El tapón 20 preferiblemente está moldeado por inyección a partir de un termoplástico adecuado, y puesto que es un artículo de bajo coste, puede añadirse al núcleo de cartón para ser desechado junto con él. Los tapones terminales 20 se construyen de modo que tengan un diámetro de banda exterior inicial que sea ligeramente mayor que el diámetro máximo interno de un núcleo 16, de modo que el hueco 30 se estrecha y la banda 24 adopta un diámetro menor cuando los tapones 20 se insertan y se pegan en los extremos abiertos del núcleo 16. Una pluralidad de lengüetas 56 se extienden radialmente hacia el exterior desde la banda 24 y engranan los extremos del núcleo 16 para asegurar que los tapones 20 se asienten correctamente en el núcleo 16.

La varilla 18 se monta a través de la abertura 48 en cada tapón 20 y una placa de montaje 22 se monta en cada extremo saliente de la varilla 18. Cada placa de montaje 22 puede ser de metal o de plástico y comprende una base 58 con una pluralidad de sectores en relieve 60, 62, y 64. Cada placa de montaje 22 tiene una abertura cilíndrica central 66 que aloja el extremo de la varilla 18 con un ajuste preciso. La placa de montaje 22A se fija permanentemente a la varilla 18, y la placa de montaje 22B se adelanta axialmente en la varilla 18 hasta que la base 58 ocupa los extremos rígidos 52 del tapón 20. Los sectores 60, 62 y 64 y la lengüeta X ayudan a alinear los pasadores 68, 70 y 72 de la placa de montaje 22 con las aberturas 38, 40 y 44 del tapón 20. Una pluralidad de pasadores cilíndricos 68, 70 y 72 se acomodan, respectivamente, en las aberturas 38, 40 y 44. Los diámetros de los pasadores 68 y 70 corresponden a la distancia entre los lados paralelos 42 de las aberturas 38 y 40 y el diámetro del pasador 72 corresponde a la distancia entre los lados 46 de la abertura 44. La varilla 18 se extiende a través de la abertura 48 y tiene un diámetro que se corresponde con la distancia entre los lados paralelos alargados 50.

La flexión de la banda 24 para alojar el diámetro interior del núcleo reduce el diámetro de la banda 24, pero las aberturas 38 y 40 aseguran que el centro del rollo permanezca en el centro de la banda durante la flexión. Esto puede ser más evidente en la Fig. 5. La flexión real de la banda 24 normalmente es de unos cuantos milímetros. La flexión ilustrada en la Fig.5 está, por tanto, enormemente exagerada para demostrar esta característica de la invención.

En la Fig. 5 se supone que el diámetro de la banda 24 se reduce desde la posición contorneada por la línea continua a la posición contorneada por la línea discontinua para insertar el tapón 20 en el núcleo 16. Esta flexión mueve las aberturas 38 y 40 desde la posición contorneada por la línea continua a la posición contorneada por la línea discontinua para recolocar los pasadores 68, 70 y 72 como se muestra. Al recolocar los pasadores 68, 70 y 72 también se recoloca el centro C de la varilla 18 a la posición de la varilla 18 en el centro de la banda 24 de diámetro reducido y, por tanto, en el centro del núcleo 16.

Después de que el núcleo se posicione en el ensamblaje de montaje, la placa de montaje 22B es empujada hacia la placa de montaje 22A para eliminar cualquier intersticio. A continuación, se ajusta una tuerca de cierre 80, que se colocó previamente sin apretar en la parte final de la placa de montaje 22B. El ensamblaje se coloca en el casete 12 como se muestra en la Fig. 1.

La Fig. 6 compara la excentricidad o descentramiento del centro del rollo de acuerdo con esta invención con una disposición de montaje de ajuste holgado (sin corrección) de la técnica anterior. Al disminuir el descentramiento, la posición del material fotosensible se controla con precisión para permitir que la imagen se sitúe exactamente en el material.

Aunque la invención se ha mostrado y descrito respecto a sus formas de realización particulares, estas formas de realización tienen el propósito de ilustrar más que de limitar, y otras variaciones y modificaciones de las formas de realización específicas aquí descritas serán obvias para los expertos en la materia. Por consiguiente, la invención no pretende limitarse al ámbito y efecto de las formas de realización específicas aquí descritas, sino más bien abarcar todo el ámbito de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

1. Un tapón terminal para núcleo (20), conectable a una placa de montaje (22) que consta de pasadores (68, 70, 72) para el montaje de un rollo de material laminado (14) sobre una varilla (18), comprendiendo dicho tapón terminal para núcleo (20) una banda cilíndrica (24) de material flexible estirado (14) con extremos (26, 28) que definen un hueco longitudinal (30) en él, una pluralidad de membranas radiales (32, 34, 36) que se extienden hacia el interior desde dicha banda cilíndrica (24), caracterizado por un par sustancialmente opuesto de dichas membranas (32, 34) definiendo, cada una, una abertura alargada (38, 40) con lados paralelos longitudinales (42), que definen un ángulo agudo (\alpha_{1}, \alpha_{2}) a un primer diámetro (D) de dicha banda cilíndrica (24), y otra de dichas membranas (36) definiendo una tercera abertura alargada (44) con extremos paralelos longitudinales (46) y con un eje principal (\beta) en línea con un segundo diámetro de dicha banda cilíndrica (24), estando adaptadas dichas aberturas alargadas (38, 40) y dicha tercera abertura alargada (44) para alojar dichos pasadores (68, 70, 72) de dicha placa de montaje (22), siendo dicho primer diámetro (D) y dicho segundo diámetro perpendiculares entre sí.

2. Un tapón terminal para núcleo (20) de acuerdo con la reivindicación 1 en el que dicho segundo diámetro biseca dicho hueco (30).

3. Un tapón terminal para núcleo (20) de acuerdo con la reivindicación 1 en el que la otra de dichas membranas (36) define una cuarta abertura alargada (48) con un eje principal (\beta) en línea con dicho segundo diámetro.

4. Un tapón terminal para núcleo (20) de acuerdo con la reivindicación 1 en el que dicho ángulo agudo (\alpha_{1}, \alpha_{2}) es de 3º aproximadamente.

5. Un tapón terminal para núcleo (20) de acuerdo con la reivindicación 1 que incluye lengüetas radiales (56) que se extienden hacia el exterior desde un borde de dicha banda (24).

6. Un tapón terminal para núcleo (20) de acuerdo con la reivindicación 1 que incluye un nervio de refuerzo (54) que se extiende hacia el interior desde dicha banda (24).

7. Un ensamblaje de montaje (10) para un rollo de material laminado (14) enrollado en un núcleo cilíndrico (16) con un diámetro interior y un eje longitudinal, comprendiendo dicho ensamblaje de montaje (10) una varilla del montaje (18) adaptada para extenderse axialmente a través de dicho núcleo (16), y teniendo un eje longitudinal, un tapón terminal (20) y una placa de montaje (22) en cada extremo de dicha varilla (18), una o ambas de las placas de montaje (22) estando fijadas de manera amovible a dicha varilla (18) en un eje central de dicha placa de montaje (22), de modo que el eje de dicha varilla (18) y dicho eje central están en línea; comprendiendo cada tapón terminal (20) una banda cilíndrica (24) de material flexible estirado con extremos (26, 28) que definen un hueco longitudinal (30) en su interior, una pluralidad de membranas radiales (32, 34, 36) que se extienden hacia el interior desde dicha banda (24), definiendo cada una de dichas membranas (32, 34) de un par sustancialmente opuesto, respectivamente, una abertura alargada (38, 40), a saber, una primera y una segunda abertura alargada (38, 40) con lados paralelos longitudinales (42) que definen un ángulo agudo (\alpha_{1}, \alpha_{2}) con el primer diámetro (D) de dicha banda (24), y definiendo la otra de dichas membranas (36) una tercera abertura alargada (44) con lados paralelos longitudinales (46) y con un eje principal (\beta) en línea con un segundo diámetro de dicha banda (24), siendo dichos primer diámetro (D) y segundo diámetro perpendiculares entre sí, teniendo dicha placa de montaje (22) un primer y segundo pasadores (68, 70) equidistantemente espaciados de dicho eje central y estando alojados, respectivamente, en dichas primera y segunda aberturas alargadas (38, 40), teniendo dicha placa de montaje (22) un tercer pasador (72) que se extiende en dicha abertura alargada (44), estando cada banda (24) alojada en un extremo abierto de dicho núcleo (16), y teniendo un diámetro exterior inicial reducido para corresponder con el diámetro interior de dicho núcleo (16) por la flexión de dicha banda (24) y la reducción del hueco longitudinal (30) en su interior y la reducción de su diámetro exterior, dicho eje de dicha varilla (18), estando dicho eje central de dicha placa de montaje (22) y dicho eje longitudinal de dicho núcleo (16) en línea para todas las reducciones de dicho diámetro exterior.

8. Un ensamblaje de montaje (10) de acuerdo con la reivindicación 7 en el que dicho segundo diámetro biseca dicho hueco (30).

9. Un ensamblaje de montaje (10) de acuerdo con la reivindicación 7 en el que la otra de dichas membranas (36) define una cuarta abertura alargada (48) con un eje principal (\beta) en línea con dicho segundo diámetro.

10. Un ensamblaje de montaje (10) de acuerdo con la reivindicación 7 en el que dicho ángulo agudo (\alpha_{1}, \alpha_{2}) es de 3º aproximadamente.

11. Un ensamblaje de montaje (10) de acuerdo con la reivindicación 7 que incluye lengüetas radiales (56) que se extienden hacia el exterior desde un borde de cada una de dichas bandas (24) y que engranan cada uno de dichos extremos abiertos de dicho núcleo (16) o rollo de material laminado (14).

12. Un ensamblaje de montaje (10) de acuerdo con la reivindicación 10 en el que cada banda (24) se fija adhesivamente en cada uno de dichos extremos abiertos de dicho núcleo (16).

13. Un ensamblaje de montaje (10) de acuerdo con la reivindicación 7 en donde dicho ángulo agudo (\alpha_{1}, \alpha_{2}) es cualquier ángulo que mantiene los ejes en línea de dicha placa de montaje (22) y dicho tapón terminal (20) para todas las reducciones del diámetro exterior de dicho tapón terminal (20).