ES2216621T3 - Junta de rotula aislada. - Google Patents
Junta de rotula aislada.Info
- Publication number
- ES2216621T3 ES2216621T3 ES99963704T ES99963704T ES2216621T3 ES 2216621 T3 ES2216621 T3 ES 2216621T3 ES 99963704 T ES99963704 T ES 99963704T ES 99963704 T ES99963704 T ES 99963704T ES 2216621 T3 ES2216621 T3 ES 2216621T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- ball joint
- pipes
- ball
- pipe
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/02—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
- F16L27/04—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces
- F16L27/06—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces with special sealing means between the engaging surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
- F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/904—Cryogenic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Sistema de carga y descarga de medios fríos, por ejemplo gas natural licuado (LNG) o gas licuado del petróleo (LPG) hacia o desde un buque, a través de tuberías (1) conectadas con juntas de rótula, en el cual las tuberías están aisladas, caracterizado por el hecho de que cada pieza interior de la junta de rotula (4) tiene una tubería interna (3) que está herméticamente cerrada contra la pieza interior (4) sustancialmente sobre la extensión de la última, formando con ella una corona circular interior (6) que puede retirarse, y en que cada pieza externa de la junta de rótula (10) está circundada por una corona anular exterior (9) que también puede ser retirada.
Description
Junta de rótula aislada.
El presente invento hace referencia a un sistema
para la carga y descarga de medios fríos, por ejemplo gas natural
licuado (LNG) o gas licuado del petróleo (LPG) hacia o desde un
buque, en especial a distancia de la costa.
Hoy en día la carga y descarga de gas natural
licuado u otros hidrocarburos enfriados tan sólo tiene lugar
excepcionalmente a distancia de la costa. Sin embargo, los deseos
para realizar este trabajo lejos de la costa son cada vez más
naturales. Se están planificando factorías flotantes para el gas
natural licuado, las denominadas LNG, en pleno océano abierto. Por
consiguiente, existe la necesidad de un eficaz sistema de carga.
Se describe uno de tales sistemas en la solicitud
de patente noruega 1998 1332, la cual contiene descripciones de
tales sistemas de carga. El propio sistema de carga consiste en
tuberías conectadas con ayuda de juntas de rótula esféricas. Además
de lo que se describe, la solución estará provista de algún tipo de
aislamiento. Esto se debe a que el LNG líquido tiene una temperatura
de aproximadamente -162ºC a la presión atmosférica. Otro de dichos
sistemas viene descrito en la patente DE-2.203.437
A.
Dicho aislamiento tiene la misión de minimizar la
pérdida de energía y los costes en esta conexión. Asimismo, es
importante evitar superficies frías donde las salpicaduras del mar o
la humedad puedan formar grandes capas de hielo. Otra misión
consiste en evitar que se forme hielo en las superficies esféricas
lisas de las juntas de rótula. Dicho hielo podría impedir el
movimiento y causar daños a la junta, con la consiguiente
inutilización del sistema.
Finalmente, el aislamiento debe retrasar la
ebullición caso de que se detuviera la carga y las piezas de tubería
se sumergiesen.
La mayoría de tipos de aislamiento empleados en
los barcos y en las industrias mar adentro se basan en el hecho de
que contienen un gas, generalmente aire, que evita tanto la
conducción del color como la radiación térmica. Pero incluso si la
radiación térmica a través del aislamiento es pequeña, la conducción
de calor no será inferior a la conductividad térmica del aire.
Se estima que, si dicho aislamiento ha de cumplir
las misiones antes citadas, hay necesidad de una capa aislante de
140 mm de espesor. Esto es problemático, en especial para la junta
de rótula, donde hay que montar el aislamiento en el interior.
También hay que proteger el material poroso
contra un considerable desgaste mecánico y los golpes durante las
diversas operaciones. Esto significa asimismo problemas relacionados
con la capacidad de desmontaje e inspección del aislamiento y de las
tuberías, tal como exigen las sociedades de clasificación y
otras.
El presente invento evitará la mayor parte de los
inconvenientes anteriores con soluciones conocidas, mientras que
también logra otras importantes ventajas. Esto se consigue con el
presente invento tal como viene definido en las características que
figuran en las reivindicaciones.
El dibujo muestra en la figura 1 una junta de
rótula, la figura 2 muestra una sección longitudinal a través de una
tubería aislada de acuerdo con el invento, y la figura 3 muestra una
junta de rótula, parcialmente en sección, en diferentes formas de
realización.
El presente invento consiste en colocar dos
piezas huecas una dentro de la otra, la delgada pieza interior 1 ó 3
a través de la cual puede circular el medio de carga, y una pieza
exterior algo más gruesa 2 ó 4. Se cierra herméticamente una corona
circular por ambos extremos. De este modo se desarrolla un paso de
flujo 5 a través de tuberías y juntas de rótula y una corona anular
aislante exterior 11 a través de las tuberías, así como un espacio
aislante exterior 6 alrededor del paso de fluido 5 a través de la
junta de rótula. Las coronas anulares aislantes 6 y 11 son retiradas
a través del paso 7 cuanto tiene lugar la carga y descarga. Este
sistema es de fácil aplicación mar adentro.
Las piezas serán huecas, es decir todas ellas
tienen un paso de flujo interno 5 o coronas anulares circundantes 6
ó 11. Por ejemplo, la construcción puede ser como la representada en
las juntas de rótula de la figura 1 y en la tubería de la figura 2.
La tubería puede tener habitualmente una longitud de 8 metros. El
diámetro interior característico para las juntas de rótula puede ser
de 200 a 600 mm. La forma de la junta de rótula será tal que sea
lento el flujo de calor desde la pieza interna de la junta de rótula
4 al medio de carga. Esto evitará problemas de formación de hielo y
daños en las juntas debidos a que la superficie de la rótula es
superior a 0ºC.
Durante la carga pueden existir grandes
diferencias de temperatura entre las piezas externa e interna. La
tensión térmica para las tuberías rectas se reduce drásticamente por
el hecho de que se construye en secciones 8 en la tubería de carga,
la cual es flexible en sentido axial. Esto presentará una adecuada
formación y dimensiones aptas para resistir la carga actual y las
tensiones de consumo.
El espacio de aire entre las tuberías tiene un
efecto aislante. Pero la capacidad aislante será mejor que en otros
métodos únicamente si el aire entre ellas es aspirado a través de
una válvula para ser evacuado. Entonces, la capacidad aislante no
dependerá del grosor del espacio de aire. Esto limitará
sustancialmente las dimensiones de las juntas de rótula.
La conducción térmica se detendrá simplemente
dado que no hay moléculas que transporten el calor. La radiación
térmica también es modesta a baja temperatura, y depende de las
superficies, de modo que estas deberán tratarse con un barniz u otro
material que proporcione un bajo nivel de emisión.
El método de aislamiento no forma parte del
invento. Fue inventado por Sir James Dewar el pasado siglo, y está
siendo utilizado por ejemplo en botellas termo y para guardar aire
líquido en los denominados recipientes Dewar. El inventor no conoce
que el método se esté aplicando en juntas de rótula, piezas de
tubería o sistemas de carga como los antes descritos.
Con las tuberías aisladas y las juntas de rótula
de acuerdo con el presente invento, se consiguen muy bajas pérdidas
de energía durante la carga, sin riesgo de que se produzca intensa
ebullición si se detiene la carga, existiendo grados positivos en el
exterior de ambas tuberías y juntas de rótula, sin que haya
problemas de formación de hielo.
Asimismo, de acuerdo con el invento, también se
consigue una separación de los elementos que reciben impactos, y
suprime fuerzas externas de la tubería que transfiere el
"peligroso" medio.
Las tuberías y juntas de rótula aisladas de
acuerdo con el invento también permiten una rápida refrigeración del
sistema de tuberías sin grandes esfuerzos térmicos en las paredes de
dichas tuberías. Los bajos costes constructivos, la larga duración
de calcificación y la fácil inspección de todas las piezas son otras
importantes ventajas del invento.
Si se produjera una fuga de gas dentro de la
resistente tubería y se redujese la capacidad aislante, esto
resultaría evidente mediante formaciones de hielo en el exterior.
Ello proporciona un sistema con una seguridad adicional.
Tal como puede verse en la figura 3, una junta de
rótula puede incluir tanto una corona anular interna 6 dentro de la
pieza interior de la junta de rótula 4 como una corona anular
externa 9 en el exterior de la pieza exterior de la junta de rótula
10, dado que tanto la corona anular exterior como la interior están
adaptadas para ser retiradas, a fin de conseguir un aislamiento
óptimo de las juntas de rótula frente al entorno.
Claims (2)
1. Sistema de carga y descarga de medios fríos,
por ejemplo gas natural licuado (LNG) o gas licuado del petróleo
(LPG) hacia o desde un buque, a través de tuberías (1) conectadas
con juntas de rótula, en el cual las tuberías están aisladas,
caracterizado por el hecho de que cada pieza interior de la
junta de rótula (4) tiene una tubería interna (3) que está
herméticamente cerrada contra la pieza interior (4) sustancialmente
sobre la extensión de la última, formando con ella una corona
circular interior (6) que puede retirarse, y en que cada pieza
externa de la junta de rótula (10) está circundada por una corona
anular exterior (9) que también puede ser retirada.
2. Sistema de acuerdo con la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que la parte interior
de la junta de rótula (4) está eficazmente aislada contra el medio
de carga de modo que las temperaturas en las piezas interna y
externa (4, 10) pueden ser distintas a las temperaturas del medio de
carga.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO986147A NO309082B1 (no) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Lastesystem |
NO986147 | 1998-12-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2216621T3 true ES2216621T3 (es) | 2004-10-16 |
Family
ID=19902785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES99963704T Expired - Lifetime ES2216621T3 (es) | 1998-12-28 | 1999-12-28 | Junta de rotula aislada. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6581975B1 (es) |
EP (1) | EP1141609B1 (es) |
AT (1) | ATE263329T1 (es) |
AU (1) | AU2007600A (es) |
BR (1) | BR9917121A (es) |
DE (1) | DE69916113D1 (es) |
ES (1) | ES2216621T3 (es) |
NO (1) | NO309082B1 (es) |
WO (1) | WO2000039496A1 (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004099061A1 (en) | 2003-05-05 | 2004-11-18 | Single Buoy Moorings Inc. | Hydrocarbon transfer system with a damped transfer arm |
GB0619295D0 (en) * | 2006-09-29 | 2006-11-08 | Airbus Uk Ltd | An aircraft fuel pipe coupling |
US7717473B1 (en) | 2007-02-15 | 2010-05-18 | Parker-Hannifin Corporation | Dual walled transfer tube |
US8480133B2 (en) | 2008-07-17 | 2013-07-09 | Parker-Hannifin Corporation | Pressure balanced transfer tube assembly with first and second inner housings that move telescopically |
EP2839174A4 (en) * | 2012-04-16 | 2016-05-25 | Skf Ab | SUBMERGED UNIT FOR PIVOTALLY FIXING AN EXTENSION TO A FOUNDATION |
JP5998680B2 (ja) * | 2012-07-02 | 2016-09-28 | オイレス工業株式会社 | 球面排気管継手 |
NO342811B1 (en) | 2016-04-25 | 2018-08-13 | Apl Tech As | Ball joint for connecting a riser subjected to high tensile and angular loads to a pipe connector on a floating unit |
USD849891S1 (en) * | 2017-08-07 | 2019-05-28 | Steven D. Beeson | Pipe joint enclosure |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US395671A (en) * | 1889-01-01 | Pipe-coupler | ||
US1057939A (en) * | 1912-01-31 | 1913-04-01 | Andrew H Cooper | Ball-and-socket pipe-coupling. |
US1425635A (en) * | 1921-11-15 | 1922-08-15 | Dod Gerald | Doll head or bearing for drying cylinders |
US1821274A (en) * | 1926-07-01 | 1931-09-01 | Pacific Coast Eng Co | Flexible pipe-joint |
US1772547A (en) * | 1926-12-20 | 1930-08-12 | Bucyrus Erie Co | Hydraulic dredge |
US2456744A (en) * | 1947-01-11 | 1948-12-21 | Pacific Coast Eng Co | Universal pipe coupling |
DE1011680B (de) * | 1954-05-10 | 1957-07-04 | Hermann Wingerath Kommandit Ge | Feuersichere Kugelgelenkkupplung |
US2998270A (en) * | 1957-02-25 | 1961-08-29 | Lockheed Aircraft Corp | Flexible pipe coupling for use in a high pressure, high temperature pneumatic ducting system |
NL7101090A (es) * | 1971-01-27 | 1972-07-31 | ||
US3860271A (en) * | 1973-08-10 | 1975-01-14 | Fletcher Rodgers | Ball joint pipe coupling |
US3995889A (en) * | 1975-05-22 | 1976-12-07 | Hydro-Dredge Accessory Co. | Dredge floating pontoon pipe-line joint |
US4183556A (en) * | 1977-04-29 | 1980-01-15 | Lord Corporation | Liquid filled flexible sealing joint |
EP0043304B1 (fr) * | 1980-06-27 | 1984-05-30 | Regie Nationale Des Usines Renault | Dispositif de filtration des vibrations du moteur |
US4606196A (en) * | 1984-12-19 | 1986-08-19 | Union Carbide Corporation | Vacuum insulation system |
EP0293203B1 (en) * | 1987-05-27 | 1991-05-29 | Zojirushi Vacuum Bottle Co., Ltd. | Freeze resistant pipe |
US5048873A (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-17 | Aero Quip Corporation | Double ball joint |
IT1244025B (it) * | 1990-11-23 | 1994-06-28 | Tdi Tubi Dalmine Ilva Srl | Giunto a bicchiere per tubazioni metalliche particolarmente per fluidi |
-
1998
- 1998-12-28 NO NO986147A patent/NO309082B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-28 ES ES99963704T patent/ES2216621T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 DE DE69916113T patent/DE69916113D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 WO PCT/NO1999/000405 patent/WO2000039496A1/en active IP Right Grant
- 1999-12-28 BR BR9917121-0A patent/BR9917121A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-12-28 EP EP99963704A patent/EP1141609B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 US US09/869,403 patent/US6581975B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 AU AU20076/00A patent/AU2007600A/en not_active Abandoned
- 1999-12-28 AT AT99963704T patent/ATE263329T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69916113D1 (de) | 2004-05-06 |
NO986147D0 (no) | 1998-12-28 |
NO986147L (no) | 2000-06-29 |
AU2007600A (en) | 2000-07-31 |
EP1141609B1 (en) | 2004-03-31 |
BR9917121A (pt) | 2001-11-13 |
EP1141609A1 (en) | 2001-10-10 |
ATE263329T1 (de) | 2004-04-15 |
NO309082B1 (no) | 2000-12-11 |
WO2000039496A1 (en) | 2000-07-06 |
US6581975B1 (en) | 2003-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2383124T3 (es) | Tanque de almacenamiento de gas licuado y estructura marítima que incluye dicho tanque | |
ES2216621T3 (es) | Junta de rotula aislada. | |
ES2786277T3 (es) | Instalación de almacenamiento y de transporte de un fluido criogénico embarcado en un buque | |
ES2928289T3 (es) | Cuba estanca y aislada térmicamente | |
ES2827553T3 (es) | Estructura de cúpula de gas para un tanque estanco y térmicamente aislado | |
KR20010071915A (ko) | 극저온 유체 수송용 시스템 및 수송 방법 | |
KR102122023B1 (ko) | 액화수소 연료전지 추진 선박의 연료공급 시스템 및 그 작동 방법 | |
ES2834889T3 (es) | Procedimiento de enfriamiento de gas licuado | |
BRPI0611718B1 (pt) | Mangueira de transferência criogênica flexível | |
ES2769204T3 (es) | Diseño mejorado de depósito de almacenamiento de gas natural líquido | |
KR100414234B1 (ko) | 불투성 단열 탱크내에 저장된 액화 가스의 증발을 방지하는 방법 및 이를 수행하는 장치 | |
KR20160072452A (ko) | 빙해역운항 선박용 배기열 회수식 내빙 시스템 | |
WO2011032556A1 (en) | Cooled bunkering pipe system | |
KR100920006B1 (ko) | 선박 구조물의 히팅시스템 | |
KR20160061096A (ko) | 액체저장탱크 | |
KR20150130711A (ko) | 배관 시스템 및 상기 배관 시스템의 압력 제어 방법 | |
AU2006209170B2 (en) | Cryogenic transfer system | |
KR20150044727A (ko) | 독립형 저장탱크의 상부 구조 및, 그 단열 및 밀폐 방법 | |
KR101399950B1 (ko) | 단열재를 이용한 밸러스트 탱크 결빙 방지 구조 | |
WO2019162594A3 (fr) | Installation de stockage et de transport d'un fluide cryogenique embarquee sur un navire | |
WO2016181650A1 (ja) | 液体水素を投棄する配管を備えた船舶 | |
ES2937024T3 (es) | Instalación de almacenamiento y de tratamiento de gas | |
KR20120054464A (ko) | 이중 화물창 구조 및 이를 구비한 선박 | |
KR102420434B1 (ko) | Lng 벙커링의 극저온용 단열 스위블 조인트 | |
KR101549783B1 (ko) | 극지운항 lng선박의 데크 파이프본체 지지부에 설치되는 방빙장치 |