ES2230934B1

ES2230934B1 - Dispositivo de sujecion de tejidos para su tensado.

Info

Publication number: ES2230934B1
Application number: ES200200571A
Authority: ES
Inventors: Antonio Rivero Urgel
Original assignee: Sefar Maissa SA
Current assignee: Sefar Maissa SA
Priority date: 2002-03-11
Filing date: 2002-03-11
Publication date: 2006-07-01
Anticipated expiration: 2022-03-11
Also published as: ES2230934A1

Abstract

Dispositivo de fijación de tejidos para su tensado. El dispositivo está previsto para sujetar un tejido (5) que ha de ser tensado sobre un marco para efectuar una estampación o serigrafiado sobre dicho tejido. El dispositivo está constituido por un perfil neumático (1) al que es aplicable una presión que produce la expansión o agrandamiento de dicho perfil (1) para presionar el tejido (5) contra un contraperfil de goma (9) previsto en un pisador (6) que se bloquea en la posición de cierre, una vez situado el tejido (5) que se pretende sujetar. Por lo tanto, el dispositivo de la invención se basa en utilizar presión en un perfil neumático (1) para obtener una óptima sujeción del tejido (5) durante su tensado, siendo aplicable tanto a sistemas de tensado neumáticos, tipo pinza, como a sistemas de tensado mecánicos, tipo tensores.

Description

Dispositivo de sujeción de tejidos para su tensado.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción de tejidos para su tensado, realizándose éste sobre un marco para llevar a cabo una estampación o serigrafía sobre el propio tejido, también para filtraciones tamices.

Es objeto de la invención proporcionar un dispositivo, basado en un perfil neumático, que permite obtener una óptima sujeción del tejido durante su tensado, que es aplicable tanto a sistemas neumáticos tipo pinzas que realizan el tensado como a sistemas mecánicos tipo máquinas utilizados igualmente para efectuar el tensado y permitir llevar a cabo finalmente el serigrafíado o estampación sobre el propio tejido.

Antecedentes de la invención

Para efectuar una serigrafía o estampación sobre tejidos es necesario que éstos estén convenientemente tensados, para lo cual se montan en marcos sobre los que se sujetan convenientemente y a los que han de fijarse para llevar a cabo su posterior tensado.

Básicamente existen dos sistemas de tensado de tejidos sobre marcos, uno basado en pinzas que son independientes y sujetan, cada una de ellas, una longitud reducida de tejido, disponiéndose las pinzas a todo alrededor del contorno del marco para llevar a cabo un conveniente tensado del tejido.

El accionamiento de las pinzas, como sistema de tensado, suele ser neumático al objeto de conseguir una adecuada uniformidad.

La ventaja fundamental de este sistema de tensado basado en las pinzas, es que cada pinza se apoya en el propio marco, produciendo la deformación de éste bajo la fuerza de todas las pinzas durante el tensado, por lo que después del pegado del tejido y su corte, el marco queriendo recuperar su forma original mantiene la tensión del tejido sin apenas variación.

Un segundo sistema de tensado se denomina de tensores, y se basa en mesas o máquinas de distintos tamaños, donde se sitúan uno o varios marcos, siendo sujetado el tejido mediante mordazas por sus cuatro lados, de manera que mediante un accionamiento mecánico (manual o motorizado) se tensa el tejido.

En este caso el marco no se deforma, por lo que la pérdida de tensión al cortar el tejido se tiene que compensar con una tensión mayor o con dispositivos pretensores que sí lo hacen.

La ventaja del sistema basado en tensores es una mayor producción, ya que pueden tensar muchos marcos simultáneamente.

Ahora bien, para llevar a cabo el tensado, bien sea mediante uno u otro sistema, es necesario que el tejido se sujete, utilizándose para ello mordazas que han de soportar toda la tensión aplicada al tejido sin que éste se suelte.

Pues bien, las mordazas utilizadas habitualmente son de cierre mecánico de presión por palancas tipo brida, aunque también las hay de cierre por cilindros neumáticos.

El problema que presentan las mordazas actualmente conocidas dependen del tipo utilizado, resultando unas duras en su accionamiento si son largas o la necesidad de utilizar muchas para accionar si son cortas, además de resultar costosas si son de accionamiento por cilindros.

No obstante, el mayor problema de las mordazas que actualmente se utilizan consiste en conseguir un cierre uniforme en toda la longitud del tejido, ya que los dispositivos de cierre actúan en puntos concretos en los que a veces sobrará fuerza de sujeción, mientras que en otros puntos más alejados puede faltar fuerza, de manera que para paliar esos inconvenientes se recurre a soportes muy rígidos y materiales de contacto con el tejido elástico para repartir la fuerza lo más homogéneamente posible, derivando en una complejidad del sistema y, como se decía con anterioridad, en unos costos económicos notables.

Descripción de la invención

El dispositivo que se preconiza ha sido concebido para resolver la problemática anteriormente expuesta, basándose en la utilización de una mordaza constituida por un perfil neumático, y de naturaleza elástica, por ejemplo goma, que es hueco en su interior y está obturado por sus extremos, de manera que en ese perfil neumático constitutivo de la mordaza se introduce aire comprimido que tiende a expansionar el perfil ejerciendo una fuerza de apriete uniforme en toda su longitud, bastando con aumentar la presión para aumentar la fuerza de sujeción.

Las ventajas derivadas de esta mordaza tipo perfil neumático son numerosas, pudiéndose citar como más importantes las siguientes:

-: Sistema de sujeción uniforme, independientemente de la longitud.

-: Se adapta a las variaciones o deformaciones de los elementos.

-: De fácil uso, ya que solo hay que colocar los pisadores sin engorrosos esfuerzos.

-: Admite todo tipo de tejidos (finos, gruesos, metálicos, etc.).

-: Coste reducido.

-: Apto para las máximas tensiones necesarias.

-: Aplicable a pinzas, con la ventaja adicional de que la propia presión del cilindro correspondiente se puede transmitir al perfil neumático, de manera que se obtiene un sistema de sujeción progresiva (a mayor tensión mayor sujeción).

-: Tratamiento del tejido de forma delicada, ya que no hay puntos de gran sujeción seguidos de otros con deslizamientos lo que provocaría zonas de rotura.

El dispositivo encuentra especial aplicación en los sectores de serigrafía en general, de la molinería (tamices) y de la industria química-filtración.

El dispositivo puede ser aplicable tanto a sistema de tensado de pinzas neumáticas como a sistemas de tensado basados en tensores, de manera que en cualquiera de los casos existe un pisador con una placa engomada que en la posición de cierre de dicho pisador y bloqueado en tal posición permite sujetar el tejido mediante la presión que ejercerá el perfil neumático, cuando sobre el mismo se aplica fluido a través de un cilindro.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña corno parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una representación según un alzado lateral en sección del dispositivo de sujeción de tejidos realizado de acuerdo con la presente invención, aplicado a un sistema de tensado de pinzas neumáticas.

La figura 2.- Muestra otra vista en alzado lateral, también en sección del mismo dispositivo representado en la figura anterior, aplicado a un sistema de tensado que utiliza tensores.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas, especialmente en la figura 1, puede observarse como el dispositivo de la invención comprende un perfil neumático y hueco (1), aplicado concretamente a un sistema de tensado tipo pinza neumática, comprendiendo ésta un cilindro de tracción (2) a través de cuyo vástago hueco (3) es capaz de enviar presión a un racor (4) susceptible de acoplarse con la cámara o perfil neumático (1), para que éste reciba la presión directamente del comentado cilindro de tracción (2).

El sistema incluye un pisador (6) relacionado con una palanca (7) - biela (8), estando dotado dicho pisador (6) de un contraperfil de goma (9) que en la posición de cierre del pisador (6) queda enfrentado a una placa engomada (10) sobre la que se sitúa precisamente el tejido (5).

Pues bien, de acuerdo con estas características, en la posición de apertura del pisador (6) es posible disponer el tejido (5) sobre la placa engomada (10), llevando seguidamente a efecto el cierre del pisador (6) por medio del accionamiento de la palanca (7) - biela (8), de modo que una vez pasado este conjunto desde la posición representada en línea de trazos de la figura 1 a la posición representada en línea llena, se produce el bloqueo y por lo tanto la irreversibilidad de apertura del pisador (6), a no ser que se actúe de nuevo intencionadamente sobre la palanca (7) - biela (8). En esa posición de cierre del pisador (6) el tejido (5) queda sujeto de forma ligera entre el contraperfil de goma (9) y la placa engomada (10).

Pues bien, si en esa posición y a través del cilindro (2) se aplica aire a la cámara o perfil neumático (1), la presión en éste produce su expansión o agrandamiento y por lo tanto el empuje contra el contraperfil de goma (9), produciendo así una eficaz y segura fijación del tejido (5) cuanto mayor sea la presión que se le aplique al perfil neumático (1), o lo que es lo mismo cuanto mayor sea la fuerza de tracción del cilindro (2).

En la figura 2 el dispositivo es aplicable a sistemas de tensores en los que se muestra la sección de las cuatro reglas-mordazas que forman los cuatro lados de la máquina constitutiva del propio tensor, y donde se sujeta el propio tejido (5), esas reglas van sujetas a los soportes que son accionados de forma manual o motorizada.

En cualquier caso, el dispositivo está constituido de igual manera, es decir, mediante el correspondiente perfil neumático (1) que queda enfrentado a la placa engomada (10) sobre la que apoya y dispone el tejido (5) que se pretende sujetar, de manera que el pisador (6') en este caso está relacionado con un brazo (7') de accionamiento manual, de modo que cuando se lleva a cabo la apertura de dicho pisador (6') o elevación del brazo (7') como se representa en la línea de trazos representada en la figura 2, se puede disponer correctamente el tejido (5) sobre la placa engomada (10), a partir de cuyo momento se puede llevar a cabo el cierre del pisador (6') por accionamiento del brazo (7'), quedando este bloqueado y por lo tanto inmovilizado el pisador (6'), bloqueo que se efectúa por medio del elemento (8').

En esta posición de cierre si se aplica presión interior al perfil neumático (1), el ensanchamiento o engrandamiento de éste produce una presión contra el contraperfil de goma (9) previsto en el pisador (6') y por lo tanto una sujeción del tejido (5) que será mayor cuanto mayor sea la presión aplicada al perfil neumático (1).

Por consiguiente, independientemente de todas las ventajas ya referidas de la aplicación del dispositivo de sujeción de tejidos realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención, la característica fundamental de éste es la de utilizar presión en un perfil neumático (1), constitutivo del dispositivo propiamente dicho, para obtener una óptima sujeción del tejido durante su tensado en marcos de soporte para efectuar una estampación, serigrafíado, filtración o cualquiera otra operación sobre el propio tejido, ya sean los medios de tensado sistemas neumáticos o mecánicos.

Claims

1. Dispositivo de fijación de tejidos para su tensado, que estando previsto para conseguir una eficaz sujeción de un tejido sobre un marco de soporte para llevar a cabo el correspondiente tensado que permita efectuar una serigrafía o estampación adecuada sobre el propio tejido, siendo aplicable tanto a un sistema de tensado neumático (tipo pinza) o sistemas de tensado mecánicos (tipo tensores), caracterizado porque está constituido por un perfil neumático (1) previsto para recibir la presión procedente de un cilindro y llevar a cabo el presionado contra el tejido (5) y la sujeción de &e contra un contraperfil de goma (9) previsto al efecto en un pisador (6) o (6'), siendo éste susceptible de ser abierto para permitir el posicionado del tejido (5) y de bloquearse en posición de cierre para conseguir el presionado de tal tejido y su correspondiente sujeción por el empuje que sobre el mismo efectúa la expansión o agrandado del propio perfil neumático (1).

2. Dispositivo de fijación de tejidos para su tensado, según reivindicación 1ª, caracterizado porque en su aplicación sobre sistemas de tensado neumáticos, tipo pinza, el pisador (6) está asociado a una palanca (7) - biela (8), mediante la que se efectúa la apertura de dicho pisador para situar el tejido (5) sobre una placa engomada (10), o para cerrar dicho pisador (6) previo posicionado del tejido (5), en cuya posición de cierre el contraperfil de goma (9) de dicho pisador (6) apoya sobre el tejido (5), contra el que la fuerza de expansión del perfil neumático (1) produce la sujeción del tejido (5).

3. Dispositivo de fijación de tejidos para su tensado, según reivindicación 1ª, caracterizado porque en su aplicación sobre sistemas de tensado mecánicos, tipo tensores, el pisador (6') está asociado a unos brazos (7') de accionamiento manual, susceptibles de posicionarse en situación de abertura para permitir situar el tejido (5) sobre la placa de engomado (10), o de llevar a cabo el cierre de dicho pisador (6') bloqueándose en esta posición por medio de una pieza (8'), de manera que entre el contraperfil de goma (9) de dicho pisador (6') y el empuje del tejido por el perfil neumático en la expansión de éste, cuando se aplica presión al mismo, se realiza la adecuada sujeción del tejido (5).