ES2231083T3 - Cilindro de cierre. - Google Patents

Cilindro de cierre.

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ES2231083T3 ES00112752T ES00112752T ES2231083T3 ES 2231083 T3 ES2231083 T3 ES 2231083T3 ES 00112752 T ES00112752 T ES 00112752T ES 00112752 T ES00112752 T ES 00112752T ES 2231083 T3 ES2231083 T3 ES 2231083T3
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    • E05B47/0626Cylinder locks with electromagnetic control by blocking the rotor radially
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    • GPHYSICS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

Cilindro de cierre con un núcleo giratorio en una carcasa para el bloqueo o desbloqueo opcional y que presenta un paletón de cierre, con un canal de cierre dispuesto en el núcleo para la inserción de una llave que presenta un transpondedor, con un mecanismo de bloqueo electrónico para la generación o liberación opcional de una unión positiva del núcleo con la carcasa y con un receptor de código, conectado con el mecanismo de bloqueo electrónico, para la recepción de las señales del transpondedor, caracterizado porque el núcleo (2) tiene una parte exterior del núcleo (21, 22) configurada en forma de casquillo, alejada del paletón de cierre (3) y permeable para las señales del transpondedor (12) y porque el receptor de código (10, 11) está fijado en la carcasa (1) radialmente enfrente de la parte exterior del núcleo (21, 22) para la recepción de las señales del transpondedor (12).

Description

Cilindro de cierre.
La invención se refiere a un cilindro de cierre con un núcleo giratorio en una carcasa para el bloqueo o desbloqueo opcional y que presenta un paletón de cierre, con un canal de cierre dispuesto en el núcleo para la inserción de una llave que presenta un transpondedor, con un mecanismo de bloqueo electrónico para la generación o liberación opcional de una unión positiva del núcleo con la carcasa y con un receptor de código, conectado con el mecanismo de bloqueo electrónico, para la recepción de las señales del transpondedor.
Se conoce, por ejemplo, a través del documento DE 196 03 320 A1 un cilindro de cierre del tipo indicado anteriormente. En este caso, el núcleo tiene un componente que presenta el canal de cierre y un dispositivo de arrastre que está conectado con el paletón de cierre. El componente que presenta el canal de cierre está fabricado de metal y está configurado en forma de cazoleta. Para una unión positiva fija contra giro, el dispositivo de arrastre y el componente que presenta el canal de cierre tienen brazos que se intercalan entre sí. El transpondedor se encuentra en borde de la llave y envía, a través de ondas electromagnéticas, un código específico de la llave hacia un receptor de código que está dispuesto en el lado frontal de la carcasa. Cuando se introduce la llave en el canal de cierre, se lleva el borde y, por lo tanto, el transpondedor a una posición próxima al receptor. Una ventaja de esta configuración consiste en que el receptor de código tiene una posición inmóvil en el cilindro de cierre. De esta manera, el cilindro de cierre no necesita contactos de rozamiento.
En este cilindro de cierre conocido es un inconveniente que el receptor de código es fácilmente accesible y, por lo tanto, el cilindro de cierre se puede manipular con facilidad sin llave. Además, el transpondedor se encuentra a una distancia muy grande del receptor, de manera que el cilindro de cierre necesita especialmente mucha energía eléctrica cuando se activa el mecanismo de bloqueo.
La invención se basa en el problema de configurar un cilindro de cierre del tipo mencionado al principio, de tal forma que presente un consumo de energía especialmente reducido y de tal manera que se configure su manipulación de la manera más difícil posible.
Este problema se soluciona según la invención porque el núcleo tiene una parte exterior del núcleo configurada en forma de casquillo, alejada del paletón de cierre y permeable para las señales del transpondedor y porque el receptor de código está fijado en la carcasa radialmente enfrente de la parte exterior del núcleo para la recepción de las señales del transpondedor.
Por medio de esta configuración, el receptor de código está dispuesto en un lugar protegido frente a las manipulaciones dentro de la carcasa. La carcasa del cilindro de cierre según la invención puede estar fabricada de metal, para elevar adicionalmente su seguridad frente a las manipulaciones. El receptor de código se encuentra debido a su disposición radialmente fuera del núcleo, enfrente del transpondedor insertado en el canal de cierre a una distancia especialmente reducida. De esta manera, el cilindro de cierre según la invención tiene, además, un consumo de energía especialmente reducido.
El cilindro de cierre según la invención se puede adaptar de una manera especialmente sencilla a una longitud prevista, cuando el núcleo presenta una parte interior cerca del paletón de cierre con una resistencia alta y cuando la parte interior del núcleo y la parte exterior del núcleo están unidas entre sí de manera no desplazable axialmente y fijas contra giro entre sí. De esta manera, se pueden utilizar piezas exteriores del núcleo unitarias para cilindros de cierre de diferente longitud.
El cilindro de cierre según la invención presenta una fuerza de resistencia especialmente alta contra un intento de desbloqueo a través e una tracción del núcleo, cuando el mecanismo de bloqueo colabora con la parte interior del núcleo y cuando la parte interior del núcleo presenta una estabilidad mayor que la parte exterior del núcleo. Esta configuración conduce, en el caso de que se ejerza una tracción del núcleo, a una rotura de la parte exterior del núcleo y, por lo tanto, a una remanencia del paletón de cierre en su posición bloqueada.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, las señales inductivas del transpondedor pueden ser recibidas casi sin atenuación por el receptor de código, cuando la parte interior del núcleo está fabricada de metal y la parte exterior del núcleo está fabricada de plástico. Por medio de esta configuración se pueden transmitir, además, pares de torsión altos desde el núcleo sobre el paletón de cierre.
El cilindro de cierre según la invención se puede montar de una manera especialmente sencilla, cuando la parte exterior del núcleo y la parte interior del núcleo presentan collares circundantes concéntricos entre sí.
La unión fija contra giro de la parte exterior del núcleo con la parte interior del núcleo se configura, de acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, de una manera especialmente sencilla en cuanto a la construcción, cuando los collares presentan en la dirección radial al menos una escotadura común para el alojamiento de una pieza de retención.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, se pueden transmitir fuerzas especialmente altas sobre la parte interior del núcleo y a continuación sobre el paletón de cierre cuando varias escotaduras están distribuidas de una manera irregular sobre la periferia del núcleo. A través de la disposición irregular de las escotaduras sobre la periferia se asegura, además, que la parte exterior del núcleo y la parte interior del núcleo sean montadas alineadas entre sí forzosamente en la posición de giro prevista.
Contribuye a la simplificación adicional del montaje del cilindro de cierre según la invención cuando la escotadura está delimitada hacia el eje de giro del núcleo y cuando la carcasa presenta un orificio para el paso de la pieza de retención en la escotadura.
Las piezas de retención generan, durante un giro del núcleo, de acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, una fricción especialmente reducida, cuando las piezas de retención presentan en cada caso una sección transversal redonda y están colocadas enfrente de la carcasa con su superficie envolvente y cuando la carcasa está configurada en forma de tubo en la zona de las piezas de retención.
Las piezas de retención se pueden retirar fácilmente de la escotadura, de acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, cuando el canto de separación entre los collares se extiende en la mitad de las piezas de retención que está dirigida hacia el eje de giro del núcleo. Por medio de esta configuración, las piezas de retención son presionadas radialmente hacia fuera durante un giro de la parte exterior del núcleo con respecto a la parte interior del núcleo.
La disposición del canto de separación en la zona de las partes de retención se puede generar de una manera sencilla, de acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención porque el collar de la parte interior del núcleo está dispuesto radialmente dentro del collar de la parte exterior del núcleo.
Las piezas de retención se configuran, de una manera especialmente favorable en cuanto a los costes, de acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, cuando están configuradas como bolas o pasadores.
La invención admite numerosas formas de realización. Para la ilustración adicional de su principio básico, se representa una de ellas en el dibujo y se describe a continuación. En éste se muestra lo siguiente:
La figura 1 muestra una sección longitudinal a través de un cilindro de cierre según la invención.
La figura 2 muestra una representación en sección a través del cilindro de cierre de la figura 1 a lo largo de la línea II-II.
La figura 1 muestra un cilindro de cierre, configurado como cilindro de cierre de doble perfil, con una carcasa 1 y un núcleo 2 dispuesto de forma giratoria en ella. El núcleo 2 tiene en una zona central un paletón de cierre 3 y en sus extremos, respectivamente, un canal de cierre 5, 6. En uno de los canales de cierre 5 está insertada una llave 4 con un borde 7 y con una caña 8. El borde 7 de la llave penetra en este caso en una ranura 9 del núcleo 2, de manera que el núcleo 2 se puede girar por medio de la llave 4. Cerca de los lados frontales de la carcasa 1 está dispuesto en cada caso un receptor de código 10, 11. Los receptores de código 10, 11 detectan señales de transpondedores 12 insertados en los canales de cierre 5, 6 y las conducen hacia una electrónica de control 13. La electrónica de control 13 es activada a través de conmutadores 14, 15 que penetran en los canales de cierre 5, 6 y calcula a partir de las señales del transpondedor 12 la autorización de acceso. A continuación, la electrónica de control 13 conmuta un mecanismo de bloqueo 16 de acuerdo con las señales calculadas. Para la liberación o generación de una unión positiva entre el núcleo 2 y la carcasa 1, el mecanismo de bloqueo 16 tiene un cerrojo de bloqueo 19, que puede ser movido por un electroimán 17 a una escotadura 18 del núcleo 2. En la posición representada, el cerrojo de bloqueo 19 se encuentra en la escotadura 18 del núcleo 2. Esto identifica la posición de cierre del cilindro de cierre. Para la alimentación de corriente de la electrónica de control 13 y del mecanismo de bloqueo 16 está dispuesta una batería 20 en la carcasa 1.
El núcleo 2 tiene en sus extremos, respectivamente, una pieza exterior del núcleo 22, fabricada de plástico, y una pieza interior del núcleo 23 conectada con el paletón de cierre 3. Las piezas exteriores del núcleo 21, 22 y la pieza interior del núcleo 23 tienen en sus zonas adyacentes entre sí unos collares 24-27 dispuestos coaxiales entre sí. Los collares 26, 27 de la parte interior del núcleo 23 se encuentran en este caso radialmente dentro de los collares 24, 25 de las partes exteriores del núcleo 21, 22. Para una conexión axial y fija contra giro, los collares 24-27 de la parte interior del núcleo 23 y de las partes exteriores del núcleo 21, 22 presentan escotaduras 28, 29 alineadas entre sí para el soporte de fijación de las piezas de retención 30, 31.
La figura 2 muestra en una representación en sección de acuerdo con la línea II-II de la figura 1 que los collares 25, 27 presentan varias escotaduras 29, 32, dispuestas distribuidas de una manera irregular sobre la periferia, con una pieza de retención 31, 33 respectiva. Las piezas de retención 31, 33 están configuradas como bolas. La carcasa 1 presenta en la zona de las piezas de retención 31, 33 un orificio 35 cerrado por un tapón roscado 34. Después de la retirada del tapón roscado 34 se pueden extraer las piezas de retención 31, 33 fuera de las escotaduras 29, 32. Además, la figura 2 muestra que un plano de separación entre los collares 25, 27 se extiende en la zona de la mitad de las piezas de retención 29, 32 que está dirigida hacia el eje de giro del núcleo 2.

Claims (12)

1. Cilindro de cierre con un núcleo giratorio en una carcasa para el bloqueo o desbloqueo opcional y que presenta un paletón de cierre, con un canal de cierre dispuesto en el núcleo para la inserción de una llave que presenta un transpondedor, con un mecanismo de bloqueo electrónico para la generación o liberación opcional de una unión positiva del núcleo con la carcasa y con un receptor de código, conectado con el mecanismo de bloqueo electrónico, para la recepción de las señales del transpondedor, caracterizado porque el núcleo (2) tiene una parte exterior del núcleo (21, 22) configurada en forma de casquillo, alejada del paletón de cierre (3) y permeable para las señales del transpondedor (12) y porque el receptor de código (10, 11) está fijado en la carcasa (1) radialmente enfrente de la parte exterior del núcleo (21, 22) para la recepción de las señales del transpondedor (12).
2. Cilindro de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque el núcleo (2) presenta una parte interior del núcleo (23) próxima al paletón de cierre (3) con una resistencia alta y porque la parte interior del núcleo (23) y la parte exterior del núcleo (21, 22) están unidas entre sí de forma no desplazable axialmente y fijas contra giro.
3. Cilindro de cierre según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el mecanismo de bloqueo (16) colabora con la parte interior del núcleo (23) y porque la parte interior del núcleo (23) presenta una estabilidad mayor que la parte exterior del núcleo (21, 22).
4. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte interior del núcleo (23) está fabricada de metal y la parte exterior del núcleo (21, 22) está fabricada de plástico.
5. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte exterior del núcleo (21, 22) y la parte interior del núcleo (23) presentan collares (24-27) circundantes concéntricos entre sí.
6. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los collares (24-27) presentan en la dirección radial al menos una escotadura común (28, 29, 32) para el alojamiento de una pieza de retención (30, 31, 33).
7. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque varias escotaduras (28, 29, 32) están distribuidas de una manera irregular sobre la periferia del núcleo (2).
8. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la escotadura (28, 29, 32) está delimitada hacia el eje de giro del núcleo (2) y porque la carcasa (1) presenta un orificio (35) para el paso de la pieza de retención (30, 31, 33) en la escotadura (28, 29, 32).
9. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las piezas de retención (30, 31, 33) presentan en cada caso una sección transversal redonda y están colocadas opuestas a la carcasa (1) con su superficie envolvente y porque la carcasa (1) está configurada en forma de tubo en la zona de las piezas de retención (30, 31, 33).
10. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un canto de separación entre los collares (24-27) se extiende en la mitad de las piezas de retención (30, 31, 33) que está dirigida hacia el eje de giro del núcleo (2).
11. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el collar (26, 27) de la parte interior del núcleo (23) está dispuesto radialmente dentro del collar (24, 25) de la parte exterior del núcleo (21, 22).
12. Cilindro de cierre según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las piezas de retención (30, 31, 33) están configuradas como bolas o pasadores.
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