ES2217164T3 - Abrillantadores y su uso. - Google Patents
Abrillantadores y su uso.Info
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Abstract
Un abrillantador para muebles, que es una emulsión líquida que comprende agua, un disolvente, cera de parafina en una cantidad de 0, 3-1, 5% en peso y cera microcristalina en una cantidad de 0, 05-1% en peso.
Description
Abrillantadores y su uso.
La presente invención se refiere a
abrillantadores. En particular, la presente invención se refiere a
abrillantadores de muebles para superficies porosas, tales como
superficies de madera, teniendo los abrillantadores buenas
propiedades de brillo y de protección contra el agua.
Los productos de madera tales como los muebles
son populares y están presentes en la mayoría de los hogares. Debido
a la naturaleza y al coste de los muebles de madera, los
abrillantadores de muebles se usan ampliamente para limpiar y
abrillantar los muebles para protegerlos y prolongar la vida de la
madera.
Las cualidades preferidas de los abrillantadores
de muebles son que deben proporcionar un buen brillo a la superficie
sobre la que se aplican, que no deben dejar manchas que sean
perjudiciales para el aspecto de los muebles y que deben eliminar
el polvo y la suciedad de la superficie. Además, los
abrillantadores deben ser fáciles de usar y no deben requerir un
esfuerzo excesivo para abrillantar la superficie y proporcionar
brillo.
Aparte de lo anterior, durante algún tiempo se ha
deseado incluir ingredientes resistentes al agua en los
abrillantadores de muebles para evitar que se formen marcas de
agua, tales como círculos de agua, en un artículo de un mueble de
madera, por ejemplo, cuando se pone una bebida fría sobre el
mueble.
La adición de ingredientes que mejoran la
resistencia a la penetración del agua de un abrillantador de
muebles a menudo ocasiona efectos perjudiciales sobre las otras
propiedades deseadas del abrillantador. Por ejemplo, el aumento del
contenido de cera o de aceite de silicona puede conducir a un
aumento de las manchas sobre la superficie de la madera y puede
hacer que el abrillantador sea difícil de usar.
Existe la necesidad de un abrillantador de
muebles para superficies porosas, tales como superficies de madera,
que proporcione una buena resistencia al agua y que proporcione al
mismo tiempo una buena resistencia a las manchas, brillo y
propiedades de uso fácil.
Para gran sorpresa de los presentes solicitantes,
éstos han determinado que empleando ciertas ceras mezcladas se
obtiene un abrillantador de muebles que puede cumplir estos
requisitos. Además, los presentes solicitantes han determinado que
dichas ceras pueden estar presentes en cantidades apreciables,
proporcionando ventajas.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un abrillantador que comprende un
disolvente, cera de parafina en una cantidad de
0,3-4,5% en peso y cera microcristalina en una
cantidad de 0,05-1% en peso.
Convenientemente, el abrillantador puede incluir
cera de abejas.
Las ceras de parafina generalmente tienen una
estructura macrocristalina y constan principalmente de
n-alcanos de fórmula C_{20}H_{42} y superiores,
con algunos iso- y cicloalcanos.
Las ceras microcristalinas, producidas
generalmente a partir de residuos de aceites lubricantes pesados,
tienen una estructura microcristalina y constan principalmente de
iso- y cicloalcanos, con algunos compuestos aromáticos.
La cera de abejas normalmente es una mezcla de
palmitato de miricilo, ácido cerótico y ésteres, y algunas
parafinas.
Preferiblemente, la cantidad total de ceras
presentes en el abrillantador es de al menos 0,4% en peso, más
preferiblemente de al menos 0,8% en peso, aún más preferiblemente
de al menos 1,0% en peso y especialmente de al menos 1,2% en peso.
Preferiblemente, la cantidad total de ceras presentes en el
abrillantador es de hasta 5% en peso, más preferiblemente de hasta
3% en peso, aún más preferiblemente de hasta 2% en peso y
especialmente de hasta 1,6% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de cera o ceras de
parafina presentes en el abrillantador es de al menos 0,3% en peso,
más preferiblemente de al menos 0,5% en peso, y aún más
preferiblemente de al menos 0,7% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de cera o ceras de
parafina presentes en el abrillantador es de hasta 4,5% en peso, más
preferiblemente de hasta 2% en peso, y aún más preferiblemente de
hasta 1,5% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de cera o ceras
microcristalinas presentes en el abrillantador es de al menos 0,05%
en peso, más preferiblemente de al menos 0,1% en peso, y aún más
preferiblemente de al menos 0,2% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de cera o ceras
microcristalinas presentes en el abrillantador es de hasta 1% en
peso, más preferiblemente de hasta 0,6% en peso, y aún más
preferiblemente de hasta 0,4% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de cera de abejas,
cuando está presente, en el abrillantador es de al menos 0,05% en
peso, más preferiblemente de al menos 0,1% en peso, y aún más
preferiblemente de al menos 0,2% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de cera de abejas,
cuando está presente, en el abrillantador es de hasta 1% en peso,
más preferiblemente de hasta 0,6% en peso, y aún más
preferiblemente de hasta 0,4% en peso.
Preferiblemente, el peso de la cera de parafina
presente es superior al de la cera microcristalina.
Preferiblemente, cuando está presente cera de
abejas, el peso de la cera de parafina es superior al de la cera de
abejas; de hecho, el peso de la cera de parafina preferiblemente es
superior al peso combinado de la cera microcristalina y la cera de
abejas.
Preferiblemente, no hay ceras presentes en el
abrillantador excepto la cera de parafina y la cera microcristalina
y, cuando está presente, la cera de abejas.
Preferiblemente, el abrillantador contiene un
aceite de silicona. El aceite de silicona puede ser un solo tipo de
aceite o puede ser una mezcla de aceites. Preferiblemente, el
contenido total del aceite de silicona es una mezcla de aceites de
silicona de diferentes pesos moleculares, por ejemplo una mezcla de
aceites de silicona que tienen pesos moleculares de 350 a 30.000,
por ejemplo silicona 350, silicona 10.000 y silicona 30.000.
Preferiblemente, el o los aceites de silicona,
cuando están presentes, pueden estar presentes en una cantidad de
hasta 10% en peso, más preferiblemente de hasta 5% en peso.
Preferiblemente, el o los aceites de silicona, cuando están
presentes, pueden constituir al menos 1% en peso, preferiblemente al
menos 2% en peso.
Se puede incluir un tensioactivo en el
abrillantador. Un tensioactivo usado en la presente invención se
puede seleccionar entre agentes tensioactivos aniónicos,
catiónicos, no iónicos, anfóteros o zwitteriónicos.
Una clase de tensioactivos no iónicos que se
puede usar en la presente invención son alcoholes alcoxilados,
particularmente alcoholes grasos alcoxilados. Éstos incluyen
alcoholes grasos etoxilados y propoxilados, así como alquil fenoles
etoxilados y propoxilados, teniendo ambos grupos alquilo cadenas
con una longitud de 7 a 16, más preferiblemente de 8 a 13
carbonos.
Los ejemplos de alcoholes alcoxilados incluyen
ciertas composiciones de alcohol etoxilado actualmente disponibles
en el mercado en Shell Company, (Houston, TX) con el nombre
comercial general NEODOL (marca comercial), que se describen como
etoxilatos de alcohol lineal y ciertas composiciones actualmente
disponibles en el mercado en Union Carbide Company, (Danbury, CT)
con el nombre comercial general TERGITOL (marca comercial), que se
describen como etoxilatos de alcohol secundario.
Los ejemplos de alquil fenoles alcoxilados
incluyen ciertas composiciones actualmente disponibles en el mercado
de Rhône-Poulenc Company (Cranbury, NJ) con el
nombre comercial general IGEPAL (marca comercial), que se describen
como octil y nonil fenoles.
Otra clase de tensioactivos no iónicos que se
pueden usar son ésteres de sorbitán de ácidos grasos, típicamente
de ácidos grasos que tienen de 10 a 24 átomos de carbono, por
ejemplo monooleato de sorbitán.
Los ejemplos de agentes tensioactivos aniónicos
que se pueden usar en la presente invención incluyen, pero sin
limitación: sales de metales alcalinos, sales de amonio, sales de
amina, sales de aminoalcohol, o las sales de magnesio de uno o más
de los siguientes compuestos: alquil sulfatos, alquil éter
sulfatos, alquilamidoéter sulfatos, alquilaril poliéter sulfatos,
monoglicérido sulfatos, alquilsulfonatos, alquilamida sulfonatos,
alquilarilsulfonatos, olefinsulfonatos, parafina sulfonatos, alquil
sulfosuccinatos, alquil éter sulfosuccinatos, alquilamida
sulfosuccinatos, alquil sulfosuccinamato, alquil sulfoacetatos,
alquil fosfatos, alquil éter fosfatos, acil sarcosinatos, acil
isetionatos y N-acil tauratos. Generalmente, el
grupo alquilo o acilo en estos diversos compuestos comprende una
cadena carbonada que contiene de 12 a 20 átomos de carbono.
Otros agentes tensioactivos aniónicos que se
pueden usar incluyen sales de ácidos grasos, incluyendo sales de
ácido oleico, ricinoleico, palmítico y esteárico; aceites de copra
o ácido de aceite de copra hidrogenado, y lactilatos de acilo cuyo
grupo acilo contiene de 8 a 20 átomos de carbono.
Los tensioactivos anfóteros que se pueden usar en
la presente invención incluyen compuestos tensioactivos de betaína
anfóteros que tiene la siguiente fórmula general:
R-N^{+}
(R_{1})_{2}-R_{2}COO^{-}
en la que R es un grupo hidrófobo que es un grupo
alquilo que contiene de 10 a 22 átomos de carbono, preferiblemente
de 12 a 18 átomos de carbono, un grupo alquilarilo o arilalquilo
que contiene un número similar de átomos de carbono, tratándose el
anillo de benceno como un grupo equivalente a aproximadamente 2
átomos de carbono, y estructuras similares interrumpidas por uniones
amido o cualquier unión; cada R_{1} es un grupo alquilo que
contiene de 1 a 3 átomos de carbono; y R_{2} es un grupo
alquileno que contiene de 1 a 6 átomos de
carbono.
En los abrillantadores de la invención se pueden
incluir uno o más de dichos compuestos de betaína.
Los ejemplos de tensioactivos catiónicos que se
pueden usar en la presente invención incluyen compuestos de amonio
cuaternario y sales de los mismos, incluyendo compuestos de amonio
cuaternario que también tienen actividad germicida y que pueden
caracterizarse por la fórmula estructural general:
en la que al menos uno de R_{1}, R_{2},
R_{3} y R_{4} es un grupo hidrófobo, alifático, aril alifático
o arilo alifático que contiene de 6 a 26 átomos de carbono, y la
parte catiónica entera de la molécula tiene un peso molecular de al
menos 165. Los grupos hidrófobos pueden ser alquilo de cadena
larga, alcoxi arilo de cadena larga, alquil arilo de cadena larga,
alquil arilo de cadena larga sustituido con halógeno, alquil fenoxi
alquilo de cadena larga o aril alquilo. Los grupos restantes sobre
los átomos de nitrógeno distintos de los radicales hidrófobos,
generalmente son grupos hidrocarburo que normalmente contienen un
total de no más de 12 átomos de carbono. Los radicales R_{1},
R_{2}, R_{3} y R_{4} pueden ser de cadena lineal o pueden
estar ramificados, aunque preferiblemente son de cadena lineal, y
pueden incluir una o más uniones amida o éster. El radical X puede
ser cualquier radical aniónico formador de
sales.
Los ejemplos de sales de amonio cuaternario en la
descripción anterior incluyen los haluros de alquil amonio tales
como bromuro de cetil trimetil amonio, haluros de alquil aril
amonio tales como bromuro de octadecil dimetil bencil amonio, y
haluros de N-alquil piridinio tales como bromuro de
N-cetil piridinio. Otros tipos adecuados de sales
de amonio cuaternario incluyen aquellas en las que la molécula
contiene enlaces amida o éster, tales como cloruro de octil fenoxi
etoxi etil dimetil bencil amonio y cloruro de
N-(laurilcocoaminoformilmetil)-piridinio. Otros
tipos eficaces de compuestos de amonio cuaternario que son útiles
como germicidas incluyen aquellos en los que el radical hidrófobo
se caracteriza por un núcleo aromático sustituido como en el caso
del cloruro de lauriloxifeniltrimetil amonio, metosulfato de
cetilaminofeniltrimetil amonio, metosulfato de dodecilfeniltrimetil
amonio, cloruro de dodecilfeniltrimetil amonio y cloruro de
dodecilfeniltrimetil amonio clorado.
Los compuestos de amonio cuaternario preferidos
que actúan como germicidas y que son útiles en la presente invención
incluyen aquellos que tienen la fórmula estructural:
en la que R_{2} y R_{3} son grupos alquilo
C_{8}-C_{12} iguales o diferentes o R_{2} es
alquilo C_{12}-C_{16}, alquiletoxi
C_{8}-C_{18}, alquilfenoletoxi
C_{8}-C_{18}, y R_{2} es bencilo, y X es un
haluro, por ejemplos cloruro, bromuro o yoduro, o metosulfato. Los
grupos alquilo R_{2} y R_{3} pueden ser de cadena lineal o
ramificada, pero preferiblemente son sustancialmente
lineales.
También se puede usar una mezcla de dos o más
agentes tensioactivos. También se pueden usar otros agentes
tensioactivos conocidos no descritos particularmente en lo
anterior. Dichos agentes tensioactivos se describen en
McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, North American Edition, 1982; Kirk-Othmer, Encyclopaedia of
Chemical Technology, 3ª Ed., Vol. 22, páginas 346-387.
McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, North American Edition, 1982; Kirk-Othmer, Encyclopaedia of
Chemical Technology, 3ª Ed., Vol. 22, páginas 346-387.
La cantidad del tensioactivo, o de los
tensioactivos en total, es preferiblemente de 10% en peso, más
preferiblemente de hasta 5% en peso.
Convenientemente, el disolvente está presente en
el abrillantador en una cantidad que proporciona al menos 10% en
peso del abrillantador. Preferiblemente, el disolvente está
presente en una cantidad de hasta 30% en peso, preferiblemente de
hasta 20% en peso. Convenientemente, el disolvente es un disolvente
orgánico, preferiblemente un destilado del petróleo, aún más
preferiblemente uno cuyo punto de ebullición está en el intervalo de
120 a 200ºC. Un disolvente preferido es EXXSOL D145/160 (marca
comercial) suministrado por Exxon.
Los abrillantadores de acuerdo con la invención
también pueden incluir otros componentes, seleccionados
convenientemente entre:
- -
- antioxidantes en una cantidad de 0,001 a 0,1% en peso, por ejemplo benzoato sódico,
- -
- conservantes en una cantidad de 0,01 a 0,15% en peso, por ejemplo, clorometilisotiazolinona o benzoisotiazolinona,
- -
- agentes antiestáticos, en una cantidad de 0,001 a 5,0% en peso,
- -
- perfumes, en una cantidad de 0,1 a 5,0% en peso, y
- -
- aceites de extracto de madera, por ejemplo aceite de sándalo, aceite de cedro u otros aceites de esta naturaleza en una cantidad de 0,01 a 1,0% en peso.
Dichos componentes adicionales pueden estar
presentes convenientemente en una cantidad de hasta 15% en peso y
preferiblemente de hasta 8% en peso.
El resto del abrillantador es agua, ya sea agua
blanda o agua desionizada.
Se entenderá que los abrillantadores de acuerdo
con la invención pueden ser emulsiones líquidas o pastosas. Sin
embargo, preferiblemente son emulsiones líquidas.
En una formulación preferida de acuerdo con la
presente invención, el abrillantador es una emulsión líquida y se
diseña para distribuirse por pulverización desde un recipiente.
Este recipiente puede ser un pulverizador con gatillo o un bote con
aerosol. Para los distribuidores con aerosol, el abrillantador
puede incluir además de 5,0 a 40% en peso de un propelente,
preferiblemente de 10 a 30% en peso, siendo preferiblemente el
propelente un compuesto orgánico volátil que tiene una presión de
vapor adecuada, por ejemplo, propano, butano, isobutano y pentano.
Sin embargo, se entenderá que se puede usar cualquier propelente de
aerosol típico, tal como carburos halogenados, dimetil éteres y
gases comprimidos, por ejemplo CO_{2}, N_{2} y LPG (Gases
Licuados del Petróleo). Se entenderá que un compuesto puede
funcionar como disolvente y como propelente. En dichos casos, son
aplicables las definiciones proporcionadas anteriormente para la
cantidad de propelente que debe estar presente.
De acuerdo con un segundo aspecto, se proporciona
un abrillantador de muebles para superficies porosas, que
comprende:
(i) 0,3-4,5% en peso de cera de
parafina,
(ii) 0,05-1% en peso de cera
microcristalina,
(iii) 0-1% en peso de cera de
abejas,
(iv) 1-10% en peso de aceite de
silicona,
(v) 5-30% en peso de un
disolvente orgánico,
(vi) 0-10% en peso de un
tensioactivo,
(vii) 0-50% en peso de un
propelente de aerosol, y
(viii) 0-15% en peso de
componentes adicionales,
(ix) siendo el resto de la composición agua.
Preferiblemente, el abrillantador comprende:
(i) 0,5-1,5% en peso de cera de
parafina,
(ii) 0,1-0,6% en peso de cera
microcristalina,
(iii) 0,1-0,6% en peso de cera de
abejas,
(iv) 2-5% en peso de un aceite de
silicona,
(v) 10-20% en peso de un
disolvente orgánico,
(vi) 0-5% en peso de un
tensioactivo,
(vii) 0-30% en peso de un
propelente de aerosol, y
(viii) 0-8% en peso de
componentes adicionales,
(ix) siendo el resto de la composición agua.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente
invención, se proporciona un envase distribuidor que comprende un
abrillantador del primero o segundo aspecto, teniendo el envase
distribuidor una boquilla de pulverización. Preferiblemente, el
envase no está presurizado y tiene un gatillo de pulverización para
emitir el abrillantador. Sin embargo, más preferiblemente, el
envase está presurizado e incluye un propelente.
De acuerdo con un cuarto aspecto de la presente
invención, se proporciona un método para hacer que una superficie
sea resistente al agua, comprendiendo el método en la etapa de
tratar la superficie con un abrillantador de acuerdo con el primer
o el segundo aspecto de la presente invención. Convenientemente, la
superficie es una superficie porosa, especialmente una superficie de
madera.
En esta memoria descriptiva, a menos que se
indique otra cosa, los porcentajes se refieren al peso de un
componente, con respecto al peso total del abrillantador
(incluyendo el disolvente y, si estuviera presente, un propelente
diferente).
La invención se describirá a continuación
haciendo referencia a los siguientes ejemplos, Ejemplo A y Ejemplo
B.
Se produjeron los abrillantadores de muebles
definidos en la Tabla 1. La fórmula A emplea una mezcla de ceras en
una composición de acuerdo con la invención y las fórmulas
B-D contienen cada una de las ceras individualmente.
Éstas se compararon con un abrillantador para muebles disponible en
el mercado, de fórmula E, cuya composición no fue especificada por
el propietario.
| Fórmula A | B | C | D | |
| Disolvente hidrocarburo alifático-EXXSOL D145/160 | 14,0 | 14,0 | 14,0 | 14,0 |
| (marca comercial) | ||||
| Mezcla de aceites de silicona, peso molecular 350-30.000 | 3,18 | 3,18 | 3,18 | 3,18 |
| Monooleato de sorbitán | 0,70 | 0,70 | 0,70 | 0,70 |
| Cera de abejas | 0,25 | 1,45 | ||
| Cera de parafina | 0,90 | 1,45 | ||
| Cera microcristalina | 0,30 | 1,45 | ||
| Perfume | 0,29 | 0,29 | 0,29 | 0,29 |
| n-Butano | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 |
| Benzoato sódico | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| Benzoisotiazolinona | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,09 |
| Agua | hasta | hasta | hasta | hasta |
| 100 | 100 | 100 | 100 | |
| % en peso |
La cera de abejas era cera de abejas blanca
blanqueada, código X0021, de Poth Hille & Co. Limited, de
Londres, Reino Unido. La cera de parafina tiene el nº CAS
8002-74-2. La cera microcristalina
tiene el nº CAS 64742-42-3.
Se abrillantó un tablero de madera limpia y seca
(30 cm x 30 cm) con un recubrimiento de goma laca usando las
fórmulas de ensayo que se indican más adelante. Se aplicaron 0,5 g
de una de las fórmulas usando un trapoo. Con un movimiento de
arriba a abajo, la fórmula se extendió sobre el tablero de
izquierda a derecha y después de nuevo de derecha a izquierda,
asegurando una cobertura completa, usando tres movimientos hacia
arriba y tres movimientos hacia abajo cada vez. Se dio la vuelta al
trapo, y la zona se abrillantó desde atrás hacia adelante usando el
mismo movimiento que se usó cuando se aplicó la fórmula. Después se
dejó que la fórmula madurara sobre la superficie durante una hora.
Después de una hora, se usó una pipeta graduada para poner 1 ml de
agua desionizada (a 5ºC) sobre la sección abrillantada, para formar
un pequeño charco de agua en el centro del área abrillantada. Se
pusieron 75 ml de agua del grifo y un cubito de hielo en un vaso de
precipitados de vidrio de 100 ml. El vaso de precipitados se puso
sobre cada charco de agua, asegurando que toda el agua quedaba
atrapada debajo del vaso de precipitados. Después de 7 horas se
retiró el vaso de la superficie. La superficie se limpió
inmediatamente de la siguiente manera: se enrolló un trapo limpio y
seco alrededor de un bloque de abrillantado; usando movimientos
fuertes, el área tratada se limpió 8 veces hacía abajo; después,
con un trapo limpio, el área tratada se limpió ocho veces
horizontalmente a través de la superficie.
El tablero se dejó durante una noche para que se
formaran completamente las marcas blancas si las hubiera.
Después se evaluó la intensidad de las marcas
blancas por un jurado de al menos 10 personas usando un sistema de
puntuación. Después, los resultados se evaluaron
estadísticamente.
Se obtuvieron los siguientes resultados.
| Fórmula | Resistencia a las marcas blancas con respecto a la fórmula A |
| Fórmula B | Significativamente peor que A |
| Fórmula C | Significativamente peor que A |
| Fórmula D | Significativamente peor que A |
| Fórmula E | Significativamente peor que A |
Los resultados de la Tabla 2 demuestran que la
mezcla de ceras de la fórmula A proporciona una mejor resistencia
al daño provocado por el agua que cualquiera de las ceras
individualmente. Esta fórmula también es mejor que un producto
excelente disponible en el mercado, fórmula E.
Se dobló un trapo alrededor de un bloque de
abrillantado. Después se pulverizaron 0,5 g de abrillantador sobre
el borde superior del trapo. Después, con el trapo en el bloque de
abrillantado se limpió el centro de una baldosa de madera que medía
30 por 30 cm. Después se enrolló un trapo limpio alrededor del
bloque de abrillantado y la parte del tablero de madera en la que
había aplicado el abrillantador se pulió frotando hacia arriba y
hacia abajo cinco veces con el trapo. Posteriormente se piddió a un
jurado de al menos 10 personas que evaluara el grado de manchado
usando una escala de:
4 - mancha grave
3 - mancha fuerte
2 - mancha moderada
1 - mancha ligera
0 - sin mancha
Después, los resultados obtenidos para las
fórmulas ensayadas se compararon estadísticamente usando un
análisis de varianza multimuestra. Se obtuvieron los siguientes
resultados.
| Fórmula | Mancha con respecto a A |
| Fórmula B | Significativamente más mancha que A |
| Fórmula C | Significativamente más mancha que A |
| Fórmula D | Significativamente más mancha que A |
| Fórmula E | Significativamente más mancha que A |
Esto demuestra que la mezcla de ceras
representada por la fórmula A produce significativamente menos
mancha que cualquiera de las ceras tomadas individualmente. Además,
esta fórmula es mejor que un producto excelente disponible en el
mercado, fórmula E.
Considerados conjuntamente, estos resultados
demuestran que la mezcla de cera de la fórmula A proporciona una
buena resistencia al efecto perjudicial del agua y evita el
problema de una mancha excesiva.
Se produjo el abrillantador para muebles en bote
pulverizador de Fórmula F definido en la tabla 4 presentada a
continuación, usando los mismos ingredientes que los indicados en
la Tabla 1, pero algunos en cantidades diferentes, y sin cera de
abejas.
| Material | % en peso |
| Disolvente hidrocarburo alifático | 14,00 |
| Mezcla de aceites de silicona (350-30.000 cps) | 3,18 |
| Monooleato de sorbitán | 0,70 |
| Cera de parafina | 0,90 |
| Cera microcristalina | 0,30 |
| Perfume | 0,29 |
| n-Butano | 15,00 |
| Benzoato sódico | 0,04 |
| Benzoisotiazolinona | 0,09 |
| Agua | hasta 100 |
Se realizaron los mismos ensayos que los
descritos en el Ejemplo A. Se determinó que el abrillantador de la
invención, de Fórmula F, tenía unas propiedades excelentes de no
producir manchas en comparación con un abrillantador comercial que
no tenía cera de parafina y cera microcristalina en combinación. La
fórmula F también tiene buenas propiedades de brillo y alta
resistencia a las marcas de agua.
Claims (12)
1. Un abrillantador para muebles, que es una
emulsión líquida que comprende agua, un disolvente, cera de
parafina en una cantidad de 0,3-1,5% en peso y cera
microcristalina en una cantidad de 0,05-1% en
peso.
2. Un abrillantador para muebles de acuerdo con
la reivindicación 1, en el que la cera de parafina está presente en
una cantidad de 0,5-1,5% en peso.
3. Un abrillantador para muebles de acuerdo con
la reivindicación 1 ó 2, en el que la cera microcristalina está
presente en una cantidad de 0,1-0,6% en peso.
4. Un abrillantador para muebles de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que está
presente cera de abejas en una cantidad de 0,05-1%
en peso.
5. Un abrillantador para muebles de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
cantidad total de ceras en la composición está en el intervalo de
0,8 a 2% en peso.
6. Un abrillantador para muebles de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un
aceite de silicona.
7. Un abrillantador para muebles en forma de
emulsión líquida para superficies porosas, que comprende:
(i) 0,3-1,5% en peso de cera de
parafina,
(ii) 0,05-1% en peso de cera
microcristalina,
(iii) 0-1% en peso de cera de
abejas,
(iv) 1-10% en peso de aceite de
silicona,
(v) 5-30% en peso de un
disolvente orgánico,
(vi) 0-10% en peso de un
tensioactivo,
(vii) 0-50% en peso de un
propelente de aerosol,
(viii) 0-15% en peso de
componentes adicionales, y
(ix) agua, hasta 100%.
8. Un abrillantador para muebles de acuerdo con
la reivindicación 7, que comprende:
(i) 0,5-1,5% en peso de cera de
parafina,
(ii) 0,1-0,6% en peso de cera
microcristalina,
(iii) 0,1-0,6% en peso de cera de
abejas,
(iv) 2-5% en peso de un aceite de
silicona,
(v) 10-20% en peso de un
disolvente orgánico,
(vi) 0-5% en peso de un
tensioactivo,
(vii) 0-30% en peso de un
propelente de aerosol,
(viii) 0-8% en peso de
componentes adicionales, y
(ix) agua, hasta 100%.
9. Un envase de distribución que comprende un
abrillantador para muebles de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, teniendo el envase de distribución una
boquilla pulverizadora.
10. Un envase de distribución de acuerdo con la
reivindicación 9, donde el envase no está presurizado y tiene un
gatillo de pulverización para emitir el abrillantador para
muebles.
\newpage
11. Un envase de distribución de acuerdo con la
reivindicación 9, donde el envase está presurizado y el
abrillantador para muebles incluye un propelente.
12. Un método para hacer que una superficie de un
mueble sea resistente al agua, comprendiendo el método la etapa de
tratar la superficie con un abrillantador para muebles de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, o usando un envase de
distribución de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 9 a
11.
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