ES2217908A1 - Dispositivo para la colocacion de elementos laminares en el interior de envases. - Google Patents
Dispositivo para la colocacion de elementos laminares en el interior de envases.Info
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Abstract
Dispositivo para la colocación de elementos laminares en el interior de envases. Está aplicado a envases que contienen una pluralidad de cuerpos (13) con un par de caras planas sensiblemente paralelas entre sí, tales como compresas, protectores y absorbentes en general, o similares, y se caracteriza por el hecho de que comprende medios de alimentación (2) de los elementos laminares (12), medios de recepción (8,9) de cada elemento laminar (12), de modo que dicho elemento laminar (12) queda dispuesto en posición sensiblemente vertical, medios de conducción (3) de cada elemento laminar (12) desde la salida de los medios de alimentación (2) a los medios de recepción (8,9), medios de guiado (4) de la pluralidad de cuerpos (13) citados, manteniendo sus caras planas en posición sensiblemente vertical, y medios de arrastre (5) del conjunto constituido por dicha pluralidad de cuerpos (13) y por dicho elemento laminar (12).
Description
Dispositivo para la colocación de elementos
laminares en el interior de envases.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para la colocación de elementos laminares en el interior de envases,
y a su correspondiente procedimiento. Preferentemente, el
dispositivo está aplicado a envases de compresas, protectores y
absorbentes en general, o similares.
El término elemento laminar utilizado en la
presente invención debe entenderse como un elemento formado por una
lámina que puede estar plegada o no, mediante uno o más
pliegues.
Diversos productos tales como revistas,
periódicos, etc., acostumbran a llevar elementos laminares tales
como folletos informativos que son colocados manualmente antes de su
proceso de embolsado.
El proceso manual de colocación de dichos
folletos se lleva a cabo de una manera lenta, con el consiguiente
aumento de los tiempos de manufacturación.
Actualmente, los envases de compresas no llevan
en su interior folletos informativos. Sin embargo, para introducir
un folleto en el interior de cada uno de dichos envases de
compresas, debe tenerse en cuenta que, debido a que el proceso de
fabricación y envasado de las compresas está totalmente
automatizado, no resulta adecuada la introducción de los folletos de
manera manual ya que, por una parte, se ralentizaría el proceso, y
por otra parte, no se garantizaría la higiene del producto final
envasado.
El objetivo del dispositivo para la colocación de
elementos laminares en el interior de envases, de la presente
invención, es solventar los inconvenientes que presentan los
procedimientos manuales, conocidos en la técnica, para la colocación
de elementos laminares en el interior de envases, proporcionando
además una serie de ventajas que se describen a continuación.
El dispositivo para la colocación de elementos
laminares en el interior de envases, que contienen una pluralidad de
cuerpos con un par de caras planas sensiblemente paralelas entre
sí, objeto de la presente invención, se caracteriza por el hecho de
que comprende medios de alimentación de los elementos laminares,
medios de recepción de cada elemento laminar, de modo que dicho
elemento laminar queda dispuesto en posición sensiblemente
vertical, medios de conducción de cada elemento laminar desde la
salida de los medios de alimentación a los medios de recepción,
medios de guiado de la pluralidad de cuerpos citados, manteniendo
sus caras planas en posición sensiblemente vertical, y medios de
arrastre del conjunto constituido por dicha pluralidad de cuerpos y
por dicho elemento laminar.
Gracias al dispositivo de la invención, es
posible automatizar el proceso de colocación de elementos laminares,
tales como folletos informativos, en el interior de envases.
Preferentemente, en envases que contienen cuerpos con un par de
caras planas sensiblemente paralelas entre sí, tales como compresas
o similares que están plegadas con su envoltorio individual.
De este modo, se consigue disminuir el tiempo
empleado en la colocación de dichos elementos laminares, y por
tanto, el tiempo de manufacturación del producto final. Asimismo,
se garantiza la higiene que requiere un proceso de fabricación y
envasado de compresas.
Por otra parte, dicho dispositivo está compuesto
por elementos estructuralmente sencillos, por lo que su coste de
fabricación, así como de mantenimiento son reducidos.
Según una realización de la presente invención,
los medios de guiado de la pluralidad de cuerpos a envasar
comprenden cuatro separadores longitudinales sensiblemente paralelos
y separados entre sí.
De esta manera, una parte de la pluralidad de
cuerpos se sitúa entre dos de dichos cuatro separadores, mientras
que el resto de la pluralidad de cuerpos se sitúa entre los otros
dos separadores. Esta división en dos partes de los cuerpos a
envasar, permite la colocación de un elemento laminar entre ambas
citadas partes.
Preferentemente, los medios de recepción de cada
elemento laminar están constituidos por dos de los cuatro
separadores longitudinales, de modo que, forman una ranura
longitudinal donde es introducido el elemento laminar.
De este modo, cada elemento laminar proveniente
de los medios de conducción, es guiado hacia dicha ranura que lo
recibe y lo mantiene en una posición adecuada.
Los dos separadores que constituyen la ranura
longitudinal pueden estar dispuestos en cualquier posición
intermedia entre los dos separadores laterales. Por tanto,
dependiendo de la posición de dicha ranura, el elemento laminar
puede quedar situado entre cualquier par de dichos cuerpos, o bien
en un lateral de la pluralidad de cuerpos.
Preferiblemente, los medios de arrastre
comprenden al menos una placa desplazable para el transporte del
conjunto constituido por dicha pluralidad de cuerpos y por dicho
elemento laminar.
De esta manera, dicha placa conduce cada conjunto
de cuerpos con su correspondiente elemento laminar hacia el proceso
de envasado.
El procedimiento para la colocación de elementos
laminares en el interior de envases, aplicado al dispositivo de la
invención consiste en:
- a)
- Dosificar los elementos laminares mediante los medios de alimentación.
- b)
- Guiar cada elemento laminar mediante los medios de conducción hacia los medios de recepción.
- c)
- Conducir mediante los medios de arrastre una pluralidad de cuerpos a envasar hacia los medios de guiado.
- d)
- Dividir la pluralidad de cuerpos a envasar en dos partes mediante los separadores.
- e)
- Transportar mediante los medios de arrastre el conjunto formado por la pluralidad de cuerpos y por dicho elemento laminar, para su posterior envasado.
Con el fin de facilitar la descripción de cuanto
se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que,
esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se
representa un caso práctico de realización del dispositivo para la
colocación de elementos laminares en el interior de envases de la
invención, en los cuales:
la figura 1 es un vista esquematizada en alzado
lateral del dispositivo de la invención;
la figura 2 es una vista esquematizada en planta
del dispositivo;
la figura 3 es una vista esquematizada en alzado
frontal del dispositivo; y
la figura 4 es un detalle de la figura 1 con los
cuerpos a envasar y el elemento laminar.
El dispositivo 1 de la invención permite la
colocación de un folleto informativo 12 en el interior de una bolsa
que contiene un grupo de compresas 13 antes de ser embolsadas.
Dichas compresas están plegadas y llevan su respectivo envoltorio
individual.
Tal como se puede apreciar en las figuras 1 a 4,
dicho dispositivo 1 comprende un alimentador 2 de folletos, un
embudo guía 3 de folletos 12, una guía de transporte 4 del grupo de
compresas 13 y de recepción del folleto 12 a su salida desde el
embudo guía 3, y cuatro placas de arrastre 5 del grupo de compresas
13 y el folleto 12.
El alimentador 2 de folletos 12 dosifica uno a
uno los folletos 12 para su introducción dentro del embudo guía 3.
Para ello, el alimentador 2 comprende un cargador (no representado)
que contiene una pluralidad de folletos 12, una dosificadora (no
representada) que recoge los folletos 12 provenientes del cargador y
los deposita uno a uno sobre una cinta transportadora 6 que los
conduce hacia dicho embudo guía 3.
La guía de transporte 4 del grupo de compresas 13
está constituida por cuatro separadores longitudinales 7, 8, 9 y 10
paralelos y separados entre sí.
Cuando un grupo de compresas 13 llega a la guía
de transporte 4, la mitad de dicho grupo de compresas 13 se sitúa en
el espacio que queda entre los separadores 7 y 8, y la otra mitad
en el espacio entre los dos separadores restantes 9 y 10. Los dos
separadores centrales 8 y 9 forman una ranura longitudinal 11 para
la recepción del folleto 12 proveniente del embudo guía 3.
Por tanto, el embudo guía 3 tiene la función de
guiar los folletos 12, que caen por gravedad y se introducen en la
citada ranura 11.
Como se puede apreciar en la figura 3, las cuatro
placas de arrastre 5 están montadas en bucle cerrado, presentando
dos recorridos horizontales. En el recorrido de la parte inferior,
cada placa 5 empuja un nuevo grupo de compresas 13 hacia la zona
donde se encuentra ubicado el folleto 12, y desplaza a continuación
el conjunto del grupo de compresas 13 con el folleto 12 hacia una
embolsadora. En las figura 2 y 3 se muestra el sentido de
movimiento de dichas placas de arrastre 5. Cuando cada placa de
arrastre 5 llega al final de carrera, gira media vuelta y vuelve
hacia el inicio del bucle por el recorrido horizontal superior con
su posición invertida.
El procedimiento para la colocación de folletos
12 en el interior de envases de compresas 13, se describe a
continuación.
En primer lugar, el alimentador 2 dosifica los
folletos 12 conduciéndolos hacia el embudo guía 3.
Una vez los folletos 12 han salido del embudo
guía 3, caen por gravedad en la ranura 11 de forma secuencial.
Cuando un folleto 12 se ha situado en la citada
ranura 11, un grupo de compresas 13 entra en la guía de transporte 4
gracias a una placa de arrastre 5, que conduce dichas compresas 13
hacia la zona donde se encuentra el folleto 12.
El grupo de compresas 13 que se desplaza hacia el
folleto 12, es separado en dos partes iguales gracias a los
separadores 8 y 9 que convergen en su tramo inicial, de modo que,
la mitad de las compresas 13 se sitúa en el espacio que hay entre
los separadores 7 y 8, mientras que la otra mitad de compresas 13
se sitúa en el espacio que hay entre los otros dos separadores 9 y
10. De esta manera, el folleto 12 quedará dispuesto en medio de
dicho grupo de compresas 13, como se puede observar en la figura
4.
A continuación, la misma placa de arrastre 5
empuja el conjunto de las compresas 13 y el folleto 12,
conduciéndolos hacia una embolsadora.
Al mismo tiempo, un nuevo folleto 12 sale del
embudo guía 3, situándose en la ranura 11, y un nuevo grupo de
compresas 13 entra en la guía de transporte 4 empujado por otra de
las placas de arrastre 5, repitiéndose el procedimiento
sucesivamente.
Como se ha comentado, las cuatro placas de
arrastre 5 se desplazan continuamente en bucle cerrado, ahorrándose
tiempo y espacio, ya que cuando una placa de arrastre acaba de
transportar el conjunto de compresas 13 con el folleto 12 hacia la
embolsadora, otra placa de arrastre 5 permite la entrada de un nuevo
grupo de compresas 13.
Finalmente, después de realizarse el proceso de
embolsado, cada bolsa de compresas 13 contendrá un folleto 12
situado en la zona intermedia entre dos compresas, es decir, si la
bolsa contiene dieciséis compresas, el folleto quedará situado
entre la octava y la novena compresa.
En esta realización preferida se ha descrito el
caso en que el folleto queda colocado en la mitad del grupo de
compresas. Sin embargo, modificando la posición de los dos
separadores 8,9 que constituyen la ranura longitudinal 11 respecto a
los dos separadores laterales 7,10, es posible posicionar dicho
folleto entre cualquier par de compresas consecutivas o bien en un
lateral de dicho grupo de compresas.
Serán independientes del objeto de la presente
invención los materiales que se empleen en la fabricación de los
elementos que constituyen el dispositivo para la colocación de
elementos laminares en el interior de envases que se ha descrito,
así como las formas y dimensiones del mismo y todos los detalles
accesorios que puedan presentarse, pudiendo ser reemplazados por
otros técnicamente equivalentes, siempre que no afecten a su
esencialidad ni se aparten del ámbito definido por las
reivindicaciones que se adjuntan a continuación.
Claims (5)
1. Dispositivo (1) para la colocación de
elementos laminares (12) en el interior de envases, que contienen
una pluralidad de cuerpos (13) con un par de caras planas
sensiblemente paralelas entre sí, caracterizado por el hecho
de que comprende medios de alimentación (2) de los elementos
laminares (12), medios de recepción (8,9) de cada elemento laminar
(12), de modo que dicho elemento laminar (12) queda dispuesto en
posición sensiblemente vertical, medios de conducción (3) de cada
elemento laminar (12) desde la salida de los medios de alimentación
(2) a los medios de recepción (8,9), medios de guiado (4) de la
pluralidad de cuerpos (13) citados, manteniendo sus caras planas en
posición sensiblemente vertical, y medios de arrastre (5) del
conjunto constituido por dicha pluralidad de cuerpos (13) y por
dicho elemento laminar (12).
2. Dispositivo (1), según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que los medios de guiado (4) de
la pluralidad de cuerpos (13) a envasar comprenden cuatro
separadores longitudinales (7,8,9,10) sensiblemente paralelos y
separados entre sí.
3. Dispositivo (1), según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que los medios de recepción de cada elemento laminar (12) están
constituidos por dos de los cuatro separadores (8,9) longitudinales,
de modo que, forman una ranura longitudinal (11) donde es
introducido el elemento laminar (12).
4. Dispositivo (1), según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que los medios de arrastre comprenden al menos una placa (5)
desplazable para el transporte del conjunto constituido por dicha
pluralidad de cuerpos (13) y por dicho elemento laminar (12).
5. Procedimiento para la colocación de elementos
laminares (12) en el interior de envases, aplicado al dispositivo
(1) de la invención, según las reivindicaciones 1 a 4, que consiste
en:
- a)
- Dosificar los elementos laminares (12) mediante los medios de alimentación (2).
- b)
- Guiar cada elemento laminar (12) mediante los medios de conducción (3) hacia los medios de recepción (8,9).
- c)
- Conducir mediante los medios de arrastre (5) una pluralidad de cuerpos (13) a envasar hacia los medios de guiado (4).
- d)
- Dividir la pluralidad de cuerpos (13) a envasar en dos partes mediante los separadores (7,8,9,10).
- e)
- Transportar mediante los medios de arrastre (5) el conjunto formado por la pluralidad de cuerpos (13) y por dicho elemento laminar (12), para su posterior envasado.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200102633A ES2217908B2 (es) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Dispositivo para la colocacion de elementos laminares en el interior de envases. |
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|---|---|---|---|
| ES200102633A ES2217908B2 (es) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Dispositivo para la colocacion de elementos laminares en el interior de envases. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2217908A1 true ES2217908A1 (es) | 2004-11-01 |
| ES2217908B2 ES2217908B2 (es) | 2005-05-01 |
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ID=33396274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200102633A Expired - Fee Related ES2217908B2 (es) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Dispositivo para la colocacion de elementos laminares en el interior de envases. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2217908B2 (es) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3523400A (en) * | 1967-10-02 | 1970-08-11 | Jones & Co Inc R A | Leaflet feeder and inserter for cartoners |
| US4179113A (en) * | 1978-01-09 | 1979-12-18 | F. D. Graphics, Inc. | Apparatus for feeding leaflets to rapidly moving articles |
| EP0588772A1 (en) * | 1992-09-16 | 1994-03-23 | I.M.A. INDUSTRIA MACCHINE AUTOMATICHE S.p.A. | Method for feeding and preparing information leaflets on a product packaging line and a system for implementing this method |
-
2001
- 2001-11-28 ES ES200102633A patent/ES2217908B2/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| ES2217908B2 (es) | 2005-05-01 |
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