ES2230182T3

ES2230182T3 - Envase plegable.

Info

Publication number: ES2230182T3
Application number: ES01101443T
Authority: ES
Inventors: Martin Muller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2001-01-23
Publication date: 2005-05-01
Anticipated expiration: 2021-01-23
Also published as: DE50103618D1; EP1225130A1; EP1225130B1; ATE276143T1

Abstract

Envase plegable, preferentemente de cartón ondulado, con una planta 2n-poligonal, siendo n un número entero positivo 3, formado por 2n partes de pared lateral (21-28) unidas entre sí, formadas preferentemente de una sola pieza, de las cuales cada dos son esencialmente paralelas entre sí y presentan la misma longitud de lados, donde la planta de las partes de pared lateral (21-28) es simétrica al menos con respecto a un eje de simetría que transcurre a través de los centros de dos partes de pared lateral paralelas entre sí, y n partes del fondo (11-14) independientes, que se pueden alinear esencialmente perpendiculares a las partes de pared lateral (21-28) que están configuradas y dispuestas en la forma siguiente: una primera parte del fondo (11) que se extiende desde una primera parte de pared lateral (21) a una segunda parte de pared lateral (28) contigua a la primera parte de pared lateral, está firmemente unida a estas partes de pared lateral (21, 28) y presenta una acanaladura continua(11r), que transcurre a lo largo de una primera recta que es la bisectriz del ángulo encerrado por la primera y la segunda parte de pared lateral.

Description

Envase plegable.

La presente invención se refiere a un envase plegable, preferentemente de cartón ondulado, con una planta 2n-poligonal, siendo n un número entero positivo \geq 3, así como un recorte para éste.

Se vienen empleando cada vez más envases de cartón ondulado para empaquetar mercancías pesadas y muy pesadas. Así, por ejemplo, los envases para granulados para la industria del plástico han de soportar grandes esfuerzos debido a la elevada masa de las unidades transportadas sobre un palet. Mientras que por una parte se emplean con frecuencia sacos de plástico que soportan grandes cargas se intenta, por otra parte, tanto por razones de coste como de protección del medio ambiente, emplear plásticos lo menos posible y sustituir esta clase de sacos para grandes cargas por envases de cartón ondulado.

Para su transporte hasta el lugar de utilización, un envase se debe poder plegar lo más pequeño posible, y allí se debe poder desplegar de forma rápida y segura sin que se requiera una manipulación complicada.

Muchos de los envases conocidos de planta cuadrada no son adecuados para grandes cargas y en particular no lo son para productos a granel. En un envase conocido de cartón ondulado para un producto a granel se ha intentado contrarrestar esto, empleando una planta de 8 o más esquinas, ya que la estabilidad aumenta según aumenta el número de esquinas y por lo tanto de pliegues. Este envase sin embargo presenta inconvenientes en el aspecto logístico.

La presente invención tiene como objetivo crear un envase plegable, que se pueda transportar plegado en pequeñas dimensiones, que se pueda desplegar sin elementos auxiliares, que tenga estabilidad de forma y que se pueda fabricar económicamente por un procedimiento mecanizado.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante un envase según la reivindicación 1 o con piezas de recorte para éste, según la reivindicación 7. Unos perfeccionamientos ventajosos de la invención son objeto de las sub-reivindicaciones.

Cuando el envase objeto de la invención está plegado se puede desplegar simplemente comprimiendo dos aristas opuestas, sin ninguna otra manipulación. Esto se consigue conforme a la invención mediante la subdivisión del fondo en n partes del fondo independientes, y la firme unión de estas partes del fondo con las correspondientes partes de pared lateral.

Otras ventajas, características y peculiaridades de la invención se deducen de la siguiente descripción de formas de realización preferidas de la invención, pero que no limitan ésta, mediante los dibujos esquemáticos que no están a escala. Las figuras muestran:

Fig. 1 a) a f), vistas en planta esquemáticas de envases objeto de la invención desplegados, con planta de 6, 8, 10, 12, 14 ó 16 esquinas para unas piezas de pared lateral respectivamente de igual longitud;

Fig. 2 a) a f), vistas en planta esquemáticas de envases objeto de la invención desplegados, con planta de 6, 8, 10, 12, 14 ó 16 esquinas, donde respectivamente dos partes de pared lateral son más largas que las restantes;

Fig. 3 en una vista explosionada, una vista en planta de las cuatro partes del fondo de un envase de 8 esquinas, con partes de pared lateral que tengan respectivamente igual longitud, según una primera forma de realización ventajosa;

Fig. 4 en una vista explosionada, una vista en planta de las cuatro partes del fondo para un envase de 8 esquinas conforme a una segunda forma de realización ventajosa, en la que dos partes de pared lateral son más largas que las seis restantes; y

Fig. 5 una vista en planta de las cuatro partes del fondo para el envase desplegado según la primera forma de realización, tal como son visibles, mientras que las partes de pared lateral solamente están indicadas mediante un octógono de lados iguales.

Para facilitar la siguiente explicación, las indicaciones relativas a la dirección y orientación están referidas a una superficie supuesta aquí a título de ejemplo como horizontal, sobre la cual está colocado el envase desplegado. La expresión "horizontal" en el ulterior transcurso de la descripción designa por lo tanto el plano o la dirección paralela a esta superficie, mientras que la indicación "vertical" designa un plano o dirección perpendicular a esta superficie. Las expresiones tales como "derecha" e "izquierda" se refieren a una vista perpendicular al plano del dibujo.

La Figura 1 muestra esquemáticamente ejemplos de realización de la invención, mediante envases desplegados, con planta de 6, 8, 10, 12, 14 ó 16 esquinas, para partes de pared lateral que tengan respectivamente igual longitud.

Las partes del fondo están representadas, limitadas por líneas continuas, de manera que quedan respectivamente contiguas entre sí sin costura. Pero las partes del fondo también pueden ser más estrechas entre una parte de pared lateral y otra o estrecharse únicamente entre las partes de pared lateral, si no se necesita estanqueidad del fondo y se puede aceptar la correspondiente reducción de estabilidad del envase. La acanaladura que permite plegar las partes del fondo está indicada con líneas de trazos. Las partes de pared lateral se encuentran, aunque no están indicadas expresamente en el dibujo, en el respectivo contorno exterior de los 2n-polígonos. Estas convenciones para el dibujo también son aplicables para las siguientes Figuras 2 a 4, salvo que expresamente se diga otra cosa.

La Figura 2 muestra esquemáticamente ejemplos de realización de la invención mediante envases desplegados con planta de 6, 8, 10, 12, 14 ó 16 esquinas, donde en cada caso dos partes de pared lateral son más largas que las restantes. A diferencia de los ejemplos de la Figura 1, la acanaladura no transcurre para las n diagonales desde una esquina del envase a la otra, sino que en el caso de ser n un número par, hay respectivamente dos acanaladuras que transcurren paralelas entre sí, que parten de esquinas diagonalmente opuestas.

En lo sucesivo, las piezas que llevan el mismo signo de referencia designan piezas con función igual o equivalente.

En la Figura 3 están representadas cuatro partes del fondo 11 a 14 para un envase octogonal de cartón ondulado, con partes de pared lateral respectivamente de igual longitud. Las dos partes del fondo más pequeñas, que son la parte del fondo 11 situada más abajo y la parte del fondo 14 situada más arriba, tienen forma idéntica, y las dos partes del fondo grandes, intermedias, 12 y 13 también son idénticas entre sí. Las partes del fondo 11 a 14 están subdivididas mediante ranuras 11r a 14r, respectivamente, en dos sectores 11a y 11b, 12a y 12b, 13a y 13b o 14a y 14b. Las partes del fondo se pueden plegar a lo largo de estas acanaladuras. En cada uno de los sectores 11a a 14a está formada una orejeta de sujeción 11s a 14s, y en cada uno de los sectores 11b a 14b está formada una orejeta de sujeción 11t a 14t. Cada una de las orejetas de sujeción está formada preferentemente de una misma pieza con la correspondiente parte del fondo. Sin embargo cabe también la posibilidad de conseguir una unión firme entre las orejetas de sujeción y las partes del fondo, mediante pegado y/o grapado o similar. Entre los sectores y las orejetas de sujeción hay, respectivamente, una zona limitada por una doble acanaladura, sobre la cual vienen a descansar en esta forma de realización las respectivas partes de pared lateral, cuando todas las orejetas de sujeción están fijadas a las partes de pared lateral, y el envase está desplegado. Para mayor claridad, solamente se ha designado con las referencias 12i y 12j una de las dobles acanaladuras, concretamente la que se encuentra entre la orejeta de sujeción 12s y el sector 12a. En la acanaladura exterior 12j de la doble acanaladura, la correspondiente orejeta de sujeción está plegada hacia arriba y pegada a la parte de pared lateral que le corresponde. Por la acanaladura interior 12i de la doble acanaladura se puede plegar entonces hacia arriba la respectiva parte del fondo al plegarla. Durante el plegado, las acanaladuras 12r a 14r se desplazan hacia arriba. Después de plegar, cada uno de los sectores 11a a 14a queda adosado respectivamente al correspondiente sector 11b a 14b.

Si se traza una línea imaginaria entre los extremos exteriores de las dobles acanaladuras de las partes del fondo 11 y 14, entonces esta línea imaginaria y las dobles acanaladuras limitan la respectiva parte del fondo. Los tramos contiguos a estas partes del fondo, que aquí están representados de forma curvada, representan orejetas de solape 11d, 11e y 14d, 14e, cuya función se describirá más adelante. Si se traza una línea imaginaria entre los extremos superiores de las dobles acanaladuras 12i, 12j de la parte del fondo 12 y entre los extremos inferiores de las dobles acanaladuras de la parte del fondo 13, entonces estas líneas imaginarias y las dobles acanaladuras limitan las partes del fondo en los lados próximos entre sí de las partes del fondo. Estos tramos contiguos a las partes del fondo, que aquí también están representados en forma de arco, representan orejetas de solape 12d, 12e y 13d, 13e cuya función se describirá más adelante.

Si se traza una línea imaginaria entre los extremos inferiores de las dobles acanaladuras 12i, 12j de la parte del fondo 12 y entre los extremos superiores de las dobles acanaladuras de la parte del fondo 13, entonces estas líneas imaginarias y las dobles acanaladuras limitan las partes del fondo en los lados alejados entre sí de las partes del fondo. Estos tramos contiguos a las partes del fondo, representados aquí con bordes esencialmente rectilíneos, representan orejetas de solape 12f, 12g y 13f, 13g cuya función se describirá más adelante.

En las orejetas de solape 12f y 13g (o dicho de otra manera: en los sectores 12a y 13b) hay unas orejetas de grapado 12k o 13k respectivamente. Estas orejetas de grapado sobresalen del contorno exterior del envase desplegado y pueden sujetarse para sujetar el envase a una base y fijarlo con ellas. Si las orejetas de grapado no son más grandes de cómo aquí se ha dibujado, es decir, en el caso de las orejetas de grapado 12k no son más grandes que la limitación por la prolongación de la acanaladura 12i y la prolongación del borde inferior de la orejetas de solape 12g, entonces estando plegado el envase, estas orejetas de grapado no sobresalen del borde inferior de aquél.

En el extremo de las curvas de limitación exterior de las orejetas de solape 11e y 14e de las partes del fondo 11 ó 14, respectivamente, estas orejetas de solape presentan un corte 11h ó 14h, respectivamente, que transcurre transversal a la acanaladura 11r ó 14r, respectivamente, donde la expresión "corte" significa únicamente una separación del material. Además, en la parte del fondo 12, en el extremo inferior de la acanaladura 12r está prevista una hendidura 12z y en la parte del fondo 13, en el extremo superior de la acanaladura 13r, una hendidura 13z transversal a la acanaladura respectiva, donde la expresión "hendidura" significa una eliminación de material. También está previsto en la parte del fondo 12, en el extremo superior de la acanaladura 13, un corte 12x formando un ángulo con la acanaladura 12r, y en la parte del fondo 13, en el extremo inferior de la acanaladura 13r, un corte 13x paralelo al corte 12x. El significado de estas hendiduras y cortes queda claro si se observa adicionalmente la Figura 5. En la Figura 5, las partes de pared lateral 21 a 28 están indicadas como líneas, que para mayor claridad están representadas idénticas a las líneas de delimitación de las respectivas partes del fondo, y no presentan ningún espesor.

Cuando las cuatro partes del fondo de la Figura 3 se reúnen a lo largo de las acanaladuras hasta que coincidan los extremos respectivos de las dobles acanaladuras, entonces el corte 11h queda en la hendidura 12z y el corte 14z queda en la acanaladura 13z. Además los dos cortes 12x y 13x quedan adosados. La disposición, después de haber reunido las partes, según esta forma de realización tiene forma de abanico, es decir que una parte del fondo que queda solapada por una orejeta de solape de una parte del fondo contigua solapa a su vez, mediante una orejeta de solape, que no está solapada por la orejeta de solape de esta parte del fondo contigua, sobre la otra parte del fondo contigua. Esta situación está representada en la vista en planta de la Figura 5, donde para mayor claridad no se han dibujado las orejetas de sujeción. La Figura 5 muestra únicamente las aristas visibles y la acanaladura de las partes del fondo y no representa las partes ocultas. La disposición antes descrita permite mejorar la resistencia del envase, ya que los cortes y hendiduras contiguos entre sí encajan las unas con las otras con respecto a la acanaladura, formando de esta manera un bloqueo. En cuanto actúan fuerzas hacia el exterior, los bordes de las ranuras y hendiduras ajustan entre sí y evitan que se puedan separar. En la Figura 5 está representado este bloqueo en un plano, es decir bidimensional. Debido al solape en forma de abanico, los tramos de bloqueo de las orejetas de solape contiguos a los cortes y hendiduras están sin embargo algo girados fuera del plano horizontal hacia la vertical. De este modo el bloqueo se mantiene incluso con un desplazamiento vertical relativamente grande de los tramos de bloqueo y estos tramos de bloqueo no dejan de encajar incluso con un decalaje vertical igual al espesor del material.

Mediante el sistema de solape de las partes del fondo, en forma de abanico, que se ha descrito, se consigue una alta resistencia del fondo, ya que una parte del fondo está doblemente recubierta de cartón ondulado. Con el ejemplo de las partes del fondo 12 y 13 (véase la Figura 3) se puede ver que no sólo la orejeta de solape 13e solapa la parte del fondo 12 sino que también la orejeta de solape 12 solapa la parte del fondo 13, pero por su cara inferior, lo que sin embargo no está representado en la Figura 5. Esta clase de solape múltiple existe también en esta forma de realización en las demás partes del fondo.

En la forma de realización según la Figura 3, las orejetas de sujeción de las partes del fondo van todas ellas pegadas sobre la cara exterior de las parte de pared lateral. Esto es más conveniente por lo que respecta a la fabricación y a la manipulación, y permite obtener además una resistencia muy elevada en la zona del fondo. Al cargarlo actúan fuerzas sobre las partes de pared lateral hacia el exterior. Si las orejetas de sujeción de las partes del fondo estuvieran pegadas sobre la cara interior de las partes de pared lateral estas fuerzas podrían arrancar más fácilmente las partes de pared lateral, en perjuicio de la estabilidad. Para aquellas aplicaciones en las que se necesite menor estabilidad cabe naturalmente también la posibilidad de efectuar el pegado por la cara interior de las partes de pared lateral.

Un envase plegado con la disposición representada en la Figura 3 se puede llevar sin esfuerzo y sin problemas al estado desplegado representado en la Figura 5 simplemente comprimiendo por los extremos exteriores de la acanaladura, es decir en los extremos de la arista de plegado. El desplegado del envase objeto de la invención tiene lugar mediante la configuración y disposición descrita de una forma autoguiada o autoconformante. Por lo tanto la manipulación de este envase resulta sumamente sencilla.

Puede resultar ventajoso aplicar sobre la parte del fondo 12s ó 13t otro fondo adicional que tenga aproximadamente la misma forma que la planta del envase. De esta manera se puede conseguir una mayor resistencia o una mejor estanqueidad del fondo. Esto resulta especialmente ventajoso si las partes del fondo no llevan orejetas de solape o si éstas no cubren toda la planta.

Las explicaciones dadas con respecto a la Figura 3 son también válidas para las Figuras siguientes, salvo que esté representada otra cosa.

La Figura 4 muestra otra forma de realización ventajosa de la invención. Esta forma de realización se distingue de la representada en la Figura 3 por los siguientes detalles: Las orejetas de sujeción 12s y 13t tienen ambas la misma longitud, pero son más largas que las restantes orejetas de sujeción, de las cuales sólo llevan referencias la 12t y la 13s. Mediante esta prolongación de dos orejetas de sujeción paralelas entre sí, y por lo tanto también de las correspondientes partes de pared lateral, se puede conseguir un mejor aprovechamiento del espacio, por ejemplo, sobre un palet, que generalmente es rectangular y no cuadrado. Por otra parte, los dos bloqueos que están formados en el corte 14h y en la hendidura 13z así como en el corte 11h y en la hendidura 12z, se pueden prever a mayor distancia de la respectiva esquina del envase que en la Figura 3. Dicho con otras palabras, por este motivo las acanaladuras 11r y 14r son más largas, lo cual da lugar a una mayor resistencia de las respectivas partes del fondo 11 ó 14. De esta manera se estabilizan mejor las dos partes de pared lateral unidas a esta parte del fondo. Por otra parte, el bloqueo formado en los cortes 12x y 13x queda descentrado, es decir que no está simétrico con las acanaladuras 12r y 13r. La ventaja de esta disposición descentrada o asimétrica estriba en que las dos aristas en los dos cortes 12x y 13x no coinciden entre sí al desplegarse, bloqueando el proceso de despliegue, lo que podría suceder con facilidad en el caso de una disposición centrada, en particular cuando se trata de grandes espesores de pared o de fondo, si el envase no se abre de forma exactamente simétrica.

Una tercera forma de realización se explicará mediante el ejemplo de un envase hexadecagonal, de lados iguales. A diferencia de las anteriores formas de realización, las dos partes del fondo que se encuentran, con respecto a la acanaladura, en los respectivos extremos exteriores de la acanaladura, están unidas a la parte del fondo contigua, pero para permitir el plegado del envase sin romperlo no están unidas a las dos paredes laterales contiguas respectivas. Esto quiere decir que basta con seis partes del fondo independientes, pero a costa de una cierta reducción de la estabilidad del envase. También puede haber más de solamente dos partes del fondo unidas firmemente a sus partes del fondo contiguas. Así, por ejemplo, en un caso extremo se podrían prever solamente dos partes del fondo independientes, cada una de las cuales está fijada a dos partes de pared lateral. También cabe imaginar que cada dos partes del fondo contiguas de las ocho estén firmemente unidas entre sí, lo que representa un total de cuatro partes del fondo independientes con las correspondientes ocho uniones con las partes de pared lateral.

En la descripción anterior se ha partido de que el envase está fabricado en cartón ondulado. Pero también puede estar fabricado en otros materiales, por ejemplo, de papel o de plástico.

En las formas de realización representadas, los ángulos interiores respectivos de las ocho esquinas eran iguales, es decir de 135º. También todas las paredes laterales o bien tenían la misma longitud o dos de ellas eran más largas que las restantes. Pero esto no tiene por qué ser necesariamente así. Por ejemplo, se pueden elegir los ángulos de manera que se aproveche lo mejor posible una determinada superficie de apoyo prevista para el envase, como por ejemplo, una superficie rectangular. Con este fin existe también la posibilidad de emplear más de dos de las longitudes distintas descritas para las partes de pared lateral. Esto naturalmente es aplicable de forma análoga también para envases con seis o más de ocho esquinas.

Por otra parte, por ejemplo, las orejetas de solape 11d, 11e y 14d, 14e así como 12d, 12e y 13d, 13d no tienen por qué presentar necesariamente la forma representada. En lugar de esta configuración en forma curva se puede emplear naturalmente también otra forma curva distinta o incluso una forma triangular. Además, el contorno exterior de las orejetas de solape 12f, 12g y 13f, 13g no tiene por qué corresponderse necesariamente con el contorno interior del envase desplegado, sino que también puede ser más pequeño.

Es preciso señalar que las características de la invención descritas haciendo referencia a determinadas formas de realización, como por ejemplo, orejetas de sujeción, orejetas de grapado y orejetas de solape y una parte del fondo adicional de una sola pieza, también pueden estar presentes en otras formas de realización, salvo que esté indicada otra cosa o si resulta inviable por razones técnicas.

Claims

1. Envase plegable, preferentemente de cartón ondulado, con una planta 2n-poligonal, siendo n un número entero positivo \geq 3, formado por

2n partes de pared lateral (21-28) unidas entre sí, formadas preferentemente de una sola pieza, de las cuales cada dos son esencialmente paralelas entre sí y presentan la misma longitud de lados, donde la planta de las partes de pared lateral (21-28) es simétrica al menos con respecto a un eje de simetría que transcurre a través de los centros de dos partes de pared lateral paralelas entre sí, y

n partes del fondo (11-14) independientes, que se pueden alinear esencialmente perpendiculares a las partes de pared lateral (21-28) que están configuradas y dispuestas en la forma siguiente:

una primera parte del fondo (11) que se extiende desde una primera parte de pared lateral (21) a una segunda parte de pared lateral (28) contigua a la primera parte de pared lateral, está firmemente unida a estas partes de pared lateral (21, 28) y presenta una acanaladura continua (11r), que transcurre a lo largo de una primera recta que es la bisectriz del ángulo encerrado por la primera y la segunda parte de pared lateral,

la parte del fondo de orden n (14) se extiende desde una parte de pared lateral de orden 2n (25) hasta una parte de pared lateral de orden (2n-1) (24), que con respecto al centro de gravedad de la planta está dispuesta con simetría puntual con respecto a la primera o a la segunda parte de pared lateral respectivamente, está firmemente unida con estas partes de pared lateral (25, 24) y presenta una acanaladura continua (14r) que transcurre por una segunda recta, que es la bisectriz del ángulo encerrado por las partes de pared lateral de orden 2n y (2n-1),

la segunda parte del fondo (12) se extiende desde una tercera parte de pared lateral (22) contigua a la primera parte de pared lateral (21) hasta una cuarta parte de pared lateral (27) contigua a la segunda parte de pared lateral (28), que está firmemente unida con estas partes de pared lateral (22, 27) y presenta una acanaladura continua (12r) que transcurre por la primera recta,

la parte del fondo (13) de orden (n-1) de las n partes del fondo, si n > 3, se extiende desde una parte de pared lateral (26) de orden (2n-2) contigua a la parte de pared lateral (25) de orden 2n, hasta una parte de pared lateral (23) de orden (2n-3) contigua a la parte de pared lateral (24) de orden (2n-1), está firmemente unida con estas partes de pared lateral (25, 23) y presenta una acanaladura continua (13r) que transcurre por la segunda recta, y

las restantes partes del fondo, si n > 4 se extienden y van fijadas respectivamente de forma análoga a la segunda parte del fondo o la de orden (n-1) y presentan, respectivamente, una acanaladura que las atraviesa completamente, y que transcurre por la primera o la segunda recta,

donde cada parte del fondo (11-14) presenta dos extremos, cada uno de los cuales está orientado hacia una parte de pared lateral (21-28) y está provisto de una orejeta de sujeción plegable (11s-14s, 11t-14t), cuya superficie, respectivamente, está unida firmemente con la cara exterior de la parte de pared lateral (21-28) orientada hacia ella.

2. Envase según la reivindicación 1, en el que

la segunda parte del fondo (12) presenta una orejeta de fijación (12k), que se extiende desde la primera parte de pared lateral (11) más allá de la planta del envase, dentro de la zona limitada por la prolongación de la segunda y de la tercera parte de pared lateral (28, 22).

3. Envase según la reivindicación 1 ó 2, en el que

las partes del fondo (11-14) cubren toda la planta, y cada parte del fondo presenta en cada lado próximo a la parte del fondo contigua, en cada uno de los sectores de la parte del fondo (11a-14a, 11b-14b) limitado por la acanaladura (11r-14r), una orejeta de solape (11d-14d, 11e-14e, 12f-13f, 12g-13g), que solapa sobre la parte del fondo contigua respectiva, donde como máximo una de las dos orejetas de solape sobresale por uno de los lados más allá de la acanaladura respectiva, pero donde en el tramo que sobresale no hay ninguna acanaladura.

4. Envase según la reivindicación 3, en el que en cada caso,

en una parte del fondo (11-14), un tramo de una orejeta de solape de un sector de la parte del fondo (11a-14a, 11b-14b) situado a este lado de la acanaladura (11r-14r), así como en la parte del fondo contigua a esta parte del fondo, encajan detrás de un tramo de la orejeta de solape del sector de parte del fondo situado más allá de la acanaladura, con respecto a la dirección de trazado de la acanaladura.

5. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, en el que en una parte del fondo (12, 13), que está unida a una de aquellas partes de pared lateral (27, 23) que presenta la mayor de las longitudes de lado existentes, va fijada una pieza adicional que presenta aproximadamente la misma forma que la planta del envase.

6. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, en el que m de las n partes del fondo (11-14), siendo m \leq n-2, están firmemente unidas a una o a varias de las restantes m - n partes del fondo, si bien no están unidas a las respectivas partes de pared lateral (21-28).

7. Piezas de recorte para un envase plegable, comprendiendo

2n partes de pared lateral (21-28) y n partes del fondo (11-14; 11a-14a, 11b-14b) según una de las reivindicaciones 1 a 6.