ES2219499T3 - Conducto flexible de transferencia de fluido con atenuacion de ruido, en particular para un sistema controlado por piloto de direccion asistida de vehiculo automovil. - Google Patents

Conducto flexible de transferencia de fluido con atenuacion de ruido, en particular para un sistema controlado por piloto de direccion asistida de vehiculo automovil.

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ES2219499T3 ES01903957T ES01903957T ES2219499T3 ES 2219499 T3 ES2219499 T3 ES 2219499T3 ES 01903957 T ES01903957 T ES 01903957T ES 01903957 T ES01903957 T ES 01903957T ES 2219499 T3 ES2219499 T3 ES 2219499T3
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Abstract

Un conducto flexible de transferencia de fluido con atenuación de ruido, en particular para un sistema controlado por piloto de dirección asistida de vehículo automóvil, pudiendo estar montado este conducto flexible en un circuito de alta presión para unir una electrobomba (P) y un órgano arrastrado (V) que se alimenta con fluido a presión a partir de la mencionada bomba, comprendiendo el mencionado conducto flexible (10) cinco segmentos, a saber, partiendo de la bomba: - un primer segmento rígido de extremo de tubo (T1) que está conectado a la bomba, - un primer segmento flexible intermedio de tubería (T2), - un segmento central rígido del tubo (T3), - un segundo segmento intermedio flexible de tubería (T4), y - un segundo segmento rígido de extremo de tubo (T5) que está conectado al órgano de control. teniendo los segmentos (T2, T4) de tubería del conducto flexible una longitud que está determinada en función del tiempo de respuesta, lo más pequeño posible, relacionado con su expansión volumétrica durante el accionamiento de la electrobomba (P), al menos dos atenuadores (A1, A2) de ruido alojados en el conducto flexible (10), caracterizado porque el primer atenuador (A1) de ruido está alojado en parte en el segmento central de tubo (T3) rígido, y en parte en el segundo segmento de tubo (T4) flexible, y porque el segundo atenuador (A2) de ruido está alojado en el segundo segmento de extremo de tubo (T5) rígido.

Description

Conducto flexible de transferencia de fluido con atenuación de ruido, en particular para un sistema controlado por piloto de dirección asistida de vehículo automóvil.
La invención se refiere a un conducto flexibles de transferencia de fluido con atenuación de ruido, en particular para un sistema controlado por piloto de dirección asistida de vehículo automóvil y según el preámbulo de la reivindicación 1.
Se sabe que ciertos conductos flexibles hidráulicos utilizados en la industria automóvil, en particular aquellos que equipan los sistemas de dirección asistida, están provistos de un atenuador de ruido, a menudo denominado en la técnica con el nombre de "tuner". El documento US 5 539 164 describe un conducto flexible según el preámbulo de la reivindicación 1.
De forma genérica, un sistema de dirección asistida comprende en particular un circuito de alta presión con una bomba hidráulica que alimenta con fluido a presión a una servoválvula que está unida al dispositivo de cremallera del sistema de dirección de las ruedas motrices del vehículo. El conducto flexible hidráulico que une la bomba a la servoválvula está constituido por segmentos flexibles formados por tuberías y por segmentos rígidos formados por tubos y, a menudo, por al menos un atenuador de ruido, bajo la forma de una funda flexible metálica o en materia plástica, que está montado en el interior de un segmento del conducto flexible para atenuar, en particular, el ruido de funcionamiento de la bomba que tiende a remontar por la columna de dirección hasta el habitáculo del vehículo.
Una primera generación de direcciones asistidas, donde la bomba hidráulica era accionada por el árbol del motor del vehículo automóvil, ha sido sustituida por una segunda generación donde la bomba hidráulica se pone en marcha por un motor eléctrico, siendo denominada a menudo en la técnica esta dirección asistida del tipo GEP (grupo electrobomba).
Esta segunda generación de direcciones asistidas, donde la bomba hidráulica está disociada del árbol motor de vehículo, se puede alojar en un emplazamiento cualquiera, pero, más frecuentemente, el emplazamiento disponible se encuentra cerca del habitáculo del vehículo, habida cuenta del poco espacio restante bajo el capó motor que ya está muy atestado.
A esta hora, se sabe de una tercera generación de direcciones asistidas del tipo GEP precitado, pero que están controladas por piloto, es decir, que el motor eléctrico de la bomba hidráulica sólo se pone en funcionamiento que mientras se acciona el volante por el conductor.
Con esta tercera generación de direcciones asistidas del tipo GEP controlado por piloto, los atenuadores de ruido deben ser operativos en una gama de frecuencias alargada, del orden de 150 Hz a 800 Hz.
Un objetivo de la invención es el de concebir, un conducto flexible hidráulico con atenuación de ruido que esté particularmente bien adaptado para un sistema controlado por piloto de dirección asistida del tipo precitado, pero sin constituir, sin embargo, una limitación de la invención.
Con este fin, la invención propone un conducto flexible de transferencia de combustible con atenuación de ruido según la reivindicación 1.
De una forma genérica, el tiempo de respuesta puede ser del orden de 40 a 60 ms, en particular del orden de 50 ms.
En efecto, en el caso de una dirección asistida controlada por piloto según la tercera generación precitada, el tiempo de respuesta de la dirección asistida hace intervenir en particular el tiempo de reacción unido a la rotación del volante y que podría variar de un constructor a otro, y el tiempo de reacción unido a la expansión volumétrica de los segmentos de tubería del conducto flexible de alta presión que une la bomba con la servoválvula.
A título de ejemplo, tomando como base un tiempo máximo de respuesta del orden de 120 ms y con un tiempo de reacción unido a la rotación del volante del orden de 70 ms, no queda más que un tiempo de reacción del orden de 50 ms para la expansión volumétrica de los segmentos de la tubería del conducto flexible.
De ello se deduce que el tiempo de reacción permitido para la expansión volumétrica de los segmentos de tubería del conducto flexible está relativamente reducido, lo que implica una limitación en la longitud de estos segmentos.
Otras características ventajosas se describen en las reivindicaciones dependientes 2-9.
De una forma genérica, los atenuadores de ruido pueden estar constituidos por una funda metálica o en materia plástica.
Así, un conducto flexible según la invención permite llegar a un compromiso que permita satisfacer a las condiciones impuestas por los constructores automóviles tanto sobre el tiempo de respuesta de la dirección asistida como sobre la atenuación de los ruidos que resultan, en particular, del funcionamiento intermitente de la bomba.
La invención tiene igualmente por objetivo un sistema controlado por piloto de dirección asistida para vehículo automóvil, que se caracteriza porque comprende un circuito de alta presión equipado con un conducto flexible tal como el definido en lo que antecede, estando montado el mencionado conducto flexible entre una electrobomba y una servoválvula que está unida al dispositivo de cremallera del sistema de dirección del vehículo automóvil, y porque se dan instrucciones al mencionado sistema a partir de la rotación del volante.
Otras ventajas, características y detalles de la invención surgirán del complemento de la descripción que sigue, haciendo referencia a los dibujos anexados, dados únicamente a modo de ejemplo, y en los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática que ilustra los diferentes segmentos de un conducto flexible hidráulico según la invención para un sistema controlado por piloto de dirección asistida,
- la figura 2 representa un primer atenuador de ruido que está alojado en el conducto flexible ilustrado en la figura 1, y
- la figura 3 representa un segundo atenuador de ruido que está igualmente alojado en el conducto flexible ilustrado en la figura 1.
Se hace referencia a la figura 1, que representa un ejemplo de conducto flexible 10 hidráulico para un sistema controlado por piloto de dirección asistida para vehículo automóvil.
La representación del sistema se ha limitado voluntariamente al circuito de alta presión entre una electrobomba que está unida a un depósito de fluido y que se pone en marcha a partir de un motor eléctrico, y una servoválvula V que está alimentada con fluido a presión por la bomba P y está unida al dispositivo de cremallera del sistema de dirección de ruedas directrices del vehículo automóvil.
El conducto flexible 10 hidráulico está montado entre la salida de la bomba P y una entrada de la servoválvula V, y está constituido por una alternancia de segmentos rígidos formados por tubos, de segmentos flexibles formados por tuberías.
Según el modo de realización ilustrado en la figura 1, el conducto flexible 10 hidráulico está constituido a partir de la bomba P:
- por un primer segmento de extremo de tubo T1 que está conectado a la salida de la bomba P y que se extiende sobre una longitud del orden de 200 mm,
- por un primer segmento intermedio de tubería T2 que se extiende sobre una longitud del orden de 175 mm,
- por un segmento central del tubo T3 que se extiende sobre una longitud del orden de 300 mm,
- por un segundo segmento intermedio de la tubería T4 que se extiende sobre una longitud del orden de 235 mm, y
- por un segundo segmento de extremo de tubo T5 que está conectado a una entrada de la servoválvula V y que se extiende sobre una longitud del orden de 430 mm para una conducción a derecha, o del orden de 533 mm para una conducción a izquierda.
Los segmentos de tubo T1, T3 y T5 son metálicos con un diámetro interior del orden de 8 mm, mientras que los segmentos de tubería T2 y T4 tienen un diámetro interior del orden de 10 mm, por ejemplo, y comprenden al menos una capa en un material compatible con el fluido transportado y un revestimiento exterior de protección contra la agresividad del entorno exterior.
El conducto flexible 10 está equipado de atenuadores de ruido que, en este modo de realización, están en número de dos, a saber:
- un primer atenuador de ruido A1 que está parcialmente montado en el segmento central del tubo T3 y en parte en el segundo segmento intermedio de la tubería T4, teniendo este primer atenuador un diámetro exterior del orden de 6 mm y extendiéndose sobre una longitud del orden de 514 mm, de los cuales aproximadamente 368 mm en el interior del tubo T3 ó 146 mm en el interior de la tubería T4.
- un segundo atenuador de ruido A2 que está parcialmente montado en el segundo segmento de extremo del tubo T5, a partir del segundo segmento intermedio de la tubería T4, con un diámetro exterior del orden de 6 mm y con una longitud del orden de 200 mm.
De forma genérica, cada atenuador de ruido A1 y A2 está constituido por una funda flexible que puede ser bien metálica y espiralizada helicoidalmente, con un abrochado sencillo en L o doble en U, por ejemplo, bien en materia plástica y perforada en emplazamientos predeterminados de orificios de paso del líquido que circula en el conducto flexible 10.
En el ejemplo de realización ilustrado en las figuras 2 y 3, cada uno de los atenuadores de ruido A1 y A2 está constituido por una funda metálica flexible con doble abrochado, por ejemplo.
El primer atenuador A1 de ruido, tal como el ilustrado en la figura 2, está escindido en dos partes P1 y P2 que se extienden respectivamente en el segmento central de tubo T3 y en el segundo segmento intermedio de la tubería T4, estando unidos estas dos partes una a otra por medio de un anillo 12 metálico fijado por engaste. Este anillo 12 comprende igualmente un collarín 14 que sirve de tope para posicionar el atenuador A1 de ruido en el tubo T3 central antes de conectar entre sí, este segmento de tubo T3 con el segmento de tubo T4.
Ventajosamente, el extremo libre de la parte P2 del atenuador A1 de ruido, que está alojado en la tubería T4 recibe un anillo 16 en elastómero, por ejemplo, para evitar un desgaste de la tubería T4 a causa de las vibraciones debidas al flujo de tipo pulsatorio del fluido a presión y que conlleva choques repetidos del atenuador sobre la pared interna del tubo T4.
El segundo atenuador A2 de ruido, tal como el ilustrado en la figura 3, recibe en un extremo de anillo 18 metálico fijado por engaste y comprende igualmente un collarín 20 de posicionamiento en el segmento de tubo T5 antes de conectar este segmento de tubo T5 en el segmento de tubería T4.
Los dispositivos de conexión entre un segmento de tubo y un segmento de tubería no se han representado. A título de ejemplo, el extremo del segmento de tubo forma una contera sobre la cual se enmanguita a presión un extremo del segmento de tubo, y a continuación traer un anillo metálico que se engasta para asegurar la conexión.
El modo de realización de la invención tal como el descrito en lo que antecede satisface, en particular, un tiempo de respuesta máximo de la dirección asistida del orden de 120 ms, de los que, aproximadamente, 50 ms corresponden a la expansión volumétrica de segmentos de tubería flexible del conducto flexible.
De forma genérica, la invención no está limitada al modo de realización descrito en lo que antecede, ni a la aplicación a un sistema controlado por piloto de dirección asistida para vehículo automóvil. En particular, el conducto flexible según la invención puede encontrar aplicación en todo conducto de transferencia de fluido en régimen pulsatorio que incluye dos segmentos de tubería flexibles.

Claims (9)

1. Un conducto flexible de transferencia de fluido con atenuación de ruido, en particular para un sistema controlado por piloto de dirección asistida de vehículo automóvil, pudiendo estar montado este conducto flexible en un circuito de alta presión para unir una electrobomba (P) y un órgano arrastrado (V) que se alimenta con fluido a presión a partir de la mencionada bomba, comprendiendo el mencionado conducto flexible (10) cinco segmentos, a saber, partiendo de la bomba:
-
un primer segmento rígido de extremo de tubo (T1) que está conectado a la bomba,
-
un primer segmento flexible intermedio de tubería (T2),
-
un segmento central rígido del tubo (T3),
-
un segundo segmento intermedio flexible de tubería (T4), y
-
un segundo segmento rígido de extremo de tubo (T5) que está conectado al órgano de control.
teniendo los segmentos (T2, T4) de tubería del conducto flexible una longitud que está determinada en función del tiempo de respuesta, lo más pequeño posible, relacionado con su expansión volumétrica durante el accionamiento de la electrobomba (P), al menos dos atenuadores (A1, A2) de ruido alojados en el conducto flexible (10), caracterizado porque el primer atenuador (A1) de ruido está alojado en parte en el segmento central de tubo (T3) rígido, y en parte en el segundo segmento de tubo (T4) flexible, y porque el segundo atenuador (A2) de ruido está alojado en el segundo segmento de extremo de tubo (T5) rígido.
2. Conducto flexible según la reivindicación 1, caracterizado porque el tiempo de respuesta es del orden de 40 a 60 ms, en particular del orden de 50 ms.
3. Conducto flexible según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque:
- los segmentos primero y segundo de extremo de tubo (T1, T5) se extienden respectivamente sobre segmentos del orden de 200 mm, y del orden de 430 mm para un conducto a la derecha, o del orden de 533 mm para un conducto a izquierda.
- el segmento central del tubo (T3) se extiende sobre una longitud del orden de 300 mm, y
- los segmentos intermedios primero y segundo de tubo (T2, T4) se extienden respectivamente sobre longitudes del orden de 175 mm y 235 mm.
4. Conducto flexible según la reivindicación 3, caracterizado porque el primer atenuador (A1) de ruido se extiende sobre una longitud del orden de 514 mm.
5. Conducto flexible según la reivindicación 4, caracterizado porque el primer atenuador (A1) de ruido se extiende sobre una longitud del orden de 368 mm en el segmento central del tubo (T3) del conducto flexible.
6. Conducto flexible según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque el segundo atenuador (A2) de ruido se extiende sobre una longitud del orden de 200 mm.
7. Conducto flexible según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los segmentos de tubo (T1, T3, T5) tienen un diámetro interior del orden de 8 mm, y porque los segmentos de tubería (T2, T4) tienen un diámetro interior del orden de 10 mm, y porque los atenuadores (A1, A2) de ruido tienen un diámetro exterior del orden de 6 mm.
8. Conducto flexible según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los atenuadores (A1, A2) de ruido están constituidos por una funda metálica o de material plástico.
9. Sistema controlado por piloto de dirección asistida para vehículo automóvil, caracterizado porque comprende un circuito de alta presión equipado de un conducto flexible (10) tal como el definido por una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, estando montado el mencionado conducto flexible (10) entre una electrobomba (P) y una servoválvula (V) que está unida al dispositivo de cremallera del sistema de dirección del vehículo automóvil, y porque el mencionado sistema está controlado a partir de la rotación de volante.
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