ES2237287B1 - Procedimiento de pelado de atun en continuo y maquina correspondiente. - Google Patents
Procedimiento de pelado de atun en continuo y maquina correspondiente.Info
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Abstract
Procedimiento de pelado de atún en continuo y máquina correspondiente. El procedimiento de pelado de atún parte de que el producto esté congelado, el cual por medio de un sistema de aporte de calor, se consigue descongelar y ablandar su superficie externa, manteniendo congelado el resto del producto, y una vez conseguido esto se hace pasar por un sistema de impulsión de agua a presión, con boquillas estratégicamente posicionadas para desprender la piel del producto. Ese proceso se realiza mediante una máquina con una estructura de soporte (1), un transportador (2), unos medios de proyección de vapor de agua (12), unos medios de impulsión de agua a presión (13), un medio de protección (16) a modo de túnel que cubre los medios de proyección (12), de impulsión de agua (13) y el propio transportador (2), contando además con un depósito (10) de calentamiento de agua utilizada en el desprendimiento de la piel del producto.
Description
Procedimiento de pelado de atún en continuo y
máquina correspondiente.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un
procedimiento para pelar atún en continuo, partiendo de atún entero
congelado como producto a pelar. El procedimiento se basa en
arrastrar en continuo el producto para someterlo a un sistema de
aporte de calor, produciendo el descongelado y ablandado
superficial, manteniendo el interior congelado, sometiendo a
continuación el producto ablandado a unos chorros de agua a
presión, en un arrastre también en continuo de aquél, para producir
el desprendimiento de la piel.
Es también objeto de la invención la máquina para
la puesta en práctica del procedimiento referido, basada en una
estructura de soporte general en la que están establecidos los
medios de arrastre en continuo del producto, así como los medios
para el aporte de calor y del agua a presión, además de un depósito
de calentamiento del agua que es utilizada para el desprendimiento
de la piel.
Actualmente el pelado del atún se realiza de
forma manual, para lo cual el producto es sometido a un proceso de
cocción para conseguir el reblandecido del mismo, al objeto de
permitir el desprendimiento de la piel por traccionado manual de la
misma.
Este proceso es lento y requiere de numerosos
operarios cuando se quiere realizar el pelado de notables
cantidades de atunes.
Sin embargo, son conocidos también sistemas o
procedimientos en los que se utilizan cuchillas para desprender la
piel del producto, por introducción y deslizamiento de tal cuchilla
entre la piel y el producto en cuestión, lo que lleva consigo la
necesidad de inmovilizar el producto o atún para que el movimiento
o desplazamiento de la cuchilla lleve consigo el pelado, por lo que
se precisen medios complejos y precisos en su funcionalidad.
El procedimiento objeto de la invención está
previsto para realizar un pelado en continuo del atún, que resulta
sencillo, práctico y eficaz, llevándose a efecto a partir del atún
entero congelado como producto a pelar.
En tal sentido, el procedimiento en cuestión se
basa en someter el producto a un calentamiento mediante vapor de
agua pulverizada que se proyecta sobre el producto durante el
arrastre en continuo de éste, para conseguir un descongelado
superficial y por lo tanto un ablandamiento externo del mismo,
manteniéndose sin embargo congelado interiormente.
A continuación, y siguiendo el arrastre en
continuo del producto, éste se hace pasar bajo una proyección de
agua a presión que realiza el desprendimiento de la piel,
obteniéndose así el pelado del producto (atunes) para su envío y/o
recogida, independientemente de la recogida de la piel y demás
residuos ajenos al producto limpio.
La máquina de la invención, para la ejecución del
procedimiento referido, se constituye a partir de una estructura de
soporte general sobre la que van convenientemente montados unos
medios de arrastre en continuo de los atunes enteros congelados, es
decir, del producto a pelar. Dichos medios de arrastre se
materializan en un transportador sin fin, constituido a partir de
una pareja de cadenas dispuestas paralelamente y montadas entre
respectivas parejas de coronas situadas en correspondencia con la
parte anterior o de entrada y la posterior o de salida,
respectivamente, de la máquina. Las dos cadenas están relacionadas
entre sí mediante una pluralidad de travesaños de los que emergen
unas varillas como medios de posicionado para los atunes o
producto, constituyéndose así lo que se han denominado medios de
arrastre en continuo o conjunto del transportador sin fin.
Los tramos inicial y final del transportador
discurren con una leve inclinación, ascendente en el primer caso y
descendente en el segundo.
El accionamiento del transportador referido, para
su desplazamiento, se realiza mediante un motorreductor dotado de
un sistema electrónico en base al cual se consigue la variación de
velocidad en el giro y por lo tanto la velocidad de desplazamiento,
a fin de conseguir que ésta sea la idónea durante el proceso de
pelado.
Por su parte, las varillas que emergen de los
travesaños para posicionado del producto, están situadas en una
posición y en un número tales que evitan, durante el recorrido del
producto, la zona de contacto con la piel de éste, al objeto de
conseguir un eficaz desprendimiento o eliminación de la piel.
En la parte inferior de la estructura o soporte
general se ha previsto un depósito de calentamiento de agua, con un
sistema de llenado automático, unos medios calefactores para
calentamiento del agua y un detector de temperatura para controlar
la temperatura del agua.
La máquina incluye también unos medios para la
proyección pulverizada de vapor de agua, medios que están
constituidos por unos conductos longitudinales situados
superiormente al transportador, en correspondencia con el tramo
intermedio de éste. Los conductos referidos, como es lógico, estarán
afectados de pequeños orificios para la salida del vapor de agua,
proyectándose éste sobre el producto para producir el calentamiento
y correspondiente descongelación superficial o externa del
mismo.
A continuación de dichos medios de proyección
pulverizada de vapor, se han previsto otros medios, en este caso
para impulsión de agua a presión procedente del depósito de
calentamiento. Estos segundos medios están dispuestos por encima
del transportador, en correspondencia con el tramo final del mismo,
estando constituidos por unos conductos en puente o similar, con
boquillas estratégicamente dispuestas y orientadas para que la
proyección del agua sobre el producto sea la adecuada y lleve
consigo un eficaz desprendimiento de la piel. Ese agua es absorbido
desde el depósito de calentamiento por medio de una bomba.
En sentido longitudinal se ha previsto un
protector situado a modo de túnel, para cubrir tanto los medios de
proyección de vapor de agua como los medios de impulsión de agua a
presión, y el propio transportador, con el fin de mantener el vapor
en la zona requerida, así como evitar salpicaduras y derrames de
agua al exterior, y para proteger a los operarios de posibles
accidentes.
Para cumplimentar la descripción que seguidamente
se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de
las características del invento, se acompaña a la presente memoria
descriptiva un juego de dibujos en base a los cuales se
comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas de la
máquina para la puesta en práctica del procedimiento de pelado de
atún objeto de la invención.
Figura 1ª. - Muestra una vista en perspectiva
general de la máquina de la invención.
Figura 2ª. - Muestra una perspectiva en explosión
de la estructura general del soporte y del transportador en que se
materializan los medios de arrastre del producto.
Figura 3ª. - Muestra un detalle en perspectiva de
la zona anterior o de entrada de la máquina, dejando ver el acceso
y posicionado de varios atunes o productos a pelar.
Figura 4ª. - Muestra otra detalle en perspectiva
de la zona posterior de salida de la máquina, dejando ver los
medios de impulsión de agua a presión, el motorreductor de
accionamiento del transportador y demás partes correspondientes a
dicha zona posterior o de salida.
A la vista de las comentadas figuras, puede
observarse la máquina mediante la que se lleva a cabo el
procedimiento de pelado de atunes objeto de la invención, máquina
que se constituye a partir de una estructura general de soporte 1
sobre la que va montado un transportador sin fin 2 que materializa
unos medios de arrastre de los atunes 3 o producto a pelar, estando
constituido ese transportador sin fin 2 a partir de una pareja de
cadenas paralelas 4 que discurren entre sendas parejas de coronas 5
dispuestas en la zona delantera o de entrada 6 y en la zona
posterior o de salida 7 de la máquina; con la particularidad de que
ambas cadenas 4 están relacionadas entre sí mediante una pluralidad
de travesaños 8 de los que se proyectan perpendicularmente a los
mismos unas varillas 9 sobre las que se sitúan en posición
longitudinal los atunes 3, discurriendo éstos en su arrastre por el
transportador 2 longitudinalmente a la máquina.
En la parte inferior de la estructura 1 se ha
previsto un depósito 10 para el calentamiento de agua, con un
sistema de llenado automático, un detector de temperatura y medios
calefactores para calentar el agua, habiéndose previsto una
motobomba 11 para la extracción de agua y proyectarla hacia un
sistema que más adelante se expondrá.
Como puede verse en la figura 2ª, el
transportador 2 referido presenta un primer tramo inclinado y
ascendente, un segundo tramo intermedio horizontal y un tercer
tramo inclinado y descendente, correspondiendo el primer tramo
inclinado al de entrada, y este tramo tercero al de salida.
En correspondencia con el tramo intermedio de ese
transportador 2 y superiormente al mismo, se ha previsto un sistema
de aportación de calor constituido por unos conductos 12 a través
de los cuales se proyecta vapor de agua produciendo el descongelado
superficial del producto 3 y por lo tanto un ablandamiento exterior
del mismo, manteniéndose congelado el interior.
A continuación del comentado sistema de
proyección pulverizada de vapor de agua, se ha previsto un sistema
de proyección de agua a presión, constituido por unos conductos 13
en forma de puente o con otra disposición similar como se
representa en el figura 4ª, que son alimentados mediante la
motobomba 11 anteriormente referida. Es decir, en este sistema de
proyección de agua a presión se utiliza el agua del depósito de
calentamiento 10, con la particularidad de que en esos conductos 13
se han previsto boquillas 14 estratégicamente situadas y orientadas
convenientemente para que la proyección del agua incida sobre todas
las partes del producto 3, con el fin de conseguir un eficaz
desprendimiento de la piel de tales productos o atunes.
En accionamiento del transportador 2 se realiza
mediante un motorreductor 15 y se complementa con una electrónica
capaz de variar y regular la velocidad del mismo y por lo tanto del
aludido transportador, para que la velocidad de éste sea mayor o
menor de acuerdo con las necesidades o exigencias del proceso.
La máquina se complementa con un protector 16
constituido por una especie de cubierta a modo de puente que cubre
y protege tanto el sistema de proyección de vapor de agua 12 como
el sistema de proyección de agua a presión 13 e incluso el propio
transportador 2, manteniendo por una parte el vapor de agua en la
zona correspondiente e impidiendo el derrame o salida al exterior
del agua utilizada en el pelado, a la vez de que se consigue una
protección para los operarios.
De acuerdo con estas características, el
funcionamiento de la máquina, en consecuencia el procedimiento que
se realiza con la misma es como sigue:
Primeramente se disponen los atunes congelados,
es decir el producto a pelar 3, en la zona de carga o entrada 6 de
la máquina, de manera tal que la posición del producto 3 sea
longitudinal con respecto al movimiento de avance del transportador
2, colocándose cada atún o producto 3 entre cuatro varillas
posicionadoras 9, como muy bien se ve en las figuras.
Asimismo, la puesta en funcionamiento del
motorreductor 15 lleva consigo el avance del transportador 2 y por
lo tanto el arrastre del producto 3, desplazándose a la velocidad
necesaria de acuerdo con la regulación previamente establecida, y a
fin de que el producto permanezca el tiempo requerido en cada fase
o tramo correspondiente.
Así, en la zona o tramo intermedio el sistema de
conductos 12 proyecta vapor de agua pulverizada sobre los atunes o
productos 3, de manera tal que la salida de los conductos 12 están
posicionadas a todo lo largo de los mismos para asegurar la
homogeneidad del vapor durante un recorrido mínimo.
Seguidamente, es decir, a continuación de la fase
correspondiente al proceso de proyección de vapor de agua, que
produce el agrandecimiento externo del atún o producto 3, se
alcanza la zona correspondiente al sistema de proyección de agua a
presión 13, de manera que en este caso la proyección del agua se
realiza a través de las boquillas de pulverización 14, mediante la
impulsión de la bomba 11 que absorbe el agua desde el depósito de
calentamiento 10, bomba que tendrá las características especiales
para asegurar el caudal y la presión del agua necesaria, con el
propósito de conseguir el correcto funcionamiento de la
máquina.
Por último, el agua proyectada a través del
subsistema 13, es decir de las boquillas 14, desprende la piel de
los atunes o productos 3, de manera que el agua utilizada junto con
la piel son recogidos, a través de una salida 17, en una tolva para
su posterior reutilización o eliminación, mientras que el producto
limpio pelado es recogido de manera independiente.
Claims (9)
1. Procedimiento de pelado de atún en continuo,
partiendo del atún entero congelado como producto a pelar, se
caracteriza porque consiste en:
- -
- hacer pasar en continuo el producto congelado a través de unos medios de aporte de calor para descongelar y ablandar la superficie exterior de dicho producto, manteniendo congelado todo el interior;
- -
- hacer pasar en continuo el producto procedente de la etapa anterior a través de unos medios de impulsión de agua a presión en todas las direcciones, para desprendimiento de la piel;
- -
- recogida por una parte del producto pelado y limpio y, por otra parte, la piel desprendida, agua utilizada y demás residuos.
2. Máquina de pelado de atún en continuo,
prevista para la puesta en práctica del procedimiento de la
reivindicación precedente, caracterizada porque comprende
una estructura de soporte general (1) sobre la que van montados unos
medios de arrastre (2) a los que van accediendo los atunes
congelados (3) a pelar, a través de una zona de carga (6) prevista
en el extremo anterior de la estructura (1), comprendiendo por
encima de dichos medios de arrastre (2), y en correspondencia con
un tramo de los mismos, unos medios (12) de pulverización de vapor
de agua, produciendo la incidencia del vapor pulverizado el
descongelado superficial y ablandado externo del producto (3);
habiéndose previsto a continuación de dichos medios de proyección
pulverizada de vapor de agua (12), unos medios (13) de impulsión de
agua a presión, procedente del depósito de calentamiento (10), para
producir el desprendimiento de la piel del producto (3), incluyendo
además un motorreductor (15) como medio de tracción de los medios
de arrastre (2), y una protección (16) de las zonas donde están
situados los medios (12) de proyección pulverizada de vapor de agua
y de los medios (13) de impulsión de agua a presión.
3. Máquina de pelado de atún en continuo, según
reivindicación 2ª, caracterizada porque los medios de
arrastre (2) están constituidos por un transportador sin fin
formado por una pareja de cadenas paralelas (4), montadas entre
sendos pares de coronas (5) previstas en los extremos de carga (6) y
de salida (7), estando relacionadas las cadenas (4) mediante una
pluralidad de travesaños (8) de los que emergen varillas (9) sobre
las que se sitúan y posicionan longitudinalmente los atunes (3)
como producto a pelar.
4. Máquina de pelado de atún en continuo, según
reivindicaciones 2ª y 3ª, caracterizada porque el
transportador sin fin constitutivo de los medios de arrastre (2),
presenta su tramo anterior al de la zona de pulverización de vapor,
con una trayectoria ligeramente ascendente, mientras que el tramo
posterior presenta una trayectoria ligeramente descendente.
5. Máquina de pelado de atún en continuo, según
reivindicación 2ª, caracterizada porque asociados al
motorreductor (15) de accionamiento del transportador sin fin
constitutivo de los medios de arrastre (2), se han previsto medios
electrónicos de variación regulada de la velocidad.
6. Máquina de pelado de atún en continuo, según
reivindicación 2ª, caracterizada porque la protección (16)
de la zona de proyección de vapor de agua pulverizada y de
impulsión de agua a presión, está constituida por una pantalla a
modo de túnel, dispuesta a todo lo largo del transportador,
cubriendo superior y lateralmente a éste.
7. Máquina de pelado de atún en continuo, según
reivindicación 2ª, caracterizada porque el depósito (10) de
calentamiento de agua está dispuesto en una zona intermedia e
inferior de la estructura de soporte general (1), contando con
medios automáticos de llenado, así como de calentamiento del agua y
un detector de control de la temperatura, habiéndose previsto además
una motobomba (11) prevista en correspondencia con este depósito
(10) para la extracción de agua e impulsión de ésta a través de los
medios de impulsión de agua a presión (13).
8. Máquina de pelado de atún en continuo, según
reivindicación 2ª, caracterizada porque los medios de
pulverización de vapor de agua (12) están constituidos por unos
conductos longitudinales situados por encima de un tramo intermedio
de los medios de arrastre (2), estando dichos conductos dotados de
orificios y de boquillas para salida pulverizada de vapor.
9. Máquina de pelado de atún en continuo, según
reivindicación 2ª, caracterizada porque los medios de
impulsión de agua a presión (13) están constituidos por unos
conductos en puente o similar, situados a continuación de los
medios de proyección pulverizada de vapor (12), en cuyos conductos
(13) se han previstos estratégicamente posicionadas y orientadas
boquillas (14) para la proyección del agua sobre la superficie del
producto (3), produciendo el desprendimiento de la piel de
éste.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200301065A ES2237287B1 (es) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | Procedimiento de pelado de atun en continuo y maquina correspondiente. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200301065A ES2237287B1 (es) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | Procedimiento de pelado de atun en continuo y maquina correspondiente. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2237287A1 ES2237287A1 (es) | 2005-07-16 |
| ES2237287B1 true ES2237287B1 (es) | 2006-11-01 |
Family
ID=34802789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200301065A Expired - Fee Related ES2237287B1 (es) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | Procedimiento de pelado de atun en continuo y maquina correspondiente. |
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2237287B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102302045A (zh) * | 2011-06-10 | 2012-01-04 | 浙江海洋学院 | 二元冰金枪鱼锯骨机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1214851B (it) * | 1984-05-14 | 1990-01-18 | Unilever Nv | Procedimento per la preparazionedi un prodotto ittico |
| US4765030A (en) * | 1987-07-13 | 1988-08-23 | Foster-Miller, Inc. | Method for removing skin from fish and fowl |
-
2003
- 2003-05-09 ES ES200301065A patent/ES2237287B1/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102302045A (zh) * | 2011-06-10 | 2012-01-04 | 浙江海洋学院 | 二元冰金枪鱼锯骨机 |
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| Publication number | Publication date |
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| ES2237287A1 (es) | 2005-07-16 |
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