ES2218752T3 - Aparato para la alimentacion de una suspension de fibras a un dispositivo de deshidratacion. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA ALIMENTACION DE UNA SUSPENSION DE FIBRAS SOBRE UN SISTEMA DE DESHIDRATACION, EN PARTICULAR PARA UNA MAQUINA DE TISU. ESTA CARACTERIZA PRINCIPALMENTE PORQUE PARA AJUSTAR LA ALTURA DEL INTERSTICIO DE SALIDA ENTRE UN VALOR MINIMO Y UN VALOR MAXIMO, ESTA PREVISTO UN ARBOL EXCENTRICO (15, 16, 16'').

Description

Aparato para la alimentación de una suspensión de fibras a un dispositivo de deshidratación.

La invención se refiere a un aparato para la alimentación de una suspensión de fibras a un dispositivo de deshidratación, en especial para una máquina de papel tisú, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Este tipo de aparatos, también denominados de alimentación de pasta, influyen de manera esencial sobre la formación del papel y con ello sobre la calidad del papel. En las alimentaciones de pasta conocidas hasta ahora se puede conseguir una regulación del caudal de la suspensión de fibras prácticamente solo mediante la presión. En alimentaciones de pasta de dos o más capas, las cuales permiten influir sobre la calidad de la superficie del papel, no se pueden realizar de todos modos caudales diferentes como los que son necesarios, p. ej., para obtener calidades diferentes de la cara superior e inferior.

Una alimentación de pasta de este tipo se da a conocer, p. ej. en la publicación DE 37 04 462 (SULZER-ESCHER-WYSS). Aquí están previstas una pared de separación basculable y un labio ajustable. El ajuste mediante el mecanismo previsto es, sin embargo, únicamente muy impreciso. Además, a causa de la pared de separación basculable, en los dos espacios de tobera se puede ajustar únicamente la misma presión. La publicación US 2.615.374 (MALKIN) describe además una denominada caja de aflujo de pasta con alimentación libre de la suspensión de fibras sobre un tamiz en la que, entre el tamiz y la placa de salida, está prevista una rendija de salida. La placa de salida está montada en una pared portadora donde la totalidad de la pared portadora puede ser, con la ayuda de una excéntrica, tanto levantada (de la superficie del tamiz) como también basculada en dirección horizontal. El ajuste real de la rendija de salida tiene lugar mediante un dispositivo de ajuste convencional y es, por consiguiente, impreciso. Además, una caja de aflujo de pasta de este tipo no se puede utilizar en una máquina de papel tisú, en la cual la suspensión de fibras es alimentada con toberas entre dos tamices.

La invención se plantea por lo tanto el problema de mejorar el ámbito de utilización y las posibilidades de control de alimentaciones de pasta, en especial para una máquina de papel tisú.

La invención está caracterizada por las características previstas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Para el ajuste de la altura de dicha al menos una rendija de salida entre un valor mínimo y uno máximo, está previsto un árbol de excéntrica. Mediante el ajuste de la altura de la rendija de salida se puede adaptar, según las exigencias, al producto final, de manera sencilla, el caudal de la corriente de suspensión. La utilización de una excéntrica garantiza un ajuste muy preciso de la altura de la rendija de salida.

El labio superior y el labio inferior se pueden bascular en cada caso, mediante la excéntrica, alrededor de una articulación. El ajuste del labio superior y/o inferior hace posible, dependiendo de la realización como alimentación de pasta de dos o más capas, las condiciones óptimas para la regulación del caudal de las capas individuales.

Un perfeccionamiento favorable de la invención está caracterizado porque el árbol de excéntrica está apoyado varias veces a lo largo de la anchura de la máquina, donde el apoyo tiene lugar a distancias uniformes.

Un perfeccionamiento ventajoso de la invención está caracterizado porque el árbol de excéntrica está conectado con un motor con engranaje reductor. Con ello se puede ajustar o regular correspondientemente, también durante el funcionamiento de la máquina de hacer papel, la altura de salida y con ello el caudal de la suspensión de fibras.

Un perfeccionamiento ventajoso de la invención para una alimentación de pasta de dos o varias capas está caracterizado porque para la separación de las diferentes zonas, está(n) previsto(s) uno o varios elemento(s) de separación, de una sola pieza, formado(s) por una pared de separación y una punta de lámina, con punta(s) de láminas en forma de cuña, realizada(s) en acero. Con ello es posible lograr una separación estable y con ello también un ajuste constante de las alturas de la rendija de salida, también para presiones de alimentación diferentes, de manera que entre las diferentes corrientes de suspensión se puede ajustar una velocidad diferencial.

Un perfeccionamiento favorable de la invención está caracterizado porque la(s) punta(s) de láminas están pretensadas, mediante un tensor, contra la pared de separación del aparato de alimentación. Con ello es posible un ajuste especialmente estable y por ello exacto de las alturas de la rendija de salida.

La invención se explica ahora, a título de ejemplo, sobre la base de los dibujos, en los que la Fig. 1 representa una alimentación de pasta de dos capas según la invención, la Fig. 1a un detalle de la Fig. 1, la Fig. 2 una alimentación de pasta de tres capas, la Fig. 2a un detalle de la Fig. 2 y la Fig. 3 una sección según la línea III-III de la Fig. 2.

La Fig. 1 representa un aparato para la alimentación de suspensiones de fibras a un dispositivo de deshidratación, en especial para una máquina de papel tisú, en forma de una alimentación de pasta de dos capas. Para ello se alimenta suspensión simultáneamente a través de dos canales 1 transversalmente respecto de la dirección de la máquina, entonces se desvía la dirección de la corriente de suspensión 90 grados en la dirección de la máquina. A continuación la suspensión es conducida, a través de dos cámaras de generación de turbulencia 2, en las cámaras de salida 3, 4, realizadas como cámaras de tobera, donde en su extremo abandona el aparato e incide sobre el dispositivo de deshidratación. Los dos espacios de tobera 3, 4 están separados por una pared 8 la cual está pretensada, mediante tornillos 9 penetrantes, contra el cuerpo portador 10. En el extremo del lado de la salida de la pared de separación 8 se encuentra una punta de láminas 12, en forma de cuña, de una sola pieza, realizada en acero fino la cual está pretensada, mediante tensor 13, contra la pared de separación. La pared de separación 8 y la punta de láminas 12 forman, en el estado montado, un elemento de separación resistente entre los dos espacios de tobera 3, 4. Mediante su pretensión respecto del cuerpo portador 10 se hace posible utilizar diferentes presiones de funcionamiento (hasta 0,5 bar) y con ello diferentes caudales de la suspensión de fibras en ambas capas.

Para ello es necesario ajustar de manera diferente las alturas de las rendijas de salida a ó b de las dos cámaras de tobera 3, 4 de forma diferente (ver Fig. 1a). Para ello se basculan el labio superior 18 ó el labio inferior 18' alrededor de las articulaciones 14, 14'.

Este movimiento de basculación es llevado a cabo mediante un árbol de excéntrica 16, 16' el cual está apoyado, a lo largo de la anchura de la máquina, a distancias regulares, en apoyos 17, 17' sobre las placas de revestimiento 20, 20' rígidas del aparato. La excentricidad e de los árboles hace posible un ajuste de las alturas de las rendijas a ó b entre un valor mínimo y uno máximo.

La construcción está concebida de tal manera que también en el caso de un giro permanente del árbol de la excéntrica 16, 16' mediante un accionamiento 22 el labio superior 18 y el labio inferior 18' no entren nunca en contacto con la punta de láminas 12 y, por consiguiente, no puedan aparecer tampoco daños.

Mediante esta regulación del labio superior e inferior mediante los árboles de excéntrica 16, 16', el ángulo de contorno á es en la alimentación de pasta de dos capas menor que en las regulaciones convencionales mediante motores con engranaje reductor. Esto permite un notable acortamiento de la longitud de chorro f libre del chorro de pasta desde la salida de la alimentación de pasta para el contacto con los tamices o fieltros 24, 24' que corren sobre cilindros 25, 25'. Esto conduce, a continuación, a una mejor estabilidad del chorro libre y con ello a una mejora de la calidad del papel.

Gracias a la punta de láminas 12 rígida y la posibilidad, que se ofrece gracias a ella, de prever en las dos cámaras (espacios de tobera) 3, 4 caudales diferentes de la suspensión, resulta un aumento de la calidad del papel para el tipo de funcionamiento "tipos de pasta iguales" en ambas cámaras o una muy buena separación (cobertura) de la capas en el tipo de funcionamiento "tipos de pasta diferentes" en ambas cámaras, en comparación con alimentaciones de pasta de una capa ó alimentación de pasta de varias capas con elementos de separación flexibles en la salida de los espacios de tobera, los cuales no permiten diferencia alguna entre las dos capas de pasta.

La Fig. 1a muestra un detalle de la rendija de salida en la Fig. 1. Aquí se puede reconocer con claridad el tamaño diferente de la rendija de salida a (espacio de tobera 3) y la b (espacio de tobera 4).

La Fig. 2 muestra ahora una alimentación de pasta de tres capas en la cual la suspensión entra simultáneamente a través de tres canales 1 transversalmente respecto de la dirección de la máquina, en el aparato, y entonces la dirección de la corriente de la suspensión es desviada 90 grados en la dirección de la máquina. La suspensión fluye entonces a través de tres cámaras de generación de turbulencia 2 a los espacios de tobera 3, 4, 5, llamados cámaras de salida, en cuyo extremo abandonan el aparato e inciden sobre el prensapastas. Aquí es inyectada entre dos tamices 24, 24', los cuales corren sobre dos cilindros 25, 25'.

Los dos espacios de tobera 4, 5 están separados, de manera análoga a la Fig. 1, mediante una pared 8, en cuyo extremo se encuentra una punta de láminas 12 de acero fino, en forma de cuña, de una sola pieza. La pared de separación 8 y la punta de láminas 12 forman, en el estado montado, un elemento fijo, no regulable, entre los dos espacios de tobera 4, 5.

Mediante su pretensión respecto del cuerpo portador 10 se hace posible obtener en ambas capas diferencias de hasta 0,5 bar y con ello caudales diferentes de las suspensiones de fibras.

Los dos espacios de tobera 3, 4 son separados mediante una pared de separación 6, la cual está apoyada con posibilidad de giro alrededor de un eje 7. En el extremo del lado de la salida de la pared de separación 6 se encuentra, asimismo, una punta de láminas 12' de una sola pieza realizada en acero fino la cual está pretensada, mediante tensores 11, contra la pared de separación 6. La pared de separación 6 y la punta de láminas 12' forman por consiguiente un elemento de separación rígido el cual, sin embargo, se puede bascular como un todo alrededor del eje de giro 7. Este movimiento de basculación se lleva a cabo mediante un árbol de excéntrica 15, el cual está apoyado, a lo largo de la anchura de la máquina, a distancias regulares, en apoyos 19 sobre la pared posterior 23 rígida del aparato.

La excentricidad e hace posible un ajuste de la altura de la rendija de salida c del espacio de tobera 4 entre un valor mínimo y uno máximo y una fijación de la misma. Las alturas de la rendijas de salida a y b de las dos cámaras de tobera 3 y 5 se pueden asimismo ajustar y fijar entre un valor mínimo y uno máximo. Para ello se basculan el labio superior 18 o el labio inferior 18' alrededor de las articulaciones 14, 14'. Este movimiento de basculación es llevado a cabo mediante un árbol de excéntrica 16, 16', los cuales están apoyados, a lo largo de la anchura de la máquina, a distancias regulares, en apoyos 17, 17' sobre las placas de revestimiento 20, 20' rígidas del aparato. La excentricidad e de los árboles 16, 16' hace posible el ajuste de las alturas de las rendijas a y b entre un valor mínimo y uno máximo.

La construcción está concebida de tal manera que, también en el caso de giro permanente de los árboles de excéntrica 16, 16' mediante un accionamiento 22, el labio superior 18 y el labio inferior 18' no entran nunca en contacto con las puntas de láminas 12, 12' y, por consiguiente, no pueden aparecer tampoco daños. Esto es válido también para todas las posiciones de la pared de separación 6 móvil con punta de láminas 12'.

Gracias a esta regulación de labio superior e inferior mediante árboles de excéntrica 16, 16' el ángulo de contorno \beta en la alimentación de pasta con tres capas es menor que en regulaciones convencionales mediante motores con engranaje reductor. Esto hace posible, asimismo, un acortamiento notable de la longitud de chorro f libre del chorro de pasta desde la salida de la alimentación de pasta para el contacto con los tamices o fieltros 24, 24' que corren sobre cilindros 25, 25'. Esto conduce, a continuación, a una mejor estabilidad del chorro libre y, con ello, a una mejora de la calidad del papel.

Por consiguiente es asimismo posible, hacer funcionar la alimentación de pasta de tres capas con caudales diferentes en la capa interior o en ambas capas.

A las ventajas mencionadas con anterioridad en el caso de la alimentación de pasta de dos capas, tales como calidad del papel, cobertura y separación de capas, se añade en la alimentación de pasta de tres capas además el que en la capa central se pueden utilizar tipos de pasta de menor calidad, sin que se vea perjudicada la calidad del papel.

La Fig. 2a muestra un detalle de la rendija de salida de la Fig. 2. Se ven los diferentes ajustes de las alturas de la rendija de salida a (espacio de tobera 3), b (espacio de tobera 5) y c (espacio de tobera 4).

La Fig. 3 muestra una sección según la línea III-III en la Fig. 1 y, análogamente, en la Fig. 2. Aquí está representado el árbol de excéntrica 16, el cual es apoyado varias veces en apoyos 17 a lo largo de la anchura de la máquina. Se muestra también un motor con engranaje reductor 22, con el cual se puede ajustar la altura de la rendija de la rendija de salida.

La invención no está limitada a los ejemplos representados. Se pueden prever, p. ej. también otros tipos de realización de la lámina central.

Claims (5)

1. Aparato para la alimentación de suspensión de fibras a un dispositivo de deshidratación, en especial para una máquina de papel tisú, en el que está previsto al menos un canal (1) para la alimentación de suspensión de fibras, el cual desemboca, a través de una cámara de generación de turbulencia (2), en una cámara de tobera (3, 4) asignada, la cual está limitada por un labio superior (18) y un labio inferior (18') y está subdividida al menos por un elemento de separación formado por una pared de separación (8) y una punta de láminas (12), de manera que entre el labio superior (18) o el labio inferior (18') y el elemento de separación esté formada al menos una rendija de salida, caracterizado porque para el ajuste de la altura (a, b) de dicha al menos una rendija de salida entre un valor mínimo y un valor máximo está previsto un árbol de excéntrica (15, 16, 16'), en el que el labio superior (18) se puede bascular mediante la excéntrica (16) y una articulación (14) y el labio superior (18') mediante la excéntrica (16') y una articulación (14').

2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el árbol de excéntrica (15, 16, 16') está apoyado varias veces a lo largo de la anchura de la máquina.

3. Aparato según la reivindicación 2, caracterizado porque el árbol de excéntrica (15, 16, 16') está apoyado a distancias uniformes.

4. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el árbol de excéntrica (15, 16, 16') está conectado con un motor con engranaje reductor (22).

5. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque para una alimentación de pasta de dos o tres capas, para la separación de las diferentes zonas, está(n) previsto(s) uno o varios elemento(s) de separación, formado(s) por una pared de separación (6, 8) y una punta de lámina (12, 12'), con punta(s) de láminas (12, 12') en forma de cuña, de una sola pieza, realizada(s) en acero, en el que la(s) punta(s) de láminas (12, 12') están pretensadas, mediante un tensor (11, 13), contra la pared de separación (6, 8) del aparato de alimentación y se puede regular al menos un elemento de separación mediante la excéntrica (15).