ES2214312T3 - Disoluciones inhibidoras de la corrosion para sistemas de absorcion. - Google Patents

Disoluciones inhibidoras de la corrosion para sistemas de absorcion.

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Abstract

Una disolución de absorción para sistemas de refrigeración, que comprende amoníaco acuoso y al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va en cantidad suficiente para proporcionar un efecto inhibidor de la corrosión.

Description

Disoluciones inhibidoras de la corrosión para sistemas de absorción.
La invención se refiere de modo general a las disoluciones inhibidoras de la corrosión y, en particular, a las disoluciones de absorción inhibidoras de la corrosión que incluyen agentes inhibidores de la corrosión.
Antecedentes de la invención
Las disoluciones acuosas de amoníaco resultan útiles como fluidos absorbentes en una gran variedad de sistemas, tales como las máquinas de refrigeración por absorción, sistemas de aire acondicionado, bombas de calor por absorción y rectificadores. Muchos de estos sistemas también incluyen intercambiadores de calor. Estos sistemas operan típicamente bajo condiciones anaerobias a temperaturas de hasta 232,2ºC. Tales disoluciones típicamente incluyen amoníaco en una cantidad que va de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 por ciento en peso, con respecto al peso total de la disolución.
Las disoluciones acuosas de los hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos, tales como las disoluciones de hidróxido cálcico, hidróxido potásico, hidróxido de cesio y mezclas de éstos se usan también en los líquidos absorbentes, por ejemplo, en máquinas de refrigeración por absorción, refrigeradores y bombas de calor. Típicamente tales disoluciones incluyen hidróxido de metal alcalino o alcalinotérreo en una cantidad que va de aproximadamente 20 a aproximadamente 80 por ciento en peso, con respecto al peso total de la disolución.
Aunque éstas y otros tipos de disoluciones de absorción pueden ser ventajosas, el amoníaco acuoso y los hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos pueden ser corrosivos con los materiales usados para construir las máquinas. Tales materiales pueden incluir acero dulce e inoxidable en los componentes contenedores y cobre o aleaciones de cobre-níquel en los haces de tubos (típicamente en las máquinas en las que se usan hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos), entre otros.
Además del daño superficial causado por la corrosión, la reacción de corrosión genera hidrógeno gaseoso como producto secundario. Los gases incondensables en forma de átomos o iones pueden entrar fácilmente y difundirse dentro de los metales, produciendo la degradación de sus propiedades mecánicas bajo ciertas condiciones.
La severidad de la corrosión puede variar dependiendo de factores tales como la temperatura del sistema, la concentración de amoníaco, hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos en la disolución de absorción, los metales usados en la fabricación de la unidad y la presencia de aire. Por ejemplo, durante el uso, la temperatura interna de tales máquinas puede ser alta, típicamente de hasta 232,2ºC o más, dependiendo del tipo de ciclo de absorción, lo cual puede aumentar el efecto corrosivo de la disolución. Como se ha mencionado anteriormente, la corrosión puede generar cantidades significativas de hidrógeno durante la operación de la máquina, el cual puede tener un impacto adverso en el funcionamiento de la máquina.
Se han propuesto varios aditivos, tales como cromato de litio, nitrato de litio y molibdato de litio, como inhibidores de la corrosión en las disoluciones de absorción. Sin embargo, el cromato de litio puede generar problemas medioambientales, y su uso se está eliminado progresivamente. Además, debe mantenerse cuidadosamente el nivel de cromato y su estado de oxidación. El cromato actúa como oxidante. Por lo tanto, se añaden típicamente grandes cantidades de cromato que deben ser reemplazadas periódicamente para mantener el nivel deseado de inhibición de la corrosión. Si se usa demasiado poco cromato, no pasiva adecuadamente la superficie completa del metal, y puede picarse.
El nitrato de litio puede potencialmente convertirse en amoníaco, el cual puede causar corrosión por tensión de las aleaciones con cobre tales como los tubos intercambiadores de calor. El molibdato de litio muestra solamente una solubilidad limitada en las disoluciones de amoníaco y de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos. Además, el molibdato de litio es metaestable en las disoluciones de amoníaco y de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos. Por tanto puede ser difícil de mantener en las disoluciones acuosas de amoníaco, hidróxidos de metales alcalinos, y/o hidróxidos de metales alcalinotérreos y mantener una concentración constante de iones molibdato en disolución.
La patente de Estados Unidos nº 5.342.578 informa del uso de compuestos de silicio, en particular, de silicato de sodio, como inhibidores en disoluciones acuosas de amoníaco. Sin embargo, a una cierta concentración crítica de amoníaco, la eficacia de tales compuestos de silicio se ve disminuida. Además, tales compuestos de silicio tienen una solubilidad limitada en un medio acuoso.
La solicitud de patente de Estados Unidos pendiente 08/882.771 presentada el 26 de junio de 1997, titulada "Disoluciones Inhibidoras de la Corrosión para Sistemas de Refrigeración", está dirigida al uso de heteropolianiones complejos de elementos de transición como aditivos inhibidores de la corrosión. Las formulaciones para la refrigeración por absorción que incluían componentes heteropolianiónicos complejos mostraron propiedades mejoradas de inhibición de la corrosión y una baja generación de hidrógeno gaseoso que resulta de la reacción de corrosión de disoluciones de haluros alcalinos con los materiales de fabricación de la máquina de refrigeración. La solicitud de patente de Estados Unidos pendiente nº de serie 08/896.110, presentada el 17 julio de 1997, titulada "Disoluciones Inhibidoras de la Corrosión para Sistemas de Refrigeración", está dirigida al uso de compuestos halogenados de elementos metálicos del grupo Va, y demostró que las formulaciones de haluros alcalinos que contenían estos elementos proporcionan una protección de la corrosión mejorada y baja generación de hidrógeno cuando se comparan con los inhibidores de la corrosión convencionales.
Resumen de la invención
La presente invención proporciona disoluciones acuosas de amoníaco que son útiles como líquidos de absorción para las máquinas de absorción. En un aspecto de esta realización de la invención, las disoluciones incluyen al menos una sal de un elemento metálico del Grupo Va de la Tabla Periódica de los Elementos, tal como un haluro o un óxido de éstos, y preferentemente el tribromuro de antimonio (SbBr_{3}), como un aditivo para la inhibición de la corrosión.
Otra realización de la invención proporciona disoluciones de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos, tales como disoluciones de hidróxido de litio, hidróxido de calcio, hidróxido de potasio, hidróxido sólido, hidróxido de cesio y mezclas de éstos, que son útiles como fluidos de absorción para las máquinas de absorción. En otro aspecto de esta realización de la invención, las disoluciones incluyen al menos una sal de un elemento metálico del Grupo Va de la Tabla Periódica de los Elementos, tal como un haluro o un óxido de estos, y preferentemente un haluro de antimonio, como un aditivo inhibidor de la corrosión.
Las composiciones de la invención que contienen los inhibidores de la corrosión arriba mencionados proporcionan una protección mejorada ante la corrosión para los materiales de fabricación de la máquina de absorción. Las formulaciones de esta invención que contienen los mencionados aditivos también proporcionan formulaciones estables, proporcionando por consiguiente disoluciones acuosas de amoníaco y de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos que tienen una concentración suficiente del agente inhibidor de la corrosión deseado. Además, las disoluciones pueden reducir la generación de hidrógeno y en consecuencia aumentar el rendimiento de las máquinas de absorción, debido a la acumulación reducida de gas no condensable en el absorbente. Más aún, el uso de disoluciones absorbentes en una máquina de absorción resulta en una capa protectora que contiene magnetita (óxido de hierro) formada sobre el acero al carbono. Los inventores han encontrado que la capa protectora que se forma como resultado del uso de las disoluciones de la invención puede ser más resistente a la corrosión que la capa de óxido formada en presencia de los inhibidores de la corrosión convencionales, tales como el molibdato de litio, en el cual la capa de magnetita tiende a ser más amorfa y menos desarrollada. Las disoluciones son útiles en cualquiera de los tipos de máquinas de absorción conocidas, tales como las máquinas de refrigeración por absorción, los refrigeradores, los sistemas de aire acondicionado, los intercambiadores de calor, los sistemas de bomba de calor.
La presente invención también proporciona procedimientos para inhibir la corrosión de las máquinas de absorción, tales como máquinas de refrigeración, usando las disoluciones de absorción de la invención.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se describirá más completamente a partir de ahora en relación con las realizaciones ilustrativas de la invención que se proporcionan, de tal modo que la presente divulgación será exhaustiva y completa y transmitirá completamente los alcances de la invención a aquellos expertos en la materia. Sin embargo, se entiende que esta invención puede realizarse de muchas formas y no debería interpretarse como limitada a las realizaciones específicas descritas e ilustradas aquí. Aunque se usan términos específicos en la siguiente descripción, estos términos tienen meramente el propósito de ilustrar y no el de demarcar o limitar el alcance de la invención.
Los compuestos o sales de metales de transición útiles en la invención se seleccionan de entre los compuestos de metales de transición que son capaces de proporcionar el elemento metálico de transición como iones en disoluciones acuosas de amoníaco que se complejan con el heteropolianión elegido. El elemento metálico de transición o el compuesto metálico de transición puede ser el mismo o diferente del metal de transición del complejo del heteropolianión. Los compuestos o sales ejemplares de metales de transición incluyen nitratos, haluros y óxidos, preferentemente un haluro de los elementos metálicos de transición tales como cobalto, níquel, wolframio, circonio, manganeso, cromo y mezclas de éstos.
Los compuestos o sales de los elementos metálicos de los Grupos IIIa a VIa de la Tabla Periódica de los Elementos también se seleccionan de los compuestos que son capaces de proporcionar los elementos metálicos de los Grupos IIIa a VIa como iones en las disoluciones de amoníaco. Los compuestos o sales ejemplares de los elementos metálicos de los Grupos IIIa a VIa incluyen óxidos, sulfuros, haluros, y nitratos, preferentemente un haluro de los elementos metálicos del los Grupos IIIa a VIa, tal como el antimonio y el germanio. Por ejemplo, la solicitud de patente de Estados Unidos nº de serie 08/896.110 anteriormente mencionada, presentada el 17 de julio de 1997, describe los haluros de los elementos metálicos del Grupo Va de la Tabla Periódica de los Elementos que pueden ser útiles en la invención, aunque otros compuestos también pueden ser útiles en esta invención. Los haluros ejemplares de los elementos metálicos del Grupo Va (por ejemplo, arsénico, antimonio y bismuto) incluyen el bromuro de antimonio, bromuro de arsénico y bromuro de bismuto y mezclas de éstos.
Las sales de los elementos metálicos del Grupo Va (por ejemplo, arsénico, antimonio y bismuto) pueden incluir, por ejemplo, óxidos y haluros, tales como bromuro, cloruro o yoduro, siendo preferente el bromuro. Los haluros ejemplares de los elementos metálicos del Grupo Va útiles como agentes inhibidores de la corrosión en las disoluciones de absorción de la invención incluyen el tribromuro de antimonio (SbBr_{3}), bromuro de arsénico y bromuro de bismuto y mezclas de éstos. Estos elementos metálicos del Grupo Va muestran como iones en disolución propiedades inhibidoras de la corrosión en los sistemas de refrigeración por absorción.
Las sales de los elementos metálicos del Grupo Va están presentes en la composición de la invención en cantidades suficientes para proporcionar el efecto inhibidor de la corrosión deseado. Esta cantidad puede variar dependiendo de varios factores, tales como la solubilidad de los compuestos en la disolución de absorción, la naturaleza de los iones, las temperaturas en la máquina, la concentración de amoníaco en la disolución acuosa, los hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos en la disolución, los metales usados en la fabricación de la unidad, o la presencia de aire. Las sales de los elementos metálicos del Grupo Va pueden estar presentes en una cantidad que va de aproximadamente 10 partes por millón (ppm) hasta aproximadamente 5000 ppm, y preferentemente de aproximadamente 150 ppm a aproximadamente 400 ppm. Los agentes inhibidores de la corrosión también pueden ser útiles en cantidades fuera de estos intervalos, siempre que el agente esté presente en cantidad suficiente para proporcionar propiedades inhibidoras de la corrosión.
La disolución acuosa de absorción de amoníaco puede incluir amoníaco en cantidades convencionales. Una solución ejemplar incluye amoníaco en una cantidad de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 por ciento en peso, preferentemente de aproximadamente 5 a aproximadamente 50 por ciento en peso, con respecto al peso total de la disolución, aunque, como apreciarán el experto en la materia, también pueden usarse cantidades fuera de este
intervalo.
Las disoluciones de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos pueden incluir hidróxidos de metales alcalinos, hidróxidos de metales alcalinotérreos y mezclas de hidróxidos de metales alcalinos y alcalinotérreos en cantidades convencionales. Una disolución ejemplar de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos incluye hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos en una cantidad de aproximadamente 20 a aproximadamente 80 por ciento en peso, preferentemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 70 por ciento en peso, en relación con el peso total de la disolución, aunque como el experto en la materia apreciará, pueden usarse también cantidades fuera de este intervalo. El hidróxido de metal alcalino y/o alcalinotérreo puede ser, por ejemplo, hidróxido de calcio, hidróxido de potasio, hidróxido de cesio y mezclas de éstos.
Además, la disolución de absorción puede incluir nitrato, molibdato y/o cromato de litio en cantidades convencionales. Más aún, la disolución de absorción puede incluir haluros, tales como los haluros de cinc, los cuales pueden resultar particularmente útiles en aplicaciones a alta temperatura (en general aproximadamente 232,22ºC y superior). Los haluros de cinc pueden estar presentes en cantidades de hasta aproximadamente 50 por ciento en peso.
La presente invención también proporciona procedimientos para la inhibición de la corrosión de una máquina de absorción (tales como las máquinas de refrigeración) que resulta de la presencia de amoníaco acuoso, de disoluciones absorbentes de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos. En el procedimiento de la invención, el amoníaco acuoso descrito arriba, las disoluciones de hidróxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos las cuales incluyen al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va de la Tabla Periódica de los Elementos se hace circular por una máquina de absorción bajo unas condiciones y en unas cantidades suficientes para proporcionar un efecto inhibidor de la corrosión. Como el experto en la materia apreciará, el entorno o las condiciones, tales como la temperatura y/o presión, de diferentes máquinas de refrigeración puede variar. Típicamente, la temperatura de la máquina puede ser tan alta como 287,78ºC o más. Las disoluciones son particularmente ventajosas para las aplicaciones a alta
temperatura.
La presente invención se ilustrará más mediante los siguiente ejemplos no limitantes.
Ejemplo
Se prepararon disoluciones acuosas de amoníaco (al 3%) con diferentes inhibidores de la corrosión. El cromato de sodio era el inhibidor de la corrosión en una disolución. El cromato de sodio es un inhibidor de la corrosión que se usa convencionalmente en tales máquinas. También se prepararon disoluciones que incluían en heteropolianión complejo ácido fosfomolíbdico (PMA) y este complejo en combinación con un haluro de antimonio.
Las disoluciones se probaron para determinar la eficacia de los inhibidores de la corrosión. Específicamente se realizaron pruebas en un recipiente de autoclave a presión con un control de la temperatura de (+/- 0,56ºC). Las disoluciones que se usaron en las pruebas se prepararon con una concentración de 3% en amoníaco. La alcalinidad de las disoluciones se ajustó con hidróxido de litio para controlar el pH de la disolución a un nivel que optimizara el rendimiento de cada compuesto o el generalmente aceptado en la industria.
Se colocaron probetas previamente pesadas de acero al carbono C1018 dentro de y sobre la disolución contenida en un cilindro de 2 litros hecho del material Inconel-600 que encaja en el horno. Para eliminar el aire de la cámara de expansión, el cilindro que contenía la disolución se evacuó usando una bomba de vacío antes del comienzo de la prueba. La disolución se calentó hasta 204,44ºC y se mantuvo a esta temperatura durante un período de 168 horas.
Tras completarse este período, las probetas de prueba se retiraron y se limpiaron mediante el método ASTM G1-90. La tasa de corrosión se calculó por la pérdida de peso. El nivel de hidrógeno generado durante la prueba también se determinó al final de cada prueba. Los resultados se muestran debajo en la Tabla 1.
TABLA 1 Tasa de corrosión del acero al carbono en disolución de agua-amoníaco (disolución de amoníaco al 3%) a 204,44ºC en una semana.
1
Tal y como ilustran los datos, los inhibidores de la corrosión ofrecieron una excelente protección contra la corrosión, ya que las probetas de estas pruebas no mostraron ni grietas ni corrosión crateriforme. Por otra parte, las probetas con la disolución inhibida por cromato mostraron grietas y corrosión crateriforme. Además, la tasa de corrosión y los niveles de hidrógeno observados para la disolución inhibida por cromato fueron mayores.
Específicamente, en presencia del inhibidor de cromato, el nivel de hidrógeno es de 0,99 mg/pulgada^{2}/semana. Comparado con el cromato de sodio, el inhibidor de la corrosión de PMA mostró una reducción significativa de la generación de hidrógeno y una pequeña reducción en la tasa de corrosión. El nivel de hidrógeno se redujo en casi 50 por ciento. Las probetas expuestas a la disolución que contenía el inhibidor de PMA mostraron una excelente protección debido a la formación de una película estable. No se observaron grietas ni corrosión crateriforme.
Cuando se usó el complejo de PMA/antimonio, la tasa de corrosión disminuyó significativamente. Las probetas mostraron una formación de película protectora. No se observaron grietas ni corrosión crateriforme. Con este complejo se observó una mejor reducción de hidrógeno en comparación con el PMA solo.
Al experto en la materia le vendrán a la mente muchas modificaciones y otras realizaciones de la invención a la que se refiere esta invención que tengan los beneficios de los datos presentados en las descripciones precedentes.

Claims (8)

1. Una disolución de absorción para sistemas de refrigeración, que comprende amoníaco acuoso y al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va en cantidad suficiente para proporcionar un efecto inhibidor de la corrosión.
2. La disolución de la reivindicación 1, en la que al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va comprende el tribromuro de antimonio (SbBr_{3}).
3. La disolución de la reivindicación 1, en la que al menos un elemento metálico del Grupo Va está presente como haluro en una cantidad de aproximadamente 10 ppm a aproximadamente 3000 ppm.
4. Un procedimiento de inhibición de la corrosión de una máquina que resulta de la presencia de disoluciones absorbentes de amoníaco acuoso, que comprende la circulación en la máquina de una disolución de absorción que comprende amoníaco y al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va en una cantidad suficiente como para proporcionar un efecto inhibidor de la corrosión.
5. Una disolución de absorción para los sistemas de refrigeración, que comprende al menos un hidróxido de metal alcalino, hidróxido de metal alcalinotérreo, o una mezcla de éstos y al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va en una cantidad suficiente para proporcionar un efecto inhibidor de la corrosión.
6. La disolución de la reivindicación 5, en la que al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va comprende el tribromuro de antimonio (SbBr_{3}).
7. La disolución de la reivindicación 5, en la que al menos un elemento metálico del Grupo Va está presente como haluro en una cantidad de aproximadamente 10 ppm a aproximadamente 3000 ppm.
8. Un procedimiento de inhibición de la corrosión de una máquina que resulta de la presencia de disoluciones absorbentes de hidróxido de un metal alcalino, hidróxido de un metal alcalinotérreo o una mezcla de éstos, que comprende la circulación en la máquina de una disolución de absorción que comprende al menos un hidróxido de un metal alcalino, hidróxido de un metal alcalinotérreo, o una mezcla de éstos y al menos un haluro de un elemento metálico del Grupo Va en una cantidad suficiente como para proporcionar un efecto inhibidor de la corrosión.
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