ES2235002T3 - Dispositivo dispensador para un lavavajillas o una maquina lavadora de ropa. - Google Patents

Abstract

Dispositivo dispensador para un lavavajillas o una máquina lavadora de ropa que comprende un compartimiento (14) de almacenamiento de detergente conectado a una cámara dispensadora (19) en la cual está dispuesto giratoriamente un transportador (20) de tornillo, estando provista la cámara dispensadora (19) de una abertura de salida conectada a una cámara (12) de tratamiento para la vajilla o la ropa, estando cubierta normalmente dicha abertura de salida por unos medios (23) de sellado que están fijados al transportador (20) de tornillo y dispuestos en el extremo exterior del transportador (20) tornillo, caracterizado porque los medios (23) de sellado son una arandela flexible o similar.

Description

Dispositivo dispensador para un lavavajillas o una máquina lavadora de ropa.

Esta invención se refiere a un dispositivo dispensador para un lavavajillas o una máquina lavadora de ropa y comprende un compartimiento de almacenamiento de detergente conectado a una cámara dispensadora en la cual está dispuesto giratoriamente un transportador de tornillo, estando provista la cámara dispensadora de una abertura de salida conectada a una cámara de tratamiento para la vajilla o la ropa, estando cubierta normalmente dicha abertura de salida por unos medios de sellado que están fijados al tornillo y dispuestos en el extremo exterior del tornillo.

Se conoce de antes la utilización de detergentes en forma de polvo, pastillas, pastas y líquidos en lavavajillas y máquinas lavadoras de ropa. Estos detergentes se colocan normalmente en una caja de la máquina desde la cual se dispensan automáticamente en el momento adecuado durante el procedimiento de lavado hacia la cámara de tratamiento. Cuando se usa detergente en polvo, que es el detergente más común, el operador mide una cantidad correspondiente a las necesidades de cada parte del proceso de lavado y carga estas cantidades en cajas independientes que se abren sucesivamente hacia la cámara de tratamiento durante el proceso de lavado.

Asimismo, se han hecho intentos de proporcionar máquinas lavadoras con un compartimiento de almacenamiento mayor para detergentes en polvo y un dispositivo dispensador que transporta una cantidad adecuada del detergente desde el compartimiento de almacenamiento hasta la cámara de tratamiento; véanse, por ejemplo, los documentos EP 57217 y EP 611843, respectivamente. Sin embargo, este tipo de dispositivos no han funcionado satisfactoriamente, lo cual significa que, en la práctica, no se han usado. Las carencias funcionales están relacionadas principalmente con las dificultades existentes para sellar el compartimiento y el dispositivo dispensador con respecto a la cámara de tratamiento, lo cual significa que podría penetrar humedad en forma de líquido y vapor dentro del polvo y aglomerarlo de tal modo que no sea transportado hacia el dispositivo transportador o que se adhiera a las superficies del dispositivo dispensador y, en consecuencia, no se dispense de una manera apropiada. Se ha propuesto, véase el documento GB 865274, la utilización de una disposición de sellado con cierre automático.

Asimismo, se conoce de antes, véase el documento DE 29518415, la utilización de una disposición de transportador de tornillo para una máquina lavadora en la cual una válvula independiente cierra herméticamente la abertura de salida de polvo.

La finalidad de esta invención es lograr un dispositivo dispensador para un detergente en polvo, estando conformado el dispositivo dispensador de tal modo que, en la medida de la posible, impida que la humedad penetre en el mismo, al tiempo que también deberá conseguirse una apropiada función transportadora y dispensadora si el polvo resultara aglomerado por cualquier razón. Esto se logra mediante un dispositivo que tiene las características mencionadas en las reivindicaciones.

Se describirá ahora una realización de la invención con referencia a los dibujos anexos en los cuales la figura 1 muestra una vista en perspectiva de un lavavajillas en el cual se va a usar la presente invención, la figura 2 es una sección vertical del dispositivo dispensador en una posición no activa cuando la puerta del lavavajillas está cerrada, la figura 3 muestra una ampliación de un detalle de la figura 2, mientras que la figura 4 muestra la misma sección que la figura 2, pero en un posición dispensadora.

El lavavajillas mostrado en la figura 1 tiene una carcasa 10 con una puerta 11 que cubre normalmente una abertura hacia una cámara de tratamiento 12. La cámara de tratamiento esta provista, de una manera convencional, de unos cestos 13 que pueden sacarse y sobre los que se coloca la vajilla, y de unos brazos de lavado, no mostrados, a través de los cuales se pulveriza el agua hacia la vajilla.

La puerta 11, que es comparativamente gruesa, comprende una capa interior y una capa exterior y cierra un compartimiento de almacenamiento 14 que se carga con una cantidad mayor de detergente a través de una abertura de llenado 15 dispuesta en la parte del borde superior de la puerta. La parte inferior del compartimiento 14 está conformada como una tolva y encierra una rueda dentada 16 dispuesta giratoriamente alrededor de un eje horizontal 17 y que tiene varias aberturas 18. La porción inferior del compartimiento 14 finaliza en una cámara cilíndrica 19 en la que un transportador 20 de tornillo está dispuesto giratoriamente. Las roscas 21 del transportador de tornillo engranan con los dientes de la rueda 16 de modo que la rueda gira cuando gira el tornillo.

Un extremo del tornillo 20, que está colocado cerca de un eje de vaciado 22, soporta una arandela de sellado 23 de un material comparativamente flexible. La arandela de sellado está fijada por medio de una junta de tornillo 24, o de cualquier otra manera adecuada, al transportador 20 de tornillo entre unas placas de sujeción interior y exterior 25 y 26, respectivamente. En su posición de sellado, la arandela se apoya contra una porción extrema 27 de la cámara cilíndrica 19.

El otro extremo del tornillo es una parte 28 en forma de tubo con una ranura para una junta de sellado anular 29 que se apoya contra la pared interior de la cámara cilíndrica 19. El extremo de la parte 28 en forma de tubo está cubierto por una porción 30 de pared extrema fijada en la parte en forma de tubo y que tiene una abertura roscada central en la cual se inserta una primera porción roscada 31 de un eje 32. La porción 30 de pared extrema está provista de un tope 33 y 34, respectivamente, que se extiende a cada lado de la pared extrema y coopera con unos pasadores 35 y 36, respectivamente, dispuestos en la primera porción roscada.

El eje 32 también está provisto de una segunda parte roscada 37, dirigiéndose las roscas en la dirección opuesta con respecto a las roscas de la primera porción 31. La porción roscada 37 se extiende a través de una abertura roscada central de un seguidor cilíndrico 38 dispuesto para girar en una ranura 39 establecida entre el extremo exterior de la cámara cilíndrica y una manguito extremo 40 que rodea la cámara. El seguidor 38 también está provisto de una ranura 41 en el lado que es opuesto a la porción 30 de pared extrema. La ranura 41 es una parte de un círculo y rodea la mayor parte de la periferia del círculo, siendo un extremo de la ranura una superficie de apoyo para un pasador 42 dispuesto en un manguito 43 fijado al eje 32. El manguito 43 es accionado por medio de un motor eléctrico, no mostrado, que es activado por medio del controlador de programa del lavavajillas.

El dispositivo funciona de la siguiente manera. Cuando el detergente se ha de dispensar desde el compartimiento de almacenamiento 14, el controlador de programa del lavavajillas activa el motor eléctrico, no mostrado, que hace girar el manguito 43 y, en consecuencia, el eje 32. Esto significa que el eje 32 resultará movido con una gran fuerza hacia la izquierda en la figura 2 dado que el seguidor 38 en esta posición funciona como una tuerca fija debido a las fuerzas de fricción existentes entre el seguidor y la parte que rodea la ranura 39. Al mismo tiempo, la primera porción roscada 31 gira en la porción 30 de pared extrema dado que la porción de pared extrema en esta posición sirve como una tuerca fija debido a las fuerzas de fricción existentes entre el transportador 20 de tornillo y la cámara circundante 19, lo cual significa un movimiento superpuesto adicional del transportador de tornillo hacia la izquierda en la figura 2. Esto significa que el transportador de tornillo, sin haber girado inicialmente, se moverá hacia la izquierda en la figura 2 de tal modo que la arandela de sellado flexible 23 se desacopla de la porción extrema 27 de la cámara 19. Durante este movimiento la arandela 23 se mueve desde una etapa deformada hasta una etapa plana.

Cuando el transportador 20 de tornillo ha alcanzado la posición mostrada en la figura 4, el pasador 35 del eje 32 se apoyará contra el tope 33, lo cual significa que el transportador de tornillo comienza a girar. Las roscas 21 del transportador de tornillo dispensarán entonces el polvo desde el compartimiento de almacenamiento 14 hacia el eje de vaciado, en donde cae libremente hacia la cámara de tratamiento del lavavajillas. Simultáneamente, la rueda dentada 16 se hace girar de tal modo que se disgregue el detergente aglomerado, si es que lo hay, dentro del compartimiento de almacenamiento. El pasador 42 del manguito 43 durante la última vuelta resultará movido gradualmente hacia la ranura 41 del seguidor 38 y se apoyará en el tope que forma el extremo de la ranura. La rotación adicional del eje 32 significa ahora que el seguidor 38 sigue la rotación dado que se superan las fuerzas de fricción dirigidas en sentidos opuestos. Esto significa que se detiene el movimiento axial del transportador de tornillo mientras el eje gira un número predeterminado de revoluciones de tal modo que se dispense una cantidad adecuada de detergente.

A continuación, se invierte el motor eléctrico lo cual significa que el pasador 42 se desacopla inmediatamente del seguidor 38 y que el pasador 35 se desacopla del tope 33 al mismo tiempo que el transportador de tornillo se mueve, sin girar, hacia la derecha en la figura 4. Al final de este movimiento el pasador 36 se acopla con el tope 34, lo cual significa que el transportador 20 de tornillo es hecho girar en la dirección opuesta a la de antes, al mismo tiempo que dicho transportador de tornillo se mueve aún más hacia la derecha en la figura 4. Durante el movimiento últimamente mencionado, la arandela de sellado se acopla con el borde 27 y se deforma en gran medida, lo cual significa que la superficie de sellado será limpiada cuidadosamente debido al movimiento axial y giratorio simultáneo. De este modo, el polvo que está presente entre las roscas 21 cercanas al eje 22 se moverá de nuevo de vuelta hacia el compartimiento de almacenamiento durante el movimiento de cierre, lo cual significa que se crea un espacio libre entre la abertura de salida y el polvo y, en consecuencia, se impide una transferencia directa de humedad al polvo.

Por medio de la disposición antes descrita se logra una función de sellado suficiente entre la cámara de tratamiento y el compartimiento de almacenamiento, que impide que la humedad penetre dentro del polvo del compartimiento de almacenamiento, al mismo tiempo que la disposición de sellado es autolimpiable y está conformada de tal manera que el movimiento giratorio de cierre, cuando se cierra la junta de sellado, será fácilmente superado cuando se abre la junta de sellado, incluso aunque, después de todo, penetrara algo de humedad en el transportador de tornillo.

Claims (7)

1. Dispositivo dispensador para un lavavajillas o una máquina lavadora de ropa que comprende un compartimiento (14) de almacenamiento de detergente conectado a una cámara dispensadora (19) en la cual está dispuesto giratoriamente un transportador (20) de tornillo, estando provista la cámara dispensadora (19) de una abertura de salida conectada a una cámara (12) de tratamiento para la vajilla o la ropa, estando cubierta normalmente dicha abertura de salida por unos medios (23) de sellado que están fijados al transportador (20) de tornillo y dispuestos en el extremo exterior del transportador (20) tornillo, caracterizado porque los medios (23) de sellado son una arandela flexible o similar.

2. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el transportador (20) de tornillo está dispuesto móvil en dirección axial entre una primera posición en la que los medios (23) de sellado se apoyan en la abertura de salida y una segunda posición en la que su extremo exterior, que está provisto de los medios (23) de sellado, está colocado fuera de la abertura de salida.

3. Dispositivo dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque el transportador (20) de tornillo está dispuesto para moverse, principalmente sin ser girado, en la dirección axial del transportador (20) de tornillo cuando se abren los medios (23) de sellado.

4. Dispositivo dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios (23) de sellado están dispuestos para ser hechos girar conjuntamente con el transportador (20) de tornillo y se mueven simultáneamente en la dirección axial durante el movimiento de cierre de los medios (23) de sellado.

5. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el transportador (20) de tornillo está provisto de una parte (30) de pared extrema que sirve de tuerca, cooperando la parte de pared extrema con una primera porción roscada (31) de un eje (32) que está en conexión de accionamiento con un motor eléctrico, porque el eje (32) está provisto de una segunda porción roscada (37) que coopera con un seguidor (38) conformado con una tuerca, porque el seguidor (38) coopera con unos medios de tope (42) soportados por el eje (32) con el fin de lograr un movimiento giratorio del seguidor (38) para un cierto movimiento axial del eje (32), y porque el eje (32) también soporta unos medios de tope (35, 36) colocados en lados opuestos de dicha parte (30) de pared extrema, cuyos medios de tope, mediante una acción conjunta con las superficies de apoyo correspondientes (33, 34) sobre la parte de pared extrema, están dispuestos para hacer girar el transportador (20) de tornillo.

6. Dispositivo dispensador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el compartimiento de almacenamiento (14) encierra una rueda limpiadora (16) dispuesta de tal manera que una parte de la rueda (16) se extiende dentro de la cámara dispensadora (19).

7. Dispositivo dispensador según la reivindicación 6, caracterizado porque la rueda limpiadora (16) está dentada, estando dispuestos los dientes para cooperar con las roscas (21) del transportador (20) de tornillo, accionando así la rueda (16).