ES2220470T3 - Radiador infrarrojo calentado por gas para una unidad de secado por infrarrojos. - Google Patents
Radiador infrarrojo calentado por gas para una unidad de secado por infrarrojos.Info
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Abstract
Unidad de secado por infrarrojos con un radiador infrarrojo calentado por gas, que presenta una carcasa de radiador (1), que está dividida por una placa de quemadores (5) permeable al gas en una cámara de distribución (6) para la mezcla de gas y aire y en una cámara de combustión (7), - cuyo lado delantero emite la radiación, y - que está retenido por un tubo de mezcla (9) fijado en su lado trasero, a través del cual se alimenta una mezcla de gas y aire a la cámara de distribución (6), donde el tubo de mezcla (9) presenta en su extremo alejado de la carcasa del radiador (1) una tobera de gas (11) con alimentación de gas (12), está conectado a una alimentación de aire (17) y está fijado en un bastidor de retención de la unidad de secado, y la carcasa del radiador (1) está unida en su lado trasero con el bastidor de retención a través de medios de fijación (20, 33-36) desprendibles, caracterizada porque los medios de fijación (20, 33-36) desprendibles se pueden desprender manualmente desdeel lado delantero.
Description
Radiador infrarrojo calentado por gas para una
unidad de secado por infrarrojos.
La invención se refiere a una unidad de secado
por infrarrojos con un radiador infrarrojo calentado por gas, que
presenta una carcasa de radiador, que está dividida en su interior
por una placa de quemadores permeable al gas en una cámara de
distribución para la mezcla de gas y aire y en una cámara de
combustión. En la cámara de combustión, una porción grande de la
energía contenida en los gases de escape de la combustión es
transmitida por convección a un cuerpo sólido, que la emite como
radiación infrarroja al lado delantero del radiador. El radiador es
retenido por un tubo de mezcla fijado en su pared trasera de
carcasa, a través del cual una mezcla de gas y aire es alimentada a
la cámara de distribución, donde el tubo de mezcla presenta en su
extremo alejado de la carcasa del radiador una tobera de gas con
alimentación de gas, está conectado a una alimentación de aire y
está fijado en un bastidor de retención de la unidad de secado. La
carcasa del radiador está unida en su lado trasero con el bastidor
de retención a través de medios de fijación que se pueden
desprender.
Los radiadores infrarrojos calentados por gas se
emplean, como se conoce, en sistema de secadores, que sirven para
secar materiales en forma de tiras, por ejemplo tiras de papel o de
cartón. En función de la anchura de la tira a secar y de la potencia
calefactora deseada, se combina el número necesario de radiadores en
una o varias series para formar una unidad de secado, donde los
radiadores individuales están dispuestos inmediatamente adyacentes
con superficies de radiación alineadas. En el documento
EP-0128202-B se describe una unidad
de secado por infrarrojos del tipo indicado al principio.
Los radiadores infrarrojos calentados por gas
están sometidos a un desgaste en el funcionamiento, de manera que es
necesario substituirlos después de un periodo de tiempo de
utilización aproximadamente entre dos y cuatro años. Además, en
general, deben mantenerse de una a dos veces al año para verificar
si las toberas de gas en el tubo de mezcla o el radiador propiamente
dicho están perjudicados en su función a través de la contaminación.
La substitución y el mantenimiento de los radiadores conocidos son
muy costosos de tiempo, puesto que deben realizarse varias etapas de
montaje para el aflojamiento de la carcasa del radiador y para la
limpieza de las toberas, cuando la unidad de secado está refrigerada
y, por lo tanto, no está en funcionamiento. Esto provoca tiempos de
inactividad de la instalación, en la que está integrada la unidad de
secado, por ejemplo una instalación de recubrimiento con capas para
tiras de papel o de cartón.
Por lo tanto, la invención tiene el cometido de
mejorar una unidad de secado por infrarrojos del tipo indicado al
principio, de tal manera que el radiador infrarrojo se puede
desmontar y montar de nuevo lo más rápidamente posible en la unidad
de secado por infrarrojos.
Este cometido se soluciona según la invención
porque los medios de fijación desprendibles se pueden desprender
manualmente desde el lado delantero.
Los radiadores se pueden aflojar de esta manera
rápidamente desde el lado delantero bien accesibles y se pueden
fijar de nuevo. Los trabajos de mantenimiento en piezas de la
carcasa del radiador se pueden realizar fuera de la instalación sin
presión de tiempo.
Las reivindicaciones dependientes contienen
configuraciones preferidas, puesto que son especialmente ventajosas,
de una unidad de secado según la invención.
En la forma de realización según la
reivindicación 2, la carcasa del radiador está atornillada fijamente
en el extremo del tubo de mezcla por medio de tornillos, que se
pueden aflojar y enroscar fijamente desde el lado delantero de
radiación del radiador. Con preferencia, los tornillos se configuran
de tal manera y se enroscan hasta el punto de que sus cabezas se
encuentran en la cámara de distribución más fría detrás de la placa
de quemadores y no en la cámara de combustión caliente delante de la
placa de quemadores, como se reivindica en la reivindicación 3 de la
patente. La placa de quemadores presenta entonces taladros
adaptados, a través de los cuales se puede acceder a la cabeza del
tornillo con una herramienta. En el caso de que una rejilla metálica
delimite la superficie de radiación, ésta o bien está solamente
sujeta fijamente, es decir, que se puede aflojar rápidamente, o
presenta igualmente taladros correspondientes.
Es especialmente ventajosa, porque se puede
aflojar muy rápidamente, la fijación de un radiador con un
acoplamiento rápido según la reivindicación 4 de la patente, que se
puede aflojar por medio de presión hacia o de tracción desde el lado
delantero de la carcasa del radiador, es decir, a través de una
fuerza paralelamente a la dirección axial del tubo de mezcla. El
acoplamiento rápido se basa en mecanismos de acoplamiento habituales
y contiene como piezas de acoplamiento una pieza de retención en
forma de casquillo y una pieza de inserción, que se pueden acoplar
mutuamente, siendo aplicada la fuerza de acoplamiento por elementos
de resorte, que liberan de nuevo la pieza de inserción bajo presión
o tracción.
El acoplamiento rápido está dispuesto entre la
pared trasera de la carcasa y el tubo de mezcla (reivindicación 14
de la patente), entre el conducto de alimentación de gas y la tobera
de gas (reivindicación 5 de la patente) o dentro del tubo de mezcla
(reivindicación 12 de la patente). La tobera de gas está fijada de
manera ventajosa en el tubo de mezcla. En la forma de realización
especialmente ventajosa de la reivindicación 5, la tobera de gas con
el tubo de mezcla y la carcasa del radiador fijada en él es retirada
fuera de la unidad de secado y de esta manera se puede mantener
fuera de la instalación. En la forma de realización según la
reivindicación 12 permanece en la instalación. Cuando la tobera de
gas está atornillada fijamente en una pieza de acoplamiento del
acoplamiento rápido (reivindicación 13 de la patente), está
accesible después de aflojar el acoplamiento rápido y se puede
desenroscar fácilmente.
Las reivindicaciones 6 a 11 de la patente
contienen configuraciones preferidas, porque son especialmente
ventajosas, de los medios de fijación, por los que el radiador
infrarrojo se puede fijar de una manera segura y hermética al gas en
el bastidor de retención y se puede aflojar a través de presión
sobre el lado delantero de la carcasa del radiador.
Según la reivindicación 6, el acoplamiento rápido
presenta una pieza de alojamiento, una pieza de inserción que se
puede desplazar, en contra de la fuerza de un muelle, al menos
parcialmente en la pieza de alojamiento, así como un mecanismo de
bloqueo con un elemento de bloqueo y un elemento de alojamiento
correspondiente, donde el elemento de bloqueo
- -
- está fijado en una pieza de acoplamiento,
- -
- se mueve durante el ensamblaje de la piezas de acoplamiento en el elemento de alojamiento fijado en la otra pieza de acoplamiento, y
- -
- está montado en un mecanismo giratorio que se activa durante un movimiento de la pieza de inserción del acoplamiento rápido hacia la pieza de alojamiento y alternativamente mueve el elemento de bloqueo a una posición de bloqueo, que mantiene juntas las piezas de acoplamiento, o a una posición de desbloqueo, en la que las piezas de acoplamiento se pueden separar una de otra.
Las reivindicaciones dependientes 7 a 11
contienen formas de realización especialmente ventajosas de una
unidad de secado por infrarrojos configurada de esta manera.
En el dibujo se representan formas de realización
preferidas de la invención.
La figura 1 muestra una forma de realización de
un radiador infrarrojo con el tubo de mezcla, en el que está
atornillada la carcasa del radiador.
La figura 2 muestra la carcasa del radiador de
otra forma de realización de un radiador en el estado aflojado.
La figura 3 muestra una sección a través de un
radiador infrarrojo con un acoplamiento rápido.
La figura 4 muestra una sección a través del
extremo del conducto de alimentación de gas con la pieza de
alojamiento del acoplamiento rápido.
La figura 5 muestra una vista lateral de los
elementos de la figura 4.
La figura 6 muestra una sección a través del tubo
de mezcla con la pieza de inserción del acoplamiento rápido.
La figura 7 muestra una vista lateral de los
elementos de la figura 6.
El radiador infrarrojo contiene una carcasa de
radiador 1, que es delimitada por paredes laterales 2 dispuestas en
ángulo recto entre sí y por una pared trasera 3. El interior de la
carcasa del radiador 1 es dividida por una placa de quemadores 5
permeables al gas, cuyo lado trasero forma con la pared trasera 3
una cámara de distribución para la mezcla de gas y aire alimentada.
En la dirección de la circulación detrás de la placa de quemadores 5
sigue una cámara de combustión 7, en la que se quema la mezcla de
gas y aire que circula a través de agujeros 8 en la placa de
quemadores 5. Una porción grande de la energía de la combustión es
transmitida por convección a cuerpos sólidos, que la emiten como
radiación infrarroja al lado delantero del radiador.
En las formas de realización según las figuras 1
y 3, los cuerpos sólidos son una placa cerámica de quemadores 5 así
como una rejilla 23 con bastidor 4.
En la forma de realización según la figura 2, los
cuerpos sólidos son varios cuerpos de radiación 24 y una rejilla 23,
que retiene los cuerpos de radiación 24. En todas las formas de
realización, las rejillas 23 forman, respectivamente, el cierre del
radiador en el lado delantero.
La carcasa del radiador 1 es retenida por un tubo
de mezcla 9 fijado en su lado trasero, que desemboca en la cámara de
distribución 6. Para distribuir la mezcla de gas y aire de una
manera uniforme en el lado trasero de la placa de quemadores 5, está
dispuesta en la cámara de distribución 6 una placa de rebote 10,
hacia la que circula la mezcla alimentada desde el tubo de mezcla
9.
En el extremo superior, alejado de la carcasa del
radiador 1, del tubo de mezcla 9 está enroscada una tobera de gas
11, en la que está conectado un conducto de alimentación de gas 12.
El conducto de alimentación de gas 12 está conectado con un conducto
colector 13, desde el que son alimentados con gas 14 varios
radiadores dispuestos adyacentes. La alimentación con aire 15 se
realiza a través de una traviesa hueca 16, en la que está fijado el
tubo de mezcla 9. El conducto de unión 17 para la alimentación de
aire desemboca en la parte superior del tubo de mezcla 9 en una
cámara de aire 18 abierta hacia abajo, que comprende el extremo de
salida de la tobera de gas 11, de manera que se introduce una mezcla
de gas y aire desde arriba en la cámara de mezcla 19 del tubo de
mezcla 9.
Varios radiadores están dispuestos inmediatamente
adyacentes sobre la anchura de la tira a secar y forman una unidad
de secado. En el caso de que lo requiera la potencia calefactora
deseada, varias series están dispuestas unas detrás de otras en la
dirección de avance de la tira. Los radiadores están fijados en un
bastidor de retención de la unidad de secado. En los ejemplos de
realización según las figuras 1 y 3, la traviesa hueca 16, en la que
está fijado el tubo de mezcla 9 con la carcasa 1, sirve como soporte
para los radiadores. La traviesa hueca 16 es, por lo tanto,
componente del bastidor de retención de la unidad de secado.
Es esencial para la invención que la carcasa del
radiador 1 esté unida con el bastidor de retención (en las figuras 1
y 3 con la traviesa hueca 16) a través de medios de fijación
desprendibles, que se pueden desprender manualmente desde la
superficie delantera de radiación.
En la forma de realización según las figuras 1 y
2, la carcasa del radiador con su pared trasera 3 está atornillada
de forma desprendible en el extremo del tubo de mezcla 9 por medio
de tornillos 20. A tal fin, la pared trasera 3 presenta una pestaña
anular 21, que está atornillada en un ensanchamiento del tipo de
pestaña del tubo de mezcla 9. Los tornillos 20 son tan cortos que
sus cabezas provistas con un hexágono interior se encuentran, en la
posición de fijación representada en la figura 1, dentro de la
cámara de distribución 3, es decir, detrás de la placa de quemadores
5. Por lo tanto, durante el funcionamiento del radiador, se
encuentran totalmente en la zona libre de llama del radiador y no se
calientan en una medida inadmisiblemente alta. De esta manera, los
tornillos 20 se pueden aflojar desde el lado delantero de radiación
del radiador, la placa del quemador 5 y el cuerpo de radiación 4
presentan taladros 22 adaptados, a través de los cuales se puede
guiar una herramienta para aflojar y apretar los tornillos 20.
De acuerdo con otras formas de realización de la
invención, el medio de fijación desprendible es un acoplamiento
rápido, que se puede aflojar a través de presión o tracción sobre el
lado delantero, es decir, a través de una fuerza de tracción o de
presión en la dirección axial del tubo de mezcla 9. El acoplamiento
rápido se basa en mecanismos de acoplamiento habituales y está
constituido de manera conocida por una pieza de alojamiento en forma
de casquillo y por una pieza de inserción, que pueden ser retenidas
entre sí por medio de una presión que actúa, respectivamente, en
dirección axial, y que se pueden aflojar una de la otra por medio de
tracción o presión que actúa igualmente en dirección axial. La
fuerza de acoplamiento es acoplada por elementos de resorte, que
liberan de nuevo la pieza de inserción bajo presión o tracción. Con
preferencia, ambas piezas de acoplamiento están configuradas en
forma de tubo, de manera que el gas, el aire y/o la mezcla de gas y
aire pueden circular a través del acoplamiento rápido.
Es importante para la invención que la fuerza
necesaria para el bloqueo o aflojamiento pueda ser aplicada
exclusivamente sobre el lado delantero de la carcasa del radiador,
sin que sea necesario un movimiento lateral de la carcasa del
radiador 1.
De acuerdo con una forma de realización, el
acoplamiento rápido está dispuesto entre la pared trasera de la
carcasa y el tubo de mezcla. El tubo de mezcla permanece unido de
esta manera en caso de aflojamiento con el bastidor de retención,
solamente se suelta la carcasa del radiador.
Según la forma de realización preferida, el
acoplamiento rápido está dispuesto en el extremo superior del tubo
de mezcla entre el conducto de alimentación de gas y la tobera de
gas. La pieza desprendible del acoplamiento rápido contiene la
tobera de gas. De esta manera, se suelta el radiador con el tubo de
mezcla y la tobera de gas fijada en el mismo. El conducto de
alimentación de gas está unido fijamente con el bastidor de
retención. Los elementos para la alimentación de gas están
configurados suficientemente estables, puesto que sirven en el
funcionamiento como soportes para el radiador con el tubo de mezcla.
Una forma de realización preferida de un radiador infrarrojo
configurado de esta manera se representa en las figuras 3 a 7 y se
describe en detalle a continuación:
El acoplamiento rápido está constituido por dos
piezas de acoplamiento: una pieza de alojamiento con la alimentación
de gas (figuras 4, 5), que está fijada en la traviesa hueca 16, y
una pieza de inserción (figuras 6, 7), que se forma por el extremo
superior del tubo de mezcla 9.
La pieza de alojamiento presenta una carcasa 24
en forma de casquillo, que está atornillada en la traviesa hueca 16
como parte del bastidor de retención. En su extremo inferior, la
carcasa 24 presenta un diámetro interior ligeramente reducido, de
manera que se forma una proyección circundante en la transición
entre la parte superior y la parte inferior. En el lado de
alimentación de gas, la carcasa 24 está cerrada con un tapón 25, que
presenta un taladro central, en el que está conectado el conducto de
alimentación de gas 12. En el interior de la carcasa 24 se conecta
en el taladro un tubo central 26, a través del cual se extiende un
muelle de compresión 27. El muelle 27 presiona contra una pieza de
obturación 28, que está adaptada al diámetro interior de la carcasa
24 y presenta un taladro de paso central 29, en el que está encajado
de forma hermética al gas el extremo del tubo 26. La pieza de
obturación 28 se puede desplazar axialmente sobre el tubo 26, siendo
fijada su posición final superior por el tapón 25, su posición final
inferior por la proyección en el lado interior de la carcasa 24. El
gas puede circular de esta manera desde el conducto de alimentación
12 a través del tubo 26 y de la pieza de obturación 28 a la parte
inferior abierta de la carcasa 24, donde se encuentra un orificio
lateral 30 para la alimentación de aire 17.
La pieza de inserción del acoplamiento rápido se
forma por el extremo superior del tubo de mezcla 9, que se cierre
por la tobera de gas 11. El diámetro exterior del extremo del tubo
de mezcla 9 con la tobera de gas 11 está adaptado, para la
inserción, al diámetro interior de la parte inferior de la carcasa
24. Durante la inserción del tubo de mezcla 9 con la tobera de gas
11 en la carcasa 24, se apoya la superficie frontal superior de la
tobera de gas 11 de forma hermética en la pieza de obturación 28,
donde el orificio de la tobera se cubre con el taladro de paso 29,
de manera que el gas puede afluir desde el conducto de alimentación
de gas 12. La pieza de inserción del acoplamiento rápido (extremo
del tubo de mezcla 9 con la tobera de gas 11) se desplaza en contra
de la fuerza del muelle 27 en la carcasa hasta el punto de que -como
se muestra en la figura 3- la tobera de gas 11 se encuentra
totalmente y la cámara de mezcla 19 parcialmente en la carcasa 24.
En esta posición, un orificio lateral 31 en el tubo de mezcla 9 se
cubre con el orificio 30 en la carcasa 24, en el que se conecta la
alimentación de aire 17. El aire puede circular de esta manera a
través de los dos orificios 30, 31 a la cámara de aire 18.
Para que la pieza de inserción del acoplamiento
rápido en el tubo de mezcla 9 se pueda unir de forma hermética al
gas y fija, pero desprendible con la pieza de alojamiento formada
por la carcasa 24, ambas piezas llevan, respectivamente, elementos
de un mecanismo de bloqueo, que se puede desprenden mediante presión
sobre el lado delantero de la carcasa del radiador 1. El mecanismo
de bloqueo está constituido por un elemento de bloqueo fijado en una
pieza del acoplamiento rápido y por un elemento de alojamiento
correspondiente, que está fijado en la otra pieza del acoplamiento
rápido. Durante el ensamblaje de las dos piezas del acoplamiento
rápido, el elemento de bloqueo se mueve dentro del elemento de
alojamiento y se bloquea allí. A tal fin, está montado en un
mecanismo giratorio, que se activa durante el movimiento de la pieza
de inserción hacia la pieza de alojamiento. El mecanismo giratorio
hace girar el elemento de bloqueo en cada movimiento de la pieza de
inserción hacia la pieza de alojamiento alternando en una posición
de bloqueo que mantienen unidas las piezas de acoplamiento y en una
posición de desbloqueo, en la que las piezas de acoplamiento se
pueden desprender una de la otra.
En el ejemplo de realización preferido según las
figuras 3 a 7, el elemento de bloqueo está fijado en el exterior en
un lado del tubo de mezcla 9. Está constituido por un pasador de
bloqueo 33, que está fijado transversalmente en el extremo de un
árbol 34, que está montado, extendiéndose paralelamente al eje
longitudinal del tubo de mezcla 9, de forma giratoria en una
proyección 32 fijada en el tubo de mezcla 9. Sobre el árbol 34 se
extiende una corredera giratoria 35 que, en cada desplazamiento
axial con respecto al árbol 34 gira 90º con el pasador de bloqueo 33
fijado en el mismo. El elemento de alojamiento correspondiente del
mecanismo de bloqueo está fijado en la carcasa 24 de la pieza de
alojamiento del acoplamiento rápido. Está constituido por un
casquillo de alojamiento 36 fijado en la carcasa 24, en el que se
mueve el pasador de bloqueo 33 durante el ensamblaje de las piezas
de acoplamiento. El casquillo de alojamiento 36 contiene una
cerradura, en la que se introduce el extremo del árbol 34 con el
pasador de bloqueo 33 a modo de una llave. Durante la penetración en
el casquillo de alojamiento 36, la corredera giratoria es mantenida
en el borde del casquillo de alojamiento 36. Por medio del
desplazamiento axial siguiente en la corredera giratoria 35 se gira
90º el árbol 34 con el pasador de bloqueo 33, de manera que el
pasador de bloqueo 33 se encuentra en su posición de bloqueo, como
se representa en la figura 1. En esta posición, es retenido por la
fuerza del muelle de compresión 27.
El acoplamiento rápido se puede desprender de
nuevo presionando hacia el lado delantero de la carcasa 1 del
radiador. En este caso, la pieza de inserción con la tobera de gas
11 se mueve en contra de la fuerza del muelle de compresión 27
adicionalmente en la carcasa 24. La corredera giratoria 35 hace
girar 90º durante este movimiento el pasador de bloqueo 33 a su
posición de desbloqueo en la cerradura del casquillo de alojamiento
36. La pieza de inserción del acoplamiento rápido se puede extraer
y, por lo tanto, se puede desprender el tubo de mezcla 9 con la
carcasa 1 del radiador fijada en él.
De acuerdo con otra forma de realización no
representada en el dibujo, el acoplamiento rápido está dispuesto
dentro de un tubo de mezcla de dos piezas, donde la pieza no
desprendible del acoplamiento rápido contiene la tobera de gas. Esta
pieza con la tobera de gas se mantiene en el bastidor de retención
después del desprendimiento del radiador, pero está libremente
accesible para el mantenimiento de la tobera.
En las dos últimas formas de realización, con
preferencia la tobera de gas está atornillada en una pieza de
acoplamiento del acoplamiento rápido. Está accesible después del
desprendimiento del acoplamiento rápido y se puede desenroscar
fácilmente.
Claims (14)
1. Unidad de secado por infrarrojos con un
radiador infrarrojo calentado por gas, que presenta una carcasa de
radiador (1), que está dividida por una placa de quemadores (5)
permeable al gas en una cámara de distribución (6) para la mezcla de
gas y aire y en una cámara de combustión (7),
- -
- cuyo lado delantero emite la radiación, y
- -
- que está retenido por un tubo de mezcla (9) fijado en su lado trasero, a través del cual se alimenta una mezcla de gas y aire a la cámara de distribución (6), donde
el tubo de mezcla (9) presenta en su extremo
alejado de la carcasa del radiador (1) una tobera de gas (11) con
alimentación de gas (12), está conectado a una alimentación de aire
(17) y está fijado en un bastidor de retención de la unidad de
secado, y la carcasa del radiador (1) está unida en su lado trasero
con el bastidor de retención a través de medios de fijación (20, 33
- 36) desprendibles, caracterizada porque los medios de
fijación (20, 33 - 36) desprendibles se pueden desprender
manualmente desde el lado
delantero.
delantero.
2. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 1, caracterizada porque la carcasa del
radiador (1) está atornillada fijamente en el tubo de mezcla (9) por
medio de tornillos (20), que se pueden aflojar desde el lado
delantero.
3. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 2, caracterizada porque los tornillos (20)
están configurados de tal forma y están enroscados en su posición de
fijación hasta el punto de que sus cabezas se encuentran en la
cámara de distribución (6) para la mezcla de gas y aire.
4. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 1, caracterizada porque el medio de fijación
desprendible es un acoplamiento rápido, que se puede desprender a
través de presión sobre el lado delantero o de tracción en el lado
delantero.
5. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 4, caracterizada porque el acoplamiento rápido
está dispuesto en el extremo superior del tubo de mezcla (9) entre
el conducto de alimentación de gas (12) y la tobera de gas (11),
donde la parte desprendible del acoplamiento rápido contiene la
tobera de gas (11), y porque el conducto de alimentación de gas (12)
está unido fijamente con el bastidor de retención.
6. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque el acoplamiento
rápido presenta una pieza de alojamiento, una pieza de inserción,
que se puede desplazar al menos parcialmente en la pieza de
alojamiento en contra de la fuerza de un muelle (27), así como un
mecanismo de bloqueo con un elemento de bloqueo (33) y un elemento
de alojamiento (36) correspondiente, donde el elemento de
bloqueo
- -
- está fijado en una pieza de acoplamiento,
- -
- se mueve durante el ensamblaje de la piezas de acoplamiento en el elemento de alojamiento (36) fijado en la otra pieza de acoplamiento, y
- -
- está montado en un mecanismo giratorio que se activa durante un movimiento de la pieza de inserción del acoplamiento rápido hacia la pieza de alojamiento y alternativamente mueve el elemento de bloqueo (33) a una posición de bloqueo, que mantiene juntas las piezas de acoplamiento, o a una posición de desbloqueo, en la que las piezas de acoplamiento se pueden separar una de otra.
7. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 6, caracterizada porque la pieza de inserción
del acoplamiento rápido está dispuesta en el extremo superior del
tubo de mezcla (9) y contiene la tobera de gas (11) y porque la
pieza de alojamiento del acoplamiento rápido está fijada en el
bastidor de retención.
8. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque la pieza de
alojamiento presenta una carcasa (24) en forma de casquillo, que
está cerrada en un lado por un tapón (25), que presenta un taladro
central, en el que está conectado un conducto de alimentación de gas
(12), y en el que está dispuesta una pieza de obturación (28),
desplazable contra la fuerza de un muelle de compresión (27), con un
taladro de paso central (29), a través del cual puede circular el
gas a la parte inferior abierta de la carcasa (24).
9. Unidad de secado por infrarrojos según una de
las reivindicaciones 6 a 8, caracterizada porque la pieza de
inserción del acoplamiento rápido se puede encajar en la pieza de
alojamiento hasta el punto de que la tobera de gas (11) se encuentra
totalmente en la pieza de alojamiento.
10. Unidad de secado por infrarrojos según una de
las reivindicaciones 6 a 9, caracterizada porque el elemento
de bloqueo (33) y el elemento de alojamiento (36) del mecanismo de
bloqueo están fijados, respectivamente, en el exterior en el tubo de
mezcla (9) y en la carcasa (24) de la pieza de alojamiento.
11. Unidad de secado por infrarrojos según una de
las reivindicaciones 6 a 10, caracterizada porque el
mecanismo de bloqueo contiene un pasador de bloqueo (33) y un
casquillo de alojamiento (36) correspondiente, donde el pasador de
bloqueo (33) está fijado en un árbol (34), que es girado por medio
de una corredera giratoria (35) durante un movimiento de la pieza de
inserción del acoplamiento rápido hacia la pieza de alojamiento.
12. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 4, caracterizada porque el acoplamiento rápido
está dispuesto dentro de un tubo de mezcla de dos piezas, donde la
pieza no desprendible del acoplamiento rápido contiene la tobera de
gas.
13. Unidad de secado por infrarrojos según una de
las reivindicaciones 4 a 12, caracterizada porque la tobera
de gas está atornillada fijamente en una pieza de acoplamiento del
acoplamiento rápido.
14. Unidad de secado por infrarrojos según la
reivindicación 4, caracterizada porque el acoplamiento rápido
está dispuesto entre la pared trasera de la carcasa y el tubo de
mezcla.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE19928096A DE19928096A1 (de) | 1999-06-19 | 1999-06-19 | Gasbeheizter Infrarot-Strahler für eine Infrarot-Trocknungseinheit |
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