ES2223220B1 - Perfeccionamientos en los puentes de abrazaderas de banda plana. - Google Patents
Perfeccionamientos en los puentes de abrazaderas de banda plana.Info
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Abstract
Perfeccionamientos en los puentes de abrazaderas de banda plana que consisten en realizar dobleces rectos (5) de la parte central de cada uno de los laterales de la parte superior (4) del puente (2) de la abrazadera (1), dichos dobleces (5) son paralelos entre sí, formando paredes laterales (7) descendentes verticalmente y de perfil exterior recto, dobleces (5) que dividen a dicho puente (2) en zonas (6) no deformadas, separadas y simétricas respecto de los ejes longitudinal y transversal de la banda (1), sin que existan cortes o discontinuidades entre dichas paredes laterales (7) y las partes no deformadas (6) del puente (2) gracias a su unión mediante superficies alabeadas (8).
Description
Perfeccionamientos en los puentes de abrazaderas
de banda plana.
La presente invención se refiere a unos
perfeccionamientos en los puentes de abrazaderas de banda plana
utilizadas para el apriete de tubos de manguera y similares, siendo
tales perfeccionamientos un pliegue de geometría precisa de los
laterales de la zona central de dicho puente, obteniéndose una
deformación que dota al puente de mayor inercia y a la abrazadera
de mayor fiabilidad mecánica en su aplicación.
Son conocidas las abrazaderas de banda plana
utilizadas para apretar manguitos, tubos de goma, mangueras o
similares. Existen innumerables construcciones y diseños que cubren
este campo y que persiguen diferentes finalidades, en cada caso. La
misma peticionaria viene desarrollando desde el año 1965 diferentes
tipos de abrazaderas.
El modelo de utilidad español de 1965
ES-0116670 es una abrazadera de tensión. La patente
española ES-0317355P, también de 1965, utiliza un
tornillo para constreñir la abrazadera. En el modelo de utilidad
español ES-0140132U de 1968 se utilizó una
abrazadera metálica de banda plana que incorporaba elementos de
abrochado de los extremos libres del fleje y un puente de
deformación para constreñir la abrazadera una vez montada en el tubo
y así conseguir una mayor hermeticidad, siendo dicho puente de gran
tamaño.
El tipo de abrazadera sobre el que consta la
presente invención es del tipo descrito en el último párrafo:
abrazaderas formadas por una banda de metal plana y abierta por sus
extremos. Dichos extremos se unen por abrochado, formando un anillo
que se fija sobre el tubo que se quiere apretar.
La patente US-3321811 de K.
Thomas describe una abrazadera de este tipo que incorpora un puente
de deformación de un tamaño similar a los utilizados en las
abrazaderas actuales.
Se ha comprobado posteriormente que dichos
puentes, en este tipo de abrazaderas, podían dar mejores
rendimientos introduciendo elementos de refuerzo, en términos de
mayor inercia y mayor fuerza mecánica necesaria para
deformarlos.
En la patente US-3789463 de
Oetiker se representa un puente en este tipo de abrazaderas que
incorpora deformaciones de refuerzo cuyo objeto es aumentar la
resistencia a la deformación del puente y por tanto aumentar el
apriete que se consigue mediante este tipo de puentes.
La técnica anterior de utilizar depresiones o
acanaladuras en la zona del puente para reforzarlo tiene el
inconveniente de que la deformación del puente, al constreñir sus
patas laterales con una herramienta adecuada, hunde la depresión
hacia abajo lo que puede dar lugar a pinzamientos de la manguera que
se constriñe.
Para paliar dicho inconveniente y obtener todavía
rendimientos mayores de la compresión de la zona puente se han
intentado otro tipo de refuerzos de la zona puente, ésta vez
interesando el perfil lateral de la parte superior del puente.
La patente europea EP-0491291 de
Oetiker, desarrolla unos apéndices laterales creados a partir de
rebajos en la zona superior del puente. Dichos apéndices se abaten
en ángulo próximo a los 45º, a modo de rampas laterales, alcanzando
en altura un tamaño equivalente al de las patas del puente de la
abrazadera. La parte superior del puente, por tanto, sufre una
reducción en anchura como consecuencia de los rebajos efectuados
para formar los apéndices laterales.
Con el objetivo de cumplir las nuevas exigencias
de calidad del ramo del automóvil, Mikalor ha desarrollado un nuevo
diseño de la cabeza de la abrazadera de banda plana que permite
garantizar, en unión con el nuevo útil de cierre de dicha cabeza
con control unitario del esfuerzo de cierre, desarrollado también
por Mikalor, que el apriete de las abrazaderas sea completamente
fiable, es decir, proporcione el apriete necesario para asegurar la
estanqueidad en su aplicación.
La deformación de Mikalor objeto de la presente
invención, obtiene mejores rendimientos porque utiliza el mismo
ancho de banda en toda la extensión del puente, realizando una
deformación que crea dos paredes laterales perpendiculares al plano
superior del puente o travesaño, siendo su unión con la zona no
deformada del puente regular y continua, por medio de una superficie
curva.
El hecho anterior se suma a que las paredes
laterales descendentes y perpendiculares, conducen las patas
laterales durante el proceso de deformación del puente, resultando
en una forma de plegado del mismo que es determinada y simétrica,
obteniendo el máximo rendimiento en el apriete de la abrazadera.
Adicionalmente, el tamaño mutuo y la forma de las
partes deformadas y no deformadas de los laterales de la zona
puente están calculadas en la presente invención para garantizar
que el apriete de las abrazaderas sea completamente fiable.
La patente JP-63172085 de NHK
Spring Co. desarrolla unas nervaduras en ambos rebordes de la zona
superior del puente, doblándolas hacia el interior. Dichas
nervaduras, cuya parte central sobresale hacia el interior más que
las dos partes extremas, se sitúan abarcando una pequeña porción,
en sentido transversal, de la zona superior del puente, y casi toda
la extensión longitudinal de dicho puente, presentando un perfil
exterior curvo. Una depresión o depresiones en la parte central del
travesaño del puente, distribuidas regularmente y centradas, de
profundidad próxima a la altura de abatimiento de los rebordes,
completan dicho puente reforzado.
La patente W0-0070260 de NHK
Spring Co, representa una solución muy semejante a su patente
japonesa JP-63172085, describiendo asimismo unas
nervaduras en ambos rebordes de la zona superior del puente,
doblándolas hacia el interior, y con depresiones o embuticiones en
la parte central del travesaño del puente. Las nervaduras abarcan
más de un 60% de la longitud del puente, caen en un ángulo de
aproximadamente 45º y revisten poca altura. Dichas deformaciones
están centradas en el lateral del puente dejando sin afectar una
pequeña porción del mismo con objeto de no aumentar la rigidez de
las patas del puente y evitar que éstas se rompan cuando se
solicita su deformación.
Se ha comprobado que las paredes perpendiculares
creadas con la deformación de los laterales del puente, objeto de
la presente invención, ofrecen mejores resultados frente a las
nervaduras que crean unos faldones en forma de lentejuela u ojiva
representados en las patentes JP-63172085 y
W0-0070260.
En esta última patente, además, el puente
representa un todo constructivo en el que existe una estrecha
relación dimensional entre todos sus elementos, relación que no es
comparable en la presente invención que utiliza un principio
totalmente distinto en la construcción de la deformación de los
laterales del puente, otras proporciones y, en suma, otros
elementos formativos del puente.
Así, mientras que en las patentes de NHK se
describen deformaciones en forma de faldones o pequeños pliegues
laterales, semejantes a una lentejuela, y de longitud mayor al 60%
de la longitud del puente, Mikalor construye paredes laterales de
perfil exterior totalmente recto y perpendiculares en una zona
central de los laterales de la banda, obteniendo en el puente tres
zonas distintas y simétricas respecto a un eje longitudinal y un
eje transversal, adoptando el puente visto en planta superior la
forma general de un reloj de arena, siendo la longitud de dichas
paredes rectas en cerca del 50% del total de la longitud del
puente.
La nervadura formativa de los faldones en NHK es
curva para obtener una máxima resistencia en el centro del puente y
mínima en las zonas de contacto del puente con las patas del mismo,
mientras que en Mikalor hay una línea de pliegue recta,
proporcionando una zona uniforme en toda su extensión.
La técnica anterior sin duda que ha proporcionado
buenos resultados. Pero cuando se precisa fiabilidad en la
aplicación de las abrazaderas de banda plana, dichas abrazaderas
conocidas no son totalmente satisfactorias.
Los perfeccionamientos introducidos en los
puentes de abrazadera según la presente invención proporcionan un
puente de constreñido mediante el que se obtiene unos resultados
muy fiables, uniformes y elevados en el apriete por deformación
mecánica del puente de las abrazaderas.
La presente invención versa sobre unos
perfeccionamientos introducidos en los puentes de abrazaderas de
banda plana que consisten en un doblado selectivo de la parte
central de los laterales de la parte superior o travesaño del
puente, formando unas paredes perpendiculares a dicho travesaño,
manteniendo intactas una zona anterior y posterior del travesaño de
dicho puente, en el sentido longitudinal de la banda, siendo dicho
doblez de un ángulo próximo a los 90º, sin que existan
intersecciones o discontinuidades con la parte no deformada del
puente, y siendo la altura de dicho doblez de entre 2,2 mm a 2,5
mm.
En vista superior, el puente de la invención
presenta un aspecto alargado y la forma general de un reloj de
arena. El travesaño del puente es totalmente plano y sin
embuticiones.
La unión de cada pared perpendicular, obtenida
por la deformación del respectivo lateral del puente, con la zona
que se mantiene intacta del mismo es continua, mediante un alabeado
entre paredes ortogonales.
Las características mecánicas del puente de la
invención se han comprobado útiles para posibilitar que cuando se
comprima el puente, el travesaño se repliegue sobre sí mismo
flexionando las zonas no deformadas del puente, mientras que la
zona central, flanqueada por las deformaciones de la invención,
permanece intacta.
El centro de gravedad del puente de la invención
se ha calculado para estar situado en un punto medio del puente y
ser de baja altura. Todo ello resulta en una inercia muy alta y en
un óptimo rendimiento del tipo de abrazadera que incorpora el
puente de la invención.
El objeto principal, pues, de la presente
invención es proporcionar una abrazadera plana con puente de
cinchado que garantice la fiabilidad en el apriete de la misma.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar una abrazadera de banda plana que sea funcional y
fiable, proporcionando inercias de la zona central y media del
puente, no menores de 1,7 mm^{4}.
Todavía otro objeto de la presente invención es
proporcionar una abrazadera de banda plana con puente de apriete
que pueda ser utilizada con cierto grado de tolerancia y
elasticidad contra aprietes excesivos. Tolerancia y elasticidad
proporcionada por el mismo puente que a pesar de ser contraído de
forma irreversible, mantiene un grado de flexibilidad que le
permite aflojar el constreñido excesivo de la manguera.
Para una mejor interpretación del objeto de la
invención se describe a continuación un caso de realización
práctica, a título de ejemplo no limitativo de la misma,
acompañándose de una hoja de dibujos en la que la figura 1 es un
representación en perspectiva de una abrazadera que incorpora los
perfeccionamientos de la invención, una vez ensamblada y en un
momento previo al constreñido del puente.
La figura 2 es otra vista en perspectiva, al
igual que la figura 1, mostrada después de constreñir el puente de
la abrazadera.
La figura 3 es una vista frontal del puente de
abrazadera de la invención
Las figura 4 es una vista superior del puente de
abrazadera según la invención.
Consiste la presente invención en unos
perfeccionamientos en los puentes de abrazaderas de banda plana, en
que se forman unas líneas de doblez rectas (5) en la parte central
de cada uno de los laterales de la parte superior (4) del puente
(2) de la abrazadera (1), dobleces (5) que forman unas paredes
laterales descendentes (7) verticalmente.
Estos dobleces (5) se han efectuado paralelos y
separan zonas (6) no deformadas de la parte superior (4) del puente
(2). Dichas zonas (6) separadas son simétricas respecto de los ejes
longitudinal y transversal de la banda (1) que parten del centro
del puente (2).
En la formación de dichos dobleces (5) y de las
paredes descendentes (7) no se ha efectuado corte o ruptura alguna
del material de la banda (1) o del puente (2). Tampoco existe
variación del ancho de la banda (1) en toda la extensión de la
abrazadera, incluida su zona puente (2).
Todos estos elementos constructivos anteriores
redundan en una gran economía en la fabricación del puente según la
invención, pues no se requiere variación del ancho de la banda, o
cortes en su superficie, para construirlo, además permite un
control fiable de su conformado en el proceso de fabricación de
dicho puente.
El perfil exterior de las paredes descendentes
(7) es recto, así como las líneas de doblez (5) formativas de
dichas paredes (7).
Además, la unión o separación existente entre las
partes no deformadas (6) del puente (4) y las paredes laterales
descendentes (7) es regular y continua, mediante una superficie
alabeada (8).
El puente según los perfeccionamientos de la
invención tiene en vista superior la forma general de un reloj de
arena alargado, en que la longitud de las paredes descendentes (7)
representa entre un 46% y un 58% del total de la longitud del
puente (2).
Las paredes laterales (7) tienen un descenso
vertical y asemejan en combinación con el puente (2) los tabiques
laterales de un edificio ortogonal en el que existen zonas
volumétricas anteriores y posteriores a dichos tabiques, que se
corresponden a las zonas (6) sin deformar, y que son de mayor
anchura, estando en voladizo, es decir, sin el apoyo de dichos
tabiques laterales que se corresponden a las paredes descendentes
(7).
El puente (2) de la invención tiene, al igual que
lo conocido, dos patas (3) que se proyectan hacia el exterior de la
abrazadera y que están unidas por una superficie plana de unión o
travesaño(4).
La operación de deformación y constreñido
consiguiente de la abrazadera (1) se realiza mediante el pinzado
hacia el interior, pinzado simultáneo, de las patas laterales (3) de
dicho puente (2). Dicho pinzado reduce el diámetro de la abrazadera
(1) lo que resulta en un apriete mayor sobre la manguera a que se
ajusta.
Cuando se constriñe el puente (2) según la
invención, sus patas (3) laterales son aproximadas mutuamente por
la acción de la herramienta utilizada para este propósito. Las
zonas no deformadas (6) del puente (2) siguen ese desplazamiento de
las patas (3), plegándose sobre sí mismas, hasta encontrar el límite
o resistencia que las paredes laterales descendentes (7)
representan. La 5 deformación practicada y característica de este
puente (2), provoca que el puente se contraiga sin provocar ningún
hundimiento de su parte central (4), sino una ligerísima elevación
de la parte superior (4) del puente (2), mientras que su zona
central permanece intacta. Este resultado es claramente
satisfactorio respecto de la técnica anterior.
Además, la configuración específica de los
perfeccionamientos introducidos en la presente invención, permite
controlar la forma del puente durante el proceso de cierre de la
abrazadera, obteniéndose unos resultados muy uniformes y elevados
en el apriete, asegurando de este modo el montaje hermético de la
abrazadera y su fiabilidad.
Al disponer de una zona central recta (4), con
paredes laterales descendentes y perpendiculares (7), durante el
proceso de deformación del puente (2) se conduce las 1 patas (3)
laterales del mismo, adoptando el puente deformado una forma
determinada y simétrica, en que sus patas (3) adoptan la figura de
una "ese", lo que redunda en el máximo rendimiento en el
apriete de la abrazadera.
También, la disposición de las paredes laterales
descendentes (7) actuando como pilares frente a la deformación del
mismo, resulta en una optimización de la fuerza necesaria para
comprimir dicho puente (2), frente a otras soluciones anteriores
que construyen las deformaciones laterales del puente en forma de
pestañas o faldones.
Los efectos descritos en los dos párrafos
anteriores se ven reforzados por la existencia de las superficies
alabeadas de unión (8) entre las partes no deformadas (6) del
puente (2) y las paredes laterales descendentes (7). De hecho,
dichas paredes alabeadas (8) actúan en los dos sentidos descritos,
en una combinación de ambos tipos de acciones, reforzando la
resistencia al plegado del puente y aumentando el material
susceptible de ser deformado.
Los estudios mecánicos efectuados con abrazaderas
que desarrollan el puente según la presente invención han
determinado, en una construcción preferente no limitativa, que las
partes no deformadas (6) del puente (2) deben tener, cada una, una
longitud no menor del 10% del total de la longitud de la parte
superior (4) del puente (2). Cada zona de unión alabeada (8) debe
tener una longitud no menor al 11% del total de la longitud de la
parte superior (4) del puente (2).
Del mismo modo, la altura de las paredes
laterales descendentes (7) debe ser de entre 2,2 mm y 2,5 mm.
De hecho con la configuración descrita se
consigue que el centro de gravedad del puente quede ubicado bajo la
zona media de la parte superior (4) del puente (2), consiguiéndose
inercias no menores de 1,7 mm^{4}.
Se sobreentiende que en el presente caso,
cualquier variación de detalle que no altere lo sustancial está
incluida en el objeto de la invención.
Claims (6)
1. Perfeccionamientos en los puentes de
abrazaderas de banda plana, aplicados en abrazaderas del tipo de
banda plana, con puente de constreñido y que presentan
deformaciones del puente para optimizar dicho constreñido, siendo
dichas deformaciones las que afectan a los laterales de la parte
superior del puente de la abrazadera, caracterizados por
realizar dobleces rectos (5) de la parte central de cada uno de los
laterales de la parte superior (4) del puente (2) de la abrazadera
(1), dichos dobleces (5) son paralelos entre sí, formando paredes
laterales (7) descendentes verticalmente y de perfil exterior recto,
dobleces (5) que dividen a dicho puente (2) en zonas (6) no
deformadas, separadas y simétricas respecto de los ejes
longitudinal y transversal de la banda (1), sin que existan cortes
o discontinuidades entre dichas paredes laterales (7) y las partes
no deformadas (6) del puente (2) gracias a su unión mediante
superficies alabeadas (8).
2. Perfeccionamientos en los puentes de
abrazaderas de banda plana, según la reivindicación 1,
caracterizados porque dichas paredes laterales descendentes
(7) tienen una extensión, en sentido longitudinal de la banda,
entre el 46% y 58% del total de la longitud del puente.
3. Perfeccionamientos en los puentes de
abrazaderas de banda plana, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizados por tener una extensión, en el sentido
longitudinal de la banda, de cada una de dichas zonas no deformadas
(6) no menor al 10% del total de la longitud del puente (2)
4. Perfeccionamientos en los puentes de
abrazaderas de banda plana, según las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizados porque dichas superficies alabeadas (8) no
son menores cada una de ellas en longitud, en el sentido
longitudinal de la banda, al 11% del total de la longitud del
puente (2).
5. Perfeccionamientos en los puentes de
abrazaderas de banda plana, según la reivindicaciones 1 a 4,
caracterizados porque la altura de dichas paredes laterales
descendentes (7) es de entre 2,2 mm y 2,5 mm.
6. Perfeccionamientos en los puentes de
abrazaderas de banda plana, según las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizados porque la inercia medida en la zona media de
la parte superior (4) del puente (2) no es menor de 1,7
mm^{4}.
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