ES2232730T3 - Taco de sujecion desmontable. - Google Patents
Taco de sujecion desmontable.Info
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- F16B19/008—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets with sealing means
Abstract
Un taco de sujeción (10) moldeado o moldeado por inyección de una sola pieza a partir de un material plástico, y destinado a su inserción en un orificio (27), que comprende: una parte de vástago (11), un extremo de entrada (13) y un extremo de fijación (12) al borde de un orificio, provisto de medios para apoyarse contra una porción de borde que rodea al orificio (27), y dispuestos en la parte de vástago (11), al menos dos elementos (14, 15) con forma de orejeta o talón, los cuales pueden pivotar elásticamente hacia el interior, y de vuelta en sentido contrario, y que se extienden hacia fuera con respecto a la dimensión transversal exterior máxima de la parte de vástago (11), hasta una dimensión transversal exterior que es mayor que la dimensión del orificio (27), y que pueden apoyarse contra un lado orientado opuestamente con respecto a dicha porción de borde, de un objeto que está provisto de dicho orificio, caracterizado por que se ha formado un orificio axial (23) con el fin de recibiruna herramienta de desmontaje independiente (30), el cual se extiende a través del extremo de fijación (12) al borde de un orificio, y de la parte de vástago (11), hasta un hombro de maniobra (19, 20) para cada uno de dichos elementos con forma de talón, hacia dentro con respecto a una articulación (16, 17) que une cada elemento con forma de talón y la parte de vástago, y se ha situado un espacio libre (22) entre dichos hombros de maniobra (19, 20) y el extremo de entrada (13), a fin de permitir que los hombros de maniobra sean hechos pivotar con dicha herramienta de desmontaje alrededor de sus articulaciones (16, 17) en dirección hacia el extremo de entrada (13) y, de esta forma, liberar los elementos con forma de talón (14, 15) de su apoyo contra dicho objeto.
Description
Taco de sujeción desmontable.
La invención se refiere a medios de sujeción del
tipo al que se hace referencia en el sector como tacos de sujeción.
Dichos tacos de sujeción se utilizan en orificios de diferentes
tipos y en una amplia variedad de elementos de construcción. Los
tacos de sujeción son muy habituales en la industria de los
vehículos de motor y se emplean, por ejemplo, para asegurar paneles,
pero también varios otros tipos de elementos funcionales, por
ejemplo, cables, conducciones de tubos de diversos tipos, etc.;
véase, por ejemplo, el documento
GB-A-2.305.961.
Los tacos de sujeción se dan también en diversos
tipos de disposiciones de seguridad, por ejemplo, para soportar
partes vitales de disposiciones de seguridad que se despliegan
automáticamente en el caso de colisión, por ejemplo, en bolsas
amortiguadoras de aire, o airbags.
Los tacos de sujeción del tipo en cuestión
constituyen artículos primarios o de partida en la industria. Dichos
artículos han de ser competitivos en cuanto a su precio y satisfacer
requisitos exigentes en términos de uniformidad en la calidad, y
deben también cumplir requerimientos exigentes en cuanto a su
resistencia, estabilidad y aptitud para la manipulación.
Son muy comunes los tacos de sujeción fabricados
de una sola pieza a partir de material plástico o similar. El
material del taco de sujeción se escoge de tal manera que, además de
la estabilidad / resistencia mecánica requerida, el material permita
también un cierto grado de flexibilidad elástica en zonas del taco
de sujeción en las que se ha formado una articulación o puente entre
partes del material. Se conoce un cierto número de tipos diferentes
de tacos de sujeción fabricados de una sola pieza en los que unos
elementos con forma de orejeta o talón interactúan con el vástago
del taco de sujeción a través de una articulación formada a modo de
articulación de torsión. Estos talones pueden hacerse pivotar de una
forma elásticamente flexible al interior de un rebaje o hendidura
existente en el vástago del taco de sujeción. A la hora de su
ensamblaje, el vástago del taco de sujeción se introduce por presión
de un modo bastante sencillo en un orificio correspondiente, los
talones basculan hacia dentro y regresan, a continuación, a su
posición inicial, apoyándose contra la cara posterior u opuesta del
objeto en el que se ha practicado el orificio.
Los tacos de sujeción de dicho tipo son, por lo
común, moldeados por inyección en herramientas de múltiples
compartimentos, o bien son colados en un molde. El material plástico
es, preferiblemente, un termoplástico; se utilizan, por ejemplo,
diversos tipos de plásticos acetales, polipropileno, poliamida y
similares. También es posible utilizar plástico termoestable.
El objeto de la invención consiste en mejorar
adicionalmente los tacos de sujeción de dicho tipo al proporcionar
la posibilidad de un desmontaje o desarme óptimo del taco de
sujeción. Este desmontaje óptimo implica que los tacos de sujeción
puedan ser desmontados sin que se produzca ningún aflojamiento en
absoluto, y puedan ser reinsertados a continuación de nuevo en el
mismo orificio o en algún otro orificio correspondiente.
Con vistas a los trabajos de mantenimiento y al
reemplazo de las partes, por ejemplo, en vehículos, se han hecho
disponibles tacos de sujeción que permiten un desmontaje no
destructivo.
La nueva construcción de taco de sujeción hace
posible, como antes, producir la estructura novedosa de taco de
sujeción con la forma de un taco de sujeción fabricado integralmente
con un elemento constructivo funcional.
El objeto de la invención se consigue por medio
de una construcción de taco de sujeción de acuerdo con la
reivindicación de patente 1 que se acompaña. Detalles y
realizaciones ventajosos se exponen en las reivindicaciones de
patente 2 a 8.
En la reivindicación de patente 9 se establece un
método para producir el taco de sujeción, y en la reivindicación de
patente 10 se presenta un método para su desmontaje.
La Figura 1 es un corte transversal, tomado
longitudinalmente y por el centro, que muestra un taco de sujeción
de una realización de la invención,
la Figura 2 muestra el taco de sujeción de la
Figura 1, según se observa por el lado ancho de su parte de
vástago,
la Figura 3 muestra el taco de sujeción de la
Figura 1, según se observa por el lado estrecho de su parte de
vástago,
la Figura 4 muestra un corte tomado a lo largo de
la línea 4-4 de la Figura 2,
la Figura 5 muestra un corte tomado a lo largo de
la línea 5-5 de la Figura 3,
las Figuras 6 a 8 muestran el principio en virtud
del cual se ajusta el taco de sujeción de la realización mostrada,
y
las Figuras 9 a 12 muestran el modo como se
desmonta el taco de sujeción.
La Figura 1 muestra una realización de un taco de
sujeción 10 de acuerdo con la invención, en corte longitudinal según
un plano que contiene su eje central. En la realización que se
muestra, la parte de vástago 11 del taco de sujeción tiene una
sección transversal sustancialmente rectangular, con pares opuestos
de lados anchos y estrechos sustancialmente idénticos (véanse las
Figuras 2 y 3). El corte longitudinal a través de los lados
estrechos se muestra en la Figura 1.
El taco de sujeción 10 de la Figura 1 comprende,
además de dicha parte de vástago 11, de longitud axial l_{1}, un
extremo de fijación 12 en el borde de un orificio, del cual puede
decirse que, en la realización, tiene en principio un una longitud
axial l_{2}, así como un extremo de entrada 13, que tiene una
longitud axial l_{3}.
Un par de elementos 14, 15, destinados al agarre
de la porción de borde en un orificio y a la retención del taco de
sujeción en el orificio, y a los que se hace referencia en lo
sucesivo como elementos con forma de orejeta o talón, sobresalen
desde los lados estrechos de la parte de vástago 11. Los elementos
con forma de talón se encuentran situados dentro de una hendidura o
rebaje diametralmente continuo 18 que se extiende entre los lados
estrechos de la parte de vástago. En la realización que se muestra,
cada uno de los elementos con forma de talón, 14, 15, es integral
con los lados anchos de la parte de vástago a través de un par de
articulaciones, del tipo de articulación de torsión, que forman unos
puentes 16 y 17.
En cada elemento 14, 15 con forma de talón existe
un hombro de maniobra 19, 20, y entre estos hombros se ha dejado un
espacio de separación 21, substancialmente en posición central a
ambos lados del eje central de la parte de vástago 11.
Dicho rebaje transversal 18 existente en la parte
de vástago se ha diseñado de tal manera que, por debajo de los
elementos con forma de talón, 14, 15, se ha formado un espacio libre
22 entre el lado inferior de los hombros de maniobra 19, 20 y el
extremo de entrada 13. Este espacio libre se ha dimensionado de tal
manera que los elementos 14, 15 con forma de talón puedan pivotar
alrededor de las articulaciones 16, 17 y entrar en los rebajes 18,
hasta que se extiendan en dirección substancialmente radial dentro
de la superficie exterior de los lados estrechos de la parte de
vástago 11.
En el taco de sujeción 10 existe un orificio
axial 23 que se extiende a través del extremo de fijación 12 al
borde de un orificio, y de la parte de vástago 11, hasta el rebaje
18. El orificio 23 queda en comunicación, de esta forma, con los
hombros de maniobra 19, 20.
En la realización de los elementos 14, 15 con
forma de talón que se muestra en la Figura 1, éstos tienen una
superficie de apoyo 14a, 14b sustancialmente plana, destinada a
acoplarse contra una porción de borde de la cara opuesta o posterior
de un orificio en el que se desea insertar el taco de sujeción. Con
el fin de reducir el espacio que se precisa para hacer pivotar los
elementos 14, 15 con forma de talón alrededor de las articulaciones
16, 17, las superficies de apoyo 14a, 14b forman, preferiblemente,
un ángulo ligeramente mayor que 90º con respecto al eje central de
la parte de vástago.
La disposición que comprende el orificio axial
23, los hombros de maniobra 19, 20, las articulaciones 16, 17 y el
espacio libre 22, representa el requerimiento básico para obtener
una inserción eficaz del taco de sujeción en un orificio y un
desmontaje no destructivo del taco de sujeción, por ejemplo, con el
fin de reutilizarlo conservando las mismas propiedades
mecánicas.
Además de representar un elemento importante de
cara al desmontaje no destructivo (que se explicará después en
relación con las Figuras 9 a 12), el orificio axial 23 contribuye
también a la fabricación comparativamente sencilla del taco de
sujeción en su totalidad.
La estructura completa -extremo de fijación 12 al
borde de un orificio, parte de vástago 11, elementos 14, 15 con
forma de talón, articulaciones 16, 17 y extremo de entrada 13- puede
producirse en una herramienta de molde dividida de una manera tal,
que el plano de división se extienda en posición axialmente central
a través de los lados estrechos del taco de sujeción, con el uso de
una simple tracción sobre el núcleo. Puede ser suficiente tirar de
los núcleos axialmente hasta extraerlos del extremo de fijación 12
en el borde un orificio, y en ángulos rectos con respecto a los
lados estrechos de la parte de vástago y del extremo de entrada, en
la realización que se muestra. Puede fabricarse de forma maciza un
extremo de entrada 13 que resulte particularmente adecuado para tal
propósito, y practicarse en el resto del extremo de entrada y en la
parte de vástago rebajes para el ahorro de material, utilizando
dicha tracción simple sobre el núcleo.
Los tacos de sujeción del tipo en cuestión,
incluyendo los tacos de sujeción de la realización que se muestra,
se fabrican, de forma apropiada, de material susceptible de
moldearse por inyección o de colarse, especialmente plásticos
acetales, polipropileno, poliamida y materiales similares, los
cuales, además de proporcionar la deseada resistencia mecánica,
ofrecen también propiedades mecánicas que, por lo que respecta a las
articulaciones 16, 17, proporcionan flexibilidad elástica, del tipo
de la de una articulación que se cierra por sí misma, y pueden
formar, por tanto, articulaciones que funcionan de acuerdo con el
principio de torsión.
La Figura 1 muestra un extremo de fijación 12 al
borde de un orificio, de un tipo simple. Éste tiene un collar con
forma de manguito circular, 12a, y un collar adicional 12b que
constituye el extremo más terminal del taco de sujeción. Gracias a
la forma que se le ha conferido, el collar de manguito 12a presenta
una cierta elasticidad de retorno según la dirección del eje
longitudinal del taco de sujeción. Entre las superficies de apoyo
14a, 14b de los elementos con forma de talón y el collar de manguito
12a existe, en consecuencia, una dimensión de inserción con una
cierta tolerancia, es decir, que es posible utilizar también un taco
de sujeción que tenga una cierta dimensión nominal de la distancia
entre el collar de manguito y las superficies de apoyo, en orificios
que difieren ligeramente de la dimensión nominal. El término
"apoyo", tal y como se utiliza en el presente contexto, no
significa forzosamente, por supuesto, que la parte de vástago del
taco de sujeción quede completamente fija en su posición en un
orificio, si bien éste puede ser el caso. Es posible un cierto juego
o grado de libertad si así se requiere o se desea.
La construcción del taco de sujeción de acuerdo
con la Figura 1 se muestra con mayor detalle en las Figuras 2 a 5.
Éstas muestran, por ejemplo, rebajes 24 presentes en el extremo de
entrada y en el extremo de la parte de vástago, que ahorran material
u que pueden ser producidos por medio de dicha tracción sobre
núcleo. Las líneas de puntos y trazos 25 indican que el taco de
sujeción puede fabricarse integralmente con un elemento que tenga
una función específica, por ejemplo, una banda de aseguramiento para
cableado o similar.
Las Figuras 6 a 8 ilustran el procedimiento para
ajustar el taco de sujeción que se ha descrito. El taco de sujeción
se inserta en la dirección de la flecha 28, dentro de un orificio 27
existente en un elemento de construcción, por ejemplo, un panel de
pared u otro elemento estructural, o bien un vehículo de motor u
otro objeto. Dicha dimensión axial nominal entre el collar de
manguito 12a y las superficies de apoyo 14a, 15a, se corresponde, en
principio, con el espesor del elemento de construcción 26, es decir,
con la longitud axial del orificio 27.
La Figura 7 muestra los elementos 14a, 15a con
forma de talón, una vez hechos pivotar hasta entrar en el rebaje
radial 18 existente en la parte de vástago 11, lo cual se consigue
al apoyarse contra la pared del contorno del orificio 27. Esta
inserción del taco de sujeción en el orificio se realiza, por
ejemplo, manualmente o a máquina.
En la Figura 8, el taco de sujeción se encuentra
en su posición final de montaje. En el ejemplo que se muestra, el
apoyo se efectúa realmente contra la cara inferior o posterior del
elemento de construcción taladrado 29, y el collar de manguito 12a
se apoya también, por su parte, contra la parte superior o anterior
del elemento de construcción.
Las Figuras 9 a 12 muestran el principio del
desmontaje no destructivo.
Se introduce en el orificio 23 una herramienta
30, provista de una parte operativa 31 con forma de barra, en la
dirección de la flecha 32, ya sea manualmente o a máquina. En la
Figura 10, la herramienta se encuentra en su posición más baja. Al
apoyarse contra los hombros de maniobra 19, 20, el elemento 31 ha
hecho pivotar los elementos 14, 15 con forma de talón hasta
introducirlos en el rebaje 18, de tal manera que los elementos con
forma de talón se extienden por dentro de los lados estrechos
exteriores de la parte de vástago 11, o substancialmente en el plano
de los mismos.
Una vez que la herramienta 30 se encuentra en
dicha posición, se aplica entonces una fuerza en la dirección de la
flecha 33 (Figura 11), ya sea a mano o a máquina, y se presiona el
taco de sujeción hasta extraerlo del orificio 27 sin que se produzca
la destrucción del mismo (Figura 12).
En la realización del taco de sujeción que se
muestra, el vástago del taco de sujeción tiene una sección
transversal sustancialmente rectangular. Por supuesto, son también
posibles otros diseños, por ejemplo, circulares o poligonales.
Cabe también la posibilidad de variar el número
de los denominados elementos con forma de talón, unidos de una
manera pivotante elásticamente a la parte de vástago. En la
realización que se muestra existen dos de tales elementos. En una
realización que tenga una parte de vástago de sección transversal
circular puede haber, por ejemplo, tres o más elementos "con forma
de talón".
Se apreciará, por tanto, que la realización
descrita y mostrada en los dibujos constituye tan solo un ejemplo.
Son posibles variaciones del diseño y de las dimensiones, así como
innumerables variantes que incluyen tacos de sujeción integrados de
diferentes tipos y construcciones, dentro del ámbito de la
inven-
ción.
ción.
La invención está limitada únicamente por lo que
se establece en las reivindicaciones de patente que se
acompañan.
Claims (9)
1. Un taco de sujeción (10) moldeado o moldeado
por inyección de una sola pieza a partir de un material plástico, y
destinado a su inserción en un orificio (27), que comprende:
una parte de vástago (11), un extremo de entrada
(13) y un extremo de fijación (12) al borde de un orificio, provisto
de medios para apoyarse contra una porción de borde que rodea al
orificio (27), y
dispuestos en la parte de vástago (11), al menos
dos elementos (14, 15) con forma de orejeta o talón, los cuales
pueden pivotar elásticamente hacia el interior, y de vuelta en
sentido contrario, y que se extienden hacia fuera con respecto a la
dimensión transversal exterior máxima de la parte de vástago (11),
hasta una dimensión transversal exterior que es mayor que la
dimensión del orificio (27), y que pueden apoyarse contra un lado
orientado opuestamente con respecto a dicha porción de borde, de un
objeto que está provisto de dicho orificio, caracterizado por
que
se ha formado un orificio axial (23) con el fin
de recibir una herramienta de desmontaje independiente (30), el cual
se extiende a través del extremo de fijación (12) al borde de un
orificio, y de la parte de vástago (11), hasta un hombro de maniobra
(19, 20) para cada uno de dichos elementos con forma de talón, hacia
dentro con respecto a una articulación (16, 17) que une cada
elemento con forma de talón y la parte de vástago, y
se ha situado un espacio libre (22) entre dichos
hombros de maniobra (19, 20) y el extremo de entrada (13), a fin de
permitir que los hombros de maniobra sean hechos pivotar con dicha
herramienta de desmontaje alrededor de sus articulaciones (16, 17)
en dirección hacia el extremo de entrada (13) y, de esta forma,
liberar los elementos con forma de talón (14, 15) de su apoyo contra
dicho objeto.
2. Un taco de sujeción de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado por que el extremo de
fijación (12) en el borde de un orificio, y, por tanto, el taco de
sujeción (10), se han hecho integrales con un elemento (25) que
cumple cierta función, por ejemplo, una banda de aseguramiento para
cableado o similar.
3. Un taco de sujeción de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado por que el hombro de maniobra
(19, 20) tiene una superficie sustancialmente plana, orientada
sustancialmente en ángulos rectos con la extensión axial de la parte
de vástago (11), y por que dichas superficies planas de los
elementos con forma de talón en interacción se extienden
sustancialmente hacia el eje central de la parte de vástago, dejando
un espacio de separación (21).
4. Un taco de sujeción de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado por que dicha articulación
(16, 17) está situado a la mayor distancia posible del eje central
de la parte de vástago (11), preferiblemente de tal manera que su
superficie de contorno radialmente exterior coincida con la
superficie de contorno de la parte de vástago.
5. Un taco de sujeción de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado por que, en una realización
en la que la parte de vástago tiene dos lados anchos opuestos y dos
lados estrechos opuestos, dicha articulación (16, 17) se extiende
entre los lados anchos y dichos al menos dos elementos (14, 15) con
forma de talón sobresalen desde los lados estrechos.
6. Un taco de sujeción de acuerdo con una o más
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que
cada elemento con forma de talón tiene, en el extremo dirigido hacia
el extremo de fijación (12) en el borde de un orificio, una
superficie de apoyo sustancialmente plana (14a, 14b) que forma,
preferiblemente, un ángulo ligeramente mayor que 90º con el eje
central de la parte de vástago.
7. Un taco de sujeción de acuerdo con una o más
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el
taco de sujeción (10) se fabrica en una herramienta de molde
dividida, y el plano de división de la herramienta de molde se
escoge de tal manera que se extiende centralmente con respecto a los
lados opuestos de la parte de vástago que carecen de elementos (14,
15) con forma de talón.
8. Un método para producir el taco de sujeción de
acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que dicho
orificio (23) se extiende hasta el hombro de maniobra (19, 20) y
dichos rebajes o hendiduras (18) existentes en la parte de vástago
se forman utilizando dicha herramienta de molde dividida, con el uso
de una tracción sobre el núcleo.
9. Un método para desmontar el taco de sujeción
de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por que
se introduce una herramienta de desmontaje (31)
con forma de barra en dicho orificio (23), dentro de la parte de
vástago (11), hasta llegar a la distancia de los hombros de maniobra
(19, 20),
el extremo de la herramienta se acopla a los
hombros,
los hombros son hechos pivotar hacia el extremo
de entrada (13), alrededor de dichas articulaciones (16, 17),
descendiendo al interior de dicho espacio libre (22) existente entre
el hombro de maniobra y el extremo de entrada, y
se ase a continuación, manualmente o con una
herramienta, una parte susceptible de agarrarse y perteneciente al
extremo de fijación al borde de un orificio, o a la parte de
vástago, y se extrae el taco de sujeción sin que se produzca ninguna
interferencia por parte de los elementos con forma de talón.
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