ES2219281T3 - Pulverizador de fluido del tipo de gas propulsor a presion. - Google Patents
Pulverizador de fluido del tipo de gas propulsor a presion.Info
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Abstract
Pulverizador de fluido del tipo de gas propulsor a presión o análogo, que comprende: un recipiente (1) que comprende una pared estanca (2) que delimita un primer volumen (3), una espita tubular (4) hecha de un material rígido que comprende un conducto (5) que la atraviesa longitudinalmente, unos medios de articulación (6) para montar dicha espita tubular (4) en un orificio (62) de la pared (2) del recipiente (1) por un paso relativamente estanco (7), de manera que permitan un desplazamiento de la espita tubular con respecto a dicha pared (2), los dos extremos (8, 9) de dicha espita tubular quedando dispuestos respectivamente en el exterior (10) y en el interior (11) de dicho recipiente, una cubeta (12) situada en el primer volumen (3), dicha cubeta comprendiendo un fondo (13) y una pared lateral en forma de anillo fijada (14) a su fondo, dicha cubeta estando hecha de un material rígido y definiendo un segundo volumen (15) comprendido en dicho primer volumen (3), dicha cubeta (12) estando fijada, en su fondo(13), al borde (16) de la abertura (17) del extremo (9) de dicha espita (4) situado en el interior del recipiente, de manera que esta abertura quede obturada y que el borde libre (18) de la pared lateral en forma de anillo (14) de la cubeta repose de forma estanca sobre la cara interior (19) de la pared (2) de dicho recipiente (1) rodeando dicho paso estanco (7), y unos medios (20) para poner en comunicación el segundo volumen (15) y el conducto (5), que se caracteriza por que comprende además una válvula accionable (30) montada en cooperación con la porción (31) del fondo (13) de la cubeta (12) delimitada por el borde (16) de la abertura (17) del extremo interior (9) de dicha espita (4), esta dicha válvula accionable (30) siendo apta para poner en comunicación el conducto (5) con la parte (32) del primer volumen (3) situada en el exterior del segundo volumen (15).
Description
Pulverizador de fluido del tipo de gas propulsor
a presión.
La presente invención se refiere a los
pulverizadores de fluidos del tipo de gas propulsor a presión o
análogo, por ejemplo los de uso doméstico para suministrar unas
cantidades determinadas de productos alimenticios, detergentes,
purificadores, desodorantes, de peluquería, etc., pero también
pulverizadores para la higiene corporal y los de uso médico.
Los pulverizadores que se conocen actualmente
comprenden esquemáticamente un recipiente que encierra el producto
para pulverizar, o de forma más general para suministrar, mediante
un gas propulsor a presión, y una espita que atraviesa la pared del
recipiente de forma estanca, esta espita comprendiendo un conducto
que desemboca respectivamente en el interior y en el exterior del
recipiente, el extremo de esta espita situado en el interior del
recipiente estando montado en cooperación con una válvula de
obturación y de abertura del conducto. Para obtener el suministro de
una cantidad determinada de producto, se actúa sobre la espita para
alejar de la válvula su extremo inferior. Por la acción de la
presión reinante en el interior del recipiente, una cierta cantidad
de producto pasa entre la válvula y el borde del extremo inferior de
la espita, tras lo cual es expulsado al exterior del recipiente a
través del conducto.
Se conoce también, gracias a los documentos
US-A-5906046 y en
FR-A-2153555, un pulverizador que
comprende una cubeta fijada a una espita, siendo la cubeta apta para
ser desplazada por la acción de una presión ejercida sobre la
espita. El preámbulo de la reivindicación 1 está basado en el estado
de la técnica. Este tipo de pulverizador presenta un inconveniente,
especialmente en el caso de que sea necesario efectuar su relleno
una vez agotado.
La presente invención también tiene como objetivo
paliar los inconvenientes arriba mencionados de los pulverizadores o
análogos de la técnica anterior, y realizar un pulverizador que sea
fácil de rellenar de producto para pulverizar.
De forma más precisa, la presente invención tiene
como objeto un pulverizador de fluido del tipo de gas propulsor a
presión o análogo, que comprende:
un recipiente que comprende una pared estanca que
delimita un primer volumen,
una espita tubular hecha de un material rígido
que comprende un conducto que la atraviesa longitudinalmente,
unos medios de articulación para montar dicha
espita tubular en un orificio de la pared del recipiente por un paso
relativamente estanco, de manera que permitan un desplazamiento de
la espita tubular con respecto a dicha pared, los dos extremos de
dicha espita tubular quedando dispuestos respectivamente en el
exterior y en el interior de dicho recipiente,
una cubeta situada en el primer volumen, dicha
cubeta comprendiendo un fondo y una pared lateral en forma de anillo
fijada a su fondo, dicha cubeta estando hecha de un material rígido
y definiendo un segundo volumen comprendido en dicho primer volumen,
dicha cubeta estando fijada, en su fondo, al borde de la abertura
del extremo de dicha espita situado en el interior del recipiente,
de manera que esta abertura quede obturada y que el borde libre de
la pared lateral en forma de anillo de la cubeta repose de forma
estanca sobre la cara interior de la pared de dicho recipiente
rodeando dicho paso estanco, y
unos medios para poner en comunicación el segundo
volumen y el conducto, que se caracteriza por el hecho de comprender
además una válvula accionable montada en cooperación con la porción
del fondo de la cubeta delimitada por el borde de la abertura del
extremo interior de dicha espita, esta dicha válvula accionable
siendo apta para poner en comunicación el conducto con la parte del
primer volumen situada en el exterior del segundo volumen.
Otras características y ventajas de la presente
invención irán presentándose a lo largo de la siguiente descripción
referida a los dibujos adjuntos a título ilustrativo pero de ningún
modo limitativo, en los cuales:
las figuras 1 y 2 representan una vista
esquemática en corte de una parte de un modo de realización del
pulverizador según la técnica anterior en dos estados diferentes de
su funcionamiento,
las figuras 3 y 4 representan una vista
esquemática en corte de una parte de un modo de realización del
pulverizador según la invención en dos estados diferentes,
constituyendo este modo de realización un perfeccionamiento del
ilustrado en las figuras 1 y 2, y
las figuras 5 y 6 representan, de forma
esquemática, respectivamente un segundo y un tercer modo de
realización del pulverizador según la invención comprendiendo el
conjunto de las características estructurales de los modos de
realización según las figuras 1 a 4.
Para facilitar la comprensión de la presente
descripción, las mismas referencias designan, en las figuras, los
mismos elementos, sea cual sea la figura en la que aparezcan y sea
cual sea la forma de representación de estos elementos. De la misma
manera, si, en ciertas figuras, hay elementos que no están
específicamente referenciados, su referencia puede encontrarse
fácilmente remitiéndose a otras figuras.
Hay que precisar para empezar que, en la presente
descripción, entendemos por "pulverizador" cualquier
dispositivo como los que por ejemplo se conocen con el término de
"botes de aerosol" y que son aptos para suministrar, por acción
de un mando manual, cierta cantidad de un producto fluido, gaseoso,
líquido, semisólido, en micro-partículas o análogo,
etc.
La figura 1 representa una vista esquemática en
corte de una parte de un modo de realización del pulverizador según
el preámbulo de la reivindicación 1. Este pulverizador comprende un
recipiente 1, que se conoce por ejemplo con el término de
"bombona", que comprende una pared estanca 2, hecha por ejemplo
de un metal como el aluminio o de plástico rígido o análogo,
delimitando un primer volumen 3, una espita tubular 4 hecha de un
material rígido que comprende un conducto 5 que la atraviesa
longitudinalmente, unos medios de articulación 6 para montar la
espita tubular 4 en un orificio 62 de la pared 2 por un paso
relativamente estanco 7, de manera que permita un desplazamiento de
la espita tubular con respecto a esta pared, los dos extremos 8, 9
de la espita tubular quedando dispuestos respectivamente en el
exterior 10 y en el interior 11 del recipiente. Como se explicitará
después, estos medios de articulación 6 permiten a la espita 4
desplazarse con respecto a la pared 2, dentro de ciertos límites,
siguiendo unos movimientos resultantes de la combinación de una
rotación y una traslación.
El pulverizador comprende además una cubeta 12
situada en el primer volumen 3. Esta cubeta comprende, en su
realización más sencilla, un fondo 13 y una pared lateral en forma
de anillo 14 fijada a su fondo. Está hecha de un material rígido y
define un segundo volumen 15 que queda comprendido en el primer
volumen 3 definido por la pared del recipiente.
La cubeta está fijada, en su fondo 13, al borde
16 de la abertura 17 del extremo 9 de la espita 4 que está situado,
como se ha mencionado anteriormente, en el interior del recipiente
1, de manera que esta abertura 17 sea obturada por el fondo 13 de la
cubeta y que el borde libre 18 de la pared lateral en forma de
anillo 14 de esta cubeta repose de forma estanca en la cara interior
19 de la pared 2 rodeando el paso estanco 7, como se puede ver
perfectamente en especial en la figura 1.
El pulverizador comprende también unos medios 20
para poner en comunicación el segundo volumen 15 con el conducto
5.
En una realización ventajosa, los medios de
articulación 6 para montar la espita tubular 4 en un orificio 62 de
la pared 2 del recipiente 1 por un paso relativamente estanco 7,
están constituidos por un manguito 60 hecho de material elástico,
como caucho o cualquier otro producto análogo, este manguito siendo
fijado mediante engaste, encoladura, a la espita 4 y con el borde 61
del orificio 62 que atraviesa la pared 2 del recipiente 1.
De forma preferente, como se ilustra en las
figuras 5 y 6, el pulverizador comprende además una corona 63 hecha
de material elástico fijada por cualquier medio a la cara interior
19 de la pared 2 del recipiente, quedando interpuesta entre esta
cara interior 19 y el borde libre 18 de la pared lateral en forma de
anillo 14 de la cubeta 12 de manera que viene a constituir un
asiento estanco para ese borde libre.
Uno de los medios posibles para fijar esta corona
63 a la cara interior 19 de la pared 2 lo constituye el hecho de que
la corona 63 y el manguito 60 están realizados en una sola pieza, de
manera que la fijación del manguito con respecto a la pared conlleva
de hecho la fijación de la corona como se ha definido arriba.
Los medios 20 para poner en comunicación el
segundo volumen 15 con el conducto 5 pueden ser de cualquier tipo.
Sin embargo, se constituyen de forma ventajosa, como se ilustra en
las figuras, mediante al menos una perforación que atraviesa la
pared de la espita 4 en su extremo interior 9 y desemboca
respectivamente en el conducto 5 y en la parte 21 del segundo
volumen 15 que rodea exteriormente el extremo interior 9 de esta
espita.
Además, para evitar el taponamiento de esta
perforación, su sección debe ser por lo menos igual a la sección
transversal del conducto 5, siendo preferible que sea notablemente
más grande. Como se ilustra en las figuras 1 a 4, ésta es incluso
ventajosamente dividida en una pluralidad de perforaciones cuya suma
de secciones es superior a la sección transversal del conducto.
El pulverizador según el modo de realización
descrito arriba con respecto a las figuras 1 y 2 funciona y se
utiliza de la siguiente manera:
Hay que precisar para empezar que el recipiente 1
contiene, en su volumen 3, un producto a presión contenido más
concretamente en la parte de este primer volumen 3 que es exterior
al segundo volumen 15. El pulverizador se encuentra en un estado
como el que se ilustra en la figura 1, en el que el borde libre 18
de la cubeta 12 reposa en la cara interior 19 de la pared 2 y
asegura la estanquidad entre el segundo volumen 15 y el interior del
recipiente. Cabe apuntar que esta estanquidad queda además asegurada
por que la presión reinante en el interior del recipiente 1 se
aplica sobre toda la superficie de la cubeta 12.
Cuando un usuario quiere obtener cierta cantidad
del producto fluido contenido en el recipiente 1, debe ejercer en el
extremo exterior 8 de la espita 4 una presión, representada
esquemáticamente por la flecha 22, para desplazar esta espita con
respecto a la pared 2, desplazamiento obtenido gracias al manguito
flexible 60.
Como la espita 4 está fijada a la cubeta 12 por
el borde 16 de la abertura 17 de su extremo interior 9 y por el
fondo 13 de esta cubeta, esta última experimenta correlativamente
una rotación alrededor de un punto 71, figura 2, común a su borde
libre 18 y a la cara interior 19 del recipiente. Esta rotación de la
cubeta conlleva un desplazamiento angular de su borde libre 18 con
respecto a la cara interior de la pared del recipiente, figura 2,
abriendo así, para el producto contenido a presión en el primer
volumen 3, un paso hacia el segundo volumen 15, más en concreto
hacia la parte 21 de este segundo volumen.
La cantidad de producto a presión conducida de
esta manera a la cubeta 12 es evacuada al exterior 10 del recipiente
a través de las perforaciones de los medios de comunicación 20 y del
conducto 5. El camino seguido por el producto en su evacuación del
interior 11 del recipiente 1 hacia el exterior 10 se ilustra, figura
2, por las flechas 23.
Con una configuración tal, lo primero que se
constata es que la abertura así practicada entre el borde libre 18
de la cubeta y la cara interior de la pared del recipiente resulta
relativamente grande, el producto contenido a presión en el
recipiente pudiendo pasar por encima de casi todo este borde libre.
Además, esta abertura puede graduarse perfectamente hasta una
amplitud relativamente grande, evitando así por ejemplo el
taponamiento de esta abertura, especialmente cuando el producto para
pulverizar es relativamente viscoso.
Hay que precisar que las figuras no son más que
representaciones esquemáticas. En especial, será ventajoso que la
parte exterior de la espita 4 en lo que se refiere a su extremo
exterior 8 tenga una longitud con respecto al diámetro del borde
libre 18 de la cubeta 12 proporcionalmente mayor a lo que se ilustra
en las figuras. En efecto, esta parte de la espita constituye de
hecho una palanca para lograr la rotación de la cubeta 12,
resultando más fácil graduar con precisión esta rotación cuanto más
larga sea esta parte de la espita.
También hay que precisar que, en el momento de su
desplazamiento por el esfuerzo de presión 22 ejercido por el
usuario, la espita 4 experimenta, como es visible en la figura 2, al
mismo tiempo una rotación y una traslación con respecto al paso
estanco 7. En consecuencia, el manguito deberá ser realizado de
manera que permita la combinación de estos dos movimientos. Puesto
que esta realización no presenta ninguna dificultad para un
profesional del sector, no hace falta describirla aquí con mayor
precisión.
También hay que señalar la siguiente ventaja de
la estructura de pulverizador arriba descrita: permite al usuario
aplicar en la espita 4 un esfuerzo de presión 22 en cualquier
dirección en torno a su extremo exterior 8. Por esto la cubeta 12
puede pivotar alrededor de todo punto 71 con su borde libre 18, lo
que evita aún mejor el riesgo de taponamiento de la abertura creada
entre el interior 11 del recipiente y el volumen 15, así como la
pérdida de estanquidad entre el borde libre 18 de la cubeta y la
cara interior 19 de la pared del recipiente.
La figura 3 representa una vista esquemática en
corte de una parte de un modo de realización del pulverizador según
la invención, este modo de realización constituye un
perfeccionamiento del ilustrado en las figuras 1 y 2.
Según este modo de realización el pulverizador
comprende, además de los elementos estructurales arriba descritos,
al menos una válvula accionable 30. Esta válvula 30 está montada en
cooperación con la porción 31 del fondo 30 de la cubeta 12
delimitada por el borde 16 de la abertura 17 del extremo interior 9
de la espita 4, y es apta para poner en comunicación el conducto 5
con la parte 32 del primer volumen 3 situada en el exterior del
segundo volumen 15. Dicho de otra manera, la válvula 30 podrá
abrirse para dejar pasar un fluido que vaya del conducto 5 hacia la
parte 32 del primer volumen 3 definida arriba, pero permanecerá
cerrada ante un fluido que tienda a ir en sentido contrario.
En una realización particularmente ventajosa,
esta válvula 30 está constituida por una pastilla 33 hecha de un
material elástico deformable y por una ranura 34 hecha en la
pastilla 33, esta ranura quedando normalmente cerrada gracias a la
elasticidad del material que constituye la pastilla. De forma
preferente, la pastilla 33 constituye al menos una parte de la
porción 31 del fondo de la cubeta arriba definida y presenta, como
se ilustra en la figura 3, una forma prácticamente hemisférica
asociada al fondo 13 de la cubeta de manera que su cara convexa 35
esté situada en la parte 32 del primer volumen 3 situada en el
exterior del segundo volumen 15. Preferentemente, la ranura 34 está
hecha siguiendo un plano prácticamente diametral a esta parte
convexa.
El pulverizador que comprende una válvula 30 tal
como ha sido descrita arriba se utiliza de la siguiente manera:
En el modo de funcionamiento del pulverizador
arriba descrito con respecto a las figuras 1 y 2, se ha supuesto que
el producto a presión era introducido en el recipiente 1 siguiendo
un método conocido de la técnica anterior. Sin embargo el
perfeccionamiento según las figuras 3 y 4 aportado a este
pulverizador facilita la introducción del producto a presión en el
volumen 32.
En efecto, suponemos para empezar que el
pulverizador responde a la configuración ilustrada por la
combinación de las figuras 1 y 3. Cuando se quiere introducir el
producto a presión en el recipiente 1, se utiliza una fuente de
alimentación de este producto a presión, cuya salida está
constituida por una aguja hueca 36. El extremo 37 de la aguja es
introducido en el conducto 5 hasta insertarlo entre los dos labios
de la ranura 34 para separarlos (figura 4).
Entonces se envía el producto al volumen 32
mediante esta aguja 36. Cuando se ha introducido la cantidad deseada
de producto en el volumen 32, se retira la aguja 36. Bajo los
efectos conjugados de la elasticidad del material que constituye la
pastilla 33 y de la presión ejercida por el producto en la cara
convexa 35 de la válvula, los labios de la ranura se aproximan y la
ranura 34 se cierra herméticamente, asegurando así la estanquidad
del volumen 32.
El uso y funcionamiento del pulverizador que
comprende este perfeccionamiento según las figuras 3 y 4, para
suministrar el producto a presión contenido en el recipiente, son
idénticos a los descritos con respecto a las figuras 1 y 2.
Las figuras 5 y 6 representan, de forma
esquemática, dos modos de realización de otro perfeccionamiento
aportado al pulverizador según las figuras 1 a 4, en el cual el gas
propulsor puede ser separado del producto a suministrar.
Hay que precisar para empezar que los
pulverizadores ilustrados en estas dos figuras comprenden, además de
nuevos elementos estructurales, el conjunto de elementos
estructurales del pulverizador según los modos de realización
descritos con respecto a las figuras 1 a 4.
En lo que respecta más precisamente a la figura
5, esta figura representa un pulverizador según la invención que
comprende además una primera bolsa estanca 40 hecha de un material
elástico extensible situada en la parte 32 del primer volumen 3
situada en el exterior del segundo volumen 15. Esta bolsa estanca 40
comprende una boca 41 y el pulverizador comprende además unos medios
42 para fijar de forma estanca esta boca 41 a la cubeta 12 siguiendo
una primera línea cerrada 43 que rodea la válvula accionable 30 de
manera que esta válvula permite el paso de fluido entre el conducto
5 y el interior de la primera bolsa 40. Estos medios de fijación 42
pueden ser de cualquier tipo. Pueden especialmente estar
constituidos por un anillo o análogo, por ejemplo soldado o
engastado como queda definido arriba, respectivamente en el fondo 13
de la cubeta y en el borde de la boca 41.
En esta realización según la figura 5, el gas
propulsor a presión es introducido en la primera bolsa 40, mientras
que el fluido para pulverizar es situado en la parte 44 del primer
volumen 3 situada en el exterior del segundo volumen 15 y de la
primera bolsa.
La figura 6 representa un pulverizador según la
invención que comprende una bolsa estanca 50 hecha de un material
elástico extensible situada en la parte 32 del primer volumen 3
situada en el exterior del segundo volumen 15. Esta bolsa estanca 50
comprende una boca 51 y el pulverizador comprende además unos medios
52 para fijar de forma estanca esta boca 51 con la cara interior 19
de la pared 2 del recipiente a lo largo de una segunda línea cerrada
53 que rodea el borde libre 18 de la pared lateral en forma de
anillo 14 de la cubeta 12. Como ya se ha mencionado arriba con
respecto a los medios de fijación 42, los medios de fijación 52
pueden ser de cualquier tipo, por ejemplo pueden hallarse
constituidos por un anillo o análogo soldado o engastado
respectivamente en la cara interior 19 de la pared 2 y en el borde
de la boca 51.
En esta realización, el gas propulsor es
introducido en la parte 54 del primer volumen 3 situada en el
exterior de la bolsa 50, mientras que el fluido para pulverizar es
situado en esta bolsa.
El funcionamiento y uso del pulverizador según
los modos de realización ilustrados en las figuras 5 y 6 pueden
deducirse fácilmente de las descripciones realizadas anteriormente,
tanto en lo relativo a los funcionamientos y usos con respecto a las
figuras 1 a 4 como a los modos de realización según las figuras 5 y
6. No hace falta pues desarrollarlos aquí más ampliamente.
La lectura de la descripción hecha anteriormente
deja claro que la estructura del pulverizador según la invención le
permite presentar numerosas ventajas en comparación con los
pulverizadores de la técnica anterior. Estas ventajas ya han sido
descritas a lo largo de toda la presente descripción, por lo que no
las recordaremos aquí.
Claims (12)
1. Pulverizador de fluido del tipo de gas
propulsor a presión o análogo, que comprende:
un recipiente (1) que comprende una pared estanca
(2) que delimita un primer volumen (3),
una espita tubular (4) hecha de un material
rígido que comprende un conducto (5) que la atraviesa
longitudinalmente,
unos medios de articulación (6) para montar dicha
espita tubular (4) en un orificio (62) de la pared (2) del
recipiente (1) por un paso relativamente estanco (7), de manera que
permitan un desplazamiento de la espita tubular con respecto a dicha
pared (2), los dos extremos (8, 9) de dicha espita tubular quedando
dispuestos respectivamente en el exterior (10) y en el interior (11)
de dicho recipiente,
una cubeta (12) situada en el primer volumen (3),
dicha cubeta comprendiendo un fondo (13) y una pared lateral en
forma de anillo fijada (14) a su fondo, dicha cubeta estando hecha
de un material rígido y definiendo un segundo volumen (15)
comprendido en dicho primer volumen (3), dicha cubeta (12) estando
fijada, en su fondo(13), al borde (16) de la abertura (17)
del extremo (9) de dicha espita (4) situado en el interior del
recipiente, de manera que esta abertura quede obturada y que el
borde libre (18) de la pared lateral en forma de anillo (14) de la
cubeta repose de forma estanca sobre la cara interior (19) de la
pared (2) de dicho recipiente (1) rodeando dicho paso estanco (7),
y
unos medios (20) para poner en comunicación el
segundo volumen (15) y el conducto (5), que se caracteriza
porque comprende además una válvula accionable (30) montada en
cooperación con la porción (31) del fondo (13) de la cubeta (12)
delimitada por el borde (16) de la abertura (17) del extremo
interior (9) de dicha espita (4), esta dicha válvula accionable (30)
siendo apta para poner en comunicación el conducto (5) con la parte
(32) del primer volumen (3) situada en el exterior del segundo
volumen (15).
2. Pulverizador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha válvula accionable (30) está
constituida por una pastilla (33) hecha de un material elástico
deformable, esta dicha pastilla constituyendo al menos una parte de
dicha porción (31) del fondo (13) de dicha cubeta (12), y por una
ranura (34) hecha en dicha pastilla (33), esta ranura quedando
normalmente cerrada gracias a la elasticidad del material que
constituye dicha pastilla.
3. Pulverizador según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicha pastilla (33) presenta una forma
prácticamente hemisférica cuya parte convexa (35) está situada en la
parte (32) del primer volumen (3) situada en el exterior del segundo
volumen (15), dicha ranura (34) está hecha siguiendo un plano
prácticamente diametral a esta parte convexa.
4. Pulverizador según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque comprende además una primera
bolsa estanca (40) hecha de un material elástico extensible y
comprendiendo una primera boca (41), dicha primera bolsa (40)
estando situada en la parte (32) del primer volumen (3) situada en
el exterior del segundo volumen (15), y unos medios (42) para fijar
de forma estanca dicha primera boca (41) a dicha cubeta (12)
siguiendo una primera línea cerrada (43) que rodea dicha válvula
accionable (30) de manera que dicha válvula permita el paso de
fluido entre el conducto (5) y el interior de la primera bolsa
(40).
5. Pulverizador según la reivindicación 4,
caracterizado porque dicho gas propulsor está situado en
dicha primera bolsa (40), el fluido para pulverizar estando situado
en la parte (44) del primer volumen (3) situada en el exterior del
segundo volumen (15) y de dicha primera bolsa.
6. Pulverizador según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque comprende además una segunda
bolsa estanca (50) hecha de un material elástico extensible
comprendiendo una segunda boca (51), dicha segunda bolsa (50)
estando situada en la parte (32) del primer volumen (3) situada en
el exterior del segundo volumen (15), y unos medios (52) para fijar
de forma estanca dicha segunda boca (51) a la cara interior (19) de
la pared (2) de dicho recipiente a lo largo de una segunda línea
cerrada (53) que rodea el borde libre (18) de la pared lateral en
forma de anillo (14) de la cubeta (12).
7. Pulverizador según la reivindicación 6,
caracterizado porque el gas propulsor está situado en la
parte (54) del primer volumen (3) situada en el exterior de la
segunda bolsa (50), el fluido para pulverizar estando situado en
esta segunda bolsa (50).
8. Pulverizador según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque los medios de articulación (6)
están constituidos por un manguito (60) hecho de material elástico,
estando dicho manguito fijado respectivamente a dicha espita (4) y
al borde (61) del orificio (62) que atraviesa la pared (2) del
recipiente (1).
9. Pulverizador según una de las reivindicaciones
1 a 8, caracterizado porque comprende además un corona (63)
hecha de material elástico, dicha corona estando fijada a la cara
interior (19) de la pared (2) del recipiente (1), quedando
interpuesta entre el borde libre (18) de la pared lateral en forma
de anillo (14) de la cubeta y la cara interior (19) de la pared del
recipiente de manera que viene a constituir un asiento estanco para
ese borde libre (18).
10. Pulverizador según las reivindicaciones 8 y
9, caracterizado porque dicha corona (63) y dicho manguito
(60) están realizados en una sola pieza.
11. Pulverizador según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los medios (20)
para poner en comunicación el segundo volumen (15) con el conducto
(5) están constituidos por al menos una perforación que atraviesa la
pared de la espita (4) en su extremo interior (9), dicha perforación
desembocando respectivamente en el conducto (5) y en la parte (21)
del segundo volumen (15) que rodea exteriormente el extremo interior
(9) de dicha espita.
12. Pulverizador según la reivindicación 11,
caracterizado porque la sección de dicha perforación es por
lo menos igual a la sección transversal del conducto (5).
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