ES2224824A1 - Metodo para realizar una transicion entre tuberias de acero y polietileno. - Google Patents
Metodo para realizar una transicion entre tuberias de acero y polietileno.Info
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Abstract
Método para realizar una transición entre tuberías de acero y polietileno. Este método comprende la definición en uno de los extremos de la tubería de acero (1) de un tramo abocardado (11) con una pluralidad de ranuras perimetrales (12) paralelas en su superficie interior y una boca interior troncocónica (12), la introducción en el interior de la tubería de polietileno (2) de un casquillo tubular (3) metálico provisto de una superficie troncocónica (31), la introducción en el tramo abocardado (11) de uno de los extremos de la tubería de polietileno (2), y el desplazamiento del casquillo tubular (3) por el interior de la tubería de polietileno (3) hasta conseguir su enfrentamiento con la superficie interior del tramo abocardado (11), la deformación de dicha tubería de polietileno (2) y la introducción de unas porciones de material constitutivas de la misma en las ranuras perimetrales (12) del tramo abocardado (11).
Description
Método para realizar una transición entre
tuberías de acero y polietileno.
La presente invención se refiere a un método para
realizar una transición entre tuberías de acero y polietileno,
siendo dichas tuberías de las empleadas en redes de distribución de
fluidos.
Actualmente en las redes de distribución de
fluidos es habitual la utilización combinada de tuberías de acero y
tuberías de polietileno para realizar diferentes tramos de la
conducción.
Uno de los problemas que se presenta
habitualmente en este tipo de conducciones es la realización del
empalme o transición entre las tuberías de acero y de
polietileno.
Generalmente esta transición se realiza mediante
unos manguitos de unión que incluyen una pieza metálica destinada a
fijarse por soldadura sobre el tubo de acero, realizándose
posteriormente la fijación de la tubería de polietileno por presión
sobre la mencionada pieza metálica.
La utilización de estos manguitos de unión
requiere la utilización de piezas adicionales a los tubos a unir,
concretamente las conformantes del propio manguito de unión, lo que
encarece el coste de las uniones o transiciones a realizar; edemas
la fijación por soldadura de la pieza de unión al tubo de acero
plantea problemas importantes, tales como la necesidad de disponer
de operarios especializados en soldadura o de realizar pruebas de
estanqueidad de las soldaduras para garantizar la inexistencia de
fugas.
Generalmente, la pieza metálica de unión dispone
en uno de sus extremos de unos rebajes exteriores o interiores de
sección triangular o rectangular para la retención del extremo de la
tubería de polietileno a empalmar.
Con frecuencia este tipo de uniones requieren
además la disposición de unas juntas tóricas que se disponen entre
la pieza metálica de unión y la tubería de polietileno para
garantizar la estanqueidad de la unión.
Por tanto el problema técnico que se plantea es
la obtención de una transición entre tuberías de acero y polietileno
que permita eliminar los problemas planteados por la utilización de
los manguitos mencionados, concretamente la realización de
soldaduras, pruebas de estanqueidad y la eliminación de piezas
accesorias que suponen un coste adicional en la realización de la
transición.
Para solventar los problemas mencionados se ha
ideado el método para realizar una transición entre tuberías de
acero y polietileno, objeto de esta invención, que presenta unas
particularidades constructivas orientadas a eliminar la realización
de soldaduras y los problemas inherentes a las mismas, así como a
reducir notablemente el número de piezas necesarias para conseguir
dicha transición.
De acuerdo con la invención este método
comprende:
a) el abocardado de uno de los extremos de la
tubería de acero, formando un tramo abocardado de mayor diámetro
que el resto de dicha tubería de acero,
b) la realización en la superficie interior del
tramo abocardado el tubo de acero de una pluralidad de ranuras
perimetrales paralelas,
c) la formación en el tramo abocardado de la
tubería de acero de una boca interior troncocónica, de sección
creciente hacia el extremo de dicho tubo de acero, para facilitar
la introducción en su interior de uno de los extremos de la tubería
de polietileno,
d) la introducción en el interior de la tubería
de polietileno de un casquillo tubular, metálico, provisto
exteriormente de una superficie troncocónica en correspondencia con
el extremo orientado hacia el extremo de la tubería de polietileno a
unir con la tubería de acero,
e) la introducción en el tramo abocardado del
tubo de acero del extremo a unir de la tubería de polietileno,
hasta que dicho extremo de la tubería de polietileno contacte con
la reducción de diámetro definida en el extremo posterior del tramo
abocardado definido en la tubería de acero,
f) el desplazamiento del casquillo tubular por el
interior de la tubería de polietileno hasta conseguir su
enfrentamiento con la superficie interior del tramo abocardado de la
tubería de acero, determinando dicho casquillo tubular el apriete
interior del extremo de la tubería de polietileno contra la
superficie interior del tramo abocardado de la tubería de acero,
asegurando una transición estanca mediante la deformación de dicha
tubería de polietileno y la introducción de unas porciones de
material constitutivas de dicha tubería de polietileno en las
ranuras perimetrales definidas en la superficie interior del tramo
abocardado de la tubería de acero.
Este método conlleva unas ventajas importantes
respecto a las transiciones realizadas actualmente entre tuberías de
acero y polietileno, ya que la unión de dichas tuberías se realiza
directamente entre sí y sin piezas intermedias, pudiendo realizarse
además dicha transición de una forma rápida, garantizando una total
estanqueidad y sin la intervención de operarios altamente
especializados.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- Las figuras 1 a 5 muestran esquemáticamente las
sucesivas operaciones a realizar para obtener una transición entre
una tubería de acero y una tubería de polietileno de acuerdo con el
método objeto de la invención; habiéndose representado en dichas
figuras la tubería de acero, la tubería de polietileno y el
casquillo tubular seccionados longitudinalmente por un plano
vertical.
La finalidad de este método consiste en realizar
directamente una transición entre la tubería de acero (1) y la
tubería de polietileno (2) representadas en la figura 1.
Este método contempla inicialmente el abocardado
de uno de los extremos de la tubería de acero (1), definiendo en
dicho extremo un tramo abocardado (11) de mayor diámetro que el
resto de la tubería de acero (1).
Posteriormente, se realizan en la superficie
interior del tramo abocardado (11) una pluralidad de ranuras
perimetrales (12) y una boca interior troncocónica (13) para
facilitar la introducción de uno de los extremos de la tubería de
polietileno (2) en el interior del tramo abocardado (11) de la
tubería de acero (1) .
Para establecer la unión estanca del extremo de
la tubería de polietileno (2) con la tubería de acero (1) se
introduce en la tubería de polietileno (2) un casquillo tubular (3)
provisto exteriormente de una superficie troncocónica (31) dispuesta
en correspondencia con el remo del casquillo tubular (3) orientado
hacia el extremo de la tubería de polietileno (2) a unir con la
tubería de acero (1), realizándose posteriormente el desplazamiento
de dicho casquillo tubular (3) por el interior de la tubería de
polietileno (2 asta conseguir el enfrentamiento de dicho casquillo
tubular (3) con la superficie interior del tramo abocardado (11) de
la tubería de acero (1).
Este casquillo tubular (3) es el encargado de
establecer el apriete de la tubería de polietileno (2) contra la
superficie interior del tramo abocardado (11) de la tubería de acero
y la deformación de dicha tubería de polietileno (2), de forma que
unas porciones de material constitutivas de dicha tubería de
polietileno (2) se alojen en las ranuras perimetrales (12) del tramo
abocardado (11) de la tubería de acero (1).
Se ha previsto que la realización en la tubería
de acero (1) del tramo abocardado (11), de las ranuras (12) y de la
boca interior troncocónica (13) se realicen preferentemente durante
el proceso de fabricación de la tubería de acero (1) de forma que
dichas configuraciones ya se encuentren definidas en las tuberías de
acero (1) destinadas a la construcción de redes de distribución de
fluidos.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de
la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace
constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y
disposición de los elementos descritos podrán ser modificados,
siempre y cuando ello no suponga una alteración de las
características esenciales de la invención que se reivindican a
continuación.
Claims (1)
1. Método para realizar una transición entre
tuberías de acero y polietileno; siendo dichas tuberías de las
empleadas en redes de distribución de fluidos; caracterizado
porque comprende:
a) el abocardado de uno de los extremos de la
tubería de acero (1), formando un tramo abocardado (11) de mayor
diámetro que el resto de dicha tubería de acero (1),
b) la realización en la superficie interior del
tramo abocardado (11) del tubo de acero de una pluralidad de
ranuras perimetrales (12) paralelas,
c) la formación en el tramo abocardado (11) de la
tubería de acero (1) de una boca interior troncocónica (12), de
sección creciente hacia el extremo de dicho tubo de acero (1), para
facilitar la introducción en su interior de uno de los extremos de
la tubería de polietileno (2),
d) la introducción en el interior de la tubería
de polietileno (2) de un casquillo tubular (3), metálico, provisto
exteriormente de una superficie troncocónica (31) en
correspondencia con el extremo orientado hacia el extremo de la
tubería de polietileno (2) a unir con la tubería de acero (1),
e) la introducción en el tramo abocardado (11)
del tubo de acero (1) del extremo a unir de la tubería de
polietileno (2), hasta que dicho extremo de la tubería de
polietileno (2) contacte con la reducción de diámetro definida en
el extremo posterior del tramo abocardado (11) definido en la
tubería de acero (1),
f) el desplazamiento del casquillo tubular (3)
por el interior de la tubería de polietileno (3) hasta conseguir su
enfrentamiento con la superficie interior del tramo abocardado (11)
de la tubería de acero (1), determinando dicho casquillo tubular (3)
el apriete interior del extremo de la tubería de polietileno (2)
contra la superficie interior del tramo abocardado (11) de la
tubería de acero (1), asegurando una transición estanca mediante la
deformación de dicha tubería de polietileno (2) y la introducción de
unas porciones de material constitutivas de dicha tubería de
polietileno (2) en las ranuras perimetrales (12) definidas en la
superficie interior del tramo abocardado (11) de la tubería de
acero (1).
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EP0811128B1 (en) * | 1995-02-23 | 2002-08-14 | Lattice Intellectual Property Limited | Method of joining lined pipe items and pipe items joined by this method |
ES1051648U (es) * | 2002-04-02 | 2002-09-16 | Sanchez Jose Garcia | Disposicion de union y anclaje sin soldadura entre tubos. |
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- 2002-11-28 ES ES200202742A patent/ES2224824B1/es not_active Expired - Fee Related
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ES1051648U (es) * | 2002-04-02 | 2002-09-16 | Sanchez Jose Garcia | Disposicion de union y anclaje sin soldadura entre tubos. |
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