ES2232906T3

ES2232906T3 - Zocalo para la fijacion de una varilla perfilada.

Info

Publication number: ES2232906T3
Application number: ES98119354T
Authority: ES
Inventors: Albrecht Benz; Joerg Walther; Johannes Koban; Olaf Klemd; Armin Breitenbucher
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1997-11-19
Filing date: 1998-10-14
Publication date: 2005-06-01
Anticipated expiration: 2018-10-14
Also published as: EP0918107A2; DE19751159A1; DE59812359D1; EP0918107B1; EP0918107A3

Abstract

SE PROPONE UN ZOCALO (80) PARA SUJECION DE UNA BARRA (35,40,70) PERFILADA. EL ZOCALO (80) ABARCA UNA PLACA (85) DE PIE Y AL MENOS UN TRAMO (100,110) DE PARED QUE SIRVE COMO ELEMENTO DE REFUERZO CONFORMADO PARA LA SUJECION DE UN LADO (45,60,65,75) LONGITUDINAL DE LA BARRA (35,40,70) PERFILADA. A TRAVES DE LA CONFIGURACION DE LOS TRAMOS (100,110) DE PARED EN LA PLACA (85) DE PIE, EL ZOCALO TIENE LA VENTAJA DE QUE EL MONTAJE ES SENCILLO SOBRE LA BASE DE MENORES COMPONENTES Y SE ASEGURA CON ELLO UN ANCLAJE ESTABLE.

Description

Zócalo para la fijación de una varilla perfilada.

Estado de la técnica

La invención parte de un zócalo para la fijación de una varilla perfilada según el género de la reivindicación principal. Este tipo de zócalos se usa al fijar las varillas perfiladas que sirven como apoyos para vallas de protección o paredes de separación en instalaciones de producción industriales, como por ejemplo en robots. Se conoce un zócalo formado por una placa de base y dos codos de montaje que sirven de elementos de refuerzo. La placa de base está atornillada en este caso con una superficie, por ejemplo, con un suelo de una nave industrial, y el codo está atornillado asimismo con la placa de base, así como con la varilla perfilada. Por medio del uso de la placa de base y de los dos codos de montaje, el montaje se conforma como algo relativamente costoso. Adicionalmente, la varilla perfilada está fijada en el centro de la placa de base. Gracias a ello, la placa de base sobresale por encima de una limitación conformada por una valla de protección, y con ello representa un punto de tropie-
zo.

También se conoce el hecho de fijar varillas perfiladas por medio de pies articulados y codos de base en superficies. Sin embargo, en este caso también existe un coste de montaje elevado debido al gran número de piezas.

A partir de la patente alemana 160 327 se conoce un procedimiento para la colocación de vigas o similares. La fijación de las vigas en el suelo se realiza por medio de dos perfiles angulares de acero. Por medio de un pasador de bisagra se puede enderezar y bajar sobre el suelo la viga alojada de modo giratorio en los perfiles angulares de acero. El montaje es costoso como consecuencia del gran número de piezas requeridos. Además, un movimiento giratorio de la viga no se puede evitar por medio del perfil angular de
acero.

El zócalo conocido de la patente US 1 386 947 comprende una placa de base con partes laterales conformadas en ella, que conforman el alojamiento auténtico para una puntal. En este caso, el alojamiento presenta una ranura, de manera que en el caso de cargas elevadas se puede doblar hacia arriba.

Adicionalmente se conoce además una placa de base sobre la que se puede fijar una varilla perfilada en varias posiciones. Con ello se puede evitar que la placa de base sobresalga por encima de la limitación conformada por la valla de protección. En este caso, sin embargo, la varilla perfilada está fijada únicamente por medio de su superficie frontal en la placa de base. Puesto que la varilla perfilada, sin embargo, no está apoyada lateralmente, sólo se pueden absorber fuerzas reducidas.

Además se conoce una placa de base con cubrejuntas soldadas. Una varilla perfilada se fija en este caso entre las cubrejuntas dispuestas de modo paralelo. Al soldar las dos cubrejuntas en la placa de base, se ha de prestar especial atención al hecho de que se ha de respetar exactamente la distancia, y de que las cubrejuntas estén orientadas de modo paralelo entre ellas. También en este caso se encuentra el problema de que la placa de base sobresale por encima de una línea de limitación conformada desde la pared de separación, y con ello representa una posición de peligro.

Ventajas de la invención

El zócalo conforme a la invención con las características caracterizadoras de la reivindicación principal presenta la ventaja, respecto a lo expuesto, de que se simplifica el montaje como consecuencia del menor número de piezas, y a pesar de ello se pueden transmitir fuerzas elevadas. La rigidez mecánica se incrementa de modo considerable por medio de los nervios que están conformados en la prolongación de cada sección de la pared. Otras ventajas y variantes ventajosas del zócalo conforme a la invención se derivan del resto de reivindicaciones subordinadas y de la descripción. Por medio del uso de secciones de pared del zócalo dispuestas formando un ángulo recto entre ellas para la fijación de la varilla de perfilado, la varilla de perfilado tiene un asiento todavía más fijo. En el caso de que la distancia de las secciones de la pared a dos bordes laterales se corresponda con la medida del borde de la superficie de la sección transversal de una varilla perfilada, entonces la varilla perfilada está al mismo nivel que los bordes laterales, gracias a lo cual se reduce el riesgo de accidente. En el caso de que en la placa de base esté dispuesto un taladro pasante que está alineado con un taladro longitudinal conformado en la varilla perfilada, entonces la varilla perfilada se puede anclar de modo adicional.

En el caso de que en las secciones de la pared estén conformados taladros pasantes, entonces la varilla perfilada se puede anclar por medio de medios de fijación estándar. En el caso de que estos taladros pasantes estén conformados como orificios longitudinales, entonces está disponible una mayor holgura en la compensación de tolerancias. El zócalo se puede orientar de un modo especialmente sencillo por medio de dos marcas conformadas en bordes laterales opuestos entre ellos. Por medio de la conformación de secciones de la superficie más elevadas en el lado inferior del zócalo se producen puntos de apoyo definidos para el zócalo. El zócalo se puede construir de un modo especialmente barato con el método de moldeado bajo presión. Con el zócalo se puede montar una valla de protección de un modo sencillo, que sea estable y en la que se minimice el peligro de accidente por tropiezo.

Dibujo

Un ejemplo de realización de la invención está representado en el dibujo, y se explica con más detalle en la siguiente descripción. Se muestra:

Figura 1 un segmento de la valla de protección en una vista frontal,

Figura 2 una superficie de la sección transversal de una primera varilla perfilada,

Figura 3 una superficie de la sección transversal de una segunda varilla perfilada

Figura 4 una superficie de la sección transversal de una tercera varilla perfilada

Figura 5 una primera vista en perspectiva de un zócalo y

Figura 6 una segunda vista en perspectiva de un zócalo.

Descripción de los ejemplos de realización

En la Figura 1 se representa un segmento de la valla de protección 10, tal y como se usa para la construcción de vallas de protección alrededor de instalaciones de fabricación industriales. En un marco 17 rectangular conformado por perfiles ribeteados 15 está sujeta una rejilla de alambre 20. En lugar de una rejilla de alambre 20, sin embargo, también podría estar sujeto, por ejemplo, un disco de plástico. Los perfiles ribeteados 15 están atornillados entre ellos. El marco 17 está fijado a una cierta distancia respecto a una superficie 25, por ejemplo un suelo de una nave industrial, con medios de fijación 30 y 31 entre dos soportes dispuestos paralelamente, que están formados por una primera varilla perfilada 35 y una segunda varilla perfilada 40. En los soportes conformados a partir de las varillas de perfilado 35 y 40 se pueden conectar otros marcos 17 bajo diferentes ángulos, de manera que se puede modificar cualquier tipo de dispositivo de fabricación completamente.

La varilla perfilada 35 mostrada en la Figura 2 tiene una superficie de la sección transversal cuyo contorno exterior es fundamentalmente rectangular y presenta una medida de borde a. La varilla perfilada 35 presenta a lo largo de su parte longitudinal 45 ranuras 50 destalonadas. En el centro de la varilla perfilada 35 está conformado un taladro longitudinal 55. Normalmente, una varilla perfilada 35 de este tipo está fabricada en un procedimiento de extrusión de aluminio.

La superficie de la sección transversal del contorno exterior de la varilla perfilada 40 mostrada en la Figura 3 es fundamentalmente rectangular. La anchura de las primeras partes longitudinales 60 opuestas entre ellas tiene un valor de a y la anchura de las segundas partes longitudinales 65 opuestas entre ellas tiene un valor de 2a. A lo largo de las partes longitudinales 60 está conformada, respectivamente, una ranura 50 destalonada. A lo largo de las partes longitudinales 65 están conformadas, respectivamente, dos ranuras 50 destalonadas, cuyos ejes de simetría tienen entre ellos la distancia a y respecto a los lados longitudinales 60 tienen la distancia a/2. Entre dos ranuras 50 opuestas entre ellas de las dos partes longitudinales 65 está conformado un taladro longitudinal 55. Además, entre los dos taladros longitudinales 55 está conformado un canal hueco mayor.

Una tercera varilla perfilada 70 mostrada en la Figura 4 muestra otra posibilidad de modificación. En este caso, el contorno exterior es de nuevo rectangular, con una medida del borde de 2a, respectivamente. En cada uno de los lados longitudinales 75 están conformados, como en la varilla perfilada 40, dos ranuras 50 destalonadas. Dispuestos igualmente de modo simétrico, en esta varilla perfilada 70 están conformados cuatro taladros longitudinales 55.

Otros datos de las varillas perfiladas 35, 40 y 70 se pueden extraer del catálogo "Mechanik-Grundelemente", Edición '96/'97 de Robert Bosch GMBH, Stuttgart.

Para el anclaje de la varilla perfilada 35, 40 ó 70 con la superficie 25 sirve el zócalo 80 representado en las Figuras 5 y 6, que se puede fabricar, por ejemplo, con el procedimiento de moldeado bajo presión de un modo especialmente barato. El zócalo 80 está hecho de una placa de base 85 con una superficie de base aproximadamente rectangular y dos paredes 90 y 95 dispuestas en el lado superior 87, que se elevan perpendicularmente respecto a la placa de base 85, y también se cruzan de modo perpendicular. Las paredes 90 y 95 se extienden a lo largo de toda la anchura de la placa de base 85. La primera pared 90 está formada por una sección de la pared 100, que desde la superficie superior 87 de la placa de base 85 tiene una altura r. Adicionalmente, la primera pared 90 está compuesta por un nervio 105, que se conecta a la sección de la pared 100 a partir de la posición en el que la primera pared 90 se cruza con la segunda pared 95. El contorno exterior del nervio 105 presenta un arco con un radio r, que está a nivel con el borde lateral de la placa 85. La segunda pared 95 está formada así mismo por una sección de la pared 110 con una altura r y un nervio 115 con forma de arco que se conecta a ella con el radio r. La distancia de la sección de la pared 100 a un borde lateral 120 paralelo de la placa de base 85 tiene un valor de a. La distancia de la sección de la pared 110 dispuesta formando un ángulo recto respecto a la sección de la pared 100 a un borde lateral 125 paralelo de la placa de base 85 tiene un valor de a, igualmente. Con ello, las dos secciones de la pared 100 y 110, así como los bordes laterales 120 y 125 limitan una sección de la superficie 130 rectangular de la placa de base 85 con una medida de borde de a. En los bordes que conforman la sección de la superficie 130 con la sección de la pared 100 ó 110 están conformadas pequeñas hendiduras 132 en la placa de base 85. A una distancia de a/2 respecto al borde lateral 120, o bien a una distancia de a/2 respecto al borde lateral 125, es decir, en el centro de la sección rectangular de la superficie 130, está dispuesto un primer taladro pasante 135. En el lado inferior 137 de la placa de base 85 se extiende el primer taladro pasante 135 hasta formar un asiento 140 en el que se puede disponer, por ejemplo, la cabeza de un tornillo de culata. En la sección de la pared 100, a una distancia de a/2 del borde lateral 125 está dispuesto un taladro pasante en forma de un primer orificio longitudinal 145 que se extiende en la dirección de la altura. Del mismo modo, en la sección de la pared 110 está conformado así mismo un segundo orificio longitudinal 150 a una distancia de a/2 respecto al borde lateral 120.

A excepción de la región de la esquina que está conformada por los bordes laterales 120 y 125, las otras tres regiones de la esquina de la placa de base 85 presentan segundos taladros pasantes 155. En el lado inferior 137 de la placa de base 85 están conformadas alrededor del primer taladro pasante 135 y de los segundos taladros pasantes 155 secciones de superficie 160 elevadas. A una distancia de a/2 respecto al borde lateral 120, en el borde lateral 125 y en el borde lateral 162 paralelo opuesto a éste de la placa de base 85 está conformada, respectivamente, una marca 170 en forma de un entallamiento. A una distancia de a/2 respecto al borde lateral 125, en el borde lateral 120, y en el borde lateral paralelo 167 opuesto a éste de la placa de base 85 está conformada, respectivamente, una marca 170 adicional en forma de un entallamiento. El primer taladro pasante 135 está dispuesto en el punto de corte de dos rectas x e y que, partiendo desde las marcas 165 y 170 discurren respectivamente de modo paralelo respecto a los puntos de corte 120 y 125.

Para el anclaje de la varilla perfilada 35 en la superficie 25, en primer lugar se pone la varilla perfilada 35 con dos de sus lados longitudinales 45 en contacto con las secciones de la pared 100 y 110 del zócalo 85. Un lado frontal de la varilla perfilada 35 se encuentra en este caso en la sección de la superficie 130. Una barba que se haya podido producir eventualmente en el tronzado en el lado frontal de la varilla perfilada 35 puede ser alojada parcialmente en las hendiduras 132. Puesto que tanto la longitud de los bordes del contorno exterior de la superficie de la sección transversal de la varilla perfilada 35 como la medida del borde de la sección de la superficie 130 rectangular tienen un valor, respectivamente, de a, las dos partes longitudinales 45 de la varilla perfilada 35, que se alejan de las secciones de la pared 100 y 110, están alineadas con los bordes laterales 120 y 125 de la placa de base 85. Como consecuencia de la disposición central, respectivamente, del taladro longitudinal 55 en la varilla perfilada 35, y del taladro pasante 135 en la sección de la superficie 130 rectangular, los ejes longitudinales correspondientes se alinean entre ellos. Con ello se puede pasar desde el lado inferior de la placa de base 85 un tornillo de fijación a través del taladro pasante 135 y se puede atornillar en el taladro longitudinal 55 de la varilla perfilada 35. Gracias al hecho de que la distancia media de los orificios longitudinales 145 y 150 respecto a los bordes laterales 125 ó 120 tenga un valor de a/2, los dos orificios longitudinales 145 y 150 actúan conjuntamente, cada uno de ellos con una ranura 50 destalonada de un lado longitudinal 45 de la varilla perfilada 35. Con ello, la varilla perfilada 35 está fijada por ejemplo por medio de tornillos de culata y tuercas de martillo o elementos de fijación con un efecto similar a las secciones de la pared 100 y 110. Los medios de fijación estándar que acaban de ser descritos se conocen del catálogo ya mencionado "Mechanik-Grundelemente" de Robert Gosch GmbH.

Para la construcción de una valla de protección alrededor de una instalación de producción se dibujan en primer lugar líneas en la superficie 25, a lo largo de las cuales se han de erigir los segmentos individuales de la valla de protección 10. En las posiciones en las que se han de colocar soportes para los marcos 17 individuales se disponen rayas perpendiculares a las líneas indicadas anteriormente. Entonces se disponen los zócalos 80 sobre la superficie 25 de tal manera que por ejemplo las marcas 165 estén alineadas con las líneas, y de manera que las marcas 170 estén alineadas con las rayas. Puesto que en el punto de corte correspondiente de las rectas x e y conformadas por las dos marcas 165 y 170 también está dispuesto el taladro pasante 135, el taladro pasante 135 se encuentra directamente sobre el punto de corte de la línea y de la raya. Gracias al hecho de que el eje longitudinal del taladro longitudinal 55 de la varilla perfilada 35 también esté alineado con el taladro pasante 135, la varilla perfilada 35 usada como soporte está orientada de modo exacto. En caso de que esté colocado un zócalo 80, entonces se pueden colocar marcas a través de los taladros pasantes 155- A continuación se taladran los orificios en la superficie 25, en los que se introducen clavijas de anclaje. A continuación se ancla el zócalo 80 con tornillos que son guiados a través de los taladros pasantes 155, en la superficie 25. En caso de que sea necesario modificar la posición en altura de la varilla perfilada 35, entonces se pueden añadir entre la sección de la superficie 130 rectangular y el lado frontal de la varilla perfilada 35, por ejemplo, arandelas. En caso de que todavía haya que variar la posición angular de la varilla perfilada 35, entonces esto se realiza normalmente por medio de la introducción de arandelas entre la superficie 25 y las secciones de la superficie 160.

Todos los zócalos 80 de una valla de protección están orientados de tal manera que con los nervios 105 y 115 apuntan al lado interior de la valla de protección cerrada. Por medio de ello no se produce ninguna posición de tropiezo que sobresalga por encima de la limitación conformada por la valla de protección. Dos segmentos de la valla de protección 10 dispuestos uno junto al otro se pueden orientar de manera que un ángulo conformado por medio de ellos tenga normalmente un valor de 90º a 180º.

Para el montaje de una varilla perfilada 40 que presente una anchura doble respecto a la varilla perfilada 35 se pueden usar dos zócalos 80. Un lado frontal de la varilla perfilada 40 está dispuesta en este caso en una mitad en una sección de superficie 130 rectangular y en un zócalo 80. Por medio de ello se produce el hecho de que los dos taladros longitudinales 55 de la varilla perfilada 40 estén alineados con los taladros pasantes 135 de los dos zócalos 80. Adicionalmente, un lado longitudinal 65 y las dos partes longitudinales 60 de la varilla perfilada 40 están en contacto con secciones de la pared 100 y 110 correspondientes de los dos zócalos 80. Puesto que ahora actúan conjuntamente cuatro ranuras 50 destalonadas con los orificios longitudinales 145 y 150 correspondiente, la varilla perfilada 40 se puede fijar con medios de fijación adicionales de un modo especialmente estable. Con ello se pueden disponer en posiciones fuertemente cargadas de una valla de protección perfiles 40 tal y como se representa en la Figura 1.

En el montaje de una varilla perfilada 70 se pueden usar cuatro zócalos 80. Estos están dispuestos de tal manera que las cuatros secciones de superficie 130 rectangulares también producen una superficie rectangular que se corresponde con el contorno exterior rectangular de la superficie de la sección transversal de la varilla perfilada 70. En este caso se producen cuatro parejas de taladros longitudinales 55 y taladros pasantes 135 alineadas. También se producen ocho parejas de orificios longitudinales 145 y 150 y de ranuras 50 destalonadas correspondientes en las partes longitudinales 75 de la varilla perfilada 70. La varilla perfilada 70 se puede anclar entonces por medio de los taladros pasantes 155, según sea necesario, con de cuatro a doce tornillos en la superficie 25. La varilla perfilada 70 anclada de este modo también se puede usar, por ejemplo, como parte constitutiva de una grúa.

En la Figura 5, las líneas a trazos muestran cómo puede estar conformado el contorno exterior de los nervios 105 y 115 en forma de arco de modo alternativo. El contorno exterior, por ejemplo, puede estar conformado de modo cóncavo y no de modo convexo. Los nervios, sin embargo, también pueden estar provistos de un contorno exterior recto. Gracias al hecho de que los nervios 105 y 115 mostrados tengan el abombamiento hacia fuera, se pueden construir, por ejemplo, cubiertas conformadas de modo correspondiente, con las que se puedan cubrir las cabezas de los tornillos de los tornillos dispuestos en los taladros pasantes 155. Con ello se reduce de nuevo el riesgo de accidente. En el caso de que las cargas mecánicas no sean tan elevadas, también se puede pensar en prescindir de los nervios 105 y 115. También en el caso de cargas más reducidas se puede pensar en conformar, en lugar de las dos secciones de la pared 100 y 110, únicamente una sección de la pared 100 ó 110. Otra modificación de las secciones de la pared 100 y 110 puede venir dada por el hecho de que no se conformen orificios longitudinales 145 y 150, sino que, en su lugar, en las secciones de la pared 100 y 110 estén conformados apéndices que tengan una superficie de la sección transversal que se corresponda con la de la ranura 50 destalonada en su parte longitudinal de una varilla perfilada 35, 40, 70. Esta conformación, sin embargo, requiere tolerancias ajustadas. Esto es necesario ya que, por un lado, en el montaje las piezas han de deslizar una sobre la otra, y puesto que, por otro lado, las piezas no han de tener demasiada holgura.

También se puede pensar en que la forma de la placa de base 85 no sea rectangular o cuadrada, sino que, manteniendo los dos bordes laterales 120 y 125 rectos dispuestos perpendicularmente entre ellos, se corresponda con un cuadrante de círculo.

Claims

1. Zócalo (80) para la fijación de una varilla perfilada (35, 40, 70), en el que la varilla perfilada presenta a lo largo de sus parte longitudinales (45, 60, 65, 75) al menos una ranura (50) destalonada, compuesto por una placa de base (85) y al menos un elemento de refuerzo dispuesto en la placa de base (85), que se puede fijar en un lado longitudinal (45, 60, 65, 75) de la varilla perfilada (35, 40, 70), siendo el al menos un elemento de refuerzo al menos una sección de la pared (100, 110) conformada en la placa de base (85), caracterizado porque un nervio (105, 115) está conformado respectivamente en la prolongación de una sección de la pared (100, 110).

2. Zócalo según la reivindicación 1, caracterizado porque están previstas al menos dos secciones de la pared (100, 110) dispuestas formando un ángulo recto entre ellas.

3. Zócalo según la reivindicación 2, caracterizado porque la placa de base (85) presenta al menos dos bordes laterales (120, 125) dispuestos formando un ángulo recto entre ellos, que limitan con las secciones de la pared (100, 110) una sección de la superficie (130) de la placa de base (85).

4. Zócalo según la reivindicación 3, caracterizado porque la sección de la superficie (130) está conformada de modo rectangular, y porque la medida del borde (a) de la sección de la superficie (130) se corresponde con la medida del borde (a) de al menos un lado del contorno exterior de la superficie de sección transversal de una varilla perfilada (35, 40).

5. Zócalo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la placa de base (85) está conformado un taladro pasante (135) con un asiento (140), por medio del que se puede hacer que un elemento de fijación se inserte en un taladro longitudinal (55) de una varilla perfilada (35, 40, 70).

6. Zócalo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque en las secciones de la pared (100, 110) está dispuesto respectivamente al menos un taladro pasante (145, 150), de manera que a través de los taladros pasantes (145, 150) se puede hacer que los elementos de fijación se inserten en las ranuras (50) destalonadas de una varilla perfilada (35, 40, 70).

7. Zócalo según la reivindicación 6, caracterizado porque los taladros pasantes están conformados en las secciones de la pared (100, 110) como orificios longitudinales (145, 150).

8. Zócalo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque en los bordes laterales (120, 125, 162, 167) de la placa de base (85) están conformadas parejas de marcas (165, 170) como ayuda al montaje.

9. Zócalo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque para el anclaje del zócalo (80) a una superficie (25) están conformados taladros pasantes (155) para medios de anclaje.

10. Zócalo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque en el lado inferior (137) del zócalo (80) están conformadas secciones de superficie (160) elevadas.

11. Zócalo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el zócalo (80) se puede fabricar en un procedimiento de moldeado bajo presión.