ES2233045T3 - Montaje elastomerico. - Google Patents

Montaje elastomerico.

Info

Publication number
ES2233045T3
ES2233045T3 ES99920954T ES99920954T ES2233045T3 ES 2233045 T3 ES2233045 T3 ES 2233045T3 ES 99920954 T ES99920954 T ES 99920954T ES 99920954 T ES99920954 T ES 99920954T ES 2233045 T3 ES2233045 T3 ES 2233045T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
elastomeric
assembly
assembly according
modules
members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES99920954T
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Richard Andrew Cannon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trelleborg AB
Original Assignee
Trelleborg AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trelleborg AB filed Critical Trelleborg AB
Application granted granted Critical
Publication of ES2233045T3 publication Critical patent/ES2233045T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/42Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
    • F16F1/52Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses
    • F16F1/54Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses loaded in compression and shear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2236/00Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements
    • F16F2236/12Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements loaded in combined stresses
    • F16F2236/123Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements loaded in combined stresses loaded in compression and shear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Child & Adolescent Psychology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dowels (AREA)

Abstract

Un conjunto de montaje elastomérico que incluye al menos dos módulos (1) de montaje elastoméricos fijados en una posición relativa entre sí, incluyendo cada uno de dichos módulos (1) dos miembros (2, 3) extremos rígidos, cada uno de sección transversal sustancialmente en forma de L, y un elemento (4) de material elastomérico que se extiende entre ellos y está unido a dichos miembros (2, 3) extremos, que tiene respectivas superficies (10, 11) unidas que tienen una desviación (y, x), al menos en parte, considerada según la dirección de carga de compresión normal y con relación a una dirección transversal perpendicular a dicha dirección de carga, por lo cual un miembro extremo (2, 3) se orienta con sus dos superficies (10, 11) orientadas hacia dentro y unidas mirando generalmente en dirección a las superficies (10, 11) orientadas hacia dentro del otro miembro extremo, caracterizado porque unas superficies (17) extremas no unidas de los miembros (2, 3) rígidos incluyen medios (15, 16) de ubicación mediante los cuales dichos miembros rígidos (2, 3) de un módulo pueden ser ubicados en relación con los correspondientes miembros rígidos de otro módulo, y porque incluye barras (25, 26) de anclaje mediante las cuales una pareja de respectivos miembros (2) extremos de dos módulos (1) puede ser fijada de manera que esté cerca uno de otro y la otra pareja de respectivos miembros (3) extremos puede ser fijada a una distancia específica en relación entre sí.

Description

Montaje elastomérico.
Esta invención se refiere a un módulo de montaje elastomérico y, en particular, aunque no exclusivamente, a un módulo de montaje elastomérico adaptado para soportar un alto grado de deformación en una dirección de carga de compresión normal.
También se refiere, aunque no exclusivamente, a un montaje elastomérico que permite preferiblemente un movimiento relativamente no restringido en al menos una dirección en un plano perpendicular a la dirección de carga de compresión normal.
GB 718,605 se refiere a un montaje elástico que incluye un elemento puente de goma parecido a un prisma unido longitudinalmente por parejas de lados opuestas a las superficies sobresalientes respectivas de dos barras en ángulo, una para la conexión con un miembro de apoyo y la otra para la conexión con un miembro apoyado con una desviación tal que la carga aplicada por el peso del miembro apoyado actúe sustancialmente en dirección transversal sobre el elemento de goma y sirva para deformar el elemento mediante una combinación de cizalladura y compresión, estando el eje elástico de compresión principal de dicho elemento inclinado en la dirección de dicha carga un ángulo de entre 35º y 55º.
La presente invención tiene un objetivo en proporcionar un módulo de montaje elastomérico que tenga una capacidad de deformación por compresión mejorada y que sea potencialmente de menor coste que los diseños de montajes ya establecidos. Preferiblemente, el módulo de montaje elastomérico es efectivo también para amortiguar la transmisión de vibraciones de frecuencias acústicas.
El conjunto de montaje elastomérico de la invención está definido por las características de la reivindicación 1.
Se supone que preferiblemente las dos superficies orientadas hacia dentro y unidas de un miembro extremo formarán relativamente entre sí un ángulo en el rango de 80º a 115º, más preferiblemente en el rango 85º a 100º. Las superficies unidas de cada miembro extremo pueden estar en planos sustancialmente perpendiculares relativamente entre sí.
Los dos miembros extremos pueden ser idénticos, ayudando así a minimizar los costes de producción.
Preferiblemente, las respectivas superficies unidas están parcialmente superpuestas, como se observa a lo largo de dicha dirección de carga de compresión normal. Visto desde una primera dirección transversal perpendicular a la dirección de carga de compresión, dichas superficies unidas están preferiblemente separadas, al menos en ausencia de carga de compresión. Visto desde una segunda dirección transversal perpendicular a dicha primera dirección transversal, el elemento elastomérico preferiblemente está sustancialmente libre de carga de compresión directa, al menos a cargas normales de operación.
Las formas respectivas de las partes del módulo y sus tamaños se seleccionan preferiblemente de forma que durante la carga inicial en dicha dirección de compresión el elemento elastomérico se cargue por cizalladura y compresión, combinados.
El elemento elastomérico preferiblemente carece de cualquier refuerzo interno o elemento intermedio. Preferiblemente en al menos una dirección transversal está libre de cualquier estructura interna o externa que pueda inhibir su libertad para dilatarse, al menos hasta que ocurra cualquier acción búfer bajo condiciones de carga extremas o de choque.
Preferiblemente, pero no necesariamente, el elemento elastomérico tiene una forma sustancialmente sólida. Preferiblemente carece de cavidades, y más preferiblemente carece de cualquier abertura que se extienda a través de él en una dirección perpendicular al plano transversal de dicha forma de L.
Preferiblemente el material elastomérico se extiende completamente dentro de la región de espacio de la esquina entre las dos superficies orientadas hacia dentro de un miembro extremo. Se cree que esto contribuye útilmente a amortiguar la transmisión de sonido a través del montaje.
Las superficies no unidas de los miembros rígidos pueden estar dotadas de medios de emplazamiento, como agujeros roscados, para permitir que los miembros rígidos de un módulo se ubiquen en relación con los correspondientes miembros rígidos de un segundo módulo.
Se pueden proporcionar barras de anclaje, una para fijar una pareja de miembros extremos cercanos entre sí, por ejemplo, en contacto directo espalda con espalda, y otra para fijar la otra pareja a una distancia específica.
La invención también proporciona un conjunto de montaje elastomérico que está compuesto por dos o más módulos de montaje elastomérico fijados en una posición relativa entre sí. El conjunto se puede fijar a una estructura de apoyo o apoyada que se utiliza para mantener los miembros rígidos de los módulos según una relación espacial predeterminada.
El conjunto puede incluir módulos que tienen elementos elastoméricos de diferentes tamaños y/o de diferentes volúmenes. Preferiblemente ninguno de los elementos elastoméricos del conjunto tiene un volumen mayor de 15 litros.
Preferiblemente se utiliza el mismo tamaño y forma transversal de miembro extremo rígido en dos o más módulos de diferentes tamaños o que tienen elementos elastoméricos de diferentes volúmenes.
Se describen ahora realizaciones de la invención por medio de un ejemplo, haciendo referencia a los Dibujos que se acompañan, en los que:
Las Figuras 1 a 3 muestran planta, alzado y perfil de un módulo de montaje de la invención,
las Figuras 4 a 6 muestran planta, alzado y perfil de un conjunto de montaje de la invención,
las Figuras 7 y 8 muestran planta y alzado de otro conjunto de montaje de la invención,
las Figuras 9 y 10 muestran planta y alzado de otro conjunto más de la invención,
la Figura 11 muestra una curva de carga vertical-deformación.
Un montaje 1 elastomérico de tipo modular mostrado en las Figuras 1 a 3 incluye dos miembros 2, 3 extremos metálicos y rígidos idénticos unidos e interconectados mediante un elemento 4 elastomérico.
Cada miembro 2, 3 extremo tiene la sección transversal en forma de L en ángulo recto, como se muestra en la Figura 1 y tiene dos porciones 5, 6 de extremidades de igual longitud.
Una extremidad 5 es de grosor uniforme. La otra extremidad 6 se estrecha ligeramente para disminuir en grosor al alejarse de una región 7 de la esquina.
Las caras 8, 9 exteriores de las extremidades 5, 6 forman ángulos rectos.
El elemento 4 elastomérico se extiende generalmente en diagonal entre las superficies 10, 11 orientadas hacia dentro del miembro extremo a las cuales está unido, como se observa en la Figura 1. El elemento 4 está unido sustancialmente a la totalidad de cada cara 10, 11 y a la superficie 12 del extremo más alejada de cada extremidad 6 que se estrecha. El elemento 4 ocupa completamente, por tanto, la región 18 de espacio de la esquina entre las dos superficies 10, 11 orientadas hacia dentro de cada miembro extremo.
La longitud diagonal del elemento 4 elastomérico es la suficiente como para separar verticalmente las superficies 12 extremas de las extremidades 6 que se estrechan, como se muestra mediante la distancia X de la Figura 1. Esto asegura que cuando las extremidades 6 se acercan entre sí transversalmente, el elemento elastomérico se carga en primer lugar sólo en cizalladura, al menos durante las etapas iniciales de dicho movimiento.
La longitud diagonal y la forma del elemento elastomérico se selecciona para crear una parte superpuesta de las extremidades 5 horizontales cuando se observa desde una dirección vertical y como se muestra mediante la distancia Y de la Figura 1.
Las caras 8 exteriores de las extremidades 5 se dotan de agujeros 14 simples para la fijación a la estructura de apoyo o apoyada.
Las caras 17 extremas de los miembros 2, 3 extremos también tienen agujeros 15, 16 roscados y simples con el propósito descrito abajo en el contexto de un conjunto de montaje elastomérico que incluye una pluralidad de los módulos 1 de montaje.
Un conjunto de montaje elastomérico 20 mostrado en las Figuras 4 a 6 incluye cuatro de los módulos 1 de montaje de las Figuras 1 a 3. Los cuatro montajes 21-24 se colocan por parejas, estando las dos parejas lado con lado con los miembros 2, 3 extremos alineados, y estando dispuestos los dos montajes de cada pareja según una configuración espalda con espalda, quedando un par de extremidades 6 que se estrechan de los miembros 2 extremos de arriba adyacentes entre sí y siendo las extremidades 5 asociadas co-planares.
Las extremidades 6 de un par de miembros 2 extremos superiores adyacentes espalda con espalda se mantienen unidas mediante una barra 25 de anclaje de extremo superior y un pasador que se extiende a través de la barra hasta dentro de los agujeros 15, 16. Las extremidades 5 de los miembros 3 extremos inferiores se mantienen de forma similar separados mediante una barra 26 de anclaje inferior.
Las dos parejas de montajes 21-24 espalda con espalda se mantienen alineadas mediante pasadores 27 cilíndricos en caras 17 extremas opuestas de los miembros extremos 2, 3. La separación axial de las parejas de montajes la resiste la estructura de apoyo y apoyada a la cual están fijados los montajes con la ayuda de los agujeros 14 simples.
Las superficies 28 orientadas hacia dentro de las barras 25, 26 de anclaje superior e inferior están curvadas para proporcional una resistencia preferente al movimiento de dilatación de los elementos elastoméricos. La curvatura se selecciona en función de la característica carga-deformación deseada del conjunto de montaje en las condiciones bajo las cuales el elastómero se dilata axialmente, que es lateralmente como se observa en la Figura 5.
Las Figuras 7 y 8 muestran una variación de la construcción de las Figuras 4 a 6. Se disponen barras 30, 31 de anclaje intermedias entre las parejas de montajes 21-24. Las barras 30, 31 de montaje tienen superficies 32, 33 búfer de forma curvada para ayudar a ajustar el montaje a las características deseadas de carga-deformación.
Las Figuras 9 y 10 muestran otra variación de la construcción de las Figuras 4 a 6. Esta variación tiene una pareja 35, 36 adicional de módulos de montaje dispuestos entre las dos parejas de montajes 21-24. La longitud axial de los montajes 35, 36, si se observa en la dirección horizontal de las Figuras, es menor que la de los montajes 21-24.
La Figura 11 muestra un ejemplo de una curva carga vertical-deformación para los montajes de la invención. La etapa inicial se refiere a carga de cizalladura y compresión verticales. La etapa de dilatación se refiere a extensión axial y longitudinal (en dirección lateral de la Figura 2) y en la etapa búfer el material elastomérico de un módulo presiona contra los elementos elastoméricos de los módulos vecinos y cualquier superficie búfer axial de las barras de anclaje.

Claims (20)

1. Un conjunto de montaje elastomérico que incluye al menos dos módulos (1) de montaje elastoméricos fijados en una posición relativa entre sí, incluyendo cada uno de dichos módulos (1) dos miembros (2, 3) extremos rígidos, cada uno de sección transversal sustancialmente en forma de L, y un elemento (4) de material elastomérico que se extiende entre ellos y está unido a dichos miembros (2, 3) extremos, que tiene respectivas superficies (10, 11) unidas que tienen una desviación (y, x), al menos en parte, considerada según la dirección de carga de compresión normal y con relación a una dirección transversal perpendicular a dicha dirección de carga, por lo cual un miembro extremo (2, 3) se orienta con sus dos superficies (10, 11) orientadas hacia dentro y unidas mirando generalmente en dirección a las superficies (10, 11) orientadas hacia dentro del otro miembro extremo, caracterizado porque unas superficies (17) extremas no unidas de los miembros (2, 3) rígidos incluyen medios (15, 16) de ubicación mediante los cuales dichos miembros rígidos (2, 3) de un módulo pueden ser ubicados en relación con los correspondientes miembros rígidos de otro módulo, y porque incluye barras (25, 26) de anclaje mediante las cuales una pareja de respectivos miembros (2) extremos de dos módulos (1) puede ser fijada de manera que esté cerca uno de otro y la otra pareja de respectivos miembros (3) extremos puede ser fijada a una distancia específica en relación entre sí.
2. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dichas dos superficies (10, 11) orientadas hacia dentro de un miembro (2, 3) extremo forman un ángulo relativo entre ellas del rango de 80º a 115º, considerado en la sección transversal con dicha forma de L.
3. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque dicho ángulo está en el rango de 85º a 100º.
4. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichas superficies (10, 11) unidas de dicho miembro extremo están en planos sustancialmente perpendiculares en relación entre sí.
5. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichos dos miembros (2, 3) extremos rígidos son idénticos.
6. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichas superficies (10, 11) unidas están parcialmente superpuestas (y) vistas según dicha dirección de carga de compresión normal.
7. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichas superficies (10, 11) unidas están separadas (x), en ausencia de carga de compresión, cuando se ven según una primera dirección transversal perpendicular a la dirección de carga de compresión.
8. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque cuando se ve según una segunda dirección transversal perpendicular a dicha primera dirección transversal, el elemento (4) elastomérico está sustancialmente libre de carga de compresión directa bajo cargas normales de operación.
9. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque durante la carga inicial en dicha dirección de compresión el elemento (4) elastomérico está sujeto a una combinación de cizalladura y compresión.
10. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento (4) elastomérico carece de refuerzos internos o elementos intermedios.
11. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos en una dirección transversal el elemento (4) elastomérico está libre de estructura interna o externa adicional que pudiese restringir la libertad del material para dilatarse durante condiciones de carga de trabajo normales.
12. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento (4) elastomérico es de una forma sustancialmente sólida.
13. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento (4) elastomérico carece de cavidades en el mismo.
14. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento (4) elastomérico carece de cualquier abertura que se extienda a través de él en una dirección perpendicular al plano de la sección con dicha forma de L.
15. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque la estructura apoyada o de apoyo se utiliza para mantener los miembros rígidos de los módulos según una relación espacial predeterminada.
16. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 15, caracterizado porque incluye al menos dos módulos (1) que tienen elementos (21-24; 35, 36) elastoméricos de diferentes tamaños.
17. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque incluye al menos dos módulos (1) que tienen elementos (21-24; 35, 36) elastoméricos de diferentes volúmenes.
18. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque ninguno de los elementos elastoméricos tiene un volumen mayor de 15 litros.
19. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el mismo tamaño y forma de miembro extremo rígido se utiliza en dos módulos de diferentes tamaños.
20. Un conjunto de montaje elastomérico de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el mismo tamaño y forma de miembro extremo rígido se usa en dos módulos que tienen elementos elastoméricos de diferentes volúmenes.
ES99920954T 1998-05-12 1999-05-04 Montaje elastomerico. Expired - Lifetime ES2233045T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9809996 1998-05-12
GBGB9809996.3A GB9809996D0 (en) 1998-05-12 1998-05-12 Elastomeric mounting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2233045T3 true ES2233045T3 (es) 2005-06-01

Family

ID=10831784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES99920954T Expired - Lifetime ES2233045T3 (es) 1998-05-12 1999-05-04 Montaje elastomerico.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6474618B1 (es)
EP (1) EP1084352B1 (es)
JP (1) JP3502347B2 (es)
CN (1) CN1117224C (es)
AT (1) ATE287048T1 (es)
AU (1) AU743862B2 (es)
BR (1) BR9910395A (es)
CA (1) CA2333232C (es)
DE (1) DE69923176T2 (es)
ES (1) ES2233045T3 (es)
GB (2) GB9809996D0 (es)
IL (1) IL139267A0 (es)
IS (1) IS5707A (es)
WO (1) WO1999058871A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010020386A1 (de) * 2010-05-12 2011-11-17 Howaldtswerke-Deutsche Werft Gmbh Lagerungselement zur Lagerung eines dynamisch aktiven Aggregats in einem Unterseeboot
RU198369U1 (ru) * 2019-09-16 2020-07-02 Компания Грейкросс Лимитед Упругий элемент для боковой опоры тележки грузового вагона

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB508702A (en) 1938-01-07 1939-07-05 Vauxhall Motors Ltd Flexible mounting for reciprocating engines, pumps, compressors and the like
GB718605A (en) 1951-10-03 1954-11-17 Nat Res Dev Improvements in and relating to resilient mountings for machinery and the like
NL109403C (es) 1958-05-27
FR1219468A (fr) 1959-03-25 1960-05-18 Bloc support amortisseur pour machines
DE2719925C2 (de) 1976-05-06 1983-08-25 Paulstra S.A., Levallois-Perret Elastisches Verbindungsteil

Also Published As

Publication number Publication date
DE69923176D1 (de) 2005-02-17
AU743862B2 (en) 2002-02-07
GB9910080D0 (en) 1999-06-30
IS5707A (is) 2000-11-09
US6474618B1 (en) 2002-11-05
EP1084352B1 (en) 2005-01-12
BR9910395A (pt) 2001-01-09
CA2333232A1 (en) 1999-11-18
CN1117224C (zh) 2003-08-06
ATE287048T1 (de) 2005-01-15
CA2333232C (en) 2005-01-04
IL139267A0 (en) 2001-11-25
WO1999058871A1 (en) 1999-11-18
GB2337313A (en) 1999-11-17
CN1300354A (zh) 2001-06-20
DE69923176T2 (de) 2005-06-23
JP2002514721A (ja) 2002-05-21
AU3833899A (en) 1999-11-29
EP1084352A1 (en) 2001-03-21
JP3502347B2 (ja) 2004-03-02
GB2337313B (en) 2000-08-02
GB9809996D0 (en) 1998-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2341300T3 (es) Traviesa de ferrocarril.
ES2370132T3 (es) Dispositivo modular para el aislamiento multi-axial de vibraciones y choques, a base de un elastómero.
ES2219808T3 (es) Balleta de tipo mejorado, en particular para la suspension de un vehiculo.
ES2228872T3 (es) Metodo para amortiguar vibraciones y metodo para montar el dispositivo.
ES2243520T3 (es) Soportes de aislamiento de choques, altamente amortiguados, multieje, pasivo.
ES2616429T3 (es) Procedimiento de amortiguación de las vibraciones de tirantes y sistema asociado
ES2605802T3 (es) Sistema y método de aislamiento de vibraciones
ES2233045T3 (es) Montaje elastomerico.
ES2646715T3 (es) Navío del tipo que consta al menos de un pozo de recepción de al menos un contenedor de lanzamiento de misil
US20100327142A1 (en) Z-leg shock isolator
ES2732055T3 (es) Atenuador pasivo para naves espaciales
KR101331489B1 (ko) 지진격리용 교량받침
US9261155B2 (en) Compact vertical-motion isolator
ES2626207T3 (es) Sistema de soporte elástico con umbral de filtración de choques, en concreto para la suspensión de material a bordo de un buque
JP2009002435A (ja) 防振部材およびブレース
ES2269723T3 (es) Amortiguador de amarre.
ES2251771T4 (es) Soporte para absorcion de choques.
ES2955170T3 (es) Amortiguador para un objeto colocado en un medio sometido a vibraciones, y sistema de amortiguación correspondiente
ES2338779T3 (es) Cable de estructura de obra de ingenieria civil.
JP2017045770A (ja) プリント基板の防振固定装置及びそれを用いた電力変換装置
KR102247869B1 (ko) 구조물의 이탈 및 전도방지용 내진장치
ES2207241T3 (es) Soporte elastomerico.
ES2620473T3 (es) Acoplador de blindaje
KR101611159B1 (ko) 연료탱크용 허니콤 완충패드
US4681293A (en) Isolating mount for external vibration sensitive sensor