ES2230182T3 - Envase plegable. - Google Patents
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Abstract
Envase plegable, preferentemente de cartón ondulado, con una planta 2n-poligonal, siendo n un número entero positivo 3, formado por 2n partes de pared lateral (21-28) unidas entre sí, formadas preferentemente de una sola pieza, de las cuales cada dos son esencialmente paralelas entre sí y presentan la misma longitud de lados, donde la planta de las partes de pared lateral (21-28) es simétrica al menos con respecto a un eje de simetría que transcurre a través de los centros de dos partes de pared lateral paralelas entre sí, y n partes del fondo (11-14) independientes, que se pueden alinear esencialmente perpendiculares a las partes de pared lateral (21-28) que están configuradas y dispuestas en la forma siguiente: una primera parte del fondo (11) que se extiende desde una primera parte de pared lateral (21) a una segunda parte de pared lateral (28) contigua a la primera parte de pared lateral, está firmemente unida a estas partes de pared lateral (21, 28) y presenta una acanaladura continua(11r), que transcurre a lo largo de una primera recta que es la bisectriz del ángulo encerrado por la primera y la segunda parte de pared lateral.
Description
Envase plegable.
La presente invención se refiere a un envase
plegable, preferentemente de cartón ondulado, con una planta
2n-poligonal, siendo n un número entero positivo
\geq 3, así como un recorte para éste.
Se vienen empleando cada vez más envases de
cartón ondulado para empaquetar mercancías pesadas y muy pesadas.
Así, por ejemplo, los envases para granulados para la industria del
plástico han de soportar grandes esfuerzos debido a la elevada masa
de las unidades transportadas sobre un palet. Mientras que por una
parte se emplean con frecuencia sacos de plástico que soportan
grandes cargas se intenta, por otra parte, tanto por razones de
coste como de protección del medio ambiente, emplear plásticos lo
menos posible y sustituir esta clase de sacos para grandes cargas
por envases de cartón ondulado.
Para su transporte hasta el lugar de utilización,
un envase se debe poder plegar lo más pequeño posible, y allí se
debe poder desplegar de forma rápida y segura sin que se requiera
una manipulación complicada.
Muchos de los envases conocidos de planta
cuadrada no son adecuados para grandes cargas y en particular no lo
son para productos a granel. En un envase conocido de cartón
ondulado para un producto a granel se ha intentado contrarrestar
esto, empleando una planta de 8 o más esquinas, ya que la
estabilidad aumenta según aumenta el número de esquinas y por lo
tanto de pliegues. Este envase sin embargo presenta inconvenientes
en el aspecto logístico.
La presente invención tiene como objetivo crear
un envase plegable, que se pueda transportar plegado en pequeñas
dimensiones, que se pueda desplegar sin elementos auxiliares, que
tenga estabilidad de forma y que se pueda fabricar económicamente
por un procedimiento mecanizado.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención mediante un envase según la reivindicación 1 o con piezas
de recorte para éste, según la reivindicación 7. Unos
perfeccionamientos ventajosos de la invención son objeto de las
sub-reivindicaciones.
Cuando el envase objeto de la invención está
plegado se puede desplegar simplemente comprimiendo dos aristas
opuestas, sin ninguna otra manipulación. Esto se consigue conforme a
la invención mediante la subdivisión del fondo en n partes del fondo
independientes, y la firme unión de estas partes del fondo con las
correspondientes partes de pared lateral.
Otras ventajas, características y peculiaridades
de la invención se deducen de la siguiente descripción de formas de
realización preferidas de la invención, pero que no limitan ésta,
mediante los dibujos esquemáticos que no están a escala. Las figuras
muestran:
Fig. 1 a) a f), vistas en planta esquemáticas de
envases objeto de la invención desplegados, con planta de 6, 8, 10,
12, 14 ó 16 esquinas para unas piezas de pared lateral
respectivamente de igual longitud;
Fig. 2 a) a f), vistas en planta esquemáticas de
envases objeto de la invención desplegados, con planta de 6, 8, 10,
12, 14 ó 16 esquinas, donde respectivamente dos partes de pared
lateral son más largas que las restantes;
Fig. 3 en una vista explosionada, una vista en
planta de las cuatro partes del fondo de un envase de 8 esquinas,
con partes de pared lateral que tengan respectivamente igual
longitud, según una primera forma de realización ventajosa;
Fig. 4 en una vista explosionada, una vista en
planta de las cuatro partes del fondo para un envase de 8 esquinas
conforme a una segunda forma de realización ventajosa, en la que dos
partes de pared lateral son más largas que las seis restantes; y
Fig. 5 una vista en planta de las cuatro partes
del fondo para el envase desplegado según la primera forma de
realización, tal como son visibles, mientras que las partes de pared
lateral solamente están indicadas mediante un octógono de lados
iguales.
Para facilitar la siguiente explicación, las
indicaciones relativas a la dirección y orientación están referidas
a una superficie supuesta aquí a título de ejemplo como horizontal,
sobre la cual está colocado el envase desplegado. La expresión
"horizontal" en el ulterior transcurso de la descripción
designa por lo tanto el plano o la dirección paralela a esta
superficie, mientras que la indicación "vertical" designa un
plano o dirección perpendicular a esta superficie. Las expresiones
tales como "derecha" e "izquierda" se refieren a una vista
perpendicular al plano del dibujo.
La Figura 1 muestra esquemáticamente ejemplos de
realización de la invención, mediante envases desplegados, con
planta de 6, 8, 10, 12, 14 ó 16 esquinas, para partes de pared
lateral que tengan respectivamente igual longitud.
Las partes del fondo están representadas,
limitadas por líneas continuas, de manera que quedan respectivamente
contiguas entre sí sin costura. Pero las partes del fondo también
pueden ser más estrechas entre una parte de pared lateral y otra o
estrecharse únicamente entre las partes de pared lateral, si no se
necesita estanqueidad del fondo y se puede aceptar la
correspondiente reducción de estabilidad del envase. La acanaladura
que permite plegar las partes del fondo está indicada con líneas de
trazos. Las partes de pared lateral se encuentran, aunque no están
indicadas expresamente en el dibujo, en el respectivo contorno
exterior de los 2n-polígonos. Estas convenciones
para el dibujo también son aplicables para las siguientes Figuras 2
a 4, salvo que expresamente se diga otra cosa.
La Figura 2 muestra esquemáticamente ejemplos de
realización de la invención mediante envases desplegados con planta
de 6, 8, 10, 12, 14 ó 16 esquinas, donde en cada caso dos partes de
pared lateral son más largas que las restantes. A diferencia de los
ejemplos de la Figura 1, la acanaladura no transcurre para las n
diagonales desde una esquina del envase a la otra, sino que en el
caso de ser n un número par, hay respectivamente dos acanaladuras
que transcurren paralelas entre sí, que parten de esquinas
diagonalmente opuestas.
En lo sucesivo, las piezas que llevan el mismo
signo de referencia designan piezas con función igual o
equivalente.
En la Figura 3 están representadas cuatro partes
del fondo 11 a 14 para un envase octogonal de cartón ondulado, con
partes de pared lateral respectivamente de igual longitud. Las dos
partes del fondo más pequeñas, que son la parte del fondo 11
situada más abajo y la parte del fondo 14 situada más arriba,
tienen forma idéntica, y las dos partes del fondo grandes,
intermedias, 12 y 13 también son idénticas entre sí. Las partes del
fondo 11 a 14 están subdivididas mediante ranuras 11r a 14r,
respectivamente, en dos sectores 11a y 11b, 12a y 12b, 13a y 13b o
14a y 14b. Las partes del fondo se pueden plegar a lo largo de estas
acanaladuras. En cada uno de los sectores 11a a 14a está formada una
orejeta de sujeción 11s a 14s, y en cada uno de los sectores 11b a
14b está formada una orejeta de sujeción 11t a 14t. Cada una de las
orejetas de sujeción está formada preferentemente de una misma pieza
con la correspondiente parte del fondo. Sin embargo cabe también la
posibilidad de conseguir una unión firme entre las orejetas de
sujeción y las partes del fondo, mediante pegado y/o grapado o
similar. Entre los sectores y las orejetas de sujeción hay,
respectivamente, una zona limitada por una doble acanaladura, sobre
la cual vienen a descansar en esta forma de realización las
respectivas partes de pared lateral, cuando todas las orejetas de
sujeción están fijadas a las partes de pared lateral, y el envase
está desplegado. Para mayor claridad, solamente se ha designado con
las referencias 12i y 12j una de las dobles acanaladuras,
concretamente la que se encuentra entre la orejeta de sujeción 12s y
el sector 12a. En la acanaladura exterior 12j de la doble
acanaladura, la correspondiente orejeta de sujeción está plegada
hacia arriba y pegada a la parte de pared lateral que le
corresponde. Por la acanaladura interior 12i de la doble acanaladura
se puede plegar entonces hacia arriba la respectiva parte del fondo
al plegarla. Durante el plegado, las acanaladuras 12r a 14r se
desplazan hacia arriba. Después de plegar, cada uno de los sectores
11a a 14a queda adosado respectivamente al correspondiente sector
11b a 14b.
Si se traza una línea imaginaria entre los
extremos exteriores de las dobles acanaladuras de las partes del
fondo 11 y 14, entonces esta línea imaginaria y las dobles
acanaladuras limitan la respectiva parte del fondo. Los tramos
contiguos a estas partes del fondo, que aquí están representados de
forma curvada, representan orejetas de solape 11d, 11e y 14d, 14e,
cuya función se describirá más adelante. Si se traza una línea
imaginaria entre los extremos superiores de las dobles acanaladuras
12i, 12j de la parte del fondo 12 y entre los extremos inferiores de
las dobles acanaladuras de la parte del fondo 13, entonces estas
líneas imaginarias y las dobles acanaladuras limitan las partes del
fondo en los lados próximos entre sí de las partes del fondo. Estos
tramos contiguos a las partes del fondo, que aquí también están
representados en forma de arco, representan orejetas de solape 12d,
12e y 13d, 13e cuya función se describirá más adelante.
Si se traza una línea imaginaria entre los
extremos inferiores de las dobles acanaladuras 12i, 12j de la parte
del fondo 12 y entre los extremos superiores de las dobles
acanaladuras de la parte del fondo 13, entonces estas líneas
imaginarias y las dobles acanaladuras limitan las partes del fondo
en los lados alejados entre sí de las partes del fondo. Estos tramos
contiguos a las partes del fondo, representados aquí con bordes
esencialmente rectilíneos, representan orejetas de solape 12f, 12g y
13f, 13g cuya función se describirá más adelante.
En las orejetas de solape 12f y 13g (o dicho de
otra manera: en los sectores 12a y 13b) hay unas orejetas de grapado
12k o 13k respectivamente. Estas orejetas de grapado sobresalen del
contorno exterior del envase desplegado y pueden sujetarse para
sujetar el envase a una base y fijarlo con ellas. Si las orejetas de
grapado no son más grandes de cómo aquí se ha dibujado, es decir, en
el caso de las orejetas de grapado 12k no son más grandes que la
limitación por la prolongación de la acanaladura 12i y la
prolongación del borde inferior de la orejetas de solape 12g,
entonces estando plegado el envase, estas orejetas de grapado no
sobresalen del borde inferior de aquél.
En el extremo de las curvas de limitación
exterior de las orejetas de solape 11e y 14e de las partes del fondo
11 ó 14, respectivamente, estas orejetas de solape presentan un
corte 11h ó 14h, respectivamente, que transcurre transversal a la
acanaladura 11r ó 14r, respectivamente, donde la expresión
"corte" significa únicamente una separación del material.
Además, en la parte del fondo 12, en el extremo inferior de la
acanaladura 12r está prevista una hendidura 12z y en la parte del
fondo 13, en el extremo superior de la acanaladura 13r, una
hendidura 13z transversal a la acanaladura respectiva, donde la
expresión "hendidura" significa una eliminación de material.
También está previsto en la parte del fondo 12, en el extremo
superior de la acanaladura 13, un corte 12x formando un ángulo con
la acanaladura 12r, y en la parte del fondo 13, en el extremo
inferior de la acanaladura 13r, un corte 13x paralelo al corte 12x.
El significado de estas hendiduras y cortes queda claro si se
observa adicionalmente la Figura 5. En la Figura 5, las partes de
pared lateral 21 a 28 están indicadas como líneas, que para mayor
claridad están representadas idénticas a las líneas de delimitación
de las respectivas partes del fondo, y no presentan ningún
espesor.
Cuando las cuatro partes del fondo de la Figura 3
se reúnen a lo largo de las acanaladuras hasta que coincidan los
extremos respectivos de las dobles acanaladuras, entonces el corte
11h queda en la hendidura 12z y el corte 14z queda en la acanaladura
13z. Además los dos cortes 12x y 13x quedan adosados. La
disposición, después de haber reunido las partes, según esta forma
de realización tiene forma de abanico, es decir que una parte del
fondo que queda solapada por una orejeta de solape de una parte del
fondo contigua solapa a su vez, mediante una orejeta de solape, que
no está solapada por la orejeta de solape de esta parte del fondo
contigua, sobre la otra parte del fondo contigua. Esta situación
está representada en la vista en planta de la Figura 5, donde para
mayor claridad no se han dibujado las orejetas de sujeción. La
Figura 5 muestra únicamente las aristas visibles y la acanaladura de
las partes del fondo y no representa las partes ocultas. La
disposición antes descrita permite mejorar la resistencia del
envase, ya que los cortes y hendiduras contiguos entre sí encajan
las unas con las otras con respecto a la acanaladura, formando de
esta manera un bloqueo. En cuanto actúan fuerzas hacia el exterior,
los bordes de las ranuras y hendiduras ajustan entre sí y evitan que
se puedan separar. En la Figura 5 está representado este bloqueo en
un plano, es decir bidimensional. Debido al solape en forma de
abanico, los tramos de bloqueo de las orejetas de solape contiguos a
los cortes y hendiduras están sin embargo algo girados fuera del
plano horizontal hacia la vertical. De este modo el bloqueo se
mantiene incluso con un desplazamiento vertical relativamente grande
de los tramos de bloqueo y estos tramos de bloqueo no dejan de
encajar incluso con un decalaje vertical igual al espesor del
material.
Mediante el sistema de solape de las partes del
fondo, en forma de abanico, que se ha descrito, se consigue una alta
resistencia del fondo, ya que una parte del fondo está doblemente
recubierta de cartón ondulado. Con el ejemplo de las partes del
fondo 12 y 13 (véase la Figura 3) se puede ver que no sólo la
orejeta de solape 13e solapa la parte del fondo 12 sino que también
la orejeta de solape 12 solapa la parte del fondo 13, pero por su
cara inferior, lo que sin embargo no está representado en la Figura
5. Esta clase de solape múltiple existe también en esta forma de
realización en las demás partes del fondo.
En la forma de realización según la Figura 3, las
orejetas de sujeción de las partes del fondo van todas ellas pegadas
sobre la cara exterior de las parte de pared lateral. Esto es más
conveniente por lo que respecta a la fabricación y a la
manipulación, y permite obtener además una resistencia muy elevada
en la zona del fondo. Al cargarlo actúan fuerzas sobre las partes de
pared lateral hacia el exterior. Si las orejetas de sujeción de las
partes del fondo estuvieran pegadas sobre la cara interior de las
partes de pared lateral estas fuerzas podrían arrancar más
fácilmente las partes de pared lateral, en perjuicio de la
estabilidad. Para aquellas aplicaciones en las que se necesite menor
estabilidad cabe naturalmente también la posibilidad de efectuar el
pegado por la cara interior de las partes de pared lateral.
Un envase plegado con la disposición representada
en la Figura 3 se puede llevar sin esfuerzo y sin problemas al
estado desplegado representado en la Figura 5 simplemente
comprimiendo por los extremos exteriores de la acanaladura, es decir
en los extremos de la arista de plegado. El desplegado del envase
objeto de la invención tiene lugar mediante la configuración y
disposición descrita de una forma autoguiada o autoconformante. Por
lo tanto la manipulación de este envase resulta sumamente
sencilla.
Puede resultar ventajoso aplicar sobre la parte
del fondo 12s ó 13t otro fondo adicional que tenga aproximadamente
la misma forma que la planta del envase. De esta manera se puede
conseguir una mayor resistencia o una mejor estanqueidad del fondo.
Esto resulta especialmente ventajoso si las partes del fondo no
llevan orejetas de solape o si éstas no cubren toda la planta.
Las explicaciones dadas con respecto a la Figura
3 son también válidas para las Figuras siguientes, salvo que esté
representada otra cosa.
La Figura 4 muestra otra forma de realización
ventajosa de la invención. Esta forma de realización se distingue de
la representada en la Figura 3 por los siguientes detalles: Las
orejetas de sujeción 12s y 13t tienen ambas la misma longitud, pero
son más largas que las restantes orejetas de sujeción, de las cuales
sólo llevan referencias la 12t y la 13s. Mediante esta prolongación
de dos orejetas de sujeción paralelas entre sí, y por lo tanto
también de las correspondientes partes de pared lateral, se puede
conseguir un mejor aprovechamiento del espacio, por ejemplo, sobre
un palet, que generalmente es rectangular y no cuadrado. Por otra
parte, los dos bloqueos que están formados en el corte 14h y en la
hendidura 13z así como en el corte 11h y en la hendidura 12z, se
pueden prever a mayor distancia de la respectiva esquina del envase
que en la Figura 3. Dicho con otras palabras, por este motivo las
acanaladuras 11r y 14r son más largas, lo cual da lugar a una mayor
resistencia de las respectivas partes del fondo 11 ó 14. De esta
manera se estabilizan mejor las dos partes de pared lateral unidas a
esta parte del fondo. Por otra parte, el bloqueo formado en los
cortes 12x y 13x queda descentrado, es decir que no está simétrico
con las acanaladuras 12r y 13r. La ventaja de esta disposición
descentrada o asimétrica estriba en que las dos aristas en los dos
cortes 12x y 13x no coinciden entre sí al desplegarse, bloqueando el
proceso de despliegue, lo que podría suceder con facilidad en el
caso de una disposición centrada, en particular cuando se trata de
grandes espesores de pared o de fondo, si el envase no se abre de
forma exactamente simétrica.
Una tercera forma de realización se explicará
mediante el ejemplo de un envase hexadecagonal, de lados iguales. A
diferencia de las anteriores formas de realización, las dos partes
del fondo que se encuentran, con respecto a la acanaladura, en los
respectivos extremos exteriores de la acanaladura, están unidas a la
parte del fondo contigua, pero para permitir el plegado del envase
sin romperlo no están unidas a las dos paredes laterales contiguas
respectivas. Esto quiere decir que basta con seis partes del fondo
independientes, pero a costa de una cierta reducción de la
estabilidad del envase. También puede haber más de solamente dos
partes del fondo unidas firmemente a sus partes del fondo contiguas.
Así, por ejemplo, en un caso extremo se podrían prever solamente dos
partes del fondo independientes, cada una de las cuales está fijada
a dos partes de pared lateral. También cabe imaginar que cada dos
partes del fondo contiguas de las ocho estén firmemente unidas entre
sí, lo que representa un total de cuatro partes del fondo
independientes con las correspondientes ocho uniones con las partes
de pared lateral.
En la descripción anterior se ha partido de que
el envase está fabricado en cartón ondulado. Pero también puede
estar fabricado en otros materiales, por ejemplo, de papel o de
plástico.
En las formas de realización representadas, los
ángulos interiores respectivos de las ocho esquinas eran iguales, es
decir de 135º. También todas las paredes laterales o bien tenían la
misma longitud o dos de ellas eran más largas que las restantes.
Pero esto no tiene por qué ser necesariamente así. Por ejemplo, se
pueden elegir los ángulos de manera que se aproveche lo mejor
posible una determinada superficie de apoyo prevista para el envase,
como por ejemplo, una superficie rectangular. Con este fin existe
también la posibilidad de emplear más de dos de las longitudes
distintas descritas para las partes de pared lateral. Esto
naturalmente es aplicable de forma análoga también para envases con
seis o más de ocho esquinas.
Por otra parte, por ejemplo, las orejetas de
solape 11d, 11e y 14d, 14e así como 12d, 12e y 13d, 13d no tienen
por qué presentar necesariamente la forma representada. En lugar de
esta configuración en forma curva se puede emplear naturalmente
también otra forma curva distinta o incluso una forma triangular.
Además, el contorno exterior de las orejetas de solape 12f, 12g y
13f, 13g no tiene por qué corresponderse necesariamente con el
contorno interior del envase desplegado, sino que también puede ser
más pequeño.
Es preciso señalar que las características de la
invención descritas haciendo referencia a determinadas formas de
realización, como por ejemplo, orejetas de sujeción, orejetas de
grapado y orejetas de solape y una parte del fondo adicional de una
sola pieza, también pueden estar presentes en otras formas de
realización, salvo que esté indicada otra cosa o si resulta inviable
por razones técnicas.
Claims (7)
1. Envase plegable, preferentemente de cartón
ondulado, con una planta 2n-poligonal, siendo n un
número entero positivo \geq 3, formado por
2n partes de pared lateral
(21-28) unidas entre sí, formadas preferentemente de
una sola pieza, de las cuales cada dos son esencialmente paralelas
entre sí y presentan la misma longitud de lados, donde la planta de
las partes de pared lateral (21-28) es simétrica al
menos con respecto a un eje de simetría que transcurre a través de
los centros de dos partes de pared lateral paralelas entre sí, y
n partes del fondo (11-14)
independientes, que se pueden alinear esencialmente perpendiculares
a las partes de pared lateral (21-28) que están
configuradas y dispuestas en la forma siguiente:
una primera parte del fondo (11) que se extiende
desde una primera parte de pared lateral (21) a una segunda parte de
pared lateral (28) contigua a la primera parte de pared lateral,
está firmemente unida a estas partes de pared lateral (21, 28) y
presenta una acanaladura continua (11r), que transcurre a lo largo
de una primera recta que es la bisectriz del ángulo encerrado por la
primera y la segunda parte de pared lateral,
la parte del fondo de orden n (14) se extiende
desde una parte de pared lateral de orden 2n (25) hasta una parte de
pared lateral de orden (2n-1) (24), que con respecto
al centro de gravedad de la planta está dispuesta con simetría
puntual con respecto a la primera o a la segunda parte de pared
lateral respectivamente, está firmemente unida con estas partes de
pared lateral (25, 24) y presenta una acanaladura continua (14r) que
transcurre por una segunda recta, que es la bisectriz del ángulo
encerrado por las partes de pared lateral de orden 2n y
(2n-1),
la segunda parte del fondo (12) se extiende desde
una tercera parte de pared lateral (22) contigua a la primera parte
de pared lateral (21) hasta una cuarta parte de pared lateral (27)
contigua a la segunda parte de pared lateral (28), que está
firmemente unida con estas partes de pared lateral (22, 27) y
presenta una acanaladura continua (12r) que transcurre por la
primera recta,
la parte del fondo (13) de orden
(n-1) de las n partes del fondo, si n > 3, se
extiende desde una parte de pared lateral (26) de orden
(2n-2) contigua a la parte de pared lateral (25) de
orden 2n, hasta una parte de pared lateral (23) de orden
(2n-3) contigua a la parte de pared lateral (24) de
orden (2n-1), está firmemente unida con estas partes
de pared lateral (25, 23) y presenta una acanaladura continua (13r)
que transcurre por la segunda recta, y
las restantes partes del fondo, si n > 4 se
extienden y van fijadas respectivamente de forma análoga a la
segunda parte del fondo o la de orden (n-1) y
presentan, respectivamente, una acanaladura que las atraviesa
completamente, y que transcurre por la primera o la segunda
recta,
donde cada parte del fondo
(11-14) presenta dos extremos, cada uno de los
cuales está orientado hacia una parte de pared lateral
(21-28) y está provisto de una orejeta de sujeción
plegable (11s-14s, 11t-14t), cuya
superficie, respectivamente, está unida firmemente con la cara
exterior de la parte de pared lateral (21-28)
orientada hacia ella.
2. Envase según la reivindicación 1, en el
que
la segunda parte del fondo (12) presenta una
orejeta de fijación (12k), que se extiende desde la primera parte de
pared lateral (11) más allá de la planta del envase, dentro de la
zona limitada por la prolongación de la segunda y de la tercera
parte de pared lateral (28, 22).
3. Envase según la reivindicación 1 ó 2, en el
que
las partes del fondo (11-14)
cubren toda la planta, y cada parte del fondo presenta en cada lado
próximo a la parte del fondo contigua, en cada uno de los sectores
de la parte del fondo (11a-14a,
11b-14b) limitado por la acanaladura
(11r-14r), una orejeta de solape
(11d-14d, 11e-14e,
12f-13f, 12g-13g), que solapa sobre
la parte del fondo contigua respectiva, donde como máximo una de
las dos orejetas de solape sobresale por uno de los lados más allá
de la acanaladura respectiva, pero donde en el tramo que sobresale
no hay ninguna acanaladura.
4. Envase según la reivindicación 3, en el que
en cada caso,
en una parte del fondo (11-14),
un tramo de una orejeta de solape de un sector de la parte del fondo
(11a-14a, 11b-14b) situado a este
lado de la acanaladura (11r-14r), así como en la
parte del fondo contigua a esta parte del fondo, encajan detrás de
un tramo de la orejeta de solape del sector de parte del fondo
situado más allá de la acanaladura, con respecto a la dirección de
trazado de la acanaladura.
5. Envase según una de las reivindicaciones
anteriores, en el que en una parte del fondo (12, 13), que está
unida a una de aquellas partes de pared lateral (27, 23) que
presenta la mayor de las longitudes de lado existentes, va fijada
una pieza adicional que presenta aproximadamente la misma forma que
la planta del envase.
6. Envase según una de las reivindicaciones
anteriores, en el que m de las n partes del fondo
(11-14), siendo m \leq n-2, están
firmemente unidas a una o a varias de las restantes m - n partes del
fondo, si bien no están unidas a las respectivas partes de pared
lateral (21-28).
7. Piezas de recorte para un envase plegable,
comprendiendo
2n partes de pared lateral
(21-28) y n partes del fondo (11-14;
11a-14a, 11b-14b) según una de las
reivindicaciones 1 a 6.
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