ES2227756T3 - Dispositivo para el suministro de vapor al aire de admision que se suministra a una maquina de combustion interna. - Google Patents
Dispositivo para el suministro de vapor al aire de admision que se suministra a una maquina de combustion interna.Info
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Abstract
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA INYECTAR VAPOR EN EL AIRE DE ADMISION QUE ALIMENTA UNA MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA. EL DISPOSITIVO LLEVA UN SISTEMA DE HUMEDECIMIENTO EN FORMA DE DEPOSITO HORIZONTAL QUE ES ATRAVESADO POR EL AIRE DE ADMISION Y DE UN LIQUIDO QUE SE TRATA DE EVAPORAR, A CORRIENTE CRUZADA Y/O EN EL MISMO SENTIDO. AL ESTAR REALIZADO EL DISPOSITIVO DE HUMEDECIMIENTO COMO DEPOSITO HORIZONTAL, EL SISTEMA RESULTA ESPECIALMENTE PLANO. EL PRINCIPIO DE FLUJO CRUZADO Y/O EN EL MISMO SENTIDO EN EL SISTEMA DE HUMEDECIMIENTO ASEGURA UN BUEN GRADO DE RENDIMIENTO DE GENERACION DE VAPOR.
Description
Dispositivo para el suministro de vapor al aire
de admisión que se suministra a una máquina de combustión
interna.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para el suministro de vapor al aire de admisión que se suministra a
una máquina de combustión interna con las características del
preámbulo de la reivindicación 1.
Un dispositivo conformado de esta manera se
conoce del documento WO 95/23286. Mediante el suministro de vapor al
aire de admisión se reduce drásticamente el nivel de las emisiones
de óxido de nitrógeno en una máquina de combustión interna, así como
se eleva al mismo tiempo el grado de aprovechamiento del
combustible. Mediante una evaporación directa del líquido en el aire
obtenido de admisión es posible como ventaja especial obtener una
autorregulación de la cantidad de vapor en el aire de admisión, de
manera que por tanto no es necesaria ninguna regulación separada de
la cantidad de aire en el aire de admisión.
En el dispositivo conocido, el precalentador está
conectado bien al agua de refrigeración o a los gases de escape de
la máquina de combustión interna, para transmitir la energía que se
encuentra en el agua de refrigeración o en los gases de escape al
líquido.
En cuanto a lo relacionado a la conformación del
mecanismo de humectación en el dispositivo conocido, éste está
conformado como torre de humectación, que el aire de admisión y el
líquido recorren en direcciones opuestas, es decir a
contracorriente, introduciéndose en la torre de humectación el
líquido en el extremo superior y el aire de admisión en el extremo
inferior. El líquido se dispersa a través de un inyector en la
torre de humectación en una niebla que se precipita hacia abajo a
través de la torre de humectación y a la vez fluye el aire de
admisión comprimido y con ello calentado que fluye hacia arriba a
través de la torre de humectación. Con esto una parte de la humedad
se evapora y acompaña al aire de admisión fuera de la torre de
humectación hacia la cámara de combustión de la máquina de
combustión interna, por ejemplo un motor diesel con
turboalimentador.
La evaporación del líquido en una mezcla gaseosa
de esta manera trae consigo la ventaja de que tiene lugar con
temperatura fundamentalmente más bajas como en el caso en el que
sólo hay agua presente. Cuando tiene lugar una fuerte evaporación
con una temperatura relativamente baja, es posible emplear para el
proceso de evaporación energía de bajo nivel, que por ejemplo puede
tener su origen en el agua de refrigeración y /o en los gases de
escape de la máquina de combustión interna. Como se ha mencionado el
mecanismo de humectación está conformado en el dispositivo conocido
como torre de humectación, es decir como contenedor de pie. Esta
forma de construcción del mecanismo de humectación se adecua
especialmente bien para la conducción del aire de admisión y del
líquido en la contracorriente. Una forma de construcción de este
tipo del mecanismo de humectación puede, sin embargo, conducir a
veces a problemas de espacio, en particular en condiciones estrechas
como se pueden encontrar por ejemplo en barcos.
Del documento US 1854607A se conoce un mecanismo
de refrigeración por agua para una máquina de combustión interna en
el que el agua de refrigeración se rocía en la corriente de aire de
la máquina de combustión interna para su refrigeración. Una parte
del aire de admisión humedecido de esta manera es suministrado al
carburador de la máquina de combustión interna. El mecanismo de
humectación está conformado en este dispositivo como tubo, a través
del que fluye el aire de admisión y en el que está dispuesto un
tubo interior que presenta perforaciones a través de las que el
agua de refrigeración es rociada en el aire de admisión.
Del documento WO 94/29579A se conoce un
refrigerador para la refrigeración del aire procedente del
compresor, en el que en el dispositivo de humectación se rocía para
refrigerar agua a contracorriente en el aire procedente del
compresor. Un aglomerador y un colector de gotas están montados a
continuación del mecanismo de rociado. El mecanismo de humectación
está conformado aquí como contenedor en estado vertical.
La invención tiene como objetivo crear un
dispositivo del tipo indicado al comienzo, construido en relación a
sus dimensiones en altura de manera especialmente compacta.
Este objetivo se consigue conforme a la invención
con un dispositivo del tipo indicado mediante las características
caracterizadoras de la reivindicación 1.
Mediante la forma de construcción yacente del
mecanismo de humectación se eliminan los problemas de espacio
mostrados previamente. Se ha determinado conforme a la invención
que una forma de construcción yacente de este tipo se adecua sólo
condicionadamente para una conducción de contracorriente del líquido
y del aire de admisión, ya que aquí resulta un rendimiento
relativamente peor en relación con la producción de vapor. Esto es
comprensible, ya que en una forma de construcción yacente en una
conducción a contracorriente el líquido es guiado paralelamente al
eje longitudinal del contenedor yacente, sin embargo, mediante la
gravedad desciende relativamente rápido hacia el fondo del
contenedor, de manera que sólo está presente un breve trayecto de
contacto entre el líquido y el aire de admisión. Para evitar en la
producción de vapor este rendimiento relativamente mínimo, la
solución conforme a la invención propone además que el contenedor
yacente sea recorrido por el aire de admisión y por el líquido en
corriente cruzada y /o corriente paralela.
Cuando se habla aquí de un "contenedor
yacente", se quiere decir con ello también posiciones de
contenedor mínimamente inclinadas que alcanzan hasta una posición de
45º con la horizontal.
Con "corriente cruzada"
(cross-flow) se quiere decir que el líquido y el
aire de admisión se encuentran bajo un ángulo que preferentemente
asciende a 90º, sin embargo también puede desviarse de esto y por
ejemplo puede estar en una región entre 45º y 135º en relación a la
dirección de corriente del aire de admisión, si se parte de un
recorrido horizontal de la corriente del contenedor. Naturalmente
también puede desviarse mínimamente la dirección de corriente del
aire de admisión de la horizontal.
Con "corriente paralela" se quiere decir que
el aire de admisión y el líquido en esencia recorren el contenedor
en esencia paralelamente, siendo aquí también posibles desviaciones
de la paralelidad hasta un ángulo de 45º con respecto a la
dirección de la corriente del aire de admisión.
En una corriente cruzada ideal, es decir con un
líquido introducido por arriba en el contenedor y un aire de
admisión que recorre el contenedor horizontalmente, el trayecto de
contacto entre los dos medios se corresponde como máximo con la
altura del contenedor. Mediante el aire de admisión que se
encuentra con el líquido introducido se arrastra, sin embargo, el
líquido en la dirección longitudinal del contenedor, de manera que
el trayecto real de contacto es más largo. Mediante esto se logra
un rendimiento relativamente bueno.
Con la corriente paralela, en la que el líquido y
el aire de admisión son guiados paralelamente uno hacia el otro en
la misma dirección a través del contenedor yacente, no surgen los
problemas que tienen lugar con una conducción de corriente cruzada,
ya que el líquido introducido es arrastrado por la corriente de
aire admisión y conducido a través de la longitud del contenedor,
de manera que resulte aquí un trayecto de contacto relativamente
largo que conduce a un buen rendimiento.
En los dos casos se consigue en cualquier caso
una forma de construcción que ahorra espacio en relación a la altura
del dispositivo, sin que comparado con el estado de la técnica se
tenga que aceptar un empeoramiento del rendimiento en la formación
de vapor.
El mecanismo de humectación presenta al menos un
bloque de cuerpo de relleno. Con ello se continúa incrementando la
eficacia de humectación. Materiales apropiados de cuerpo de relleno
son conocidos y no tienen que ser enumerados en detalle en este
lugar.
Convenientemente están dispuestos en la dirección
de la corriente de aire uno detrás de otro varios bloques de cuerpo
de relleno en el contenedor. En una conducción de corriente en la
corriente cruzada, cada bloque de cuerpo de relleno puede ser
solicitado desde arriba a través de un inyector pertinente con una
niebla correspondiente de líquido. Estos bloques de cuerpo de
relleno dispuestos uno detrás de otro son recorridos por el aire de
admisión en dirección horizontal, teniendo lugar en cada región de
bloque de cuerpo de relleno una correspondiente evaporación de
líquido. En esta forma de realización resultan adicionalmente
posibilidades de control, ya que, en caso de que se desee, hacer
funcionar a mínimo potencia o detener determinados bloques de
cuerpo de relleno.
El contenedor está equipado además con un
colector de gotas en la región del lado de descarga del contenedor y
después del bloque del cuerpo de relleno.
En una variante de la invención presenta el
mecanismo de humectación al menos un inyector conectado a la primera
conexión para la distribución del líquido en el contenedor. Este
inyector está dispuesto, dependiendo de la conducción de la
corriente (corriente cruzada o corriente paralela), en la región
superior o en la región delantera (región de entrada) del
contenedor yacente. El líquido se rociará en forma de niebla con
ayuda del inyector que se precipita hacia abajo, entrando en
contacto aquí con el aire de admisión y se recolecta en el fondo
del mecanismo de humectación. Partiendo de esto puede ser conducido
de vuelta a través de un conducto hacia un tanque de líquido, del
que se extrae el líquido también.
Ya que el contenedor en forma de construcción
yacente posee convenientemente una longitud relativamente grande se
ha mostrado como especialmente favorable, en la conducción del
líquido en corriente cruzada, disponer varios inyectores en la
región superior del contenedor en dirección de la corriente del aire
de admisión una detrás de otra, de manera que al aire de admisión
en su camino a través del contenedor en secciones correspondientes
del contenedor siempre se le suministra nuevo líquido. De esta
manera puede evaporarse una cantidad especialmente de líquido.
En cuanto al líquido empleado se trata
preferentemente de agua, de manera que al aire de admisión de la
máquina de combustión interna se le suministra vapor de agua.
Naturalmente se puede evaporar en lugar de agua también cualquier
otro líquido deseado y apropiado. También el inyector que dispersa
el líquido puede por ejemplo ser sustituido por una disposición a
través de la que o mediante la que, dependiendo de su forma de
realización, fluya el líquido hacia el fondo del mecanismo de
humectación.
Además en relación a otros detalles del
dispositivo se toma como referencia el documento WO 95/23286
mencionado previamente, cuya publicación se elabora con referencia a
la presente solicitud.
La invención se explica a continuación en detalle
a partir de dos ejemplos de realización en unión con el dibujo.
Muestra la:
Figura 1 una representación esquemática de una
máquina de combustión interna con un dispositivo conectado a ella
para el suministro de vapor al aire de admisión conforme a una
primera forma de realización de la invención; y
Figura 2 el mecanismo de humectación de un
dispositivo para el suministro de vapor al aire de admisión de la
máquina de combustión interna conforme a una segunda forma de
realización de la presente invención.
La figura 1 muestra una máquina de combustión
interna 1 con seis cilindros 2. En cuanto a la máquina de combustión
interna se trata de un motor diesel con turboalimentador. El
turboalimentador comprende una turbina 3, que está conectada al
lado de los gases de escape del motor 1 a través de un conducto de
gases de escape 4. La turbina está unida a través de un árbol 5 a un
compresor 6 e propulsa a éste para comprimir el aire suministrado
al motor 1 en el lado de admisión del mismo a través de un primer
conducto de aire 7. Entre el compresor 6 y el motor 1 está
dispuesto un mecanismo de humectación 8 que sirve para suministrar
vapor de agua al aire de admisión antes de que este sea suministrado
a través de un segundo conducto de aire 9 al motor. El vapor de
agua se produce de agua de un tanque 10, que se suministra al
mecanismo de humectación 8 a través de un intercambiador de calor
11. En el intercambiador de calor 11 se calienta el agua mediante el
agua de refrigeración del motor que circula a través de un conducto
12 a través del intercambiador de calor 11 y se calienta.
A partir de ahora se explicará la conformación
del mecanismo de humectación 8. Éste está conformado como contenedor
yacente. Está dividido en dirección de su eje longitudinal en tres
compartimentos que contienen respectivamente un bloque de cuerpo de
relleno 18, por tanto en la dirección de corriente del aire de
admisión, es decir en la figura 1 de izquierda a derecha, están
dispuestos tres bloques de cuerpo de relleno 18 uno detrás de
otro.
En la región terminal, a la izquierda en la
figura 1, del contenedor se encuentra una conexión para el conducto
de aire de admisión 7 procedente del compresor 6. A través de esta
conexión se introduce aire de admisión comprimido y calentado en el
contenedor, de manera que aquél recorre éste aproximadamente de
forma horizontal y paralela a su eje longitudinal.
En la región superior del contenedor se
encuentran tres conexiones para el conducto de agua 16 procedente
del intercambiador de calor 11. Estas conexiones conducen a tres
inyectores 17, encontrándose cada inyector respectivamente por
encima de un bloque de cuerpo de relleno 18. El agua suministrada se
distribuye a través de los inyectores 17 en forma de niebla que
fluye a través del correspondiente bloque de cuerpo de relleno 18 y
a la vez entra en contacto con el aire de admisión que recorre
horizontalmente el bloque de cuerpo de relleno. Mediante esto una
parte de la niebla de agua se evapora y es conducida con el aire de
admisión, que a través de una salida, dispuesta en la figura 1 en
la región terminal derecha del contenedor, llega al conducto 9, con
el que el aire provisto de vapores se suministra a la máquina de
combustión interna.
La parte de agua no evaporada se colecta en el
fondo del contenedor y se conduce a través de un conducto 13 hacia
un tanque 10. Desde este tanque se conducirá el agua al
intercambiador de calor 11.
Con ello en el mecanismo de humectación 18 se
encuentran entre sí agua calentada y aire de admisión calentado y
comprimido en corriente cruzada.
El dispositivo funciona de la siguiente
manera:
El aire de admisión se comprime en el compresor 6
que es propulsado a través del árbol 5 por la turbina 3 que a su vez
es propulsada por los gases de escape del motor 1. El aire de
admisión comprimido y con ello calentado en la figura 1 se
introduce por la izquierda en el mecanismo de humectación 8 y
recorre éste en dirección horizontal. A la vez atraviesa él los
bloques de cuerpo de relleno 18 previstos y es conducido a través
del agua colectada en el fondo del mecanismo de humectación 8. El
agua se toma del tanque 10 y se conduce a través del intercambiador
de calor 11 hacia la parte superior del mecanismo de humectación 8,
donde se rociará a través de los tres inyectores 17 sobre los
bloques de cuerpo de relleno 18. Mientras que el agua se precipita
hacia abajo a través de los bloques de cuerpo de relleno 18, fluye a
través del aire de admisión que recorre horizontalmente los bloques
de cuerpo de relleno. Una parte del agua se evapora y acompaña al
aire de admisión fuera del mecanismo de iluminación 8 hacia la
cámara de combustión del motor 1. En comparación con la corriente
de agua que se evapora, se suministra por consiguiente una corriente
de agua significativamente más grande al mecanismo de humectación.
En consecuencia la energía de evaporación se extrae del agua real.
Cuando la evaporación del agua se lleva a cabo en una mezcla de gas
de esta manera, la evaporación tiene lugar a temperaturas
esencialmente más bajas, como en este caso, en el que sólo hay agua
presente. Esto implica que la evaporación está cerca del punto en
el que se suministra el aire del mecanismo de humectación 8, tiene
lugar a una temperatura muy baja y asciende a través del mecanismo
de humectación 8 en la dirección de la corriente del aire de
admisión con parte creciente de humedad y por tanto con una presión
parcial creciente. Si una fuerte evaporación tiene lugar a una
temperatura relativamente baja es posible emplear para el proceso
de evaporación una energía de nivel más bajo. La energía de este
tipo de nivel mas bajo se obtiene en grandes cantidades como calor
excedente del motor 1 en el agua de refrigeración o en los gases de
escape. Con ello el agua de refrigeración, los gases de escape o
los dos pueden ser empleados para precalentar el agua en el
intercambiador de calor 11, antes de que ésta se suministre al
mecanismo de humectación 8.
Hay que mencionar todavía que el combustible se
suministra al motor 1 a través de un conducto de combustible 14.
Además el motor está conectado a un generador 15.
La figura 2 muestra otra forma de realización del
dispositivo conforme a la invención, que se diferencia del
dispositivo de la figura 1 sólo por un mecanismo de humectación 8
conformado de otra manera. En la figura 2 se muestra por ello sólo
una parte de todo el dispositivo que se refiere al mecanismo de
humectación 8.
También en la forma de realización de la figura 2
está conformado el mecanismo de humectación 8 como contenedor
yacente. En esta forma de realización el contenedor del mecanismo
de humectación 8 es recorrido por el aire de admisión comprimido y
calentado y por el agua en corriente paralela. Como muestra la
figura 2, los dos medios se introducen por la región terminal, a la
izquierda en la figura 2, del contenedor en éste. A la vez el agua
calentada a través del intercambiador de calor 11 se suministra a
través del conducto 16 y llega a través de una conexión a un
inyector 17 dispuesto en la región de la pared del contenedor, en
la que el agua se distribuye como niebla rociada. Esta niebla
rociada desciende hacia abajo y es arrastrada a la vez, sin
embargo, por el aire de admisión que fluye hacia adentro. Mediante
el contacto de los dos medios se evapora una parte del agua y fluye
con el aire de admisión a través de un colector de gotas 19
dispuesto corriente abajo en el contenedor. A través de este
colector de gotas se separan las gotas conducidas en la corriente
de aire y no evaporadas, se recogen en la parte inferior del
colector de gotas y llegan junto con el agua no evaporada en la
parte restante del contenedor a través de un conducto de descarga 13
a un tanque de agua 10. De este tanque de agua 10, se extrae el
agua suministrada a través del intercambiador de calor 11. El aire
de admisión que conduce el vapor de agua es expulsado del
contenedor a través del conducto 9 y suministrado a la máquina de
combustión interna.
Claims (6)
1. Dispositivo para el suministro de vapor al
aire de admisión que se suministra a una máquina de combustión
interna (1) con un mecanismo de humectación (8) que posee una
primera conexión al suministro de líquido hacia el mecanismo de
humectación (8) y una segunda conexión al suministro de aire de
admisión hacia el mecanismo de humectación (8), provocando el
mecanismo de humectación (8) el suministro de vapor al aire de
admisión mediante contacto del aire de admisión y el líquido entre
sí, mientras éstos fluyen por el mecanismo humectador (8), con un
precalentador, conformado mediante un intercambiador de calor (11)
recorrido por agua de refrigeración o por los gases de escape de la
máquina de combustión interna (1), para el líquido, que está
conectado a la primera conexión del mecanismo de humectación (8) y
precalienta el líquido antes del suministro al mecanismo de
humectación (8), y con un compresor (6), conectado a la segunda
conexión del mecanismo de humectación (8), para comprimir el aire de
admisión, estando dispuesto en el mecanismo de humectación (8) al
menos un cuerpo pasado por el aire de admisión y por el líquido,
caracterizado porque el mecanismo de humectación (8) está
conformado como contenedor alargado dispuesto de forma yacente y es
recorrido por el aire de admisión, que pasa horizontalmente por el
contenedor, y por el líquido en corriente cruzada y /o corriente
paralela, porque el cuerpo es un bloque de cuerpo de relleno (18)
recorrido por el líquido y el aire de admisión y porque en el
contenedor está montado un colector de gotas (19) después del
bloque de cuerpo de relleno (18).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el mecanismo de humectación (8)
presenta al menos un inyector (17) conectado a la primera conexión
para la distribución del líquido en el contenedor.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque en la dirección de la corriente de aire
están dispuestos varios bloques de cuerpo de relleno (18) uno
detrás de otro.
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque están dispuestos alternativamente un
rociado de los inyectores y un bloque de cuerpo de relleno uno
detrás de otro.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el líquido para la
humectación se descarga en su conjunto desde arriba sobre un bloque
de cuerpo de relleno recorrido horizontalmente.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque varios bloques de cuerpo
de relleno están instalados separadamente uno detrás de otro y son
solicitados respectivamente por separado desde arriba con
líquido.
Applications Claiming Priority (2)
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