ES2221635T3 - Calzado que comprende un sistema de aeracion o transpiracion, y procedimiento de fabricacion correspondiente. - Google Patents
Calzado que comprende un sistema de aeracion o transpiracion, y procedimiento de fabricacion correspondiente.Info
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Abstract
Calzado que presenta una parte superior o pala (2), una plantilla (14), una suela exterior (4, 4A), y un sistema de aeración o transpiración (5 a 16) que comprende: - uno o más pasos de aeración (15, 16) definidos en dicha plantilla (14); - un recorrido (7, 7A) para el paso de aire, definido por debajo de dicha plantilla (14) y apto para poner en comunicación dichos pasos de aeración (15, 16) con por lo menos un paso (5, 12) que se extiende entre dicho recorrido (7A) y el exterior de dicha suela exterior (4), en el que - por lo menos una parte sustancial de dicho recorrido (7, 7A) está definida en el cuerpo de un elemento de inserción (6) dispuesto por debajo de dicha plantilla (14) y en contacto con esta última, estando dicho elemento de inserción (6) rodeado por lo menos parcialmente por, o empotrado por lo menos parcialmente en, un material que constituye dicha suela exterior (4, 4A), estando esta última realizada por lo menos parcialmente en un material inyectado o moldeado directamente en el conjunto formado por dicha pala (2), dicha plantilla (4) y dicho elemento de inserción (6).
Description
Calzado que comprende un sistema de aeración o
transpiración, y procedimiento de fabricación correspondiente.
La presente invención se refiere a un calzado del
tipo especificado en el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta,
así como al procedimiento de fabricación correspondiente.
Actualmente son conocidos en la técnica varios
sistemas diseñados para permitir el intercambio de aire en el
interior de un calzado y/o para prevenir la saturación con sudor
del interior de un artículo de calzado.
En las soluciones más sencillas, estos sistemas
se obtienen por medio de la previsión de pasos de aeración en la
pala del calzado. Dichos pasos pueden presentar la forma de unas
aberturas sencillas realizadas en la pala según los requisitos, o
bien unas aberturas integradas en la estructura de unos materiales
especiales permeables al aire que constituyen, por lo menos en
parte, la pala.
En otras soluciones conocidas, el calzado está,
por el contrario, provisto de un sistema de transpiración o
aeración propiamente dicho, que forma parte integral de la suela
exterior.
Según un primer tipo de tales soluciones, el
sistema considera la utilización de una membrana especial,
normalmente realizada en Goretex (marca registrada) o en un
material similar, que está dispuesta entre una suela exterior de
caucho y una suela interior o plantilla para el montaje del calzado.
En particular, la plantilla presenta una serie de aberturas
pasantes, estando dispuesta la membrana por debajo de las mismas en
una posición que corresponde a un asiento perforado o impresión,
definida en la superficie superior de la suela exterior.
Dicha membrana puede, de este modo, absorber la
humedad en el interior del calzado, a través de las aberturas en la
plantilla, y a continuación expulsarla al exterior a través de las
aberturas presentes en la impresión realizada en la suela exterior.
Gracias a las propiedades del material que constituye la membrana,
esta última también impide la entrada de agua en el interior del
calzado a través de las aberturas dispuestas en la suela
exterior.
Por el documento WO 99/26504 se conoce un calzado
provisto de un sistema de transpiración del tipo expuesto
anteriormente que comprende una membrana especial, y que presenta
las características previstas en el preámbulo de la reivindicación
1.
Según un segundo tipo de solución conocida, el
sistema prevé una serie de conductos abiertos en su parte superior
y que están definidos en el caucho que forma la suela exterior del
calzado. Está prevista en la parte superior de la suela exterior
una plantilla perforada para el montaje del calzado, y la suela
exterior está provista, en un lado, de una válvula unidireccional,
concebida para establecer la comunicación entre dichos conductos y
el entorno exterior.
El aire presente en el interior del calzado
puede, de este modo, y por medio de las aberturas en la plantilla,
alcanzar los conductos definidos en la suela exterior, y a
continuación ser expulsado al exterior a través de dicha válvula.
También en este caso, el aire que se extrae es reemplazado con aire
fresco que penetra por la parte superior del calzado.
Por el documento
FR-A-2.519.521 se conoce un calzado
provisto de un sistema de transpiración del tipo que comprende una
válvula, y que presenta una suela compuesta que comprende una suela
exterior, una suela intermedia compresible y una plantilla de
recubrimiento. Una red de canales de ventilación y aeración está
formada en la suela intermedia, estableciendo una conexión entre el
espacio en el interior del calzado y el exterior, por medio de una
válvula alojada en una abertura definida en la suela exterior,
estando dicha última dispuesta de modo que recubre la suela
intermedia y está encolada a la pala del calzado.
A fin de producir artículos de calzado provistos
de los sistemas de transpiración o aeración del tipo con válvula
expuestos anteriormente, resulta necesario realizar la suela
exterior previamente en forma de un elemento distinto y a
continuación encolarla o unirla a la pala del calzado, es decir que
no es posible obtener la suela exterior por medio de moldeado por
inyección directamente en la pala, según una técnica convencional
utilizada en la actualidad en el sector de la producción de
artículos de calzado.
El tipo de construcción expuesto anteriormente
complica considerablemente el procedimiento de fabricación en la
producción de los artículos de calzado, puesto que dicho
procedimiento requiere necesariamente una operación específica de
encolado o adhesión de la suela exterior realizada previamente a la
pala; una consecuencia de ello es también un coste elevado del
producto acabado.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar una solución al inconveniente expuesto
anteriormente.
En el marco anterior, otro objetivo de la
presente invención es proporcionar un calzado provisto de un
sistema de aeración o transpiración integrado en la suela exterior,
en el que la propia suela exterior puede estar unida directamente a
la pala por medio de inyección o moldeado.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un calzado del tipo expuesto anteriormente que es de
fabricación sencilla y poco costosa.
Otro objetivo adicional de la presente invención
es proporcionar un procedimiento para fabricar, de manera sencilla
y económica, un calzado del tipo mencionado anteriormente.
Estos y otros objetivos se alcanzan según la
presente invención por medio de un artículo de calzado y un
procedimiento que presentan las características previstas en las
reivindicaciones adjuntas 1 a 10, respectivamente, que deben
interpretarse como formando parte integral de la presente
descripción.
Otros objetivos, características y ventajas de la
presente invención se pondrán claramente de manifiesto a partir de
la siguiente descripción detallada y de los dibujos adjuntos,
proporcionados a título de ejemplo explicativo no limitativo, en
los cuales:
la figura 1, es una vista lateral esquemática de
un calzado realizado según la presente invención;
la figura 2, es una vista lateral esquemática de
un elemento interno del calzado de la figura 1;
la figura 3, es una vista en sección transversal
esquemática del elemento de la figura 2, según la línea
II-II de la figura 2;
la figura 4, es una vista en sección transversal
esquemática del elemento de la figura 2, según la línea
IV-IV de la figura 3;
la figura 5, es una vista en sección transversal
esquemática del elemento de la figura 2, según la línea
V-V de la figura 3;
la figura 6, es una vista en planta esquemática
de una plantilla del calzado de la figura 1;
la figura 7, es una vista en sección transversal
esquemática del calzado de la figura 1, según la línea
VII-VII de dicha figura;
la figura 8, es una vista en sección transversal
esquemática del calzado de la figura 1, según la línea
VIII-VIII de la figura 7; y
la figura 9, es una vista en sección transversal
esquemática del calzado de la figura 1, según la línea
IX-IX de la figura 7.
La figura 1 es una vista lateral esquemática de
un calzado producido según las enseñanzas de la presente
invención.
Dicho calzado, designado en su conjunto por la
referencia numérica 1, comprende una pala 2, obtenida de una manera
de por sí conocida, y provista de un cordón 3 para atar el calzado,
y una suela exterior 4, provista de una suela inferior 4A.
Según se describe con mayor detalle a
continuación, la suela exterior 4 comprende un sistema de aeración
o transpiración, y a tal efecto está provista de una válvula de
salida de aire 5, producida de una manera de por sí conocida.
Según un primer aspecto de la presente invención,
la suela exterior 4, se integra en el sistema de aeración
mencionado anteriormente, se obtiene por medio de la inyección o
moldeado directo de material en la pala 2, a diferencia de la
práctica en el estado actual de la técnica-tal como
se ha mencionado anteriormente.
Dicha posibilidad se consigue, según la presente
invención, gracias a una estructura compuesta específica de la
suela exterior 4, y concretamente gracias al hecho de que un
elemento de inserción o elemento interno está dispuesto en el
interior de la propia suela exterior; dicho elemento de inserción se
denominará en lo sucesivo "suela intermedia". Dicha suela
intermedia está ilustrada esquemáticamente en las figuras 2 a 5,
donde se designa en su conjunto por la referencia numérica 6.
La suela intermedia 6, que está realizada por
ejemplo en un material plástico moldeado, comprende un cuerpo
principal conformado a fin de definir una serie de conductos
internos, designados por la referencia numérica 7A en las figuras 3
a 5, que están en comunicación entre sí. En particular, en la forma
de realización ilustrada en las figuras, la suela intermedia 6
básicamente presenta una cavidad única, designada por el número de
referencia 7, abierta hacia arriba. En el interior de dicha cavidad
7 está definida una pluralidad de resaltes, algunos de los cuales
están designados por los números de referencia 8, 9 y 10, y por lo
menos una pared longitudinal, designada por el número de referencia
11, estando concebidos dichos resaltes y pared para formar un
recorrido a modo de laberinto o matriz, que a su vez forma los
conductos 7A.
Como se puede apreciar en la figura 2 y a partir
de una comparación entre las figuras 4 y 5, el grosor de la suela
intermedia 6 es mayor en la parte posterior de dicha suela
intermedia, es decir la parte concebida para actuar en la zona de
talón del calzado 1. Por consiguiente, la profundidad de los
conductos 7A también es mayor en la zona posterior de la suela
intermedia 6.
El número de referencia 12 designa una abertura
pasante, realizada en un lado de la suela intermedia 6, que está
diseñada para alojar una parte de la válvula 5 de la figura 1.
Finalmente, en las figuras 3 a 5, el número de
referencia 13 designa una base perimétrica que rodea la cavidad 7 y
que está concebida para proporcionar una superficie para el
encolado o adhesión de la suela intermedia 6 a una plantilla para
el montaje del calzado, sobre la cual la pala está montada, estando
designada dicha plantilla en su conjunto por el número de referencia
14, en la figura 6.
En la realización ilustrada a título de ejemplo
en las figuras, la plantilla 14 presenta una serie de aberturas
para aeración y drenaje de la humedad, designadas por los números
de referencia 15 y 16 y que están presentes respectivamente en la
parte anterior y la parte posterior de la plantilla 14.
En las figuras 7 a 9, el calzado 1 según la
presente invención está representado por medio de varias vistas en
sección transversal.
Se puede observar claramente a partir de las
figuras anteriores cómo las dimensiones laterales de la suela
intermedia 6 son reducidas en comparación con las de la suela
exterior 4, de tal modo que el material que constituye esta última
rodea completamente el perímetro exterior de la primera. También
puede observarse en dichas figuras cómo la válvula 5 es, en su
conjunto, alojada parcialmente en el interior de la abertura 12 de
la suela intermedia 6 (véanse las figuras 3 y 5) y parcialmente en
la suela exterior 4 directamente.
En las figuras 8 y 9, el número de referencia 17
designa, en su conjunto, una placa de acero, dispuesta por debajo
de la suela intermedia 6. Dicha placa 17 constituye un elemento
protector, concebido para prevenir que cuerpos ajenos de cualquier
tipo, tales como unos clavos u objetos agudos similares, entren en
contacto con el pie del usuario, después de haber atravesado la
suela exterior el calzado 1. Debe, en cualquier caso, tenerse en
cuenta que la placa de protección 17 ha de considerarse únicamente
a título de opción para la realización de la presente
invención.
El procedimiento de fabricación para producir el
artículo de calzado según la invención se lleva a cabo de acuerdo
con las modalidades descritas a continuación.
La suela intermedia 6 está realizada previamente
como un elemento separado en, por ejemplo, un material
termoplástico, mediante una operación de moldeado realizada según
unas modalidades conocidas de por sí.
La pala 2 está premontada según unas modalidades
conocidas, asociando a la misma todos los elementos necesarios
(forros, bordes, lengüeta, ojetes para los cordones, etc.).
Asimismo, la plantilla 14 para el montaje del
calzado, provista de las aberturas 15 y 16, está formada según unas
modalidades conocidas de por sí.
A continuación se une la plantilla 14 a la parte
inferior de la pala 2 de tal modo que sea solidaria con esta
última. Dicha unión puede obtenerse por medio de cualquier técnica
conocida, tal como adhesión, grapado o costura.
A continuación la suela intermedia 6, en cuya
abertura 12 se ha unido previamente la válvula 5, es encolada en la
superficie inferior de la plantilla 14. En la práctica, el encolado
se lleva a cabo por medio de la aplicación de una capa de adhesivo
por lo menos a lo largo de la base perimétrica 13 de la suela
intermedia 6, y a continuación por medio del presionado de la propia
suela intermedia en la superficie inferior de la plantilla 14,
consiguiendo la adhesión entre las partes.
Eventualmente, una capa de adhesivo puede
aplicarse también en las superficies superiores de la pluralidad de
resaltes 8, 9 y 10 y de la pared 11 de la suela intermedia, si esto
se considera necesario para mejorar la adhesión de la suela
intermedia 6 a la plantilla 14.
Después del encolado, la serie de aberturas 15 y
16 de la plantilla 14 se encuentran en unas posiciones que
corresponden a los conductos 7A subyacentes de la suela intermedia
6.
El producto semiacabado así obtenido, que
comprende la pala 2, la plantilla 14 y la suela intermedia 6 es, a
continuación, introducido en un molde correspondiente que forma
parte de un equipo, de un tipo conocido de por sí, concebido para
llevar a cabo la inyección o moldeado directo, en el propio
producto semiacabado, del material que formará la suela exterior 4,
por ejemplo caucho.
En el caso de que el calzado comprenda el
elemento protector 17, este último puede ser encolado en la
superficie inferior de la suela intermedia 6, de tal modo que un
producto semiacabado que comprenda también el elemento protector
puede ser introducido en dicho molde.
La operación del sistema de aeración o
transpiración del calzado 1 es totalmente análoga a la mencionada
anteriormente en la parte introductora de la presente
descripción.
Brevemente, el aire presente en el interior del
calzado 1 puede alcanzar, por medio de las aberturas 15 y 16 de la
plantilla 14, los conductos 7A definidos en la suela intermedia 6.
A continuación, el aire es expulsado hacia el exterior a través de
la válvula 5. Además, en este caso, se reemplaza el aire extraído
por aire fresco que penetra por la parte superior del calzado 1.
Las características del calzado según la presente
invención y del procedimiento de fabricación correspondiente, han
sido puestas claramente de manifiesto a partir de la descripción
anterior, estando especificadas dichas características en detalle
en las reivindicaciones adjuntas.
Asimismo, las ventajas de la presente invención
han sido puestas claramente de manifiesto a partir de la
descripción anterior.
En particular, debe destacarse que la solución
descrita permite la construcción de un calzado que está provisto de
un sistema de aeración o transpiración integrado en la suela
exterior, estando esta última unida directamente con la pala por
medio de inyección o moldeado, según un procedimiento sencillo y
con evidentes ahorros en tiempo, costes de fabricación y montaje
comparado con la técnica anterior, la cual, por el contrario,
presuponía un procedimiento de fabricación distinto para la suela
exterior, que presentaba la forma de un elemento independiente,
diseñado para un encolado posterior a la pala.
Evidentemente, sin perjuicio del concepto
inventivo, los detalles de construcción y las formas de realización
pueden variarse considerablemente respecto a lo descrito y lo
ilustrado en la presente memoria, sin por ello apartarse del ámbito
de la presente invención tal como está definido en las
reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, sería posible disponer sobre la
plantilla 14 otra plantilla en el interior del calzado, tal como un
soporte del empeine anatómico, provisto de unos pasos de aeración
en forma de aberturas o pasos integrados en la propia estructura
del material que constituye dicha plantilla complementaria.
El sistema de aeración podría comprender, si se
requiere, un número de válvulas, del mismo tipo que la válvula
designada anteriormente por el número de referencia 5, y en este
caso la suela intermedia 6 estaría provista de un número
correspondiente de aberturas 12.
La válvula 5 podría estar realizada, por lo menos
parcialmente, en una sola pieza con la suela intermedia 6.
Claims (10)
1. Calzado que presenta una parte superior o pala
(2), una plantilla (14), una suela exterior (4, 4A), y un sistema
de aeración o transpiración (5 a 16) que comprende:
- uno o más pasos de aeración (15, 16) definidos
en dicha plantilla (14);
- un recorrido (7, 7A) para el paso de aire,
definido por debajo de dicha plantilla (14) y apto para poner en
comunicación dichos pasos de aeración (15, 16) con por lo menos un
paso (5, 12) que se extiende entre dicho recorrido (7A) y el
exterior de dicha suela exterior (4),
en el que
- por lo menos una parte sustancial de dicho
recorrido (7, 7A) está definida en el cuerpo de un elemento de
inserción (6) dispuesto por debajo de dicha plantilla (14) y en
contacto con esta última, estando dicho elemento de inserción (6)
rodeado por lo menos parcialmente por, o empotrado por lo menos
parcialmente en, un material que constituye dicha suela exterior (4,
4A), estando esta última realizada por lo menos parcialmente en un
material inyectado o moldeado directamente en el conjunto formado
por dicha pala (2), dicha plantilla (4) y dicho elemento de
inserción (6),
- por lo menos una primera parte (12) de dicho
paso (5, 12) está definida en el cuerpo de dicho elemento de
inserción (6), comprendiendo dicha primera parte una abertura (12)
que atraviesa una pared del cuerpo de dicho elemento de inserción
(6),
- por lo menos una segunda parte de dicho paso
(5, 12) está definida en dicha suela exterior (4),
caracterizado porque dicho paso (5, 12)
comprende una válvula (5) insertada parcialmente en dicha primera
parte (12), estando formada dicha segunda parte por el material que
constituye dicha suela exterior (4, 4A), que rodea la parte de
dicha válvula (5) que se extiende exteriormente al cuerpo de dicho
elemento de inserción (6).
2. Calzado según la reivindicación 1,
caracterizado porque el grosor de dicho elemento de
inserción (6) y/o la profundidad de dichos conductos (7A) es mayor
en la parte del elemento de inserción que está concebida para actuar
en la zona de talón del calzado (1), comprendiendo dicho paso (5,
12) dicha válvula (12) dispuesta en dicha zona de talón.
3. Calzado según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho elemento de inserción (6)
presenta una cavidad (7) abierta hacia dicha plantilla (14) y
porque una única pared (11)intermedia longitudinal está
formada en dicha cavidad (7) a fin de delimitar dos conductos (7A)
longitudinales en el interior de los cuales está definida una
pluralidad de resaltes (8, 9).
4. Calzado según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho elemento de inserción (6)
comprende por lo menos una superficie (13) en contacto con dicha
plantilla (14).
5. Calzado según la reivindicación 4,
caracterizado porque dicha superficie comprende una base
perimétrica (13) que rodea dicho recorrido (7A).
6. Calzado según la reivindicación 1,
caracterizado porque está previsto además un elemento de
protección (17), que presenta básicamente la forma de una placa,
capaz de prevenir que eventuales cuerpos ajenos entren en contacto
con el pie del usuario del calzado (1), después de haber atravesado
la suela exterior (4) de este último.
7. Calzado según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho elemento de protección (17) está
dispuesto por debajo de dicho elemento de inserción (6) y está
rodeado al menos parcialmente por el material de la suela
exterior.
8. Calzado según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
elemento de inserción (6) está realizado en un material
termoplástico moldeado, y porque el material que constituye dicha
suela exterior (4) es caucho.
9. Calzado según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha válvula (5) está, por lo menos
parcialmente, realizada en una sola pieza con dicho elemento de
inserción (6).
10. Procedimiento para realizar un artículo de
calzado (1) que presenta una parte superior o pala (2), una
plantilla (14), una suela exterior (4) y un sistema de aeración o
transpiración (5 a 16) que comprende:
- uno o más pasos de aeración (15, 016) definidos
en dicha plantilla (14);
- un recorrido (7A) para el paso de aire,
definido por debajo de dicha plantilla (14) y apto para poner en
comunicación dichos pasos de aeración (15, 16) con por lo menos un
paso (5, 12) que se extiende entre dicho recorrido (7A) y el
exterior de dicha suela exterior (4),
comprendiendo el procedimiento las etapas
siguientes:
a) formar la pala (2);
b) formar la plantilla (14);
c) unir la plantilla (14) a la pala (2);
d) formar una o más cavidades o conductos (5, 7,
7A) en el cuerpo de otro elemento (6) del calzado (1), concebidos
para formar por lo menos una parte de dicho recorrido (7A) y dicho
paso (12), estando formada por lo menos una primera parte (12) de
dicho paso (5, 12) en el cuerpo de dicho elemento de inserción (6),
comprendiendo dicha primera parte una abertura (12) que atraviesa
una pared de dicho otro elemento (6);
e) disponer dicho otro elemento (6) por debajo de
la plantilla (14) y en contacto con esta última, de tal modo que la
cavidad o cavidades o conductos (7, 7A) estén en comunicación con
los pasos de aeración (15, 16) de la plantilla (14);
f) unir la suela exterior (4) con la pala (2),
realizándose la etapa f) por medio de la inyección o moldeo del
material que formará por lo menos una parte (4) de la suela
exterior (4, 4A) directamente sobre la parte inferior del conjunto
formado por la pala (2), la plantilla (14) y dicho otro elemento
(6), estando por lo menos una parte de este último rodeada por, o
empotrada en, dicho material;
caracterizado porque, con el fin de
obtener dicho paso (12),
- una válvula (5) está parcialmente insertada en
dicha primera parte (12),
- por lo menos una segunda parte de dicho paso
(5, 12) está formada por un material que constituye dicha suela
exterior (4, 4A) que rodea la parte de dicha válvula (5) que se
extiende exteriormente al cuerpo de dicho elemento de inserción
(6).
Applications Claiming Priority (2)
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| WO2011000995A1 (es) * | 2009-07-01 | 2011-01-06 | Juan Antonio Dominguez Irisarri | Calzado autoventilado |
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