ES2235011T3 - Tapon inviolable para contenedores. - Google Patents
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Abstract
Tapón de cierre para recipientes que comprende un tapón interno (10) y un tapón externo (20), comprendiendo dicho tapón interno (10) en su cara superior (13) unos medios de retención (14, 15), medios de sujeción con capacidad de rotura (16), y medios de finalización o tope (17), y comprendiendo dicho tapón externo (20) en su cara inferior (21) un brazo de liberación (22) que comprende medios de corte del elemento de seguridad (23) y medios de retención (24), estando dispuestos los tapones interno y externo de modo que: a) en una etapa inicial de apertura, el brazo de liberación (22) es atrapado entre los medios de retención(14) y los medios de sujeción con capacidad de rotura (16) y b) en una etapa final, después de la rotación relativa de los tapones interno y externo ha resultado en la rotura de los medios de sujeción (16), el brazo de liberación está atrapado entre los medios de retención (15) y los medios de finalización o tope (17).
Description
Tapón inviolable para contenedores.
La presente invención se refiere a una caperuza o
tapón mejorado para el cierre de recipientes, y, más
particularmente, se refiere a un tapón para el cierre de botellas,
frascos, tarros, garrafas, depósitos y elementos similares.
Habitualmente, el cierre de recipientes (donde
recipiente significa cualquier tipo de contenedor destinado a
contener un material fluido que presenta un cuello a través del
cual dicho material fluido puede ser vertido, tal como, por ejemplo,
botellas, frascos, tarros, garrafas, depósitos y elementos
similares) es llevado a cabo por medio de tapones. De manera
habitual, los recipientes y los tapones están hechos de materiales
plásticos, tales como el polipropileno y el polietileno. La parte
extrema del cuello de dicho recipiente está roscado habitualmente
para permitir el acoplamiento con un tapón roscado. A efectos de
impedir la apertura o la manipulación no deseadas del contenido de
dicho recipiente, el tapón roscado está dotado de manera habitual
de un anillo inviolable o a prueba de intrusiones conectado a dicho
tapón por medio de dientes de plástico con capacidad de rotura. El
anillo inviolable es sostenido por un saliente dispuesto en una
posición apropiada en el cuello del recipiente. Cuando el tapón es
eliminado, dichos dientes plásticos con capacidad de rotura se
rompen proporcionando al consumidor una indicación evidente de que
dicho recipiente ya ha sido abierto. Aún cuando esta solución
proporciona la ventaja de que no requiere herramientas para la
apertura (abridor de recipientes o sacacorchos), presenta numerosas
desventajas e inconvenientes.
En primer lugar, la necesidad de romper los
dientes de plástico con capacidad de rotura requiere una determinada
cantidad de fuerza por parte del consumidor, aumentando dicha
fuerza en el caso que el recipiente contenga una bebida carbonatada,
debido a que la presión del gas que actúa contra el tapón hace más
difícil la rotación y apertura de dicho tapón.
De manera adicional, la fabricación del tapón y
del recipiente requiere un estudio cuidadoso de los costes,
requiere un aparato de fabricación bastante costoso, y cuando el
tapón es fabricado a partir de una resina distinta a la del
recipiente, este hecho crea un problema de reciclaje, dado que el
anillo debe ser separado de dicho recipiente antes de que pueda ser
reciclado. Además, de manera ocasional resulta posible eliminar
dicho tapón sin separarlo de su anillo inviolable.
Además, puede acumularse partículas de suciedad,
residuos, y cualquier otro tipo de polvillo en el pequeño espacio
formado por los dientes de plástico con capacidad de rotura entre
el tapón y el anillo inviolable, y este hecho aumenta el riesgo de
contaminación del contenido del recipiente.
Por último, pero no por eso menos importante, la
experiencia práctica ha demostrado que el presente sistema no es
completamente seguro dado que, algunas veces, y en particular
haciendo referencia a recipientes que contienen sólo agua u otra
bebida no carbonatada, el tapón y el anillo inviolable pueden ser
eliminados de manera conjunta sin producirse la ruptura de los
dientes de plástico con capacidad de rotura.
La presente invención se refiere a un tapón o
capuchón de cierre para recipientes como queda definido en la
reivindicación 1.
Las figuras 1 y 2 representan una vista en planta
de un tapón de cierre que presenta algunas características de la
presente invención.
La figura 3 comprende vistas en planta superior
(A) e inferior (C) y una vista en sección (B) del tapón interno de
acuerdo con una primera realización de la presente invención.
La figura 4 comprende vistas en planta superior
(A) e inferior (C) y una vista en sección (B) del tapón externo de
acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La figura 5 muestra una vista en sección del
tapón de cierre de acuerdo con una segunda realización de la
presente invención.
La figura 6 comprende una vista en planta
superior del tapón de cierre de acuerdo con la presente invención
durante las etapas inicial (A), intermedia (B) y final (C) del
proceso de apertura.
La figura 7 comprende una vista axonométrica del
tapón interno (10) y del tapón externo (20) del tapón de cierre de
la presente invención.
Haciendo referencia a las figuras 1 a 6, el tapón
de cierre de la presente invención comprende un tapón interno (10)
y un tapón externo (20).
Haciendo referencia a la figura 3, el tapón
interno (10) comprende, dentro de sus paredes laterales, medios de
sujeción (12) para la sujeción de dicho tapón interno (10) al
cuello del recipiente para cerrar el recipiente en sí mismo. De
acuerdo con un aspecto preferente de la presente invención, dichos
medios de sujeción (12) están representados por una rosca apropiada
(12a, 12b). Otro tipo de medios de sujeción pueden ser dispuestos
por personas especializadas en la técnica, tal como, por ejemplo,
acoplamiento de bayoneta.
El tapón interno (10) comprende en su cara
superior (13) medios de retención (14) y (15), medios de sujeción
con capacidad de rotura (16), y medios de finalización o tope (17).
De acuerdo con una realización preferente de la presente invención,
dichos medios de retención (14) y (15) consisten en dientes de
seguridad que presentan una cara (31) perpendicular a la mencionada
cara superior (13) y una cara (32) que forma un ángulo menor a 80º,
de manera preferente menor a 45º, con la cara superior (13). De
acuerdo con una realización preferente de la presente invención, los
medios de sujeción con capacidad de rotura (16) consisten en un
elemento de plástico conformado que sobresale del plano
representado por la cara superior (13) y que cierra un orificio
hecho a través de dicha cara superior (13) del tapón interno (10).
Los medios de sujeción con capacidad de rotura (16) están
coloreados de manera preferente para permitir una identificación
sencilla por parte del usuario. De acuerdo con una realización
preferente de la presente invención, los medios de finalización o
tope (17) consisten en una barrera semicircular que comprende un
brazo (17a) y otro brazo (17b) unidos de manera conjunta y formando
un ángulo que se encuentra de manera preferente en el rango entre
30º y 100º, uno respecto al otro.
Haciendo referencia a la figura 4, el tapón
externo (20) comprende en su cara inferior (21) el brazo de
liberación (22) que comprende medios de corte del elemento de
seguridad (23) y medios de retención (24). Los medios de corte están
representados de manera preferente por una cuchilla de liberación
semicircular (23). Los medios de retención (24) son similares a los
medios de retención (14) y (15) del tapón interno (10). El brazo de
liberación (22) puede comprender de manera preferente un elemento
saliente que tiene una forma y dimensiones correspondientes a la
forma y dimensiones del orificio formado por la eliminación de los
medios de sujeción (16). El tapón externo (20) puede presentar
diferentes formas externas para permitir una mejor sujeción por
parte del usuario. En las figuras 1 y 2 se muestra una forma
octogonal, en las figuras 3 a 6 se muestra una forma circular.
Otras formas, como por ejemplo, una forma hexagonal, pueden ser
dispuestas por una persona especializada en la técnica, y así como
pueden disponerse superficies estriadas a efectos de mejorar de
forma adicional la sujeción por parte del usuario. El tapón externo
(20) está realizado de forma preferente en material transparente
para permitir la observación del tapón interno (10).
El tapón externo (20) y/o el tapón interno (10)
están dotados de medios de sujeción para permitir el montaje y la
sujeción de dicho tapón externo (20) en dicho tapón interno
(10).
Haciendo referencia a la figura 4, los medios de
sujeción son representados de manera preferente por un elemento
saliente interno (40) dispuesto en toda la parte circular extrema
interna del tapón externo (20) y capaz de sujetar el tapón interno
(10) después de la inserción del tapón interno (10) en el tapón
externo (20). Haciendo referencia nuevamente a la figura 4, los
medios de sujeción pueden ser estar representados de manera
alternativa o simultánea por un elemento saliente (43) dispuesto en
el tapón interno (10) que, durante el montaje del tapón, se
desplaza primero en una ranura vertical (44) dispuesta dentro del
tapón externo (20) y a continuación, durante la rotación del tapón
externo (20) sobre el tapón interno (10), en una ranura horizontal
(45) que tiene forma de "L" con dicha ranura vertical
(44).
Haciendo referencia a la figura 5, los medios de
sujeción están representados de forma alternativa por una ranura
(18) dispuesta para toda la circunferencia en la mitad de la pared
externa del tapón interno (10) y por una ranura correspondiente (26)
dispuesta para toda la circunferencia en la mitad de la pared
interna del tapón externo (20).
De manera preferente, pueden disponerse medios de
deslizamiento en la cara superior (13) del tapón interno (10) y en
la cara inferior (21) del tapón externo (20) para permitir una
mayor suavidad durante la rotación del tapón externo sobre el tapón
interior.
Haciendo referencia a la figura 5, dichos medios
de deslizamiento están representados de manera preferente por un
elemento saliente circular (25) dispuesto en la cara inferior (21)
del tapón externo (20) acoplado con una ranura circular (19)
dispuesta en la cara superior (13) del tapón interno (10).
Haciendo referencia a la figura 6, se describirá
a continuación el funcionamiento del tapón de cierre de acuerdo con
una realización de la presente invención.
En la figura 6a se representa la posición inicial
del tapón como queda establecida al final de una línea de embalaje.
El brazo de liberación (22) que comprende la cuchilla semicircular
de liberación (23) y los medios de retención (24) es sujetado por
los medios de retención (14) y por los medios de sujeción con
capacidad de rotura (16).
En la figura 6b se representa la posición
intermedia del tapón después del comienzo de la rotación (en
dirección horaria) del tapón externo (20). La cuchilla semicircular
de liberación ha cortado los medios de sujeción con capacidad de
rotura (16) abriendo de este modo el orificio (41) a partir del
cual puede salir el exceso de carbonato presente en el recipiente.
La apertura de dicho orificio (41), y la consiguiente salida del
exceso de carbonato contenido en el recipiente, reducen la presión
del interno del recipiente, reduciendo de este modo la fuerza
necesaria para la rotación y la apertura del tapón.
En la figura 6c se representa la posición final
del tapón cuando la operación de apertura ha concluido. La cuchilla
semicircular (23) ha alcanzado los medios de finalización de
recorrido (17) atrapando los medios de sujeción con capacidad de
rotura (16) dentro de la cavidad (42) destinada para ello. Los
medios de retención (24) del brazo de liberación (22) han alcanzado
a los medios de retención (15) e impiden la rotación adicional del
tapón externo (20). En consecuencia, el tapón externo (20) queda
unido con el tapón interno (10). La parte posterior del brazo de
liberación (22) ha cubierto el orificio (41) impidiendo cualquier
vertido accidental del fluido contenido en el recipiente. La
presencia de un saliente en el brazo de liberación (22) en
correspondencia con el orificio (41) mejora de forma adicional la
sujeción del tapón de la presente invención.
Aún cuando la presente invención ha sido descrita
en detalle haciendo referencia a realizaciones preferentes, las
modificaciones llevadas a cabo por personas especializadas en la
técnica quedan incluidas dentro del espíritu y alcance de la
presente invención como queda establecido en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (11)
1. Tapón de cierre para recipientes que comprende
un tapón interno (10) y un tapón externo (20), comprendiendo dicho
tapón interno (10) en su cara superior (13) unos medios de
retención (14, 15), medios de sujeción con capacidad de rotura (16),
y medios de finalización o tope (17), y comprendiendo dicho tapón
externo (20) en su cara inferior (21) un brazo de liberación (22)
que comprende medios de corte del elemento de seguridad (23) y
medios de retención (24), estando dispuestos los tapones interno y
externo de modo que:
a) en una etapa inicial de apertura, el brazo de
liberación (22) es atrapado entre los medios de retención (14) y
los medios de sujeción con capacidad de rotura (16) y
b) en una etapa final, después de la rotación
relativa de los tapones interno y externo ha resultado en la rotura
de los medios de sujeción (16), el brazo de liberación está
atrapado entre los medios de retención (15) y los medios de
finalización o tope (17).
2. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios
de retención (14, 15) en el tapón interno están constituidos por
dientes de seguridad que tienen una cara (31) perpendicular a la
mencionada cara superior (13) y una cara (32) que forma un ángulo
menor a 80º con dicha cara superior (13).
3. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios
de sujeción con capacidad de rotura (16) están representados por un
elemento de plástico conformado que sobresale del plano
representado por la cara superior (13) y cerrando un orificio
dispuesto a través de la cara superior (13) del tapón interno
(10).
4. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios
de finalización o tope (17) están constituidos por una barrera
semicircular que comprende un primer brazo (17a) y un segundo brazo
(17b).
5. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 4, caracterizado porque dicho primer
brazo (17a) y dicho segundo brazo (17b) están unidos y forman un
ángulo que está en el rango entre los 30º y 100º, uno respecto al
otro.
6. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios
de corte del elemento de seguridad (23) están representados por una
cuchilla de liberación semicircular (23).
7. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios
de retención (24) en el tapón externo están constituidos por
dientes de seguridad que tienen una cara (31) perpendicular a la
cara inferior (21) y una cara (32) que forma un ángulo menor a 80º
con la cara inferior (21).
8. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho tapón
interno (10) comprende, dentro de sus paredes laterales (11),
medios de sujeción (12) para sujetar dicho tapón interno (10) al
cuello del recipiente.
9. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 8, caracterizado porque dichos medios
de sujeción (12) están constituidos por una rosca (12a, 12b).
10. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho tapón
interno (10) y dicho tapón externo (20) son sujetados de forma
conjunta por medios de sujeción (18, 26, 40, 43, 44, 45).
11. Tapón de cierre para recipientes, de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho tapón
interno (10) y dicho tapón externo (20) están dotados de medios de
deslizamiento (19, 25).
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