ES2214103B1 - Sistema autonomo de evacuacion de humos y calor en naves industriales y similares. - Google Patents
Sistema autonomo de evacuacion de humos y calor en naves industriales y similares.Info
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Abstract
Sistema autónomo de evacuación de humos y calor en naves industriales y similares. El sistema determina un exutorio para la salida de humos y gases calientes originados, por ejemplo, por un incendio. El exutorio comprende un bastidor (3) montado sobre una abertura o ventana (4) correspondiente una chapa o placa perfilada (5) igual a la de la cubierta del establecimiento industrial, y una tapa fusible montada sobre el bastidor (3) cerrando el paso (4-6) establecido por éste. Dicha tapa está materializada por una lámina fusible (16) dispuesta sobre un soporte (17) montado en un marco adaptador (18) que se fija sobre el borde superior del bastidor (3), de manera que cuando la lámina (16) alcanza una temperatura elevada funde y abre el paso (4-6) dejando salir los humos y los gases calientes.
Description
Sistema autónomo de evacuación de humos y calor
en naves industriales y similares.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un sistema para
evacuación o extracción de humos y gases calientes en naves y
establecimientos industriales, siendo aplicable tanto en las
plantas de establecimientos industriales existentes como a los de
nueva construcción, con cubiertas ligeras de chapa perfilada.
El objeto de la invención es proporcionar un
sistema que en un momento determinado permita evacuar los humos y
el calor producidos, por ejemplo, por un incendio originado en el
establecimiento, nave o local de que se trate, en cuya cubierta va
montado el propio sistema, basándose éste en una tapa fusible que
monta sobre un bastidor a modo de marco fijado sobre una abertura
establecida al efecto en una placa perfilada que se obtiene
retirando una chapa de la cubierta, cuando ésta es existente.
El sistema resulta flexible en su aplicación,
simple en su constitución y económico en su fabricación y montaje,
con la particularidad de que el bastidor, en combinación con una
tapa plana, permite el acoplamiento y montaje de aparatos
extractores o ventiladores de mercado.
La entrada en vigor del Real Decreto 786/2001
(Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos
industriales) editado en España, obliga a estudiar y equipar ese
tipo de establecimientos con sistemas de ventilación y de
extracción de humos y de calor.
La obligatoriedad del Real Decreto referido con
anterioridad, obliga a las plantas de establecimientos industriales
ya existentes a que se adapten a esa nueva normativa cuando se
cambie su uso, de manera tal que los edificios y naves con cubiertas
ligeras de chapa perfilada existentes no son fáciles de adaptar a
las nuevas condiciones de extracción de humos y calor, aunque tanto
en estos casos como en las edificaciones de nueva construcción se
requerirá una solución que no solamente sea fácil de incorporar,
sino que además resulte económica y que además cumpla con eficacia
su función.
Concretamente, en cuanto a la definición de la
problemática que supone la implantación de un sistema de extracción
de humos y de calor que cumplan con la nueva normativa, pueden
establecerse los siguientes puntos:
- Debe poder adaptarse a cualquier tipo de
cubierta de chapa perfilada existente, tanto ya retirada de
fabricación como las actuales y futuras.
- Debe poderse fabricar tanto para un solo uso
como para una estabilidad al fuego de 120 minutos a 400ºC, variando
únicamente la estabilidad frente al fuego de los componentes.
- Debe ser tan económico y simple que no resulte
gravoso eliminarlo o repararlo después del primer uso.
- Debe poder adaptarse a las cubiertas
invertidas.
- Para conseguir un coste bajo, debe utilizar
componentes y accesorios normalizados en el mercado y reducir al
mínimo imprescindible los componentes específicos.
- Debe poder ser actuado por los equipos
existentes en el mercado.
- Su mantenimiento debe ser mínimo.
- Debe poder montarse con perfil recuperado.
- Debe cumplir la función de ventilación, aunque
sea parcialmente, en posición de cierre.
- Debe poder adaptarse a cualquier dimensión.
El sistema objeto de la invención ha sido
concebido para cumplir precisamente los objetivos correspondientes
a los puntos de problemática referidos en el apartado anterior, con
un alto grado de flexibilidad y economía. Debido a que el sistema
define un exutorio de humos y calor, en adelante será denominado
"exutorio" para mayor simplicidad.
Básicamente el exutorio comprende dos elementos
fundamentales, uno formado por un conjunto de bastidor para su
montaje y fijación sobre una abertura de la cubierta, y otro
formado por un conjunto de tapa montado sobre dicho bastidor.
El bastidor constituye un marco de chapa de
alguna altura, determinando un paso vertical para salida de humos y
gases calientes, estando dicho bastidor dotado de un ala perimetral
en su borde inferior para la fijación sobre la superficie
perimetral de una chapa perfilada que cubriría el hueco de la
abertura prevista al efecto en la cubierta, que se obtiene
retirando una chapa cuando la cubierta es existente.
En la fijación del bastidor sobre la chapa
perfilada colaboran dos perfiles angulares, en funciones de medios
de rigidización del propio marco y de la chapa perfilada. Dichos
perfiles angulares se fijan transversalmente en correspondencia con
los extremos, aguas arriba y aguas abajo del bastidor, de manera
que una de las alas de los perfiles se apoya y fija sobre la
superficie externa de esas partes extremas del bastidor, mientras
que el otro ala apoya y se fija sobre la chapa perfilada.
El perfil previsto aguas arriba presenta su ala
horizontal de mucha mayor amplitud, para cubrir el canalillo de
desagüe de las hiladas de grecas cortadas por el bastidor, estando
dicho ala afectada de ventanas para permitir la inspección y
limpieza del referido canalillo.
Por su parte, entre el ala horizontal del perfil
previsto aguas abajo y los canales de la chapa perfilada, van
montados tacos de material elastómero de sellado elástico contra el
agua y el viento.
El referido bastidor puede complementarse con un
mallazo de alta resistencia contra intrusismo, que se fijará sobre
la parte inferior del mismo, pudiendo ser tal bastidor recto, en
cuyo caso su borde superior contará con un ala perimetral interna,
o bien ser ligeramente tronco-piramidal, en cuyo
caso tendrá en su borde superior un ala perimetral externa,
permitiendo en ambos casos el montaje del bastidor desde abajo
hacia arriba sobre la abertura correspondiente de la chapa
perfilada.
En cuanto al otro elemento fundamental, formado
por un conjunto de tapa, está previsto para dejar abierto el paso
que constituye el bastidor y permitir la salida de humos y gases
calientes.
Dicha tapa está formada por una lámina fusible
con el calor, y va montada sobre un soporte rígido a modo de
celosía que soporta perfectamente la lámina fusible sin que ésta
rompa ni se deforme hasta que no alcanza una elevada temperatura,
previamente establecida, originada por ejemplo por un incendio.
El aludido soporte rígido a modo de celosía para
la lámina fusible, va montado sobre un marco adaptador que se monta
sobre el bastidor, con la interposición de unos separadores
metálicos, los cuales dejan una pequeña abertura entre el marco
adaptador y el bastidor para la salida de humos y gases calientes,
permitiendo que la lámina fusible se mantenga a la temperatura de
los gases para que adquiera rápidamente la temperatura de fusión
preestablecida.
El conjunto de la tapa se complementará con una
cubierta envolvente de malla para evitar que los pájaros puedan
acceder a la lámina fusible, evitando la rotura de ésta, cuya
cubierta se fija al marco adaptador.
Finalmente, decir que el bastidor del exutorio
es capaz de recibir el montaje de extractores o ventiladores de
mercado, sin más que disponer y fijar sobre el borde superior de
aquél una tapa plana o lisa, con la abertura o aberturas que
permitan el montaje de dicho tipo de aparatos.
Mediante el sistema descrito se cumplen todas
las condiciones referidas en el apartado de "antecedentes de la
invención", con la particularidad de que las condiciones de uso
del sistema o exutorio que constituye el mismo serán las
siguientes:
Las naves industriales requieren ventilación
controlada cuando se necesita un control ambiental, dentro de
límites estrechos de temperatura en unos casos, y en otros con una
considerable aportación de aire exterior que requieren grandes
superficies abiertas, tales como fundiciones, procesos de
fermentación a temperatura ambiente, secaderas, etc. En el primer
caso el cierre del exutorio debe ser aceptable para su uso, con
áreas abiertas pequeñas para poder controlar el ambiente
interior.
En cuanto a las condiciones de instalación del
exutorio o sistema propiamente dicho, son las siguientes:
a).- Puede instalarse retirando una línea de
chapa perfilada o líneas paralelas.
b).- La actuación sobre la cubierta existente es
la mínima posible.
c).- Puede anclarse tanto sobre la estructura de
acero como sobre el hormigón prefabricado, y eventualmente madera u
otros materiales estructurales.
Para complementar la descripción que seguidamente
se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de
las características de la invención, se acompaña a la presente
memoria descriptiva, un juego de planos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en explosión de un
bastidor correspondiente al exutorio en que se materializa el
sistema de la invención, con su chapa perfilada que será idéntica a
la que tenga la cubierta donde se monta dicho bastidor, viéndose
igualmente en explosión los dos perfiles angulares rigidizadores y
los tacos de sellado constituidos en un material de elastómero.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del
montaje del bastidor representado en la figura anterior, vista en
el sentido de la pendiente aguas abajo.
Figura 3.- Muestra una vista también en
perspectiva, como la de la figura anterior, en este caso vista por
el extremo aguas arriba.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva como
la de la figura 3, con el complemento de un mallazo fijado sobre el
borde inferior del bastidor, constituyendo un medio de seguridad
anti-intrusión.
Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de
un bastidor montado de igual manera a como se representa en la
figura 3, aunque con un hueco de notable mayor amplitud,
interviniendo en este caso dos chapas perfiladas como la
representada en la figura 1.
Figura 6.- Muestra una vista en planta del
montaje del bastidor tal y como se representa en las figuras
anteriores.
Figura 7.- Muestra una vista en alzado del
montaje de un bastidor cuya configuración es prismática- recta.
Figura 8.- Muestra otra vista también el alzado
de un bastidor cuya configuración es en este caso
tronco-piramidal.
Figura 9.- Muestra una vista en sección
longitudinal del montaje correspondiente al bastidor representado
en la figura anterior, dejándose ver los perfiles angulares de
rigidización, los tacos de sellado en el extremo de aguas abajo y
el canalillo establecido en el extremo aguas arriba. En dicha
figura puede verse un detalle ampliado del sellado.
Figura 10.- Muestra una vista según una
perspectiva en explosión de los distintos componentes que
constituyen el conjunto de tapa de cierre en disposición de ser
montados sobre el conjunto de bastidor representado en las figuras
anteriores.
Figura 11.- Muestra una vista en sección de todo
el conjunto montado, representado en la figura anterior.
Figura 12.- Muestra una vista en perspectiva de
una tapa plana prevista para ser montada y fijada sobre la
embocadura del conjunto de bastidor del exutorio, permitiendo el
montaje y adaptación de cualquier aparato de extracción, como
pueden ser ventiladores o extractores de mercado.
A la vista de las comentadas figuras, puede
observarse como el exutorio en que se materializa el sistema de la
invención, comprende un conjunto de bastidor 1, como se ve en la
figura 1, y un conjunto de tapa fusible 2, como se ve en la figura
10 en la que aparece el conjunto de bastidor 1 ya montado.
En cuanto al conjunto del bastidor 1, el mismo
está constituido por un marco 3 constitutivo del propio bastidor,
el cual se monta sobre la ventana 4 de una chapa perfilada 5, que
está constituida por una simple placa del mismo perfil que el de la
respectiva cubierta. El bastidor o marco 3 es rígido, y presenta
una mayor altura determinando un paso vertical 6 para salida de
humos y gases calientes, pudiendo ser dicho bastidor 3
tronco-piramidal, como se representa en la figura 8
o recto como se representa en la figura 7, de manera que en el
primer caso presenta un ala perimetral e inferior 8 y un ala
perimetral y superior 7, ambas proyectadas hacia el exterior,
mientras que en el segundo caso, el bastidor 3 incluye el ala
perimetral inferior 8 proyectada hacia el exterior mientras que el
ala 7 está proyectada hacia el interior, todo ello con el fin de
que en este segundo caso pueda el bastidor 3 ser introducido desde
abajo sobre la abertura o ventana 4 establecida al efecto en la
propia cubierta 5, ya que en el primer caso, es decir en la
realización representada en la figura 8 al ser
tronco-piramidal, la proyección del ala 7 hacia el
exterior no impide la introducción a través de la ventana del
bastidor 3.
A través del ala perimetral e inferior 8, el
bastidor 3 se fija a la chapa perfilada 5, mediante soldadura,
remachado, tornillos o cualquier otro sistema convencional.
Una vez montado el bastidor 3 sobre la chapa
perfilada 5, concretamente en la ventana 4 de ésta, el conjunto se
complementa con una pareja de perfiles angulares y de rigidización
9 y 10, el primero de ellos situado aguas abajo en relación con la
pendiente de la cubierta en la que se aplique el exutorio, y el
segundo situado aguas arriba, de manera que ambos perfiles
angulares de rigidización 9 y 10 se fijan tanto al bastidor 3 como
a la chapa perfilada 5, con la particularidad de que el perfil 9,
mediante su ala horizontal, presiona y retiene unos tacos de
elastómero 11 que se sitúan en los canales del perfil en forma de
greca que tiene la chapa perfilada 5, efectuando un sellado
elástico para evitar la corrosión y la entrada de agua en el frente
de la comentada parte grecada aguas abajo.
Por su parte, el perfil 10 situado aguas arriba
presenta su ala horizontal 10' de notable mayor anchura para cubrir
el canalillo de desagüe 13 de las hiladas de grecas cortadas por el
bastidor 3, según se ve claramente en la figura 9, con la
particularidad de que ese ala horizontal 10' del perfil angular de
fijación 10 cuenta con unas ventanas 12 tanto para inspección como
para permitir la limpieza del comentado canalillo de desagüe 13.
En esa misma figura se deja ver un relleno 14 de sellado elástico
que se dispone sobre el fondo de la greca de salida y que queda
comprimido por los tacos de elastómero 11.
El conjunto de bastidor montado como se
representa en las figuras 2 y 3, puede complementarse con un
mallazo 15, como se representa en la figura 4, fijado sobre la
parte inferior del bastidor 3, constituyendo un medio de seguridad
contra intrusos, ya que impedirá el acceso a través del paso
4-6 que establece el propio bastidor.
En la figura 5 se ha representado a título de
ejemplo un exutorio de mayor amplitud al resto de los que aparecen
en las distintas figuras, todo ello con objeto de indicar que el
exutorio puede tener mayor o menor contorno y adaptarse así a las
necesidades y exigencias que se requieran. En este caso la chapa
perfilada correspondiente a la cubierta, en lugar de ser una, como
se representa en la figura 1, son dos chapas perfiladas 5.
En cuanto al conjunto de tapa 2, que se montará
sobre el bastidor 3 anteriormente descrito, aquél comprende una
lámina fusible 16 destinada a cerrar la parte superior
4-6 establecida en el montaje del conjunto 1 de
bastidor, y poder dejar en un momento determinado, debido a un
incendio, totalmente libre esa salida para la evacuación de humos y
gases calientes.
Dicha lámina fusible 16 que constituirá la tapa
propiamente dicha, será un elemento que funde o rompe con el calor,
de manera que si no es autoportante requerirá, para mantenerse en
situación operativa, un soporte rígido 17, que en el caso presente
define una rejilla o celosía sobre la que irá convenientemente
fijada la lámina fusible 16, cuyo soporte rígido 17 va montado
sobre un marco adaptador 18 que se monta directamente sobre el
bastidor 3, con la interposición de unos tacos metálicos 19
determinantes de unos separadores que dan lugar a una abertura
entre la parte inferior del marco adaptador 18 y la parte superior
del bastidor 3, separación que es adecuada para que permita salir
una lámina de humos y gases calientes y se mantenga la lámina
fusible 16 a la temperatura de éstos, para que pasado un tiempo
funda y deje libre la salida 4-6 para la evacuación
de humos y gases calientes.
Evidentemente, si la lámina 16 tuviera
suficiente resistencia como para mantenerse en su posición
operativa y luego fundir con el calor, entonces el soporte rígido
17 desaparecería.
El conjunto de dicha tapa 2 formada por la
lámina fusible 16, el soporte rígido 17 y el marco adaptador 18, se
complementa con una cubierta 20 que envuelve todo el conjunto pero
materializada en una malla o alambrera que permite lógicamente la
salida de humos y gases calientes cuando funde la lámina fusible
16, pero impide el paso de pájaros.
Finalmente, en la figura 12 se muestra el
conjunto general 1 del bastidor sobre el que puede ir montada una
tapa lisa 21 con aberturas o ventanas 22 para el acoplamiento y
montaje adaptado de aparatos tales como extractores o ventiladores
de mercado.
Claims (10)
1. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, que siendo aplicable en
naves, plantas y en todo tipo de establecimientos industriales con
cubierta ligera de chapa perfilada, existente o de nueva
construcción, para permitir la salida de humos y calor originados
como consecuencia de un incendio, se caracteriza porque
comprende un conjunto general de bastidor (1) y un conjunto de tapa
(2) vinculados entre sí, en donde el conjunto (1) incluye un
bastidor (3) a modo de marco determinante de un paso (6) para la
salida de los humos, en tanto que el conjunto (2) incluye una
lámina fusible (16) que, en posición de reposo, cierra el paso (6)
que define el bastidor (3) ; con la particularidad de que tal
bastidor (3) va fijado sobre una abertura (4) establecida al efecto
una chapa perfilada (5), igual a la de la cubierta en la que ha de
montar, complementándose con dos rigidizadores formados por sendos
perfiles angulares (9 y 10) fijados, tanto al bastidor (3) como a
la chapa perfilada (5), en correspondencia con las partes extremas
aguas arriba y aguas abajo del conjunto (1) del bastidor;
habiéndose previsto que la lámina fusible (16) va montada sobre un
soporte rígido (17) a modo de celosía montado sobre un marco
adaptador (18) que se fija en el borde superior del bastidor (3)
con la interposición de unos separadores metálicos (19) que
determinan una pequeña abertura entre dicho marco adaptador (18) y
el bastidor (3), para permitir una inicial salida de humos y gases
calientes, previa al calentamiento de fusión de la lámina fusible
(16).
2. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicación 1,
caracterizado porque el bastidor (3) presenta una
configuración prismática-recta con un ala perimetral
superior (7) proyectada hacia el interior y una ala perimetral
inferior (8) proyectada hacia el exterior.
3. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicación 1,
caracterizado porque el bastidor (3) presenta una
configuración ligeramente tronco-piramidal con un
ala perimetral superior (7) proyectada hacia el exterior y una ala
perimetral inferior (8) proyectada también hacia el exterior.
4. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el ala perimetral inferior
(8) del bastidor (3) se fija sobre la parte interna de la
superficie perimetral de la ventana o abertura (4) correspondiente
a la chapa perfilada (5), en la que monta dicho bastidor (3).
5. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el ala horizontal (10') del
perfil angular de rigidización (10) que se monta aguas arriba sobre
el bastidor (3) y la chapa perfilada (5), presenta una notable
amplitud para cubrir un canalillo (13) de evacuación de agua,
determinado entre el bastidor (3) y la chapa perfilada (5).
6. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicación 5,
caracterizado porque el ala horizontal (10') del perfil
angular de rigidización (10), montado aguas arriba sobre el
bastidor (3) y la chapa perfilada (5), presenta unas ventanas (12)
para inspección visual y limpieza del canalillo (13) cubierto por
dicho ala horizontal (10').
7. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque entre la chapa perfilada
(5) y el ala horizontal del perfil angular de rigidización (9)
dispuesto aguas abajo, van montados unos tacos elastómeros de
sellado (11), los cuales quedan retenidos por presión del propio
ala horizontal del perfil angular (9).
8. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicación 1,
caracterizado porque el conjunto de tapa (1) formado por la
lámina fusible (16), el soporte rígido (17) a modo de celosía y el
marco adaptador (18), se complementa con una cubierta envolvente
(20) cuya parte superior está formada por una malla de protección
contra pájaros u otros pequeños animales.
9. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicaciones 1 a
7, caracterizado porque incluye un mallazo (15)
solidarizado sobre la parte inferior del bastidor (3), determinando
un medio de seguridad contra intrusos.
10. Sistema autónomo de evacuación de humos y
calor en naves industriales y similares, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque sobre el bastidor (3) va
montada una tapa plana (21) con aberturas (22) para el acoplamiento
y montaje directo de ventiladores o extractores convencionales.
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| ES200201586A ES2214103B1 (es) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | Sistema autonomo de evacuacion de humos y calor en naves industriales y similares. |
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