ES2219030T3

ES2219030T3 - Dispositivo dispensador para composiciones lubricantes.

Info

Publication number: ES2219030T3
Application number: ES99931057T
Authority: ES
Inventors: Jesus Gomez Diaz; Jose Mendez
Original assignee: JohnsonDiversey Inc
Current assignee: Diversey Inc
Priority date: 1998-07-02
Filing date: 1999-06-10
Publication date: 2004-11-16
Anticipated expiration: 2019-06-10
Also published as: AR016126A4; BR9911743A; AU737405B2; CA2334732C; CA2334732A1; WO2000001979A1; JP4555477B2; ZA200007273B; US6102161A; AU4771599A; EP1110025B1; DE69916466D1; EP1110025A1; TR200003793T2; JP2002519611A; DE69916466T2

Abstract

Un dispositivo (B) dispensador de composición lubricante, que comprende un cuerpo hueco (1) que aloja en el interior del mismo un tubo colector (2) que tiene una pluralidad de perforaciones transversales (2b), y una tela (5) de fieltro absorbente que sobresale parcialmente de dicho cuerpo hueco a través de una abertura inferior de la misma (6).

Description

Dispositivo dispensador para composiciones lubricantes.

Campo de la invención

Esta invención trata de un dispositivo dispensador para composiciones lubricantes, tales como el conocido a partir del documento de patente EP - A - 832 805. Más particularmente, la invención está dirigida a un dispositivo dispensador que distribuye una composición lubricante a las cintas de los transportadores utilizados en una variedad de industrias, incluyendo las industrias embotelladoras.

Antecedentes de la invención

En las fábricas embotelladoras, por ejemplo, las botellas son transportadas por medio de un transportador que típicamente comprende cintas transportadoras hechas de cadenas de acero inoxidable, hierro o plástico que tienen barreras laterales que mantienen las botellas sobre el transportador. Las líneas embotelladoras convencionales consisten en una gran cantidad de estos tipos de cadenas que forman las cintas de los transportadores.

La superficie de las cadenas debe ser lubricada para que las botellas que son transportadas en el transportador permanezcan en su posición. Por tanto, tal lubricación evita que las botellas caigan fuera del transportador cuando, por ejemplo, un fallo de la máquina o una parada temporal del transportador haga que las botellas paren. Esto es verdad ya que la lubricación permite que las cadenas de la cinta transportadora sigan en movimiento (de una manera libre de fricción) sin provocar que las botellas sin movimiento se caigan.

A falta de lubricación adecuada, sin embargo, las cadenas de las cintas transportadoras pueden romperse o ser cortadas, haciendo que las botellas se caigan, viertan sus contenidos y/o se rompan. Además, debido a la tensión, los reductores de motor de los transportadores sufrirían una avería o sus arrollamientos se quemarían. Así, los transportadores lubricados incorrectamente pueden ocasionar una pausa en la producción que conlleve pérdidas económicas importantes en la industria embotelladora.

Los procesos convencionales para lubricar las líneas embotelladoras se realizan generalmente como sigue:

El equipo, con el elemento de suministro de la composición lubricante, entrega el lubricante a través de tubos unidos a una parte lateral del transportador. Desde los tubos, la composición se entrega a los colectores, que consisten en una barra de 3/4 y soportes de inyección. Los inyectores tienen orificios de tamaños que varían entre 0.30 y 0.50 mm, donde un inyector está situado en el centro de cada cinta transportadora permitiendo la distribución homogénea de la composición lubricante a través del transportador.

Tales procesos convencionales, sin embargo, muestran varios problemas y desventajas. Esto es verdad ya que los orificios de inyección se obstruyen fácilmente. Además, mucha cantidad de la composición lubricante, aproximadamente el 70%, cae al suelo antes de ser distribuida por las botellas en los transportadores. Así, sólo el 30% de la composición lubricante es utilizado, mientras el resto es desperdiciado, creándose condiciones perjudiciales desde el punto de vista medioambiental. Más aún, los procesos convencionales contienen eyectores que rocían una nube de la composición lubricante que a menudo contamina el producto que está siendo embotellado.

Es de interés creciente producir un dispositivo dispensador para aplicar o dispensar una composición lubricante en ausencia de los problemas descritos más arriba. La presente invención, por tanto, está dirigida a un dispositivo dispensador de composición lubricante que comprende un cuerpo hueco, que aloja en el interior del mismo un tubo colector que presenta una pluralidad de perforaciones transversales, y una tela de fieltro absorbente que consiste preferiblemente en fieltro de alta densidad, que sobresale parcialmente de dicho cuerpo hueco a través de una abertura inferior del mismo.

Sumario de la invención

La presente invención está basada en un nuevo dispositivo dispensador que no funciona a través de placas con orificio. El dispositivo dispensador consiste en un cuerpo hueco hecho de acero inoxidable, plástico u otro material, que tiene dimensiones que varían de acuerdo con las cadenas que suministra cada transportador particular.

El cuerpo hueco aloja una tela absorbente, de tal modo que uno de los extremos de la tela absorbente sobresale desde la parte inferior del cuerpo hueco. El dispensador de esta invención está instalado en cada una de las cabeceras de los transportadores. El dispensador está unido a los transportadores por medio de abrazaderas inoxidables de tal modo que la tela sobresale desde el cuerpo hueco y descansa sobre las cadenas del transportador.

El dispensador se alimenta, de manera similar a los dispensadores conocidos en la técnica, mediante tubos que están unidos a los lados del transportador. La composición lubricante será suministrada de manera que alimente el cuerpo hueco del dispensador, y la composición será absorbida por la tela, que a su vez transferirá la composición lubricante a las cadenas del transportador por contacto.

Este nuevo dispositivo dispensador de composición lubricante presenta las siguientes ventajas cuando es comparado con otros sistemas conocidos.

El dispositivo dispensador de la presente invención no es obstruido por la composición que está siendo dispersado, lo que da como resultado un ahorro en términos de mano de obra. Además, se utiliza el 100% de la composición lubricante debido al hecho de que la propia cadena lleva la composición evitando en consecuencia salpicar el suelo con la composición. Además, el dispositivo dispensador de la presente invención permite dosificar la composición de una manera que es homogénea para todas las cadenas del transportador que están siendo lubricadas. Así, el dispositivo dispensador superior de esta invención produce la aplicación de composición lubricante sobre las cadenas del transportador en altas concentraciones y con bajo consumo. También, el dispositivo de esta invención permite un consumo de agua reducido, y ya que la lubricación con el dispositivo de esta invención es más concentrada, se elimina la necesidad de rebosaderos.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 ilustra esquemáticamente un sistema dispensador lubricante convencional;

la figura 2 ilustra esquemáticamente el dispositivo dispensador de acuerdo con la invención, dispuesto sobre una cadena del transportador.

La figura 3 ilustra una vista en despiece del dispositivo dispensador de acuerdo con la invención.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

La figura 1 muestra un sistema convencional de lubricación por medio de inyectores A que rocían lubricante a la cadena C.

La figura 2 muestra el dispositivo dispensador B de acuerdo con la invención, dispuesto sobre la cadena C, en su posición operativa.

La figura 3 es una vista en despiece del dispositivo dispensador B, donde puede observarse que el dispositivo dispensador B está formado por un cuerpo hueco 1 que aloja en el interior del mismo un tubo colector 2 que presenta perforaciones transversales 2b y roscas extremas internas 2c, una cubierta 3 de dicho cuerpo 1, una junta de obturación 4, una tela absorbente 5 que consiste en fieltro de alta densidad, estando la mayor parte de la misma dentro del cuerpo hueco 1, y sobresaliendo de la misma a través de una abertura 6, formando un solapamiento de soporte sobre la cadena C. Se muestra también una válvula de inyección 7, que es externa al cuerpo hueco 1 y está unida a las roscas extremas 2c para la introducción de lubricante dentro del tubo colector 2.

Obviamente, la longitud del cuerpo 1 puede variar de acuerdo con las características técnicas del transportador, y si fuera necesario, podría unirse más de un cuerpo 1 por el orificio de salida 8 del tubo colector 2.

Cuando se dispone en su lugar de operación, una composición lubricante líquida es inyectada a través de la válvula 7 hacia dentro del tubo colector 2. La composición pasa a través de perforaciones 2b realizadas sobre dicho tubo colector y llena el cuerpo hueco 1. A continuación, la composición lubricante líquida empapa la tela de fieltro 5 y sigue hacia la parte final libre exterior 5b de dicha tela 5.

La parte exterior 5b de la tela 5 descansa sobre la cadena C y mientras la tela absorbente 5 es desplazada en la dirección de la flecha D, la parte final libre 5b de la tela 5 entrega composición lubricante sobre la cadena C en una cantidad necesaria para la lubricación apropiada de la misma.

Claims

1. Un dispositivo (B) dispensador de composición lubricante, que comprende un cuerpo hueco (1) que aloja en el interior del mismo un tubo colector (2) que tiene una pluralidad de perforaciones transversales (2b), y una tela (5) de fieltro absorbente que sobresale parcialmente de dicho cuerpo hueco a través de una abertura inferior de la misma (6).

2. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una cubierta (3) y una junta de obturación (4) en el que la cubierta está montada en una parte superior del cuerpo hueco (1) y la junta de obturación está situada entre la parte superior y la cubierta.

3. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una válvula de inyección de composición lubricante (7), estando la válvula de inyección de composición lubricante montada de forma externa al cuerpo hueco (1) y unida al tubo colector (2).

4. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el dispositivo dispensador de composición lubricante está montado en un transportador.

5. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el transportador comprende una cadena (C).

6. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la cadena está lubricada por la composición lubricante descargada por el dispositivo dispensador de composición lubricante.

7. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 4 en el que el transportador se utiliza en la industria embotelladora.

8. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el dispositivo dispensador de composición lubricante no comprende inyectores (A) que rocían composición lubricante sobre la cadena.

9. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 4 en el que la tela absorbente (5) que consiste en fieltro de alta densidad tiene una parte externa (5b) que hace contacto con la cadena.

10. El dispositivo dispensador de composición lubricante de acuerdo con la reivindicación 9, en el que la parte externa (5b) entrega composición lubricante a la cadena mediante contacto.