ES2232603T3

ES2232603T3 - Recipiente de plastico con una tapa encastrable y con un filete de junta dispuesto en el lado interior del recipiente.

Info

Publication number: ES2232603T3
Application number: ES01913593T
Authority: ES
Inventors: Frank Diesterbeck
Original assignee: Jokey Plastik Gummersbach GmbH
Current assignee: Jokey Plastik Gummersbach GmbH
Priority date: 2000-04-01
Filing date: 2001-02-08
Publication date: 2005-06-01
Anticipated expiration: 2021-02-08
Also published as: US20020175172A1; FR2808509B3; WO2001074680A1; DE20006095U1; US6845877B2; DE10191221D2; AU2001239162A1; PT1268295E; EP1268295B1; EP1268295A1; FR2808509A3; DE50104395D1; ATE281367T1

Abstract

Recipiente (1) de plástico con una tapa encastrable (2) y con un fiador (6) dispuesto en la zona superior del borde del recipiente para la fijación de encastre de la tapa, presentando la tapa un filete de junta periférico (20) que sobresale hacia abajo y que viene a aplicarse con el lado inferior del recipiente, estando previsto en la tapa, radialmente por dentro con respecto al filete de junta, al menos un saliente (25a, 49, 50) que se extiende sustancialmente en dirección radial y sustancialmente en dirección vertical, siendo pequeña la extensión vertical de la respectiva zona (29, 46) del saliente (25a) adyacente al filete de junta (20) en comparación con la extensión vertical completa del saliente y/o en comparación con la extensión vertical de una zona de pared (25) adyacente radialmente por dentro al saliente y que se extiende en dirección sustancialmente perpendicular a éste, caracterizado porque la zona de sellado del filete de junta (20) está dispuesta aproximadamente a la altura del borde de encastre exterior (6) o porque en el recipiente está previsto un nervio de rigidización periférico exterior (16), y porque la zona de sellado del filete de junta (20) está dispuesta aproximadamente a la altura del nervio de rigidización (16).

Description

Recipiente de plástico con una tapa encastrable y con un filete de junta dispuesto en el lado interior del recipiente.

La invención concierne a un recipiente de plástico con una tapa encastrable y con un fiador dispuesto en la zona del borde superior del recipiente para la fijación de encastre de la tapa, presentando la tapa un filete de junta periférico que sobresale hacia abajo y que viene a aplicarse con el lado inferior del recipiente, estando previsto en la tapa, radialmente por dentro con respecto al filete de junta, al menos un saliente que se extiende sustancialmente en dirección radial y sustancialmente en dirección vertical, siendo pequeña la extensión vertical de la respectiva zona del saliente adyacente al filete de junta con respecto a la extensión vertical total del saliente y/o con respecto a la extensión vertical de una zona de pared adyacente radialmente por dentro al saliente y que se extiende sustancialmente en dirección perpendicular a éste.

Tales recipientes de plástico se utilizan para el transporte de diferentes productos, especialmente también en el sector industrial y en el sector alimentario, y han dado reiteradamente buenos resultados en éstos. Sin embargo, en el transporte de líquidos o materiales poco pastosos sigue existiendo el problema de una estanqueidad suficiente del recipiente de plástico. Esto es lo que ocurre especialmente en el transporte de productos volátiles o críticos por otros motivos, como, por ejemplo, en el caso de aceites, especialmente aceites minerales. En estos casos, se tienen que imponer a la estanqueidad del recipiente de plásticos unas exigencias especialmente elevadas que no se atienden satisfactoriamente con los recipientes de plástico conocidos hasta ahora, aun cuando se ha intentado muchas veces lograr una estanqueidad suficiente mediante un perfilado adecuado del borde del recipiente y de la tapa.

Para aumentar la rigidez de la superficie de tapa horizontal es muy conocido disponer salientes dirigidos del borde interior periférico de la tapa al eje principal del recipiente, es decir, el eje del recipiente que pasa por el centro de gravedad de este último. Eventualmente, estos salientes o un borde de la tapa que se extiende por el perímetro interior del recipiente están provistos, en su lado interior, de nervios de rigidización que se apoyan en el filete de junta interior. Sin embargo, se ha comprobado que en esta construcción no siempre puede lograrse una estanqueidad fiable del recipiente. Esto se aplica especialmente cuando, para altas cargas, las paredes laterales de los salientes o de los nervios de rigidización, por ejemplo salientes en forma de anillo o de cajón, sobrepasan un espesor determinado.

Se conoce por el documento FR 2 665 688 un recipiente de plástico del género expuesto con tapa, en el que la zona de borde superior del recipiente está rebordeada formando un fiador y el filete de junta está dispuesto a distancia vertical del fiador en prolongación de un borde interior periférico de la tapa.

Asimismo, se conoce por el documento EP 600 127 A un recipiente de plástico del género expuesto con tapa que presenta un alojamiento muy profundo para la tapa que está adaptado a la altura de llenado de los recipientes, estando previsto aproximadamente en la zona del borde de la tapa un collar sustancialmente horizontal.

La invención se basa en el problema de crear un recipiente de plástico con tapa encastrable que, junto con una elevada capacidad de carga, satisfaga las exigencias especiales impuestas a la estanqueidad.

El problema se resuelve por medio de un recipiente de plástico con una tapa encastrable en el que la zona de sellado del filete de junta está dispuesta aproximadamente a la altura de la zona del borde de encastre exterior o en el recipiente está previsto un nervio de rigidización periférico exterior y la zona de sellado del filete de junta está dispuesta aproximadamente a la altura del nervio de rigidización. El borde de encastre del recipiente lleva asociado preferiblemente un borde de encastre de la tapa que, sin debilitamiento del material, hace transición a la zona de la tapa que se superpone al canto superior del recipiente, de modo que queda garantizada una eficaz transmisión de fuerza. Preferiblemente, el filete de junta está colocado aquí hacia fuera para aplicarse bajo una acción de fuerza al lado interior del recipiente, extendiéndose la pared interior del recipiente en la zona de aplicación en dirección sustancialmente vertical o bien ligeramente inclinada hacia fuera. De este modo, se logra una estanqueidad especialmente alta de la tapa, puesto que la zona del borde superior del recipiente es forzada hacia dentro, de forma al menos aproximadamente simétrica, en el lado exterior por el borde de encastre de la tapa y en el lado interior por el filete de junta, los cuales solicitan con fuerza al borde del recipiente en direcciones contrarias. El saliente puede estar construido aquí en forma de filete con paredes laterales distanciadas, y puede estar configurado como un nervio de rigidización de un saliente y/o de un borde periférico interior. El nervio puede estar construido como un nervio exterior que se extiende hacia fuera desde la tapa, preferiblemente como un nervio interior que se extiende desde la tapa hacia el interior del recipiente. La zona de pared adyacente radialmente interior puede representar, por ejemplo, la pared de limitación radialmente interior de un saliente a manera de cajón o un borde periférico interior. La extensión vertical de las zonas conformadas en el filete de junta puede ser así, por ejemplo, pequeña en comparación con la altura de los salientes o en comparación con la altura de los nervios interiores o de las paredes laterales del lado vuelto hacia el interior del recipiente. Por tanto, cuando la altura de los nervios interiores es sustancialmente más pequeña que la altura de los salientes, los nervios interiores pueden presentar sustancialmente una altura constante. Sin embargo, por ejemplo, la altura de los nervios interiores en el lado alejado de la pared del recipiente corresponde preferiblemente a la de los salientes, de modo que la altura de los nervios interiores disminuye radialmente hacia fuera. La altura total el saliente corresponde a la altura del saliente en toda la extensión radial del mismo.

La extensión vertical de las zonas de los salientes conformadas en el filete de junta es así también pequeña en comparación con la altura de dicho filete de junta, especialmente en comparación con la altura del mismo extendida por debajo de la conformación. La altura de la conformación puede ser inferior a 3/4, por ejemplo inferior a 1/2 o inferior a 1/4 de la altura del filete de junta y puede estar situada, por ejemplo, en el intervalo del espesor de la pared de la tapa.

Como quiera que la altura de las zonas de los nervios interiores o de las paredes laterales conformadas en el filete de junta o vueltas hacia éste es sólo relativamente pequeña, el filete de junta puede formarse con alta precisión y capacidad de reproducción, reduciéndose a un mínimo variaciones de material y/o de forma en la zona del filete de junta, como, por ejemplo, a consecuencia de defectos de ligadura, contracción del material y similares. Se ha visto que las tensiones del material pueden extenderse a través de los nervios verticales conformados o de las paredes laterales en dirección vertical hasta más allá de las zonas de conformación y eventualmente hasta la zona de junta del filete. Con la medida según la invención el saliente conformado puede estar a una distancia determinada de la zona del filete de junta que produce la máxima estanqueidad, de modo que esta zona de junta está sustancialmente libre de influencias de conformación derivadas del saliente. Por tanto, gracias a las medidas según la invención, el filete de junta se aplica muy uniformemente a la pared interior del recipiente en todo el perímetro, incluso con un espesor grande de los nervios interiores o de las paredes laterales de los salientes, con lo que se consigue una elevada estanqueidad del recipiente.

La altura de los salientes, como, por ejemplo, los nervios interiores o las paredes laterales, en el lado vuelto hacia la pared del recipiente puede ser inferior a 3/4, por ejemplo 1/2 o 1/4 de la altura vuelta hacia el centro del recipiente o de la altura total o de la extensión vertical de la zona de pared radialmente interior que se extiende en dirección sustancialmente perpendicular al saliente. Preferiblemente, los nervios interiores o las paredes laterales se unen sólo en forma de puntos al filete de junta. Cuando el saliente está conformado directamente en el filete de junta, la distancia vertical entre el canto inferior del saliente adyacente al filete de junta y la zona de junta del filete de junta (especialmente la zona de máxima acción de junta) puede ser 1/4-1/2 o más de la altura del saliente. La zona de junta, especialmente la zona de máxima acción de junta, puede estar aquí a la altura del saliente, por ejemplo un nervio de refuerzo o una pared lateral de un saliente, por ejemplo cuando el canto inferior del saliente desciende hacia el interior del recipiente o el saliente está distanciado del filete de junta.

Según una forma de ejecución especialmente preferida, el al menos un saliente o las paredes laterales o nervios interiores del mismo están radialmente distanciados del filete de junta dispuesto por el lado interior del recipiente, de modo que, a consecuencia de acumulaciones del material distribuidas de manera no uniforme por todo el perímetro del recipiente, las tensiones producidas en el material no se transmiten directamente al filete de junta. Por tanto, si se presentan salientes, por ejemplo, de forma de anillo o de forma de cajón, como, por ejemplo, formas de paralelepípedo o de prisma, las paredes laterales o los nervios interiores de los salientes están unidos con la tapa únicamente en sus lados superiores y radialmente interiores. Se ha comprobado que se puede lograr así una estabilidad suficiente de los salientes sin influencia perturbadora sobre el filete de junta. Los nervios interiores pueden apuntalar eventualmente también la zona interior sustancialmente horizontal de la tapa y estar conformados en el lado inferior de dicha tapa.

El filete de junta puede presentar una zona de aplicación lineal o plana con la pared interior del recipiente. La zona sellante de aplicación del filete de junta, preferiblemente alargado en sección transversal, está prevista aquí preferiblemente por debajo de las zonas de la tapa conformadas en el filete de junta, tal como, por ejemplo, los nervios interiores o las paredes laterales de los salientes, en particular preferiblemente en la zona o en el extremo libre inferior del filete de junta. De este modo, la zona de aplicación puede presentar cierta flexibilidad, lo que a menudo no se proporciona ya en medida suficiente cuando, por ejemplo, la superficie interior de la tapa o los salientes están conformados con su lado superior en la zona inferior del filete de junta, con lo que se perjudica la flexibilidad de dicho filete de junta y, además, por ejemplo en el caso de un apilamiento de recipientes, las fuerzas absorbidas por los salientes serían transmitidas a la zona inferior del filete de junta, con lo cual se puede perjudicar su función de junta. La zona de aplicación que se aplica con sellado a la pared interior del recipiente puede extenderse en un múltiplo del espesor de la pared de la tapa, por ejemplo, en aproximadamente 4 veces este espesor, sin quedar limitados a este valor.

El filete de junta se extiende ventajosamente, partiendo de las zonas conformadas de la tapa que se extienden radialmente hacia dentro en dirección al interior de la tapa, a lo largo de una altura vertical que corresponde a un múltiplo del espesor de la pared de la tapa, preferiblemente 2 a 5 veces el espesor de la pared de la tapa o más. Preferiblemente, el filete de junta está libre, en esta altura, de conformaciones que se extiendan radialmente. El espesor de pared del filete de junta puede estar en el intervalo de 0,5 a 1,5 veces el espesor de la pared de la tapa, pudiendo, por ejemplo, corresponder aproximadamente a este espesor.

La zona de sellado del filete de junta, por ejemplo el extremo inferior del mismo, está preferiblemente en la zona de la altura vertical de los salientes de la tapa, preferiblemente en la zona de la mitad de la altura o del tercio inferior de los salientes.

La sección transversal de los salientes puede estar realizada, por ejemplo, en forma triangular o cuadrangular, eventualmente también en forma de ángulos oblicuos, descendiendo los cantos superior y/o inferior de las paredes laterales de los salientes o de los nervios interiores hacia el interior del recipiente (preferiblemente con una inclinación de <15º, por ejemplo alrededor de 5º) o discurriendo en dirección horizontal. La pared frontal radialmente interior de los salientes o de los nervios verticales puede discurrir en dirección vertical o inclinada.

Según una forma de ejecución ventajosa, el al menos un saliente puede estar conformado en el lado superior de una zona que se extiende radialmente hacia dentro desde el filete de junta y que desciende inclinada hacia el interior del recipiente. El saliente puede estar construido aquí en forma de filete o de cajón.

Preferiblemente, en el filete de junta está conformado por el lado interior un borde periférico en el que están conformados radialmente hacia dentro los salientes que se proyectan hacia el interior del recipiente. El borde puede discurrir inclinado hacia abajo con respecto al interior del recipiente o bien en dirección sustancialmente horizontal, sin quedar limitados a esto. Preferiblemente, el borde periférico se extiende en dirección radial a lo largo de uno o varios espesores de pared del mismo, por ejemplo a lo largo de alrededor 2-3 espesores de pared, partiendo del lado interior del filete de junta. Considerando la tapa desde el lado inferior, resulta así una ranura periférica con, por ejemplo, una sección transversal aproximadamente de forma de trapecio o triangular y ensanchamientos dirigidos hacia dentro. Los nervios interiores o las paredes laterales de los salientes están distanciados así, en dirección radial, del filete de junta o del borde superior de la tapa. De este modo, se logra una elevada rigidez del interior de la tapa, por ejemplo para el apilamiento de recipientes, junto con una elevada estanqueidad del recipiente.

Los nervios de rigidización interiores pueden estar previstos tanto en el caso de varios salientes separados, como, por ejemplo, salientes sustancialmente de forma de cajón, como en el caso de un saliente periférico de forma anular que constituya un borde de la tapa de forma de acanaladura.

Los salientes pueden estar conformados en el canto superior de la tapa. Preferiblemente, el lado superior de los salientes está distanciado de la zona de sellado del canto superior de la tapa o bien está adosado a la misma, de modo que se obtiene otro hombro a manera de escalón. Se evitan así una conformación a la altura de la zona de sellado del lado interior del recipiente, que puede conducir a tensiones del material o variaciones de forma, por ejemplo a consecuencia de procesos de contracción. Cuando la zona de sellado en el canto superior del recipiente se extiende a lo largo de una zona vertical, el lado superior de los salientes puede estar dispuesto también aproximadamente a la altura del extremo inferior de la zona de sellado. Esto se aplica tanto cuando la zona de sellado se manifiesta solamente por superficies de aplicación directa de la tapa y el cubo, como cuando está prevista una junta flexible.

Preferiblemente, estando asentada la tapa, está conformado inmediatamente por debajo del filete de junta un hombro en la pared del recipiente. El filete de junta puede asentarse sobre el hombro cuando está colocada la tapa, pero también puede estar distanciada de este hombro de tal manera que, estando apilados varios recipientes o ejerciéndose una fuerza exterior, el lado inferior del filete se apoye en el hombro del recipiente. El hombro a manera de escalón de la pared interior del recipiente, que está dispuesto por debajo del filete de junta de la tapa, puede estar dispuesto aproximadamente a la altura del fiador o de un nervio de refuerzo o bien a la distancia de uno o unos pocos espesores de pared del recipiente.

Para aumentar la fiabilidad del cierre del recipiente, en la pared interior de este último puede estar prevista, radialmente por dentro con respecto al filete de junta periférico, una zona sobresaliente hacia arriba hasta más allá del borde inferior de dicho filete. Esta zona está conformada preferiblemente en el hombro interior del recipiente. A este fin, puede estar previstos salientes o filetes individuales distribuidos por el perímetro, estando esta zona preferiblemente configurada también como un nervio periférico. La altura de este nervio, que impide un desplazamiento hacia dentro del filete de junta de la tapa, es preferiblemente menor que el espesor de pared del recipiente o del filete de junta, sin quedar limitados a esto. Las zonas del recipiente que sobresalen hacia arriba pueden estar ligeramente distanciadas o aplicarse lateralmente, con o sin pretensado, al filete de junta de la tapa. El filete de junta de la tapa puede disponerse aquí también con asiento a presión entre las zonas del recipiente radialmente adyacentes por dentro y por fuera.

Preferiblemente, en la zona del canto superior del recipiente está dispuesta otra zona de sellado entre el recipiente y la tapa. La zona de sellado puede presentar una junta de un material de mayor elasticidad que el de la tapa y del cubo, especialmente un material de goma. La junta puede estar conformada en una sola pieza en una de las partes, con lo que se evitan tolerancias de posición y también, bajo la acción de fuerza, por ejemplo al caerse recipientes, la junta está dispuesta siempre en el componente de manera indesplazable. La junta se ha conformado preferiblemente por un procedimiento de inyección, por ejemplo por fundición inyectada, de modo que se evitan puntos de pegado o similares. La junta puede estar sujeta también solamente por adaptación de fuerza y/o adaptación de forma, por ejemplo colocada dentro de una ranura anular. La zona de sellado en la región del borde superior del recipiente puede estar formada también directamente por zonas de aplicación de la tapa y el cubo.

Ventajosamente, la junta está conformada en la tapa, pudiendo ser la achura de la junta de dimensión mayor que el espesor de pared del borde superior del recipiente. La junta puede presentar una zona de sellado que discurra sustancialmente en dirección horizontal, y pueden estar previstas una, dos o más zonas de sellado diferentes que pueden diferenciarse respecto de su anchura de fijación, espesor del material u otras propiedades. Las zonas de sellado pueden hacer transición de una a otra o estar distanciadas una de otra en dirección radial o axial.

La junta presenta preferiblemente dos zonas de sellado contiguas que presentan una inclinación diferente y que pueden aplicarse con efecto de sellado a zonas del borde del recipiente bajo una inclinación diferente. La junta puede presentar para ello especialmente una sección transversal en forma de U, V o L u otros perfilados, pudiendo estar dispuestas las zonas de sellado en zonas de la junta que miran una hacia otras, pero eventualmente también, por ejemplo, en una zona convexa.

Ventajosamente, la junta está dispuesta en una ranura periférica de la tapa que rodea al borde del recipiente, pudiendo extenderse la junta por toda la anchura de la ranura y estando asegurada así adicionalmente contra un desplazamiento lateral. El filete de junta interior por el lado del recipiente puede estar configurado como una prolongación del ala interior de la ranura.

Preferiblemente, la junta presenta en el estado cerrado del recipiente una zona sustancialmente horizontal que se puede aplicar con efecto de sellado al canto superior del borde del recipiente, y una zona radialmente interior que está preferiblemente inclinada hacia abajo y que se puede aplicar con efecto de sellado al lado interior del borde superior del recipiente. Cuando el recipiente está colocado de pie, la zona de junta inclinada hacia abajo puede extenderse sustancialmente en dirección vertical o bien puede estar oblicuamente inclinada, pudiendo encerrar las dos zonas de la junta un ángulo de 90º-135º o más. Preferiblemente, el borde del recipiente presenta también una zona de sellado horizontal y un chaflán o bisel radialmente interior para la aplicación de la zona de junta vertical u oblicuamente dispuesta. De este modo, incluso bajo una acción de fuerza lateral sobre la zona de la junta, se pueden absorber fuerzas siempre en la zona de la junta flexible, con lo que se proporciona un alto grado de seguridad contra la salida de material.

La junta puede presentar uno o varios filetes de junta periféricos sobresalientes hacia el borde del recipiente, los cuales vienen a aplicarse con una zona del recipiente, especialmente el canto superior del recipiente. El borde del recipiente puede ser plano o estar provisto de uno o varios nervios periféricos, que pueden formar por parejas una ranura en la que encajan al menos parcialmente uno o más filetes de junta. Las estructuraciones de la junta y el borde del recipiente que vienen a aplicarse una a otra pueden ser también incompatibles, con lo que unos resaltos de la junta no se enfrentan a depresiones del borde del recipiente, sino que vienen a aplicarse con resaltos del borde del recipiente, por ejemplo en la zona de los flancos del mismo. Resulta de esto un endentado no congruente que garantiza una estanqueidad elevada y fiable. La altura de los filetes de junta es aquí preferiblemente más pequeña que el espesor de la pared del recipiente, por ejemplo 1/2 a 1/5 del mismo o menos, sin quedar limitados a esto.

Las ejecuciones anteriores en la geometría de la junta, la configuración de filetes de junta, etc. se aplican de manera correspondiente también para una zona de junta conformada en la tapa de recipiente, en la que, por tanto, algunas zonas de la tapa del recipiente vienen a aplicarse directamente una a otra.

En la zona de la pared exterior del recipiente contigua al canto superior de este último y que desciende hacia fuera pueden estar conformados unos filetes sobresalientes radialmente hacia fuera, los cuales pueden estar construidos como nervios periféricos cuya extensión radial es menor que el espesor de la pared del recipiente. Estos nervios pueden consistir en el mismo material que la pared del recipiente y sirven sustancialmente para reducir el rozamiento al colocar la tapa, teniendo solamente una función de junta subordinada. Pueden estar aplicados también dos o más nervios periféricos verticalmente distanciados. Estando colocada la tapa, los nervios se aplican de preferencia sin holgura, pero sin pretensado apreciable, con lo que se posiciona la tapa exactamente en la zona de sellado del canto superior del recipiente, o bien dichos nervios están distanciados con poca holgura, sin quedar limitados a esto.

Para estabilizar la zona de junta está conformado preferiblemente en el lado exterior del borde del recipiente, en el lado del fiador vuelto hacia el canto superior del recipiente y/o alejado de éste, uno o varios nervios de refuerzo radialmente sobresalientes. El nervio de refuerzo se extiende de preferencia radialmente en torno al recipiente, puede estar también subdividido y consistir en varias zonas de refuerzo. En el lado del fiador vuelto hacia el canto superior del recipiente y en el lado de dicho fiador alejado de dicho canto superior pueden estar conformados también uno o más nervios de refuerzo. El espesor, es decir, la altura y/o la anchura, del nervio de refuerzo puede estar en el intervalo del espesor de pared del recipiente o por encima de éste. Gracias a la disposición del nervio de refuerzo en posición contigua a la junta flexible, la zona de sellado está especialmente estabilizada en la zona del canto superior del recipiente. Preferiblemente, la tapa se aplica al lado radialmente exterior del nervio de refuerzo con o sin pretensado, con lo que las fuerzas que actúan lateralmente sobre la tapa son absorbidas directamente por el nervio de refuerzo. El lado exterior radial del nervio de refuerzo puede presentar para ello una zona plana. La distancia entre el nervio de refuerzo y el fiador o entre éstos puede estar diseñada para encastrar el borde de encastre de la tapa. Cuando los nervios de refuerzo están dispuestos directamente en la pared del recipiente, se absorben también las fuerzas ejercidas por el filete de junta interior sobre la pared del recipiente. Se aplica una consideración correspondiente para el borde de encastre en caso de una rigidez suficiente del mismo.

El encastre de la tapa opera ventajosamente también de forma inalterada después de una única apertura del recipiente, es decir que la zona de encastre y la zona de junta no están interrumpidas por un debilitamiento del material que sirva como cierre de originalidad o en el que la zona de la tapa puede ser retirada o abatida total o parcialmente para abrir el recipiente.

Preferiblemente, la superficie interior de la tapa que cubre la abertura del recipiente y que puede servir como superficie de apilamiento para recipientes, está dispuesta aproximadamente a la altura del canto inferior del filete de junta del lado interior del recipiente o por debajo de dicho canto interior. De este modo, bajo una acción de fuerza sobre la superficie interior de la tapa, por ejemplo al apilar recipientes, dicha superficie puede desacoplarse del filete de junta en muy amplio grado de conformidad con la fuerza aplicada.

Además, la superficie interior de la tapa está dispuesta preferiblemente a la altura o por debajo del borde de encastre exterior o de un nervio de refuerzo radialmente sobresaliente. Dado que la tapa es apuntalada en el lado exterior también por el borde de encastre o por el nervio de refuerzo, se obtiene, al ejercer una fuerza lateral, pero especialmente vertical, sobre la tapa, una distribución de fuerza uniforme y, por tanto, una mayor fiabilidad respecto de la estanqueidad del recipiente.

El borde superior interior del recipiente puede estar provisto de una zona achaflanada que sirva para facilitar la introducción del filete de junta y que puede estar formada también como una zona de junta, por ejemplo para la aplicación de una junta flexible o directamente de una zona de junta de la tapa. El ángulo entre en canto superior achaflanado y la vertical está diseñado como ángulo agudo, es decir que vale menos de 45º.

La tapa puede presentar un chaflán de deslizamiento orientado hacia fuera que puede unirse al canto superior de la tapa o a una zona inferior de la misma. El chaflán de deslizamiento puede quedar enrasado hacia fuera con el borde de encastre de la tapa o proyectarse más allá de éste, extendiéndose de preferencia en dirección radial hasta más allá de zonas que sobresalen hacia fuera de la pared del recipiente.

El borde superior del recipiente presenta preferiblemente una zona de borde periférica sobresaliente radialmente hacia fuera y remetida hacia abajo, en la que está conformado el fiador. Un nervio de refuerzo conformado por encima del fiador y orientado hacia fuera puede estar conformado aquí también en el borde periférico del recipiente, con lo que éste es reforzado también, y/o por encima de la zona periférica del borde directamente en la pared del recipiente. Mediante la zona de borde remetida hacia abajo y distanciada de la pared del recipiente, la zona de encastre se desacopla, de conformidad con la fuerza, de la zona de sellado del filete de junta en el lado interior del recipiente y en el canto superior del recipiente.

Preferiblemente la zona de borde periférica remitida hacia abajo está adosada al canto superior del recipiente, es decir, a la altura de la zona de sellado o a una distancia de unos pocos espesores de pared, por ejemplo uno o dos, sin quedar limitados a esto.

El recipiente presenta preferiblemente una zona de borde sobresaliente radialmente hacia fuera y remetida hacia abajo que está dispuesta por debajo de la tapa colocada sobre el recipiente y se extiende radialmente hasta la tapa o bien más allá de ella. Esta zona de borde periférica puede ser conformada por separado en la pared del recipiente y quedar enrasada con el canto inferior de la zona de borde periférica dotada del borde de encastre, o bien puede quedar distanciada de ésta en el sentido de la altura. Preferiblemente, esta zona de borde periférica está configurada como una prolongación de la zona de borde que presenta el sistema de encastre, es decir, como un hombro prolongado hacia abajo y hacia fuera. El canto inferior de la tapa puede asentarse sobre esta zona de borde con o sin pretensado o puede presentar una pequeña holgura con respecto a ésta, para lo cual puede estar previsto un estrechamiento radial destinado a recibir total o parcialmente el canto inferior de la tapa.

La superficie de la tapa que bloquea la abertura del recipiente puede estar dispuesta a la altura o por debajo de la zona de junta interior, preferiblemente a la altura o por debajo del borde de encastre.

En la tapa puede estar montada una boquilla de vertido que, preferiblemente está dispuesta sobre alrededor de un cuarto del diámetro de la superficie de la tapa, con lo que se obtiene un manejo práctico del cubo al verter un líquido.

Se describe seguidamente la invención a título de ejemplo y se explica ésta a título de ejemplo con ayuda de las figuras. Muestran:

La Figura 1, una vista parcial de un recipiente según la invención con tapa y otros recipientes apilados, en una representación en sección,

la Figura 2, una vista de detalle de un recipiente con tapa según la Figura 1,

la Figura 3, una vista de detalle de un recipiente según la Figura 1 en una representación en sección,

la Figura 4, una vista en planta de un recipiente con tapa según la Figura 1,

la Figura 5, un esquema de apilamiento de tapas según la Figura 1,

la Figura 6, una vista de detalle de un recipiente con tapa según otra forma de ejecución,

la Figura 7, un esquema de apilamiento de tapas según la Figura 6,

la Figura 8, una vista de detalle de una tapa según otra forma de ejecución, y

la Figura 9, una vista de detalle de una tapa según una variante de la tapa conforme a la Figura 6.

La Figura 1 muestra un cubo 1 de plástico fundido por inyección con tapa 2 encastrada encima, estando prevista una zona aplanada en el canto superior que cierra la pared exterior 3 del cubo. El canto superior 4 va seguido de un borde periférico 5 sobresaliente radialmente hacia fuera, en el que está conformado un borde de encastre 6 que sobresale hacia fuera y que es agarrado por abajo por un borde de encastre periférico 7 de la tapa con un saliente de forma de gancho.

La zona de la tapa 2 asociada al canto superior 4 del cubo está configurada en forma de ranura o de acanaladura, aplicándose lateralmente el flanco exterior 8 de la ranura 34 a los dos nervios periféricos verticalmente distanciados 9 del cubo. La extensión radial de los nervios 9 es netamente menor que el espesor de pared del cubo, aquí aproximadamente un tercio del mismo. Debido al canto superior redondeado del nervio 9 y a la pequeña anchura de los nervios, la tapa, incluso cuando ésta se aplica estrechamente en sentido lateral al borde del cubo, puede enchufarse fácilmente sobre el cubo. Los nervios 9 están dispuestos aquí a la altura del segmento 12 de la junta, pudiendo aplicarse la tapa a la pared exterior del cubo con un pequeño pretensado o prácticamente sin pretensado en esta altura incluso aunque falten estos nervios, con lo que se coloca al mismo tiempo la junta en posición exacta.

En el fondo horizontal de la ranura de la tapa y en el flanco 10 adyacente radialmente por dentro se ha inyectado en una pieza una junta de un material de goma elástico y compresible. La zona de junta 12 asociada al flanco interior 10 de la ranura está dispuesta oblicuamente con respecto a la vertical, aquí bajo un ángulo de aproximadamente 20º, pudiendo adoptar el ángulo también valores entre 5 y 45º, sin quedar limitados a esto. El segmento inclinado 12 de la junta 11 se aplica en el estado encastrado de la tapa al chaflán 13 que se une por el lado interior al canto superior 4 del cubo y que asciende hacia dentro (véanse también las Figuras 2 y 3), cuya inclinación corresponde a la de la superficie de aplicación del segmento 12 de la junta, sin quedar limitados a esto. Debido a esta configuración especial de la junta, el cubo está sellado con seguridad incluso bajo la acción de una fuerza grande sobre el borde del cubo, y, además, puede colocarse de pie con más facilidad. El segmento de la tapa que rodea radialmente por dentro al segmento 12 de la junta es también de construcción achaflanada.

El borde periférico exterior 5 del cubo está colocado a la altura del canto superior 4, de modo que la cavidad 14 delimitada por el borde 5 se extiende hasta cerca del canto superior, es decir, hasta aproximadamente un espesor de pared. La zona del canto superior 4 del cubo está configurada así también como un perfil periférico de forma de U. De este modo, se puede afianzar óptimamente la tapa y se pueden absorber las fuerzas que se presenten lateralmente.

Situado por dentro con respecto a la junta 11, la tapa presenta un filete de junta periférico 20 que se aplica con efecto de sellado a la pared interior del cubo solamente en una zona parcial de la altura, concretamente en la zona del extremo inferior del filete, que está dispuesto aproximadamente a la altura del borde de refuerzo 16 o del borde de encastre. El nervio 20 sobresaliente sustancialmente en dirección vertical hacia abajo está dispuesto a la altura de un hombro 21 de la pared interior del cubo que sobresale hacia dentro y está distanciado aquí ligeramente de este hombro en dirección vertical. En el caso de una pequeña acción de presión vertical sobre la tapa, el nervio 20 se asienta sobre el hombro 21. El hombro 21 está limitado hacia dentro por un borde periférico 22, en lugar del cual pueden estar previstos también salientes individuales, sobresaliendo el borde 22 más allá del canto inferior del nervio 20 e impidiendo un movimiento del nervio 20 dirigido hacia dentro. El nervio 20 puede ser alojado también con asiento a presión entre el borde 22 y la zona de pared del cubo adyacente por fuera. El nervio 20 está ligeramente inclinado en dirección oblicua hacia fuera, de modo que la zona de sellado del nervio 20, es decir, el extremo inferior del mismo (véase la Figura 2), vendría a quedar radialmente por fuera de la pared interior del recipiente cuando esté retirada la tapa. El espesor del canto inferior corresponde aquí aproximadamente al espesor del nervio, preferiblemente a más de 1/4 del mismo, terminando aquí dicho espesor en forma ligeramente cónica. De este modo, estando colocada la tapa, se logra siempre una aplicación bajo pretensado radial con la pared interior del recipiente.

En el nervio 20, por encima de la zona de sellado y por debajo de la zona de sellado en la región del canto superior del recipiente, está conformado radialmente por dentro un borde periférico 23 que desciende ligeramente hacia dentro o que es sustancialmente horizontal (véase también la Figura 4), en el cual están conformados a manera de segmentos unos chaflanes 24 dirigidos hacia dentro o, en sitios de anchura de borde ampliada, unas zonas de pared sustancialmente verticales 25 que hacen transición a la misma altura hacia la zona horizontal 26 de la tapa. Las zonas de pared 25 está conformadas aquí como parte de los salientes 25a en la dirección periférica de la tapa, alternando con los chaflanes 24 en el borde periférica 23. Se evitan así paredes laterales 29a de los salientes conformadas en el nervio 20 y extendidas en dirección vertical. Además, debido al distanciamiento vertical del borde 23 o, en caso de que falte el borde, del lado superior de los salientes, se minimizan las tensiones del material que actúan sobre las dos zonas de sellado. La zona 26 está dispuesta por debajo del borde de encastre 6, siendo su diámetro exterior, como se muestra, de una dimensión tal que es posible un apilamiento de cubos. De este modo, se obtienen salientes con sección transversal triangular que están conformados en una ranura de forma de trapecio abierta hacia abajo.

El ala sustancialmente vertical del canto superior 4 de forma de U hace transición hacia fuera hasta un chaflán 15, con lo que se determina un hombro de forma de escalón. Por debajo de este hombro está conformado el borde de encastre 6, estando conformado entre el borde de encastre y el hombro, aquí a la altura del hombro, un borde de refuerzo radialmente periférico 16 que en este ejemplo queda enrasado hacia fuera a la altura del borde de encastre y presenta una anchura, es decir, una extensión vertical, correspondiente a este borde. El canto inferior del borde de refuerzo 16 está configurado de manera correspondiente al del borde de encastre 6, de modo que el borde de encastre 7 de la tapa puede encajar también en la ranura dispuesta entre los bordes 6 y 16, para lo cual el canto superior del borde de encastre 6 desciende oblicuamente hacia fuera. El borde de la tapa se aplica así en el estado completamente encastrado al canto exterior del borde de encastre 6 y/o del borde de refuerzo 16, con lo que, juntamente con el filete de junta 20, la zona superior del recipiente es solicitada con una fuerza en ambos lados. En particular, se obtiene una estanqueidad muy buena debido a la solicitación vertical simétrica con una fuerza. Contribuye a esto también la configuración en forma de U de la zona superior del recipiente, la cual es lateralmente compresible bajo una fuerza de apriete. Entre el chaflán 15 y el chaflán de deslizamiento 17 de la tapa dispuesto por encima del chaflán primeramente mencionado puede estar previsto un pequeño intersticio.

El borde periférico 5 presenta por debajo del borde de encastre 7 un hombro escalón periférico 18 que sobresale del borde de encastre 7 hasta más allá del canto exterior de la tapa 2, pudiendo asentarse el borde de encastre 7 sobre el hombro escalón 18 bajo pretensado o pudiendo estar previsto también un intersticio entre el borde de encastre y el hombro escalón. El hombro escalón 18 presenta un cierre de originalidad 19, después de cuya retirada el borde de encastre 7 puede ser agarrado manualmente desde abajo y la tapa puede ser retirada. Cabe consignar aquí que preferiblemente la zona de la tapa entre la ranura de alojamiento de la junta y el borde de encastre no presenta ningún debilitamiento apreciable del material, de modo que entre la unión de encastre y la junta 11 o la zona de la tapa dispuesta dentro del cubo 1 se proporciona una alta estabilidad y, por tanto, también una alta estanqueidad.

Para hacer posible una transmisión de fuerza mejorada junto con una simultánea capacidad de apilamiento de cubos sin tapa uno dentro de otro, la pared exterior 3 del cubo presenta una conicidad o inclinación hacia fuera de menos de 3º, preferiblemente 2º, siendo posibles también inclinaciones más pequeñas. Además, para poder absorber mejor las fuerzas en cubos apilados con tapa en la zona del borde, la distancia entre el lado de la pared 25 de los salientes vuelto hacia el centro del cubo y la pared exterior opuesta 27 del cubo está dimensionada con solamente una pequeña holgura, por ejemplo con una distancia de menos de 2 mm, preferiblemente 1 mm.

Como se desprende de las representaciones ampliadas según las Figuras 2 y 3, el canto superior 4 del borde del cubo está provisto de dos nervios periféricos 36 que atacan con el dentado en el lado inferior de la junta 11 y/o que, aparte de los nervios 36, descansan con asiento prieto sobre el canto 4 del recipiente en la ranura formada entre dichos nervios o por fuera de la misma. Debido a esta configuración incongruente de las dos estructuraciones se logra una alta estanqueidad del cubo.

Como se desprende también de la figura, en la cavidad 14 están previstos nervios de rigidización 38 verticales perpendiculares a la pared exterior, que presentan rebajos 33 abiertos hacia abajo, estando dispuesto el vértice del rebajo en posición desplazada hacia la pared exterior del cubo.

Como se desprende de la Figura 4, el borde periférico 23 de la tapa dispuesto por el lado interior de la pared 3 del cubo está provisto de segmentos 28, 29 de diferente anchura radial, con lo que se obtiene un perfil de rigidización eficaz para absorber fuerzas sobre la zona de junta del nervio 20 o de la junta 11. La extensión periférica de las zonas 28, 29 asciende, según el ejemplo, a un múltiplo de su anchura. Los chaflanes 24 y las zonas de pared verticales 25 terminan a la misma distancia del eje principal del cubo, discurriendo las zonas 29a que limitan lateralmente el chaflán 24 en dirección oblicua con respecto al perímetro de la tapa. Las zonas 25, 29 y 29a limitan así los salientes 25a.

En la zona central 26 de la tapa está dispuesto un caño de vertido cerrable que está colocado aproximadamente sobre un cuarto del diámetro del cubo.

Como se desprende del esquema de apilamiento según la Figura 5, el canto inferior del borde de encastre 7 de la tapa se coloca sobre el chaflán de deslizamiento 17 y el canto inferior 35 del filete de junta 20 se coloca sobre el ala horizontal 31 de la ranura 34 de alojamiento de la junta 11. Como alternativa o adicionalmente, el canto inferior 32 del saliente 25a de forma de cajón puede asentarse también sobre el canto superior del saliente de la tapa dispuesta debajo del mismo. Como se desprende de las Figuras 2 y 6, el canto inferior del filete de junta representa la zona de sellado de máxima acción de sellado con respecto a la pared interior del recipiente. La zona del filete de junta en el borde periférico 23 (se aplicaría una consideración correspondiente para otras zonas conformadas, como, por ejemplo, salientes conformados directamente en el filete de junta) puede carecer aquí de acción de sellado o bien presentar solamente una acción de sellado secundaria, pero eventualmente puede tener también una acción de sellado significativa o elevada.

La Figura 6 muestra otro ejemplo de ejecución en el que unos salientes 49 en el lado interior de la tapa están provistos de nervios de rigidización sustancialmente verticales 46 que están unidos con la zona exterior sustancialmente vertical y con la zona sustancialmente horizontal de los segmentos sobresalientes 49 y que terminan delante del borde de sellado periférico 20. La distancia al borde de sellado 20 puede ser también sólo relativamente pequeña, por ejemplo en el intervalo del espesor de pared del nervio 46 o por debajo de éste. Los nervios de rigidización pueden estar adelantados también hasta el borde de sellado 20, pero preferiblemente no se aplican en forma lineal al borde de sellado para evitar defectos de la junta debido a contracciones, especialmente no a la altura de la zona de aplicación y sellado del nervio de sellado en la pared interior del recipiente, o bien se aplican con una zona vertical de la extensión vertical del nervio de rigidización a la altura del borde interior del saliente. Los nervios de rigidización 46 formados de esta manera pueden estar previstos correspondientemente también en un borde periférico interior de la tapa que no esté descompuesto en zonas sobresalientes y entrantes. Los nervios 46 quedan enrasados con el canto inferior de la zona de la tapa y eventualmente pueden apuntalar también a la zona 26 de la
tapa.

Además, en el canto superior del recipiente pueden estar conformados unos nervios de junta 41 consistentes en el material del recipiente, siendo de construcción plana la ranura 34 que da alojamiento al canto superior 40 del recipiente. Por supuesto, pueden estar previstos eventualmente también nervios de junta tan sólo en la zona de aplicación de la tapa o bien en el lado inferior de la tapa y en el canto superior del recipiente, pudiendo asentarse los nervios lateralmente uno sobre otro. Los nervios de junta 41 consisten en el material del recipiente y está conformados en una sola pieza. El canto superior 40 del recipiente está rodeado aquí por un filete periférico 43 dispuesto radialmente en el lado exterior, que sobresale hacia abajo y que se aplica estrechamente al nervio periférico 9 del recipiente que sobresale radialmente hacia fuera. La zona horizontal 44 de la tapa que forma el fondo de la ranura se extiende radialmente hacia fuera hasta más allá del filete 43, de modo que el chaflán de deslizamiento 17 está colocado en posición más pendiente que según los ejemplos de ejecución precedentes. Entre el filete 43 y el chaflán de deslizamiento 17 pueden estar previstos nervios de rigidización 45.

Las zonas de la tapa y del recipiente adyacentes radialmente por dentro a la zona de sellado del canto superior del recipiente descienden oblicuamente hacia el interior del recipiente, aquí con una pendiente grande de más de 60º, presentando la tapa y el recipiente una pequeña holgura, pero pudiendo aplicarse también una a otro.

Por lo demás, el recipiente con tapa según este ejemplo de ejecución presenta las características del primer ejemplo de ejecución, a las cuales se hace aquí referencia.

Como se desprende del esquema de apilamiento según la Figura 7, los nervios de rigidización 46 pueden servir al mismo tiempo para apoyarse en la tapa situada debajo y pueden descansar aquí en forma de líneas o bien de puntos sobre el lado superior de los salientes interiores 49 o de los bordes periféricos. Además, la tapa se apoya en la tapa situada debajo con el filete 47 sobresaliente hacia abajo, por el lado inferior del borde de encastre, en el engrosamiento periférico 48 que rodea al chaflán de deslizamiento 17. El nervio de sellado 20 está distanciado aquí de la tapa contigua, y eventualmente puede apoyarse también en ésta.

Se sobrentiende que el esquema de apilamiento mostrado puede materializarse también para otras ejecuciones del recipiente o la tapa, especialmente otras ejecuciones de la zona de sellado en el canto superior del recipiente.

La Figura 8 muestra otra forma de ejecución en la que el al menos un saliente 50 está conformado en el lado superior de una zona 51 que se extiende radialmente hacia dentro desde el filete de junta y que desciende inclinada hacia el interior del recipiente. La zona 51 representa aquí un borde periférico. El saliente 50 está construido aquí a manera de filete, estando conformados una pluralidad de filetes en la zona periférica. La zona 51 que desciende inclinada hacia el interior del recipiente puede unirse también directamente al filete de junta 20. El flanco radialmente interior del saliente puede discurrir también inclinado.

La Figura 9 muestra una variante de una tapa según las Figuras 6 y 7, en la que los nervios de rigidización 46a se extienden hasta el filete de sellado 20 y presentan una zona conformada en éste cuya altura es pequeña en comparación con la altura del propio filete de junta.

Lista de símbolos de referencia

\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ Cubo\cr  2 \+ Tapa\cr  3 \+ Pared exterior\cr  4 \+ Canto
superior\cr  5 \+ Borde\cr  6, 7 \+ Borde de encastre\cr  8 \+
Flanco exterior\cr  9 \+ Nervio\cr  10 \+ Flanco\cr  11 \+ Junta\cr 
11a \+ Nervio de junta\cr  12 \+ Segmento vertical\cr  13 \+
Chaflán\cr  14 \+ Cavidad\cr  15 \+ Chaflán\cr  16 \+ Borde de
rigidización\cr  17 \+ Chaflán de deslizamiento\cr  18 \+ Hombro de
forma de escalón\cr  19 \+ Cierre de originalidad\cr  20 \+ Filete
de junta\cr  21 \+ Hombro\cr  22, 23 \+ Borde\cr  24 \+ Chaflán\cr 
25 \+ Pared\cr  25a \+ Saliente\cr  26 \+ Zona de la tapa\cr  27 \+
Pared exterior\cr  28, 29 \+ Segmento\cr  29a \+ Pared lateral\cr 
30 \+ Zona\cr  31 \+ Ala horizontal\cr  32 \+ Canto inferior\cr  33
\+ Rebajo\cr  34 \+ Ranura\cr  35 \+ Canto inferior\cr  36, 37, 38
\+ Nervio\cr  40 \+ Canto superior del recipiente\cr  41 \+ Nervio
de junta\cr  43 \+ Filete\cr  44 \+ Zona de la tapa\cr  45, 46 \+
Nervio de rigidización\cr  46a \+ Nervio de rigidización\cr  47 \+
Filete\cr  48 \+ Engrosamiento\cr  49 \+ Saliente\cr  50 \+
Saliente\cr  51 \+ Zona
descendente\cr}

Claims

1. Recipiente (1) de plástico con una tapa encastrable (2) y con un fiador (6) dispuesto en la zona superior del borde del recipiente para la fijación de encastre de la tapa, presentando la tapa un filete de junta periférico (20) que sobresale hacia abajo y que viene a aplicarse con el lado inferior del recipiente, estando previsto en la tapa, radialmente por dentro con respecto al filete de junta, al menos un saliente (25a, 49, 50) que se extiende sustancialmente en dirección radial y sustancialmente en dirección vertical, siendo pequeña la extensión vertical de la respectiva zona (29, 46) del saliente (25a) adyacente al filete de junta (20) en comparación con la extensión vertical completa del saliente y/o en comparación con la extensión vertical de una zona de pared (25) adyacente radialmente por dentro al saliente y que se extiende en dirección sustancialmente perpendicular a éste, caracterizado porque la zona de sellado del filete de junta (20) está dispuesta aproximadamente a la altura del borde de encastre exterior (6) o porque en el recipiente está previsto un nervio de rigidización periférico exterior (16), y porque la zona de sellado del filete de junta (20) está dispuesta aproximadamente a la altura del nervio de rigidización (16).

2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque el saliente (25a) presenta paredes laterales (29a) y/o nervios (45) distanciados uno de otro, cuya respectiva extensión vertical es pequeña en posiciones adyacentes al filete de junta (20) en comparación con toda su extensión vertical y/o en comparación con la extensión vertical de una zona de pared (25) adyacente radialmente por dentro al saliente y que se extiende en dirección sustancialmente perpendicular a éste.

3. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el saliente (25a, 40) está dispuesto a cierta distancia radial del filete de junta (20) dispuesto por el lado interior del recipiente.

4. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la zona (23) conformada en el filete de junta (20) está distanciada de la zona (35) del filete de junta (20) que produce la más alta acción de sellado.

5. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la zona de sellado (35) del filete de junta (20) está situada en la zona de la altura vertical de los salientes (25a).

6. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el al menos un saliente (50) está conformado en la tapa a la altura del lado superior de una zona (51) que se extienda radialmente hacia dentro desde el filete de junta y que desciende inclinada hacia el interior del recipiente.

7. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la tapa (2) presenta, además del filete de junta (20), una zona de junta periférica en la región del canto superior (4) del recipiente.

8. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque está prevista una zona de junta adicional (13) y porque unas zonas (23, 29, 46) de la tapa conformadas en el filete de junta y que se extienda radialmente hacia dentro están conformadas en el filete de junta (20) a cierta distancia vertical de la zona de junta adicional (13).

9. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en la pared interior del recipiente está conformado por debajo del filete de junta (20) un hombro (21) sobre el cual puede apoyarse el filete de junta (20) con su extremo libre inferior.

10. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque en la pared interior del recipiente está prevista, radialmente por dentro con respecto al filete de junta periférico (20), una zona (22) que sobresale hacia arriba hasta más allá del canto inferior del filete (20).

11. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque en el borde del recipiente está conformado en la zona del canto superior (4) del recipiente al menos un nervio de refuerzo radialmente sobresaliente (16).

12. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque está prevista una zona de junta adicional entre el canto superior del recipiente y la tapa (2) con una junta periférica (11) de un material de mayor elasticidad que la del material del recipiente (1) y/o la tapa (2).

13. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque en el canto superior (4) del recipiente está prevista radialmente por dentro una zona (13) que desciende oblicuamente hacia la pared interior del recipiente y que discurre en ángulo agudo con el eje principal del recipiente.

14. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque en la zona exterior contigua al canto superior (4) del recipiente está conformada, sobresaliendo radialmente hacia fuera, una zona de aplicación (9) para la aplicación lateral de la
tapa.

15. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque en la zona superior del recipiente (1) está prevista en el lado exterior una zona de borde periférica (5) remetida hacia abajo que está colocada en la zona del canto superior (4) del recipiente.