ES2222268T3 - Sistema de pedal para automovil, provisto de un captador de desplazamiento. - Google Patents
Sistema de pedal para automovil, provisto de un captador de desplazamiento.Info
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Abstract
Sistema de pedales para automóviles con un pedal (1) y un sensor para captar el recorrido del pedal (1), caracterizado porque el sensor está realizado como sensor de distancia inductivo, que consta de una parte metálica (4) firmemente unida al pedal, y una parte de bobina (3) fija, orientada hacia aquél, porque la parte metálica (4) está dispuesta a una distancia libre fuera de la parte de bobina (3), en su ámbito de actuación exterior, y porque la distancia de actuación de la parte metálica (4) y de la parte de bobina (3) es variable en función de la posición del pedal.
Description
Sistema de pedal para automóvil, provisto de un
captador de desplazamiento.
La invención se refiere a un sistema de pedales
para automóviles con por lo menos un pedal y un sensor analógico
que capta el recorrido del pedal.
Es usual determinar en pasos discretos diversas
posiciones del pedal por medio de interruptores de fin de
carrera.
Por la patente US 4.327.414 A se ha dado a
conocer un sistema de medición para la determinación digital del
ángulo de giro de un pedal de freno, en el que se forma una escala
angular por medio de dientes que sobresalen radialmente de un
segmento de medida unido al pedal y que son detectables por vía
electromagnética. Dos bobinas inductivas sensibles están orientadas
hacia el eje del pedal contra los dientes que se desplazan a lo
largo de su frente, en dirección transversal al eje de la bobina,
detectando su presencia o ausencia. Para permitir unos impulsos de
recuento uniformes es preciso que el segmento de diente esté
situado exactamente concéntrico con el eje del pedal. Al instalar
la bobina, su eje ha de orientarse exactamente respecto al segmento
dentado. Para poder distinguir el sentido de giro se necesitan dos
bobinas.
Asimismo por la patente DE 4318263 se conoce un
sensor inductivo para captar el recorrido, donde una varilla
ferromagnética unida a una parte móvil se puede desplazar al
interior de una bobina de medida, modificando su inductividad en
forma análoga a la carrera de desplazamiento. Dado que en este caso
está muy limitada la libertad de movimiento de la varilla, un
sensor de esta clase solamente es adecuado para piezas con
desplazamiento lineal, siendo preciso comprobar que haya una
alineación exacta.
Asimismo por la patente EP 0337939 A se conoce un
sistema sensor inductivo de alta sensibilidad con bobinas
transmisoras y receptoras, que permiten detectar claramente
irregularidades de un objeto (falta de planeidad, intersticios en un
elemento de prueba), dentro de un entorno próximo estrecho. Debido
a su enfoque estrecho, un sensor de esta clase exige unas
relaciones de emplazamiento exactas. No es adecuado para captar
piezas más alejadas, y en particular no lo es para la determinación
de sus variaciones de distancia con un escalonamiento fino.
Asimismo, por ejemplo, por la patente DE 3612904
A se conoce el empleo del sensor en forma de potenciómetro giratorio
que detecta de modo continuo la posición angular del pedal. En un
sensor de esta clase es usual que sus partes giratorias estén
unidas a un eje de giro del pedal y en contacto de fricción con una
parte sensora fija. Los valores determinados por el sensor pueden
servir para mejorar la regulación de los sistemas de accionamiento
y frenado del automóvil. Un sensor de esta clase está expuesto a
interferencias exteriores, en particular las procedentes de
partículas metálicas extrañas, y está sujeto a un intenso desgaste,
lo que da lugar a que se falseen las señales de salida.
La invención tiene como objetivo crear, con un
coste de fabricación reducido, un sistema de alta sensibilidad no
propenso a las averías.
Este objetivo se resuelve mediante la invención
según la reivindicación 1. El sensor analógico que trabaja sin
contacto solamente necesita una pieza eléctrica activa que se puede
instalar fija e independiente de las piezas de la estructura del
pedal y de la suspensión del pedal, en el recinto de los pedales, y
que se puede conectar eléctricamente. La pieza metálica unida al
pedal forma junto con éste un solo componente y por lo tanto no
necesita un trabajo de montaje adicional. Al estar situado fuera del
eje del pedal, no se ve obstaculizada la instalación del pedal. La
distancia de palpado libre variable entre las dos partes del sensor
se refleja en la variación analógica del consumo de corriente, que
se puede medir directamente con un coste reducido.
Una ventaja especial del sensor consiste en que
no es propenso a la suciedad, así como en su capacidad de
funcionamiento casi ilimitada en el tiempo. A diferencia, por
ejemplo, de un sensor Hall de acción magnética, en el sensor
inductivo que trabaja con campos alternos de alta frecuencia no se
atraen partículas de hierro dentro del recinto del sensor, que
llegarían a modificar notablemente la característica del sensor.
Las piezas del sensor detectan directamente el órgano de mando
accionado directamente por el pie del conductor. Por esto se puede
captar y evaluar el comportamiento de accionamiento de forma
inmediata y sin falsear.
Otros perfeccionamientos ventajosos de la
invención se deducen de las características señaladas en las
reivindicaciones 2 a 11.
La parte metálica según la reivindicación 2 se
puede detectar mejor frente a un material magnéticamente neutro.
El sistema según la reivindicación 3 se puede
realizar convenientemente en lo que respecta a la técnica de
montaje.
El pedal, por ejemplo ferromagnético, según la
reivindicación 4, puede estar diseñado de tal manera que la parte
metálica pueda fabricarse a buen precio como un conformado especial
de una misma pieza de una zona del pedal.
El pedal según la reivindicación 5 mejora la
sensibilidad electromagnética del sensor pudiendo adaptarse, en
particular, el emplazamiento y el diseño de la pieza metálica
óptimamente a las características del sensor.
El pedal según la reivindicación 6, que se puede
fabricar por ejemplo mediante una técnica de colada, ofrece una
alta seguridad a la rotura y se puede adaptar especialmente bien al
emplazamiento y a la forma funcional de la pieza metálica, que se
puede fijar con un ajuste positivo en el cuerpo del pedal, por
ejemplo moldeándolo parcialmente alrededor por inyección.
Mediante el contorno según la reivindicación 7 se
puede linealizar al menos aproximadamente la señal de salida del
sensor en función de la posición del pedal, en una amplia gama de
ajuste, de manera que la sensibilidad del sensor se mantiene
sensiblemente igual en todo el recorrido. Una linealización de esta
clase lograda mediante un contorno debidamente ajustado no se podría
conseguir, por ejemplo, mediante una simple regulación eléctrica.
El contorno puede discurrir, por ejemplo, sensiblemente rectilíneo,
estando ajustado en su orientación de acuerdo con las
características electromagnéticas del sensor. Por ejemplo, en otras
condiciones de instalación puede ser conveniente que la pieza
metálica discurra curvada en espiral. Al estar dispuesto el sensor
sobre la cara superior opuesta a la zona de accionamiento del pedal
se reduce el riesgo de suciedad en la zona del sensor, por ejemplo
debido a calzado contaminado.
El dispositivo convertidor según la
reivindicación 8 puede estar unido directamente a la parte de la
bobina, con poca separación, mediante cables cortos. Sin que haya
piezas de contacto intercaladas y con un reducido riesgo de
interferencias se logra un alto grado de seguridad en la
transmisión.
Mediante la pieza soporte según la reivindicación
9 se logra una correspondencia fija y un ajuste eléctrico exacto
entre la pieza de la bobina y el dispositivo convertidor.
La doble bobina según las reivindicaciones 10 y
11 incrementa la redundancia del sistema sensor, al mantenerse su
funcionalidad aunque se produzca una avería en una de las bobinas.
Mediante la comparación constante de los valores medidos por ambas
piezas de bobina se pueden detectar rápidamente las averías en un
sensor. La actuación en sentido opuesto de las dos piezas metálicas
significa que éstas se aproximan alternativamente a las partes de
la bobina o se alejan de éstas. Esto da lugar a una variación de
una señal suma o diferencia especialmente clara, fácil de
evaluar.
En el dibujo está representado un ejemplo de
realización de la invención, que se describe a continuación con
mayor detalle. Las figuras muestran:
Figura 1 esquemáticamente una vista lateral
parcial de un sistema de pedal de un automóvil, en una posición de
partida,
Figura 2 las piezas según la figura 1, en otra
posición funcional,
Figura 3 una vista lateral de un sistema de
pedales modificado.
De acuerdo con la figura 1, hay un pedal 1 que
apoya giratorio alrededor de un eje de pedal 2 en el recinto de
pedales de un automóvil. Encima del pedal 1 hay una parte de bobina
3 colocada fija, que induce un campo electromagnético alterno
dirigido hacia el pedal 1. En el pedal 1, fabricado por ejemplo de
un material plástico reforzado con fibra de vidrio, va colocada una
parte metálica 4 de un material ferromagnético, que junto con la
parte de bobina forma un sensor inductivo, y cuya distancia a la
bobina varía en función de la posición angular del pedal 1. Esto
provoca la correspondiente variación de la resistencia inductiva de
la parte de bobina 3, lo que da lugar a la correspondiente
variación de la potencia de pérdidas de la pieza de bobina 3, que
se puede medir. La parte metálica 4 curvada de chapa tiene una
curvatura convexa en forma de leva, cuya variación está diseñada de
tal manera que las señales de salida del sensor varíen de modo
sensiblemente proporcional a la posición angular del pedal 1.
La pieza metálica presenta un contorno curvado
fácil de conseguir y se puede unir al pedal con poco trabajo,
colocándolo en un molde de colada. Esta parte del sensor no implica
por lo tanto ninguna clase de costes adicionales al instalarla en
el espacio de los pedales. La parte de bobina 3 se puede instalar
en el espacio de los pedales con independencia del montaje del pedal
y sin que se produzca una obstrucción mutua.
En la posición de partida representada, uno de
los extremos de la parte metálica está muy próximo a la parte de
bobina, y en consecuencia ejerce sobre ésta una influencia intensa
sobre su campo electromagnético alterno.
Según la figura 2, el pedal ha sido girado a una
posición funcional en la que se ha incrementado considerablemente
la distancia respecto a la parte de bobina 3. La resistencia
inductiva de la parte de bobina ha variado en consecuencia. En un
dispositivo convertidor que no está representado pero que está
acoplado directamente se pueden convertir los valores del sensor en
señales de salida que se pueden tratar en un sistema
electrónico.
Según la figura 3, el sensor presenta dos partes
de bobina 3 contiguas entre sí, frente a las cuales se encuentran
en el pedal 1 dos piezas metálicas de inclinación opuesta a modo de
palanca basculante. Las dos partes metálicas están unidas aquí en
los tramos extremos próximos entre sí en la zona central común
formando una sola pieza, dando lugar a una pieza de sensor en forma
de mariposa, lo que reduce el coste de fabricación. Las piezas
metálicas están conformadas descentradas con respecto al eje del
pedal 2, de tal manera que se aproximan alternativamente a la parte
de bobina 3 respectiva, o se alejan de ésta. Esto provoca una
variación especialmente intensa de la señal diferencial entre las
dos partes de bobina 3.
En la posición de partida representada de trazos,
una de las partes metálicas 4 está muy próxima a una de las partes
de bobina 3, mientras que la otra parte metálica 4 se encuentra en
la posición más alejada de la parte de bobina 3. En la posición
final del pedal 1, representada con línea de trazo continuo, se han
invertido las distancias de las partes metálicas respecto a sus
partes de bobina 3.
Claims (11)
1. Sistema de pedales para automóviles con un
pedal (1) y un sensor para captar el recorrido del pedal (1),
caracterizado porque el sensor está realizado como sensor de
distancia inductivo, que consta de una parte metálica (4)
firmemente unida al pedal, y una parte de bobina (3) fija, orientada
hacia aquél, porque la parte metálica (4) está dispuesta a una
distancia libre fuera de la parte de bobina (3), en su ámbito de
actuación exterior, y porque la distancia de actuación de la parte
metálica (4) y de la parte de bobina (3) es variable en función de
la posición del pedal.
2. Sistema de pedales según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte metálica (4) está hecha de un
material con interacción magnética.
3. Sistema de pedales según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque la parte de bobina (3) va fijada a
una parte fija del espacio de pedales.
4. Sistema de pedales según las reivindicaciones
1 ó 2, caracterizado porque la parte metálica (4) está unida
al pedal (1) metálico formando una sola pieza.
5. Sistema de pedales según la reivindicación 3 ó
4, caracterizado porque la parte metálica (4) está realizada
como un elemento sensor independiente, alojado en un soporte
electromagnéticamente neutro del pedal (1).
6. Sistema de pedales según la reivindicación 5,
caracterizado porque el pedal (1) electromagnéticamente
neutro es de un plástico reforzado con fibra de vidrio.
7. Sistema de pedales según la reivindicación 4,
5 ó 6, caracterizado porque la parte metálica (4) está
dispuesta en un lado del eje de pedales (2) opuesto a la zona de
maniobra del pedal (1), entre aquél y la parte de bobina (3), y
porque uno de los lados de la parte metálica (4) orientado hacia la
parte de bobina (3) presenta un contorno, por ejemplo, en forma de
leva que señala hacia la parte de bobina (3), y que discurre
excéntrico respecto a un eje (2) del pedal (1).
8. Sistema de pedales según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
valores de medición eléctricos de la parte de bobina (3) se pueden
convertir en señales de salida independientes de la posición del
pedal mediante un dispositivo convertidor electrónico.
9. Sistema de pedales según la reivindicación 8,
caracterizado porque la parte de bobina (3) y el dispositivo
convertidor van fijados sobre una pieza soporte común.
10. Sistema de pedales según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están
previstas dos partes de bobina (3) y dos partes metálicas (4) que
actúan en sentido opuesto, para respectivamente una de las
bobinas.
11. Sistema de pedales según la reivindicación
10, caracterizado porque las bobinas están dispuestas
contiguas entre sí, y porque las dos partes metálicas (4) que
pueden bascular alrededor del eje de pedales (2) están dispuestas a
modo de mariposa entre el eje de pedales (2) y las partes de bobina
(3).
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