CN109224785A - 一种消除白烟的工艺系统 - Google Patents

一种消除白烟的工艺系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109224785A
CN109224785A CN201811277141.2A CN201811277141A CN109224785A CN 109224785 A CN109224785 A CN 109224785A CN 201811277141 A CN201811277141 A CN 201811277141A CN 109224785 A CN109224785 A CN 109224785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scrubbing tower
exhaust gas
layer
water
water pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811277141.2A
Other languages
English (en)
Inventor
许永童
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Lan Bao Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Lan Bao Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Lan Bao Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Lan Bao Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201811277141.2A priority Critical patent/CN109224785A/zh
Publication of CN109224785A publication Critical patent/CN109224785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

一种消除白烟的工艺系统，包括洗涤塔和烟囱，其特征在于：所述洗涤塔的底端侧壁上开设有废气入口，烟囱设于洗涤塔的顶端，废气通过烟囱排放，所述洗涤塔的一侧设有水循环换热装置，所述水循环换热装置通过若干水管连接洗涤塔。本发明采用水洗涤降温后经除雾再进行加热的工艺组合来消除“白烟”现象，其中通过换热器利用废气自身的热量对降温后的废气进行加热；循环水经换热器进行换热循环使用，利用废气自身的热量对降温后的废气进行加热，系统运行过程中无需其他能耗，有效降低系统运行能耗；本发明设计为水水换热可有效减小换热器的规格，降低系统投资成本；所述废气出口直接设置在洗涤塔出口上方，降低烟囱的投资建设成本。

Description

一种消除白烟的工艺系统
技术领域
本发明涉及废气处理装置技术领域，特别涉及到一种消除白烟的工艺系统。
背景技术
现有的一些企业在生产过程中产生的废气具有高温度、高湿度的特点，经处理后尾气排放时，排放的烟气为饱和或趋于饱和湿度的烟气。当大气温度较低时，空气饱和湿度下降，从烟囱排出的烟气预冷放热产生水蒸气，水蒸气不能完全被大气吸收，会降至露点以下产生冷凝水，形成“白烟”现象，虽然该种现象排出的白烟对大气没有污染，对人体无害，但易让周边居民产生恐慌心理，不被大众所接受，属于一种视觉污染，给业主造成较大困扰。
目前常采用烟气加热和烟气冷凝技术对白烟现象进行治理。烟气加热技术是对烟囱出口的饱和湿度烟气进行加热后，增加烟气饱和湿度后，再进行排放的技术；烟气冷凝技术是采用冷凝器对排放烟气进行降温，在降温过程中烟气含湿量沿饱和湿度曲线下降，然后再进行排放。但在烟气风量较大情况下，采用该两种方案投资成本和运行费用均较高，在实际应用中案例不多。因此，企业亟需能够有效消除白烟的技术。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种消除白烟的工艺系统，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种消除白烟的工艺系统，包括洗涤塔和烟囱，所述洗涤塔的底端侧壁上开设有废气入口，烟囱设于洗涤塔的顶端，废气通过烟囱排放，所述洗涤塔的一侧设有水循环换热装置，所述水循环换热装置通过若干水管连接洗涤塔；所述洗涤塔内分为多层结构，包括洗涤塔水箱、PP填料层、喷嘴层、PP除雾层和丝网除雾层，所述洗涤塔水箱设于洗涤塔的底部，废气入口设于洗涤塔水箱的上端，所述PP填料层设于废气入口的上端，所述喷嘴层设于PP填料层的上端，且PP填料层与喷嘴层之间设有间隔，互不接触，所述PP除雾层设于喷嘴层的上端，丝网除雾层设于PP除雾层的上端；所述烟囱上设有加热盘管和风帽，所述加热盘管设于烟囱的内部，所述风帽设于烟囱的顶端，废气通过风帽向上排放；所述水循环换热装置包括换热器、储水箱和若干水管，所述换热器上连接四根水管，包括热侧出口水管、热侧进口水管、冷侧出口水管和冷侧进口水管，所述储水箱连接冷侧进口水管和回收水管，所述换热器与储水箱之间通过冷侧出口水管连接，所述热侧出口水管的末端连接喷嘴层，所述热侧进口水管的末端连接洗涤塔的侧壁，且伸入洗涤塔水箱内，所述冷侧出口水管的末端连接加热盘管下端，所述回流管连接加热盘管的上端。
进一步的，所述废气入口内穿设有废气入口导管，且穿入内侧的废气入口导管的导管口朝向为倾斜向下。
进一步的，所述PP填料层的数量、喷嘴层的数量均至少为2层，PP填料层与喷嘴层的数量相同，且喷嘴层与PP填料层间隔设置。
进一步的，所述喷嘴层包括喷嘴和连接管，喷嘴层有若干喷嘴通过连接管连接，连接管与热侧出口水管连接，且若干热侧出口水管汇集于换热器。所述热侧进口水管连接洗涤塔的高度低于废气入口的高度。
进一步的，所述洗涤塔由若干柱形结构构成，包括第一圆柱体、第二圆柱体和圆台，所述圆台为上窄下宽结构，圆台的上端连接第二圆柱体，圆台的下端连接第一圆柱体，所述洗涤塔水箱、PP填料层和喷嘴层设于第一圆柱体内，所述丝网除雾层设于圆台内，所述加热盘管设于第二圆柱体内，所述PP除雾层设于第一圆柱体与圆台的连接处口，所述风帽套设于第二圆柱体的上端。
进一步的，所述风帽的上端设有避雷针。
进一步的，所述热侧进口水管连接洗涤塔的高度低于废气入口的高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明采用水洗涤降温后经除雾再进行加热的工艺组合来消除“白烟”现象，其中通过换热器利用废气自身的热量对降温后的废气进行加热；所述喷嘴层的喷淋循环水和加热盘管的循环水经换热器进行换热循环使用，利用废气自身的热量对降温后的废气进行加热，系统运行过程中无需其他能耗，有效降低系统运行能耗；本发明设计为水水换热可有效减小换热器的规格，降低系统投资成本；所述废气出口直接设置在洗涤塔出口上方，降低烟囱的投资建设成本。
附图说明
图1为本发明所述的一种消除白烟的工艺系统的整体装置图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1，本发明所述的一种消除白烟的工艺系统，包括洗涤塔和烟囱，所述洗涤塔的底端侧壁上开设有废气入口11，烟囱设于洗涤塔的顶端，废气通过烟囱排放，所述洗涤塔的一侧设有水循环换热装置，所述水循环换热装置通过若干水管连接洗涤塔；所述洗涤塔内分为多层结构，包括洗涤塔水箱21、PP填料层22、喷嘴层23、PP除雾层24和丝网除雾层25，所述洗涤塔水箱21设于洗涤塔的底部，废气入口11设于洗涤塔水箱21的上端，废气入口11的上端设有PP填料层22，所述喷嘴层23设于PP填料层22的上端，且PP填料层22与喷嘴层23之间设有间隔，互不接触，所述PP除雾层24设于喷嘴层23的上端，丝网除雾层25设于PP除雾层24的上端；所述烟囱上设有加热盘管和风帽，所述加热盘管设于烟囱的内部，所述风帽设于烟囱的顶端，废气通过风帽向上排放；所述水循环换热装置包括换热器31、储水箱32和若干水管，所述换热器31上连接四根水管，包括热侧出口水管41、热侧进口水管42、冷侧出口水管43和冷侧进口水管44，所述储水箱连接冷侧进口水管44和回收水管45，所述换热器与储水箱之间通过冷侧出口水管43连接，所述热侧出口水管41的末端连接喷嘴层23，所述热侧进口水管42的末端连接洗涤塔的侧壁，且伸入洗涤塔水箱21内，所述冷侧出口水管43的末端连接加热盘管26下端，所述回流管45连接加热盘管26的上端。
所述废气入口11内穿设有废气入口导管，且穿入内侧的废气入口导管的导管口朝向为倾斜向下。
所述PP填料层22的数量、喷嘴层23的数量均至少为2层，PP填料层22与喷嘴层23的数量相同，且喷嘴层23与PP填料层22间隔设置。
所述喷嘴层23包括喷嘴和连接管，喷嘴层23有若干喷嘴通过连接管连接，连接管与热侧出口水管41连接，且若干热侧出口水管41汇集于换热器31。
所述风帽27的上端设有避雷针5。
所述热侧进口水管42连接洗涤塔的高度低于废气入口11的高度，所述热侧进口水管42、冷侧进口水管44上均设有单向阀，所述热侧出口水管42的流向为从洗涤塔水箱21流向换热器，31所述冷侧进口水管的流向为从储水箱32流向换热器31。
工作原理：高温度、高湿度废气首先进入洗涤塔，洗涤塔设计为填料洗涤，利用PP填料作为气液接触的基本构件，废气经过PP填料层22的空隙上升，水自填料的上方经喷嘴层23均匀喷洒，沿PP填料层22表面下流，PP填料层22的湿润表面就成为气液连续接触的传质表面，有效增加了气液接触面积，通过气液传质对废气进行有效降温，降低废气中的饱和湿度。之后，降温后的废气通过PP除雾层24和丝网除雾层25，加强气体的有效碰撞，除去废气中夹杂的雾滴。接着，废气经过加热盘管升温，提高气体饱和湿度值后经废气出口排放，可避免“白烟”现象的出现。其中喷嘴层23的喷淋循环水和加热盘管26的循环水经换热器31进行换热循环使用，利用废气自身的热量对降温后的废气进行加热，系统运行过程中无需其他能耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种消除白烟的工艺系统，包括洗涤塔和烟囱，其特征在于：所述洗涤塔的底端侧壁上开设有废气入口，烟囱设于洗涤塔的顶端，废气通过烟囱排放，所述洗涤塔的一侧设有水循环换热装置，所述水循环换热装置通过若干水管连接洗涤塔；所述洗涤塔内分为多层结构，包括洗涤塔水箱、PP填料层、喷嘴层、PP除雾层和丝网除雾层，所述洗涤塔水箱设于洗涤塔的底部，废气入口设于洗涤塔水箱的上端，所述PP填料层设于废气入口的上端，所述喷嘴层设于PP填料层的上端，且PP填料层与喷嘴层之间设有间隔，互不接触，所述PP除雾层设于喷嘴层的上端，丝网除雾层设于PP除雾层的上端；所述烟囱上设有加热盘管和风帽，所述加热盘管设于烟囱的内部，所述风帽设于烟囱的顶端，废气通过风帽向上排放；所述水循环换热装置包括换热器、储水箱和若干水管，所述换热器上连接四根水管，包括热侧出口水管、热侧进口水管、冷侧出口水管和冷侧进口水管，所述储水箱连接冷侧进口水管和回收水管，所述换热器与储水箱之间通过冷侧出口水管连接，所述热侧出口水管的末端连接喷嘴层，所述热侧进口水管的末端连接洗涤塔的侧壁，且伸入洗涤塔水箱内，所述冷侧出口水管的末端连接加热盘管下端，所述回流管连接加热盘管的上端。
2.根据权利要求1所述的一种消除白烟的工艺系统，其特征在于：所述废气入口内穿设有废气入口导管，且穿入内侧的废气入口导管的导管口朝向为倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的一种消除白烟的工艺系统，其特征在于：所述PP填料层的数量、喷嘴层的数量均至少为2层，PP填料层与喷嘴层的数量相同，且喷嘴层与PP填料层间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种消除白烟的工艺系统，其特征在于：所述喷嘴层包括喷嘴和连接管，喷嘴层有若干喷嘴通过连接管连接，连接管与热侧出口水管连接，且若干热侧出口水管汇集于换热器。
5.根据权利要求1所述的一种消除白烟的工艺系统，其特征在于：所述风帽的上端设有避雷针。
6.根据权利要求1所述的一种消除白烟的工艺系统，其特征在于：所述热侧进口水管连接洗涤塔的高度低于废气入口的高度。
CN201811277141.2A 2018-10-30 2018-10-30 一种消除白烟的工艺系统 Pending CN109224785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811277141.2A CN109224785A (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种消除白烟的工艺系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811277141.2A CN109224785A (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种消除白烟的工艺系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109224785A true CN109224785A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65079432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811277141.2A Pending CN109224785A (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种消除白烟的工艺系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109224785A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110075640A (zh) * 2019-04-24 2019-08-02 天津安瑞梦科技有限公司 一种消除烟气湿烟羽的设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054667A1 (en) * 1998-04-21 1999-10-28 Gastec N.V. Method for treating a moist gas stream
CN103706221A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司 一种用于回收湿法脱硫烟气中水的方法及装置
CN107433118A (zh) * 2017-07-21 2017-12-05 上海交通大学 一种脱硫烟气消白烟的系统和方法
CN206810050U (zh) * 2017-02-24 2017-12-29 天津华赛尔传热设备有限公司 一种湿法脱硫的烟气消白系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054667A1 (en) * 1998-04-21 1999-10-28 Gastec N.V. Method for treating a moist gas stream
CN103706221A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司 一种用于回收湿法脱硫烟气中水的方法及装置
CN206810050U (zh) * 2017-02-24 2017-12-29 天津华赛尔传热设备有限公司 一种湿法脱硫的烟气消白系统
CN107433118A (zh) * 2017-07-21 2017-12-05 上海交通大学 一种脱硫烟气消白烟的系统和方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110075640A (zh) * 2019-04-24 2019-08-02 天津安瑞梦科技有限公司 一种消除烟气湿烟羽的设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207641242U (zh) 一种湿烟气烟道换热消白烟与冷凝水回收装置
CN106482141B (zh) 一种多功能烟气余热回收装置
CN207786269U (zh) 一种湿烟气直接换热消除白烟的装置
CN108837662A (zh) 一种炭黑干燥炉烟气脱白装置及工艺
CN104791823A (zh) 烟气净化及余热回收供热装置
CN105879596A (zh) 一种吸收式脱硫烟气除湿系统、方法及燃煤企业
CN103721538A (zh) 天然气烟气余热及冷凝水回收与脱硝一体化处理利用装置
CN207667424U (zh) 一种冷却除湿的烟气消白系统
CN204629542U (zh) 烟气净化及余热回收供热装置
CN104315875B (zh) 电厂尖峰冷却用蒸发式冷凝器
CN205979854U (zh) 一种超低氮氧化物排放超高热效率燃气炉系统
CN207478303U (zh) 一种消除工业烟气有色烟羽的系统
CN207648835U (zh) 一种锅炉排烟余热回收供热用三塔合一换热喷淋塔
CN206617954U (zh) 烟气除白烟装置
CN107101220A (zh) 一种降低燃气锅炉NOx排放的方法与系统
CN110215807A (zh) 一种用于烟气高效冷凝消白的冷凝器
CN109224785A (zh) 一种消除白烟的工艺系统
CN110124347A (zh) 一种节水节能型烟气净化装置及方法
CN109173561A (zh) 一种风帽式烟气消白塔
CN109794156A (zh) 一种集脱硫脱硝、除尘和冷凝水回收一体化的高效多功能烟气余热回收塔
CN206593127U (zh) 无烟尘环保节能烟筒装置
CN209138257U (zh) 一种炭黑干燥炉烟气脱白装置
CN109718655A (zh) 一种冷却除湿的烟气消白系统及方法
CN208320385U (zh) 一种用于湿法烟气脱硫工艺的消除白烟装置
CN204829981U (zh) 直接混合式烟气冷凝器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190118