ES2231649T3 - Accionamiento para un tambor de cable de un aparato elevador. - Google Patents

Accionamiento para un tambor de cable de un aparato elevador.

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ES2231649T3 ES02090061T ES02090061T ES2231649T3 ES 2231649 T3 ES2231649 T3 ES 2231649T3 ES 02090061 T ES02090061 T ES 02090061T ES 02090061 T ES02090061 T ES 02090061T ES 2231649 T3 ES2231649 T3 ES 2231649T3
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ES02090061T
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Rolf Dipl-Ing. Gressner
Jorn Dipl-Ing. Haase
Wilhelm Dr. Hesse
Christoph Dipl-Ing. Passmann
Klaus-Jurgen Dipl-Ing. Winter
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Demag Cranes and Components GmbH
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    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02Driving gear
    • B66D1/14Power transmissions between power sources and drums or barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

Accionamiento para un tambor de cable de un aparato elevador, con un motor propulsor (5) y un engranaje (4) conectado en serie y dispuesto en una caja de engranaje (12), que está unido a través de un eje motriz (7) con el tambor de cable (2), estando el motor propulsor (5), el engranaje (4) y el tambor de cable (2) dispuestos sobre un bastidor (9) conjunto y llevando el eje motriz (7) en su extremo libre, dirigido al tambor de cable (2), una brida (7a) que va fija al lado frontal del tambor de cable de modo que pueda desprenderse, caracterizado porque el bastidor (9) está configurado rígido a la flexión y la caja de engranaje (12) se apoya, situándose libre, sobre el lado del bastidor (9) dirigido al tambor de cable (2) y, además, está unido de manera resistente a la torsión al bastidor (9) a través de un apoyo del par motor (15).

Description

Accionamiento para un tambor de cable de un aparato elevador.
La invención se refiere a un accionamiento para un tambor de cable de un aparato elevador según la definición de la reivindicación 1.
Del documento DE 196 33 832 C2 se conoce una tracción de cable con un accionamiento para un tambor de cable, que es accionado por un motor propulsor al que se halla conectado un engranaje. El engranaje está unido mediante un eje motriz con el tambor de cable, llevando el eje motriz en su extremo libre dirigido al tambor de cable una brida, que va fija de manera desprendible al lado frontal del tambor de cable. Para ello, se inserta la brida en un asiento de recogida y se atornilla al tambor de cable por medio de un cierto número de tornillos, que discurren radicalmente al tambor de cable. El eje motriz está configurado de una pieza con la brida. La propulsión, que presenta un bastidor, está firmemente atornillada al engranaje a través de una placa firmemente unida al bastidor, y en concreto en el lado dirigido al tambor de cable.
Resulta desventajoso en este accionamiento que las deformaciones del bastidor que se producen en caso de una carga conducen a movimientos tambaleantes del eje motriz, referidos al eje longitudinal del tambor de cable, lo cual va unido a esfuerzos no deseados del tambor de cable, del engranaje y del cojinete del tambor.
El objetivo de la invención es evitar en un accionamiento con tambor de cable, dispuesto sobre un bastidor, los esfuerzos adicionales debidos a los movimientos tambaleantes.
La solución de este objetivo viene dada por las características indicadas en la reivindicación 1. Mediante las características de las restantes reivindicaciones se perfecciona el accionamiento de manera ventajosa.
La solución prevé que en un marco resistente a la flexión, la caja del engranaje se apoya de manera libre simplemente sobre el lado dirigido al tambor de cable y, adicionalmente, está unido de manera resistente a la torsión con el bastidor a través de un apoyo del par motor. Por lo tanto, el engranaje no está unido de forma rígida al bastidor. De este modo, se consigue que las deformaciones del bastidor en caso de cargas grandes, que aparecen también en los bastidores resistentes a la flexión, no conduzcan a movimientos tambaleantes del eje motriz referidos al eje longitudinal del tambor de cable, en especial en la zona de la unión de eje motriz y tambor de cable. Con ello, se eliminan esos esfuerzos que no pueden calcularse. Como ventaja adicional resulta una realización abreviada de la propulsión.
Con la invención se propone además que la brida vaya fija al tambor de cable, en el lado frontal del tambor de cable, por medio de tornillos que discurren paralelos al eje motriz y al eje longitudinal del tambor de cable. Este tipo de fijación tiene la ventaja de que, sobre la base del sistema de cajones, en un accionamiento pueden montarse en cada engranaje como mínimo dos tambores de cable de distintas dimensiones. Esto reduce considerablemente el número de engranajes que hay que preparar.
Una unión muy estable y uniforme entre la brida y el tambor de cable se consigue cuando todos los tornillos presentan la misma distancia radial al eje longitudinal del tambor de cable y están separados entre sí la misma distancia angular.
Se simplifica constructivamente si la brida está atornillada en el tambor de cable debajo de la conexión intermedia de un anillo intermedio, soldado al tambor de cable. Este anillo intermedio es ventajoso especialmente en el caso de un sistema de cajones ya que estas perforaciones para los tornillos pueden fabricarse, adaptándolas al diámetro correspondiente de la brida, antes de la soldadura en el tambor de cable.
De manera conveniente, el anillo intermedio sirve al mismo tiempo de seguro para impedir que el cable se deslice lateralmente, para lo cual sobresale radicalmente hacia fuera sobre el cable enrollado en el tambor de cable.
Para evitar que la caja del engranaje se eleve sobre el lado apoyado en el bastidor hay previsto un seguro contra la elevación en forma de un estribo doblado, de tal manera que sólo dentro de un juego prefijado es posible una elevación del apoyo.
En los dibujos se representa un ejemplo de realización de la invención y se describirá a continuación. Se muestra:
Fig. 1 una vista en corte parcial de un accionamiento en representación esquemática,
Fig. 2 una vista en planta del accionamiento según la Fig. 1,
Fig. 3 el accionamiento según la Fig. 1 con otros detalles y
Fig. 4 una vista del accionamiento según la Fig. 3 visto en la dirección de la línea visual IV - IV
La Fig. 1 muestra un accionamiento 1 para un tambor de cable 2, por ejemplo un aparato elevador. El aparato elevador puede tratarse de un pilotaste, cuyo cable 3 puede enrollarse y desenrollarse sobre el tambor de cable 2. El accionamiento 1 comprende un engranaje 4, que es propulsado por un motor propulsor 5 embridado (véase Fig. 2). El engranaje 4 presenta varias ruedas dentadas 6 que encajan entre sí para modificar la relación de transmisión. Una de las ruedas dentadas 6 se asienta de manera resistente a la torsión sobre un eje motriz 7, que está unido de manera resistente a la torsión al tambor de cable 2. En el lado opuesto al engranaje 4, el tambor de cable 2 se apoya libremente de manera resistente a la torsión, a través de un soporte recto 8, en un bastidor 9.
Tal como se puede ver en la Fig. 1, el apoyo giratorio del tambor de cable 2 sobre el lado del engranaje se produce a través de cojinetes giratorios de engranaje 10, 11. Para apoyar el engranaje 4 y el tambor de cable 2 en el bastidor 9, la caja de engranaje 12 con su tapa de engranaje 13 se sitúa sobre el bastidor 9 a través de un apoyo de cojinete de cubo 14. La tapa de cojinete 13 se apoya situándose libremente en el bastidor 9. Por lo demás, el cojinete 4 está unido de manera resistente a la torsión con el bastidor 9 a través de un apoyo del par motor 15.
La Fig. 2 muestra el accionamiento 1 con el tambor de cable 2 visto desde arriba. Tal como muestra la Fig. 2, el motor propulsor 5 está embridado en el engranaje 4.
La Fig. 3 muestra otros detalles del accionamiento según la Fig. 1 en una representación en corte parcial. Así puede verse de la Fig. 3 que el eje motriz 7 lleva una brida 7a que, con conexión intermedia de un anillo intermedio 16 soldado al tambor de cable 2, está atornillada al tambor de cable 2 por medio de tornillos 17. El anillo intermedio 16 sobresale radicalmente hacia fuera con su parte 16a sobre el cable 3 enrollado sobre el tambor de cable 2, sirviendo de seguro contra el deslizamiento lateral del cable. Los tornillos 17 discurren paralelos al eje motriz 7 y el eje longitudinal del tambor de cable 18. Los tornillos 17 tienen la misma separación radial del eje longitudinal del tambor de cable 18 y están dispuestos con la misma separación angular entre ellos.
La Fig. 4 muestra el accionamiento según la Fig. 3 visto en la dirección de la línea visual IV - IV. Para evitar que el engranaje 4 se eleve del apoyo de cojinete de cubo 14 en caso de carga de choque del accionamiento 1, se halla previsto un estribo 19 doblado que actúa como seguro contra la elevación. El estribo 19 deja una ranura anular entre la tapa de cojinete 13 y su superficie interior 20, de tal manera que en el caso de las deformaciones habituales del bastidor 9 rígido en caso de grandes cargas, puede producirse una compensación en el apoyo de cojinete de cubo 14. Esta compensación automática conduce a que en la zona del apoyo de cojinete de cubo 14 no aparezcan movimientos tambaleantes, es decir, del eje motriz 7 con respecto al eje longitudinal del tambor de cable
18.
Lista de referencias
1
accionamiento
2
tambor de cable
3
cable
4
engranaje
5
motor propulsor
6
rueda dentada
7
eje motriz
7a
brida
8
soporte recto
9
bastidor
10
cojinete giratorio de engranaje
11
cojinete giratorio de engranaje
12
caja de engranaje
13
tapa de engranaje
14
apoyo de cojinete de cubo
15
apoyo del par motor
16
anillo intermedio
16a
parte
17
tornillo
18
eje longitudinal del tambor de cable
19
estribo
20
superficie interior

Claims (6)

1. Accionamiento para un tambor de cable de un aparato elevador, con un motor propulsor (5) y un engranaje (4) conectado en serie y dispuesto en una caja de engranaje (12), que está unido a través de un eje motriz (7) con el tambor de cable (2), estando el motor propulsor (5), el engranaje (4) y el tambor de cable (2) dispuestos sobre un bastidor (9) conjunto y llevando el eje motriz (7) en su extremo libre, dirigido al tambor de cable (2), una brida (7a) que va fija al lado frontal del tambor de cable de modo que pueda desprenderse, caracterizado porque el bastidor (9) está configurado rígido a la flexión y la caja de engranaje (12) se apoya, situándose libre, sobre el lado del bastidor (9) dirigido al tambor de cable (2) y, además, está unido de manera resistente a la torsión al bastidor (9) a través de un apoyo del par motor (15).
2. Accionamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la brida (7a) va fija al tambor de cable (2) en el lado frontal del tambor de cable (2) mediante tornillos (17) que discurren paralelos al eje motriz (7) y al eje longitudinal del tambor de cable (18).
3. Accionamiento según la reivindicación 2, caracterizado porque los tornillos (17) presentan la misma distancia radial al eje longitudinal del tambor de cable (18) y están dispuestos con la misma separación angular entre ellos.
4. Accionamiento según una de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque la brida (7a) está atornillada al tambor de cable (2) con conexión intermedia de un anillo intermedio (16) soldado al tambor de cable (2).
5. Accionamiento según la reivindicación 4, caracterizado porque el anillo intermedio (16) sobresale radicalmente hacia fuera sobre el cable (3) enrollado en el tambor de cable (2), como seguro contra el deslizamiento lateral del cable.
6. Accionamiento según una de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque la caja de engranaje (12) presenta en el lado apoyado sobre el bastidor (9) un seguro contra elevación en forma de un estribo (19).
ES02090061T 2001-02-19 2002-02-18 Accionamiento para un tambor de cable de un aparato elevador. Expired - Lifetime ES2231649T3 (es)

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DE10108803 2001-02-19

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DE50201250D1 (de) 2004-11-18

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