ES2231421T3

ES2231421T3 - Valvula de purga giratoria para instalaciones de calefaccion.

Info

Publication number: ES2231421T3
Application number: ES01830055T
Authority: ES
Inventors: Riccardo Ferrero
Original assignee: FAMFER SNC DI RICCARDO FERRE; Famfer SNC Di Riccardo Ferrero & C
Current assignee: FAMFER SNC DI RICCARDO FERRE; Famfer SNC Di Riccardo Ferrero & C
Priority date: 2001-01-29
Filing date: 2001-01-29
Publication date: 2005-05-16
Anticipated expiration: 2021-01-29
Also published as: EP1227282A1; DE60106558T2; DE60106558D1; WO2002061342A1; ATE280364T1; EP1227282B1

Abstract

una válvula de purga giratoria para instalaciones de calefacción, que comprende sustancialmente: - un cuerpo (1) externo sustancialmente cilíndrico al que se asegura una cubierta (3) por medio de un engranaje de rosca, y que está provisto en su extremo inferior de una porción (5) roscada que permite que la válvula se monte en la instalación con la interposición de una junta tórica adecuada u otro tipo de junta (7); - una cubierta (3), asegurada a dicho cuerpo (1) externo con la interposición de una junta (9) de sellado adecuada; - una parte flotante (11), dispuesta dentro del cuerpo (1) externo y provista de un plano (13) inclinado que actúa sobre una varilla (15) de un obturador (17), para abrir y cerrar automáticamente el orificio (19) en dicho obturador (17) cuando dicha parte flotante (11) se baja o se levanta; - un obturador (17) que tiene una varilla (15) y una cabeza (21) estando dispuesta la última para engranar de forma hermética una junta (23) toroidal; - un muelle (25) de cierre,destinado a mantener dicho obturador (17) cerrado contra dicha junta (23) toroidal, a su vez contigua a un anillo (26) de bloqueo; - una tapa (27) en la cubierta (3), tapa que cuando se afloja, permite el funcionamiento automático de la válvula, mientras que, cuando se aprieta, cierra una cámara del orificio (19). teniendo la pared de cuerpo (1) externo un extremo (31) superior uniforme, y teniendo, ante dicho extremo (31), una proyección (33) toroidal, a la cual se asegurará una proyección (35) correspondiente, también roscada, en el extremo inferior de la cubierta (3); teniendo dicha cubierta (3) una porción (37) inferior modelada, que tiene una zona de contacto (40) contigua al borde (31) superior del cuerpo (1) cilíndrico; caracterizada porque dicha porción (37) inferior, modelada, tiene además una pared (39) interna con forma de arco por encima de la porción (35) roscada y porque la junta (9), presionada entre dichas dos paredes, principalmente la pared (31) externa cilíndrica de todoel cuerpo (1) y la pared (39) interna con forma de arco del extremo (37) más bajo de la cubierta (3), ocupa el espacio entre dichas dos paredes (31, 39), proporcionando de esta manera un sellado entre las paredes, cuando la cubierta (3) está fuertemente atornillada en el cuerpo (1), y cuando la cubierta está incluso parcialmente desatornillada para dirigir el flujo de la válvula de purga en la dirección deseada.

Description

Válvula de purga giratoria para instalaciones de calefacción.

La presente invención se refiere a una válvula de purga giratoria para instalaciones de calefacción.

Se sabe que en instalaciones de calefacción, como radiadores o similar, donde circula un líquido caliente, se debe eliminar cualquier pequeña cantidad de aire con el fin de conseguir un buen funcionamiento de la instalación.

Un sistema práctico y conocido consiste en montar una válvula de purga de funcionamiento manual o automático en el punto más alto del circuito. Dicha válvula aprovecha sustancialmente la acción de una parte flotante que, cuando no está en contacto con el agua, se sumerge en su emplazamiento y genera un vaciado automático de aire.

El solicitante es el propietario de la anterior solicitud de patente internacional WO 9961826 presentada el 26.05.1999, relativa a una válvula de purga de aire automática que tiene varias ventajas sobre las válvulas de la técnica anterior, como una mayor simplicidad de fabricación, un tamaño reducido, costes limitados y mayor seguridad de funcionamiento.

Algunas veces, una vez que dicha válvula se ha montado y apretado, resulta que no está orientada de la manera más apropiada para el usuario, porque o bien el orificio de descarga se encuentra frente a una pared (un posible escape de vapor podría dañar la pintura o el papel de la pared) o bien está vuelta hacia otra posición poco apropiada.

Un objeto de la presente invención es superar la desventaja anterior proporcionando una válvula que es bastante similar a la válvula planteada anteriormente y que, no obstante, permite una orientación fácil y cómoda de la propia válvula, mientras que asegura al mismo tiempo un sellado perfecto, sea cual sea la orientación de la válvula.

Las novedosas características de la presente válvula quedarán claras a partir de las siguientes reivindicaciones.

La presente invención se describirá a continuación con detalle haciendo particular referencia a los dibujos adjuntos, dados a modo de ejemplo no limitativo, en los cuales:

- La figura 1 es una vista lateral de una sección transversal longitudinal del dispositivo de la invención;

- La figura 2 es una vista detallada, a escala ampliada, que muestra la manera en la que se ha conseguido el sellado entre las porciones superior e inferior del dispositivo, para realizar un sellado mientras que la válvula está siendo girada.

Como se deduce claramente a partir de los dibujos, la válvula de la invención sustancialmente comprende:

-: un cuerpo 1 externo sustancialmente cilíndrico, en el que se asegura una cubierta 3 por medio de una rosca, y en el que en su extremo inferior está dotado de una porción 5 roscada que permite que el dispositivo se monte en la instalación con la interposición de una junta tórica adecuada u otro tipo de junta 7;

-: una cubierta 3, asegurada a dicho cuerpo 1 externo con la interposición de una junta 9 de sellado adecuada;

-: una parte flotante 11, dispuesta dentro del cuerpo 1 externo y provista de un plano 13 horizontal o inclinado contiguo que actúa en una varilla 15 de un obturador 17, con el fin de abrir y cerrar automáticamente el orificio 19 de dicho obturador 17 cuando dicha parte flotante 11 se baja o se levanta;

-: un obturador 17, que tiene una varilla 15 y una cabeza 21, estando la última dispuesta para engranar de forma hermética una junta 23 toroidal o con una forma diferente, por ejemplo una junta tórica no redonda;

-: un muelle 25 cilíndrico de cierre, destinado a mantener dicho obturador 17 cerrado contra dicha junta 23 toroidal no redonda, que a su vez descansa contra un anillo 26 de bloqueo;

-: una tapa 27 en la cubierta 3, tapa que, cuando se afloja, permite el funcionamiento automático de la válvula, mientras que, cuando se aprieta, cierra la cámara del orificio 19.

Se destaca aquí la manera en que se realiza el sellado entre la cubierta 3 y el cuerpo 1 externo con la interposición de la junta 9 de sellado.

Como queda claro a partir de las figuras 1 y 2, la pared del cuerpo 1 externo no es completamente cilíndrica sino que tiene, ante su extremo 31 superior, una proyección 33 roscada toroidal o con una forma diferente, en la que se asegurará una proyección 35 correspondiente, también roscada, en el extremo inferior de la cubierta 3. Dicha cubierta 3 tiene una porción 37 inferior modelada, es decir, una pared 39 interna con forma de arco, por encima de la porción 35 roscada y una zona de contacto 40 que descansa contra el borde superior 31 del cuerpo 1 cilíndrico.

La junta 9, presionada entre dichas dos paredes, es decir, la pared 31 externa cilíndrica de todo el cuerpo 1 y la pared 39 interna del extremo 37 inferior de la cubierta 3, se deforma y ocupa el espacio entre dichas dos paredes: así proporciona de todos modos un sellado entre dichas paredes, cuando la cubierta 3 está fuertemente atornillada al cuerpo 1, y cuando está incluso parcialmente desatornillada para dirigir el flujo de la válvula de purga en la dirección deseada.

En la realización de la técnica anterior, el muelle 25 que se encuentra fuera de la cámara en la cubierta tenía una cavidad que permitía el flujo de aire alrededor del obturador.

Ahora se prescinde de dicha cavidad y se sustituye por un juego de dientes que guían el obturador a lo largo de toda la longitud de la cámara y permite que el aire fluya entre los dientes.

Claims

1. una válvula de purga giratoria para instalaciones de calefacción, que comprende sustancialmente:

-: un cuerpo (1) externo sustancialmente cilíndrico al que se asegura una cubierta (3) por medio de un engranaje de rosca, y que está provisto en su extremo inferior de una porción (5) roscada que permite que la válvula se monte en la instalación con la interposición de una junta tórica adecuada u otro tipo de junta (7);

-: una cubierta (3), asegurada a dicho cuerpo (1) externo con la interposición de una junta (9) de sellado adecuada;

-: una parte flotante (11), dispuesta dentro del cuerpo (1) externo y provista de un plano (13) inclinado que actúa sobre una varilla (15) de un obturador (17), para abrir y cerrar automáticamente el orificio (19) en dicho obturador (17) cuando dicha parte flotante (11) se baja o se levanta;

-: un obturador (17) que tiene una varilla (15) y una cabeza (21) estando dispuesta la última para engranar de forma hermética una junta (23) toroidal;

-: un muelle (25) de cierre, destinado a mantener dicho obturador (17) cerrado contra dicha junta (23) toroidal, a su vez contigua a un anillo (26) de bloqueo;

-: una tapa (27) en la cubierta (3), tapa que cuando se afloja, permite el funcionamiento automático de la válvula, mientras que, cuando se aprieta, cierra una cámara del orificio (19).

teniendo la pared de cuerpo (1) externo un extremo (31) superior uniforme, y teniendo, ante dicho extremo (31), una proyección (33) toroidal, a la cual se asegurará una proyección (35) correspondiente, también roscada, en el extremo inferior de la cubierta (3); teniendo dicha cubierta (3) una porción (37) inferior modelada, que tiene una zona de contacto (40) contigua al borde (31) superior del cuerpo (1) cilíndrico; caracterizada porque dicha porción (37) inferior, modelada, tiene además una pared (39) interna con forma de arco por encima de la porción (35) roscada y porque la junta (9), presionada entre dichas dos paredes, principalmente la pared (31) externa cilíndrica de todo el cuerpo (1) y la pared (39) interna con forma de arco del extremo (37) más bajo de la cubierta (3), ocupa el espacio entre dichas dos paredes (31, 39), proporcionando de esta manera un sellado entre las paredes, cuando la cubierta (3) está fuertemente atornillada en el cuerpo (1), y cuando la cubierta está incluso parcialmente desatornillada para dirigir el flujo de la válvula de purga en la dirección
deseada.

2. Una válvula de purga giratoria para instalaciones de calefacción según la reivindicación 1, caracterizada porque el muelle (25) de cierre, por debajo del obturador (17) en la dirección de purga, es cilíndrico y está alojado en un asiento de conducto internamente acanalado, que tiene canales rectos adecuadamente espaciados.

3. Una válvula de purga giratoria para instalaciones de calefacción según la reivindicación 1, caracterizada porque el obturador (17) es guiado por un conjunto de dientes provistos a lo largo de toda la longitud de la cámara y permite el flujo del aire entre los dientes.