ES2219406T3 - Composicion de fibra de vidrio. - Google Patents
Composicion de fibra de vidrio.Info
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- C03C13/00—Fibre or filament compositions
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- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Abstract
Una composición de fibra de vidrio biológicamente degradable o bio-soluble, caracterizada porque comprende los siguientes componentes expresados en porcentaje en peso: - SiO2: de 61 a 66; - Al2O3: de 1, 1 a 1, 8; - (CaO+MgO): más alto de 9; - (Na2O + K2O): más alto de 18; - B2O3: de 4 a 15; - P2O5: de 0 a 5; - SO3: de 0 a 1; - Fe2O3: de 0 a 0, 5 - Otros: menos de 2.
Description
Composición de fibra de vidrio.
La presente invención se refiere a una
composición de fibra de vidrio. En particular, la presente invención
se refiere a una composición de fibra de vidrio biológicamente
degradable o bio-soluble, adaptada para la
producción de paneles y fieltros de lana de vidrio. Estos bienes se
usan comúnmente en el campo civil e industrial en forma de
materiales termoaislantes y/o de insonorización.
Actualmente se conocen muchas composiciones de
fibra de vidrio que muestran alguna degradabilidad biológica o
bio-solubilidad (solubilidad de una fibra de vidrio
en contacto con un líquido biológico). De hecho debe reconocerse que
la degradabilidad biológica en las fibras de vidrio era en el pasado
y ha sido hasta ahora el objeto de muchos estudios porque parece
existir una relación entre esta degradabilidad biológica y las
propiedades cancerígenas que la fibra de vidrio puede mostrar si se
introduce o se absorbe por un cuerpo humano o animal.
Se conoce por el documento EP 1048625 una
composición de fibra de vidrio biosoluble en la que Al_{2}O_{3}
está presente en un intervalo que varía de 1 a 3% en peso, K_{2}O
está presente en un intervalo que varía de 0 a 3% en peso y al mismo
tiempo, P_{2}O_{5} y SO_{3} no están presentes. Más
detalladamente, en este documento de la técnica anterior, una
composición de referencia llamada "Cl" muestra alumina en un
1,95% en peso, óxido de potasio en un 0,43% en peso y óxido de
azufre en un 0,32% en peso; otra composición recuperable en el
documento EP 1048625 (y llamada "C6") muestra alúmina en un
1,85% en peso, óxido de potasio en un 0,47% peso y ningún óxido de
azufre.
También se conocen por el documento WO 9843923
algunas composiciones de fibra de vidrio en las que sílice
(SiO_{2}) está presente en un intervalo de 66 a 69,7 por ciento
molar, Al_{2}O_{3} está en el intervalo de 0 a 2,2 por ciento
molar, óxidos de metales alcalinos están en el intervalo de 7 a 18
por ciento molar, óxidos de metales alcalino-térreos
están en el intervalo de 9 a 20 por ciento molar y B_{2}O_{3}
está en el intervalo de 0 a 7,1 por ciento molar.
El documento de patente número EP 0588251 muestra
composiciones de fibra de vidrio en las que Al_{2}O_{3} está
presente en un intervalo que varía de 0 a 2 por ciento molar y están
presentes muchos otros óxidos (CaO, Na_{2}O, ZrO_{2} y
B_{2}O_{3}).
Un extracto de la publicación "GLASTECHNISCHE
BERICHTE, DE, VERLAG DER DEUTSCHEN GLASTECHNISCHEN GESELLSCRAFT"
muestra algunas composiciones de fibra de vidrio, también,
caracterizándose cada una de ellas por intervalos específicos
relativos a las diversas especies químicas.
Finalmente, se conoce por el documento FR 2781788
una composición de fibra de vidrio en la que SiO_{2} está en el
intervalo de 54 a 70 por ciento en peso; Al_{2}O_{3} está en el
intervalo de 0 a 5 por ciento en peso, óxidos monovalentes están en
el intervalo de 4 a 15 por ciento en peso, óxidos bivalentes están
en el intervalo de 12 a 22 por ciento en peso, B_{2}O_{3} está
en el intervalo de 1 a 10 por ciento en peso, P_{2}O_{5} está en
el intervalo de 0 a 3 por ciento en peso y alguna otra especie
química está presente en cantidades menores.
En particular, se ha averiguado recientemente que
una bio-solubilidad más alta puede reducir los
efectos cancerígenos de las fibras de vidrio aumentando la capacidad
del cuerpo humano o animal de deshacerse de las fibras posiblemente
absorbidas.
Además de la bio-solubilidad, las
composiciones de fibra de vidrio de interés industrial deben, en
cualquier caso, tener también un comportamiento apropiado en lo que
se refiere a propiedades de naturaleza física, química y mecánica,
tales como por ejemplo: resistencia mecánica, elasticidad,
resistencia a frentes termales y agentes químicos y atmosféricos,
capacidad de procesamiento, flexibilidad, fineza, relación
longitud/diámetro. También debe tenerse en cuenta el aspecto
económico: es evidente que no pueden ponerse en el mercado fibras de
vidrio demasiado caras para que sean competitivas.
Por lo tanto, se percibe enormemente una
necesidad de una composición de fibra de vidrio que tenga una buena
degradabilidad biológica combinada con buenas características en lo
que se refiere a las propiedades químicas, físicas y mecánicas
mencionadas anteriormente. En particular, es muy complicado obtener
una composición de fibra de vidrio económicamente conveniente que
tenga una buena degradabilidad biológica y al mismo tiempo una buena
resistencia al agua y a la humedad porque la última necesidad apenas
puede satisfacerse con fibras que tengan una buena tendencia a
disolverse en medios biológicos.
Más generalmente, lo que es complicado es
coordinar las necesidades económicas de una producción industrial
con la bio-solubilidad y con la necesidad de
resistencia que una fibra debe tener para ser capaz de satisfacer
los presentes usos.
Es por lo tanto un objetivo de la presente
invención proporcionar una composición de fibra de vidrio que sea
suficientemente bio-soluble y que tenga una buena
resistencia al ponerse en contacto con agua y/o humedad, una buena
capacidad de procesamiento, por el uso de técnicas centrífugas por
ejemplo, una capacidad de alcanzar un buen aislamiento
térmico/sonoro, una buena elasticidad y fragilidad reducida.
Es un objetivo más de la presente invención
proporcionar una composición de fibra de vidrio que tenga costes de
producción reducidos.
En una tentativa de alcanzar los objetivos
mencionados anteriormente, se propusieron en el pasado composiciones
en las que el contenido de SiO_{2} y Al_{2}O_{3} se redujo
enormemente al tiempo que se llevaron a cabo aumentos importantes
correspondientes en el contenido de CaO, MgO, Na_{2}O, K_{2}O y
B_{2}O_{3} obteniéndose de este modo fibras que eran débilmente
eficientes en términos de estructura, producción y costes.
Sorprendentemente, como se especifica mejor a lo
largo de la siguiente descripción detallada, los solicitantes han
desarrollado una composición de fibra de vidrio biológicamente
degradable en la que, en virtud de una combinación particular de
óxidos alcalinos y no alcalinos, se ha reducido enormemente el
contenido de SiO_{2} y Al_{2}O_{3}, al tiempo que se han
alcanzado al mismo tiempo resultados satisfactorios en términos de
bio-solubilidad.
En particular, es un objeto de la presente
invención proporcionar una composición de fibra de vidrio
biológicamente degradable o bio-soluble
caracterizada porque comprende los siguientes componentes, las
unidades de los cuales se expresan en porcentaje en peso:
| - SiO_{2}: | de 61 a 66; |
| - Al_{2}O_{3}: | de 1,1 a 1,8; |
| - (CaO+MgO): | más alto de 9; |
| - (Na_{2}O + K_{2}O) | más alto de 18; |
| - B_{2}O_{3}: | de 4 a 15; |
| - P_{2}O_{5}: | de 0 a 5; |
| - SO_{3}: | de 0 a 1; |
| - Fe_{2}O_{3}: | de 0 a 0,5; |
| - Otros: | menos de 2. |
La combinación y concentración particular de
óxidos orgánicos dan a la composición de fibra de vidrio que es el
objeto de la presente invención características mecánicas, capacidad
de procesamiento y resistencia a la humedad buenas y excelentes
características de aislamiento térmico/sonoro.
A continuación se dará la descripción detallada
de algunas realizaciones preferenciales de la composición conforme a
la invención y en lo sucesivo en este documento se analizarán los
diferentes componentes de la composición de fibra de vidrio de la
invención; cada componente se analizará para destacar su
comportamiento y efecto técnico en coordinación con otros elementos
en la composición.
Sílice (SiO_{2}) es uno de los agentes
vitrificantes presentes en la composición y ayuda en la formación
del reticulado de vidrio. La sílice da propiedades estructurales al
vidrio. En la composición que nos concierne la sílice está presente
en un porcentaje en peso en el intervalo de 61 y 66.
Alúmina (Al_{2}O_{3}) se midió muy
cuidadosamente porque un porcentaje demasiado grande en peso
actuaría, entre otras cosas, de una manera que implicaría la
disminución en la degradabilidad biológica del vidrio resultante. Al
mismo tiempo, la alúmina no puede eliminarse completamente porque se
obtendría un vidrio demasiado soluble en agua. Un vidrio sin
alúmina, una vez reducido a fibra, no resistiría demasiado tiempo en
contacto con la humedad. Además, el vidrio, para poder formarse en
fibras, debe mantener su valor de viscosidad dentro de un intervalo
bien exacto bajo el cual es prácticamente imposible obtener fibras
de una manera industrial. Por los motivos anteriores la alúmina está
presente en una concentración en peso en el intervalo de 1,1 y
1,8.
Óxido de calcio (CaO) y óxido de magnesio
(MgO) estabilizan el reticulado de vidrio y da las
características estructurales del vidrio. Además, el óxido de calcio
y el óxido de magnesio reducen tanto la viscosidad del vidrio como
la capacidad de formación en fibras. Más específicamente, debería
indicarse que el óxido de calcio y el óxido de magnesio contribuyen
a la viscosidad de una manera diferente el uno del otro: el óxido de
magnesio reduce la viscosidad menos que el óxido de calcio. El óxido
de calcio y el óxido de magnesio también afectan a la degradabilidad
biológica de las fibras de vidrio.
Conforme a la invención, el uso de la combinación
de los dos óxidos (CaO+MgO) en un porcentaje en peso más alto de 9
pareció ser ventajoso. En particular un contenido de MgO más alto o
igual a 2,5 por ciento en peso pareció ser útil, las oscilaciones
del óxido de calcio incluyéndose en un intervalo entre 6,5 y 8 por
ciento en peso.
Óxido de sodio (Na_{2}O) y óxido de potasio
(K_{2}O) afectan a la degradabilidad del vidrio haciéndola más
alta. Al mismo tiempo, el óxido de sodio y el óxido de potasio
también aumentan la solubilidad en agua del vidrio. En ambos casos,
la contribución del óxido de potasio es inferior a la contribución
del óxido de sodio. Los dos óxidos alcalinos también actúan sobre la
viscosidad del vidrio y, por lo tanto, sobre la capacidad del vidrio
para formarse en fibras. Como ya se ha mencionado, la viscosidad es
un parámetro de la mayor importancia en cuanto a la capacidad de
procesamiento del vidrio y a la formación en fibras. Además, los dos
óxidos alcalinos también afectan de algún modo a la fragilidad del
vidrio. Se obtuvo un compromiso entre factores económicos,
capacidad de procesamiento industrial, fragilidad, degradabilidad
biológica y resistencia al agua combinando los dos óxidos alcalinos
(Na_{2}O + K_{2}O) en un porcentaje en peso más alto de 18.
Preferiblemente y originalmente, la combinación de los dos óxidos
alcalinos (Na_{2}O + K_{2}O) en porcentaje en peso es mayor o
igual a 18,50 y menor o igual a 23. En particular, el Na_{2}O está
presente en una concentración en peso en el intervalo de 17,70 y
18,50. A su vez, el óxido de potasio está presente en una
concentración en peso en el intervalo de cero y 2 y más
preferiblemente está presente en una concentración en peso en el
intervalo de 0,50 y 1,50. Debería observarse que a un aumento en la
concentración en peso de Al_{2}O_{3} le sigue un aumento en la
concentración en peso de Na_{2}O porque la viscosidad del vidrio,
despreciando la posible presencia de K_{2}O, se hace demasiado
baja y por lo tanto daría como resultado un vidrio industrialmente
inviable.
Óxido de boro(B_{2}O_{3})
contribuye ventajosamente a la elasticidad de la fibra de vidrio. En
particular, un fieltro de fibras que tenga una buena elasticidad
debe ser capaz de comprimirse y, una vez liberado, tomar su espesor
original de nuevo. La elasticidad también ayuda al vidrio en la
aseguración de una buena capacidad de procesamiento, por encima de
todo durante las operaciones para formarlo en fibras. Una fibra de
vidrio elástica seguramente es objeto de menos fracturas. Debido a
que el contenido de alúmina se redujo por debajo de 2% en peso y al
mismo tiempo se aumentó el contenido de Na_{2}O y de K_{2}O para
asegurar una buena bio-solubilidad, se insertó
originalmente una cantidad en peso de B_{2}O_{3} incluida al
menos entre 4 y 15 y preferiblemente entre 5 y 15 para evitar la
obtención de una fibra demasiado frágil. En todo caso, el óxido de
boro B_{2}O_{3} también ayuda a reducir la viscosidad y tiene
algunas repercusiones desde un punto de vista económico. Además, el
óxido de boro afecta a la degradabilidad biológica de las fibras de
vidrio. Por las razones mencionadas brevemente anteriormente, cuando
ocurre un aumento de la fragilidad, debido a un aumento de la
cantidad de óxido alcalino (Na_{2}O + K_{2}O) por ejemplo, se
aumenta el componente de óxido de boro en la composición, pero sólo
hasta tal punto que el coste de fabricación del vidrio no aumente
demasiado. Por ejemplo (véase el ejemplo 1 reproducido
anteriormente), si el óxido de sodio está presente en una
concentración alta en peso y el óxido de aluminio está presente en
una concentración baja, la fibra resultante podría ser más frágil.
Para compensar la fragilidad de la fibra resultante, se emplea
preferiblemente una concentración más alta en peso de óxido de
boro.
Anhídrido fosfórico(P_{2}O_{5})
es un agente vitrificante y ayuda en la formación del reticulado de
vidrio. El óxido fosfórico aumenta la degradabilidad biológica y la
solubilidad del vidrio. Aumenta la degradabilidad biológica y la
solubilidad del vidrio en un mayor grado que el óxido de boro.
El óxido fosfórico está presente en un porcentaje
en peso en el intervalo de cero y 5.
En algunos casos pareció ser muy ventajoso el uso
de óxido de boro en combinación con óxido fosfórico P_{2}O_{5}
de modo que la concentración de B_{2}O_{3} + P_{2}O_{5} en
peso fuera mayor que 5. Esta combinación apunta a la integración de
posibles pérdidas en las características estructurales y de
degradabilidad biológica. Conforme a la invención, el óxido
fosfórico debería estar presente en una concentración en peso en el
intervalo de cero y menos de 0,1, el óxido de boro está presente en
una cantidad en peso mayor de 5, preferiblemente en una cantidad en
peso mayor de 5,5. El óxido fosfórico debería estar presente en una
concentración en peso en el intervalo de 0,75 y 1,5, el óxido de
boro está presente en una cantidad en peso más baja de 5,
preferiblemente más baja de 4,5.
También debería observarse que el P_{2}O_{5}
puede ser peligroso para hornos dirigidos a la fusión de vidrio de
modo que aconsejadamente nunca debería excederse un porcentaje en
peso de P_{2}O_{5} más alto de 1.
Trióxido de azufre (SO_{3}) demostró
afectar al comportamiento de la composición mejorando la
degradabilidad biológica del vidrio sin variar sustancialmente su
resistencia al H_{2}O. El trióxido de azufre por lo tanto se
proporcionó en un porcentaje en peso en el intervalo de cero y 1.
Preferiblemente el trióxido de azufre está presente en un porcentaje
en peso en el intervalo de 0,10 y 0,5.
Óxido férrico (Fe_{2}O_{2}) actúa
sobre la degradabilidad biológica de las fibras de vidrio
disminuyéndola. Por lo tanto, es útil que el óxido férrico esté
presente en un porcentaje en peso en el intervalo de cero y un valor
no que exceda 0,5. Preferiblemente, el óxido férrico está presente
en un porcentaje en peso en el intervalo de 0,050 y 0,20.
Finalmente, en los componentes referidos como
"otros" se ofrece que se incluyan todas las impurezas presentes
en los materiales de partida y de ninguna particular importancia
para la composición de la invención, desde un punto de vista
técnico.
Dentro de la idea general de la realización que
es el objeto de la reivindicación 1, son particularmente ventajosos
los intervalos de los componentes mencionados en la reivindicación 5
asegurando sorprendentemente un compromiso excelente entre la
bio-solubilidad, características estructurales,
capacidad de procesamiento y costes. Además, ventajosamente, incluso
si se facilitara y mejorara la bio-solubilidad
debido a concentraciones en peso relativamente altas de los óxidos
alcalinos, los efectos de fragilidad de la fibra causados por éstos
se mitigarían por un aumento de B_{2}O_{3} hasta tal punto que
no se perjudicaría a las características de formación de la fibra y
a los costes de producción.
Más específicamente, conforme a la realización
concreta descrita en la reivindicación 6 se obtuvo una buena
degradabilidad biológica y se concibió un aumento en la combinación
(B_{2}O_{3} + P_{2}O_{5}) para compensar una reducción de la
cantidad en peso del Al_{2}O_{3} y un aumento de los óxidos
alcalinos que han reducido la resistencia estructural y aumentado la
fragilidad del vidrio, respectivamente. En particular, la acción del
P_{2}O_{5} consiste en aumentar eficientemente las
características estructurales y de bio-solubilidad y
el componente de B_{2}O_{3} actúa sobre la elasticidad de la
fibra, mejora la bio-solubilidad y no reduce
demasiado la capacidad del vidrio para formarse en fibras.
Todavía más específicamente, conforme a la
realización concreta descrita en la reivindicación 7, también se
soluciona simultáneamente el problema de proteger los aparatos
dirigidos a la producción de fibra porque las concentraciones de
P_{2}O_{5} relativamente altas involucradas (> 0,1 por ciento
en peso) aumentan la degradabilidad biológica, pero son peligrosas,
debido a que el P_{2}O_{5} es un óxido higroscópico de
hidrólisis de ácido. Además, el P_{2}O_{5} es bastante caro. Una
realización preferida de la composición de la reivindicación 7 se
muestra en la reivindicación 8, de acuerdo con intervalos indicados
en la misma.
La composición reproducida en la reivindicación 9
representa un compromiso válido entre la reducción de la cantidad en
peso del óxido de boro para reducir los costes de la fibra de
vidrio, y la limitación de los daños causados a los hornos debido a
una presencia relativamente alta de óxido fosfórico. La realización
de la reivindicación 10 representa una realización preferida
conforme a la reivindicación 9.
Finalmente, una composición que tiene una
concentración en peso alta de alúmina conforme a la reivindicación
13 sorprendentemente parece ser bio-soluble debido a
que el óxido de magnesio ayuda en el incremento de la solubilidad y
también asegura un mejor comportamiento que el óxido de calcio
cuando se llevan a cabo las operaciones de formación de fibra. De un
modo original, en la composición conforme a la reivindicación 13,
con un aumento de alúmina no hay una variación correspondiente en el
contenido de óxido de calcio, sino un aumento importante en el
contenido de óxido de magnesio y de óxido de boro debido a que uno
mejora la bio-sensibilidad y las operaciones de
formación de fibra y el otro mejora la elasticidad y la
bio-solubilidad.
Se dan a continuación en este documento algunas
realizaciones particulares de composiciones de fibra de vidrio por
vía de ejemplos no restrictivos.
Una primera composición de fibra de vidrio
ilustrativa conforme a la invención tiene los siguientes
componentes, la concentración de los cuales se expresa en porcentaje
en peso:
| - SiO_{2}: | 63,95; |
| - Al_{2}O_{3}: | 1,10; |
| - CaO: | 7,50; |
| - MgO: | 2,50; |
| - Na_{2}O: | 17,80; |
| - K_{2}O: | 0,70; |
| - B_{2}O_{3}: | 6,00; |
| - SO_{3}: | 0,35; |
| - Fe_{2}O_{3}: | 0,10; |
| - Otros: | menos de 2. |
Este vidrio se trabajó mediante técnicas
centrífugas. El valor de solubilidad en agua era igual a 26
mg/g.
Esta evaluación de la resistencia al agua se
llevó a cabo con el método DGG (Deutsch Glassfasern Gesellschaft)
como también se muestra en la patente europea Nº EP 738693A2.
De acuerdo con esta metodología, 10 g de vidrio,
triturado finamente a 360-400 micras, se pone en 100
ml de agua destilada a punto de ebullición durante 5 horas con un
refrigerador por gravedad. Después de una refrigeración rápida, la
solución obtenida se filtra, se lleva a un volumen y se evapora una
alícuota en una estufa a 150ºC, hasta el secado completo. El peso
del residuo seco permite que se sepa la cantidad de vidrio disuelto
en el agua. Como se indica anteriormente, la expresión de los
resultados está en mg por gramo de vidrio ensayado. Como puede verse
el vidrio en el ejemplo 1 tiene un valor de solubilidad en agua que
no es mucho más alto de 200 mg/g, y esto es un valor típico de los
vidrios estándar.
La biodegrabilidad evaluada mediante ensayos de
bio-persistencia conforme al protocolo ECB/TM/26
rev. 7, 1998 dio lugar, para las fibras más largas que 20 \mu, a
una semivida ponderada de la fibra considerablemente más baja que
los 10 días requeridos según las directrices de la CEE 97/69/CE del
05.12.1997.
Una segunda composición de fibra de vidrio
conforme a la invención tiene los siguientes componentes, las
concentraciones de los cuales se expresan en porcentaje en peso:
\newpage
| - SiO_{2}: | 64,95; |
| - Al_{2}O_{3}: | 1,20; |
| - CaO: | 7,00; |
| - MgO: | 2,50; |
| - Na_{2}O: | 17,80; |
| - K_{2}O: | 0,70; |
| - B_{2}O_{3}: | 4,40; |
| - P_{2}O_{5}: | 1,00; |
| - SO_{3}: | 0,35; |
| - Fe_{2}O_{3}: | 0,10; |
| - Otros: | menos de 2. |
Este vidrio se trabajó mediante técnicas
centrífugas. El valor de la resistencia a la humedad detectada por
el método DGG es 32 mg/g. La capacidad biodegradable evaluada
mediante ensayos de bio-persistencia conforme al
protocolo ECB/TM/26 rev. 7, 1998 dio lugar, para las fibras más
largas que 20 \mum, a una semivida ponderada de la fibra
considerablemente más baja que los 10 días requeridos según las
directrices de la CEE 97/69/CE del 05.12.1997.
Una tercera composición de fibra de vidrio
ilustrativa conforme a la invención tiene los siguientes
componentes, las concentraciones de los cuales se expresan en
porcentaje en peso:
| - SiO_{2}: | 63,40; |
| - Al_{2}O_{3}: | 1,70; |
| - CaO: | 6,80; |
| - MgO: | 3,60; |
| - Na_{2}O: | 17,60; |
| - K_{2}O: | 0,90; |
| - B_{2}O_{3}: | 5,90; |
| - Fe_{2}O_{3}: | 0,10; |
| - Otros: | menos de 2. |
Este vidrio se trabajó mediante técnicas
centrífugas. El valor de resistencia a la humedad detectada por el
método DGG es 24 mg/g. La capacidad biodegradable evaluada mediante
pruebas de bio-persistencia conforme al protocolo
ECB/TM/26 rev. 7, 1998 dio lugar, para las fibras más largas que 20
\mum, a una semivida ponderada de la fibra considerablemente más
baja que los 10 días requeridos según las directrices de la CEE
97/69/CE del 05.12.1997.
Para la terminación de las descripciones
anteriores, con referencia a las composiciones mencionadas en el
ejemplo 1 y el ejemplo 2, se reproducen a continuación en este
documento los diagramas de resumen que se refieren a las fibras del
ejemplo 1 y el ejemplo 2 mostrando las características de
bio-persistencia de las composiciones
mencionadas.
Estas características de
bio-persistencia se evaluaron, como se ha dicho,
analizando la capacidad de estas fibras de ser evacuadas del
interior del tejido pulmonar de ratones sometidos a ensayos
apropiados conforme a las provisiones del documento EU ECB/TM/26
Rev. 7, 1998.
Basado en lo anterior, las características de
bio-persistencia de las fibras se determinaron
calculando el índice de T 1/2 describiendo matemáticamente la
capacidad de las fibras de vidrio de ser evacuadas del tejido
pulmonar de ratones sometidos a un tratamiento experimental.
Según las directrices, el valor de T 1/2 (tiempo
medio de despeje pulmonar) se refiere a las fibras de una longitud
mayor que 20 \mum.
Claims (15)
1. Una composición de fibra de vidrio
biológicamente degradable o bio-soluble,
caracterizada porque comprende los siguientes componentes
expresados en porcentaje en peso:
2. La composición según se reivindica en la
reivindicación 1, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
3. La composición según se reivindica en la
reivindicación 1, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
4. La composición según se reivindica en alguna
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
comprende los siguientes componentes expresados en porcentaje en
peso:
5. La composición según se reivindica en la
reivindicación 4, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
6. La composición según se reivindica en la
reivindicación 5, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
7. La composición según se reivindica en la
reivindicación 6, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
8. La composición según se reivindica en la
reivindicación 7, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
9. La composición según se reivindica en la
reivindicación 6, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
10. La composición según se reivindica en la
reivindicación 9, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
11. La composición según se reivindica en la
reivindicación 5, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
12. La composición según se reivindica en la
reivindicación 5, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
13. La composición según se reivindica en la
reivindicación 5, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
14. La composición según se reivindica en la
reivindicación 5, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
15. La composición según se reivindica en la
reivindicación 5, caracterizada porque comprende los
siguientes componentes expresados en porcentaje en peso:
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1999MI002040A IT1313655B1 (it) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | Composizione di fibra di vetro. |
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