ES2212947T3 - Cinta para circulacion en maquinas, asi como procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Cinta para circulacion en maquinas, asi como procedimiento para su fabricacion.

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ES2212947T3 ES00117486T ES00117486T ES2212947T3 ES 2212947 T3 ES2212947 T3 ES 2212947T3 ES 00117486 T ES00117486 T ES 00117486T ES 00117486 T ES00117486 T ES 00117486T ES 2212947 T3 ES2212947 T3 ES 2212947T3
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Abstract

Cinta (1) para circulación en máquinas, por ejemplo en máquinas papeleras, con al menos un par de elementos de acoplamiento alargados contiguos (5, 10) que se extienden en la dirección transversal de la cinta, que están unidos con la parte restante de la cinta a través de hilos (3) circundantes de los elementos de acoplamiento (5, 10) y que en los lados vueltos uno hacia otro presentan anillas de acoplamiento (7, 12), encajando las anillas de acoplamiento (7, 12) de dos elementos de acoplamiento (5, 10) una en otra a manera de peine de tal forma que resulta un canal de paso (13) que se extiende en la dirección transversal de la cinta y a través del cual está enchufado un alambre de acoplamiento (14), caracterizada porque los elementos de acoplamiento están construidos en forma de mangueras de acoplamiento (5, 10) que, para formar las anillas de acoplamiento (7, 12), presentan escotaduras (6) que se extienden sobre una sección transversal parcial y que están construidas como complementariasde las anillas de acoplamiento (7, 12) de la respectiva manguera de acoplamiento contigua (5, 10), porque el par o los pares de mangueras de acoplamiento (5, 10) presentan escotaduras (6, 11) y anillas de acoplamiento (7, 12) en los lados longitudinales vueltos uno hacia otro, porque dentro de las mangueras de acoplamiento (5, 10) están colocados alambres de refuerzo (8, 15) y porque las mangueras de acoplamiento (5, 10) y los alambres de acoplamiento (8, 15) están rodeados por los hilos (3) en la zona de las escotaduras (6, 11).

Description

Cinta para circulación en máquinas, así como procedimiento para su fabricación.
La invención concierne a una cinta para circulación en máquinas, por ejemplo en máquinas papeleras, según los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 2.
Especialmente en máquinas en las que se transportan bandas o láminas, como, por ejemplo, máquinas papeleras, se utilizan cintas largas y anchas que circulan en la máquina y que soportan las bandas o láminas. En máquinas papeleras éstas son en su mayoría fieltros o tamices textiles que tienen como base una tela o un género de punto. Sobre esta base se aplican después con agujas una o más capas fibrosas para la fabricación de fieltros. Tales fieltros se utilizan especialmente en la parte de prensas de una máquina papelera, mientras que se emplean tamices en la zona de formación de hojas y en la parte de secado.
En muchos casos se fabrican las cintas no en forma de cintas sinfín, sino con una longitud determinada. Los extremos frontales se unen después uno con otro por medio de una costura antes de introducir la cinta en la máquina o bien solamente dentro de la propia máquina. En el transcurso del tiempo se ha impuesto aquí la llamada costura de alambres enchufables. En esta costura se prevén en los lados frontales mutuamente enfrentados de la cinta una pluralidad de anillas de acoplamiento distanciadas que se colocan en superposición para el cierre de tal manera que se forme un canal de paso que se extiende en la dirección transversal de la cinta y que es cogido alternativamente por las anillas de acoplamiento de ambos lados frontales. En este canal de paso se introduce después un alambre de acoplamiento que une los dos lados frontales de la cinta a la manera de una bisagra. Pueden estar previstos aquí también varios alambres de acoplamiento paralelos uno a otro.
Se conocen sistemas diferentes para la formación de las anillas de acoplamiento. En los documentos US-A-4,344,209 y DE-A-2 256 244 (figuras 9 y 10) se forman las anillas de acoplamiento por medio de abrazaderas en U que se agarran en los extremos de la cinta. Las costuras producidas con ayuda de tales anillas de acoplamiento se denominan costuras de cizalla. Además, es conocido por el documento US-A-3,972,105 el recurso de formar las anillas de acoplamiento por medio de una pieza de chapa respectiva en forma de U, estando unidas las alas de cada pieza de chapa con el lado frontal correspondiente de la cinta. En las piezas de chapa se conforman una pluralidad de escotaduras, de modo que se producen salientes de acoplamiento con las anillas de acoplamiento, siendo mutuamente complementarios los salientes de acoplamiento y las escotaduras.
Las formas de costura anteriormente descritas han sido sustituidas en su mayor parte por costuras de alambres enchufables en los que las anillas de acoplamiento se forman por medio de una hélice de acoplamiento respectiva que rebasa los lados frontales (véanse los documentos DE-A-2 256 244; US-A-4,574,435; EP-B-0 185 907; EP-A-0 564 436). La unión de las hélices con los lados frontales de la cinta se efectúa por medio de hilos de costura especiales o por medio de los propios hilos longitudinales de la cinta, a cuyo fin éstos abrazan las espiras de la hélice. En los puntos de abrazamiento puede estar introducido aquí adicionalmente un alambre enchufable en la hélice. Las hélices pueden ponerse en superposición para acoplar los extremos de la cinta, con lo que se forma un canal de paso recto a través del cual puede enchufarse después el alambre de acoplamiento.
Asimismo, se conocen cintas transportadoras en las que están soldados, pegados o remachados unos carriles metálicos en los lados frontales de la cinta transportadora. Los carriles metálicos están conformados de modo que resultan anillas y rebajos que encajan uno en otro a manera de peine. A través de las anillas alineadas una con otra está enchufado un alambre de acoplamiento que une los dos lados frontales de la cinta transportadora uno con otro a manera de bisagra (véase el modelo de utilidad DE 68 03 127).
Además, se conocen correas motrices cuyos extremos frontales están unidos uno con otro a través de varias placas articuladas que están acopladas por medio de pernos de bisagra. Los pernos de bisagra están fijados por puntos en la correa motriz (véase la patente DE 236 136).
En el documento WO 96/34146 se divulga una cinta de máquina papelera en cuyos lados frontales están previstos dos elementos de acoplamiento que se extienden en la dirección transversal de la cinta y que están unidos con la parte restante de la cinta a través de hilos que abrazan a los elementos de acoplamiento. Los elementos de acoplamiento están construidos como cuerpos moldeados de plástico fundidos por inyección o extruidos que presentan un alma continua que se extiende en la dirección transversal de la cinta y que está abrazada por los hilos de la tela. En el alma están conformadas una pluralidad de anillas cerradas dispuestas a cierta distancia una al lado de otra, las cuales pueden ser puestas en superposición a manera de peine al cerrar la cinta y pueden ser unidas una con otra a manera de bisagra por medio de un alambre de acoplamiento. La fabricación de las piezas moldeadas de plástico es complicada, ya que tienen que fabricarse moldes especiales.
Además, se conocen las llamadas cintas de eslabones de alambre, especialmente para su utilización en la parte de secado de una máquina papelera, en las que se forma toda la cinta por medio de hélices que se extienden en dirección transversal y que se solapan cada vez de tal manera que se producen canales de paso en los que están introducidos alambres de acoplamiento (véase, por ejemplo, el documento EP-A-0 171 891). Como alternativa a las hélices, se ha propuesto prever una pluralidad de orejetas (véase el documento US-A-4,469,221) o anillos ovalados (véanse los documentos EP-A-0 763 623, WO 99/16966) que están yuxtapuestos en la dirección transversal de la cinta y que unen los alambres de acoplamiento uno con otro. Por último, se ha propuesto en el documento DE-A-37 35 709 construir los elementos de acoplamiento como cuerpos moldeados alargados de plástico que se extienden en la dirección transversal de la cinta y que presentan anillas de acoplamiento que abrazan a los alambres de acoplamiento.
Las costuras de alambres enchufables conocidas se pueden utilizar - al igual que las costuras de cizalla - sólo en medida limitada o bien plantea problemas - como en el caso de las hélices de acoplamiento - el ponerlas en superposición con un paso de división correcto, especialmente cuando la cinta es de más de 10 m de anchura. Además, la resistencia de tales costuras de alambres enchufables no siempre es suficiente para el caso de altas exigencias.
Por este motivo, la invención se basa en el problema de configurar los elementos de acoplamiento en una cinta de la clase citada al principio de modo que se pueda producir una costura de alambres enchufables altamente resistente de una manera sencilla y barata.
Este problema se resuelve en una primera alternativa según la invención por el hecho de que los elementos de acoplamiento están construidos como mangueras de acoplamiento que, para formar las anillas de acoplamiento, presentan escotaduras que se extienden sobre una sección transversal parcial y que están construidas como complementarias de las anillas de acoplamiento de la respectiva manguera de acoplamiento contigua, el par o los pares de mangueras de acoplamiento presentan escotaduras y anillas de acoplamiento en los lados longitudinales vueltos uno hacia otro, dentro de las mangueras de acoplamiento están colocados alambres de refuerzo, y las mangueras de acoplamiento y los alambres de refuerzo están rodeados por los hilos en la zona de las escotaduras.
En una segunda alternativa se ha previsto que el par o los pares de mangueras de acoplamiento presenten escotaduras y anillas de acoplamiento en ambos lados longitudinales y que en las anillas de acoplamiento, en los lados longitudinales de las mangueras de acoplamiento alejados uno de otro, estén enchufados alambres de alojamiento que estén rodeados por los hilos.
Por tanto, en ambos casos se producen los elementos de acoplamiento a partir de estructuras a manera de manguera en las que se conforman escotaduras formadoras de huecos en al menos un lado longitudinal, con lo que se obtienen las anillas de acoplamiento. Debido a la configuración complementaria de las escotaduras y las anillas de acoplamiento, estas últimas, al igual que en el caso de las costuras de alambres enchufables conocidas, pueden ponerse en superposición para formar un canal de paso, de modo que se pueda enchufar a través de las anillas de acoplamiento un alambre de acoplamiento que una entre sí los elementos de acoplamiento y, por tanto, los lados frontales de la cinta. Las escotaduras pueden adaptarse aquí de manera arbitraria a las exigencias correspondientes en el sentido de que las anillas de acoplamiento, incluso en el caso de grandes anchuras de la cinta, puedan ponerse en superposición sin problemas con un paso de división correcto y se pueda realizar así de manera sencilla y rápida el calado del alambre de acoplamiento a su través.
La forma de manguera y los alambres de refuerzo o alambres de acoplamiento utilizados en las mangueras de acoplamiento proporcionan una alta resistencia a los elementos de acoplamiento. Las propiedades mecánicas y químicas pueden adaptarse a las condiciones de funcionamiento de cada caso mediante la correspondiente elección del material, es decir que pueden emplearse materiales que garanticen una alta resistencia a la abrasión, una alta elasticidad, una alta estabilidad dimensional, etc. Se aplica una consideración correspondiente para las propiedades químicas.
Por lo demás, las escotaduras pueden estar previstas de modo que la permeabilidad al agua en la zona de la costura apenas se diferencie de la permeabilidad de la zona restante de la cinta, es decir que también en este aspecto se proporciona una gran libertad en la configuración de los elementos de acoplamiento. Por lo demás, la flexibilidad de los elementos de acoplamiento cuida de que la zona de la costura se adapte bien a la banda a transportar y a los cilindros de prensado y de inversión.
Las mangueras de acoplamiento tienen preferiblemente una sección transversal ovalada, pero pueden presentar también una sección transversal rectangular, en la cual se forman lados superior e inferior planos que están enrasados con la parte restante de la cinta.
Como material para las mangueras de acoplamiento está previsto un material plástico adaptado a la respectiva finalidad de empleo, pudiendo emplearse para ello sobre todo epóxidos (EP), acrilatos (A), poliuretanos (PUR), polialcoholes vinílicos (PVAL) como componentes eliminables por disolución y politereftalato de etileno (PET), polisulfuro de fenileno (PPS), polieteretercetona (PEEK), pudiendo estar los materiales provistos también de un refuerzo de fibras de vidrio. Para mejorar la resistencia, especialmente para altas solicitaciones, las mangueras de plástico deberán presentar una armadura interior, por ejemplo en forma de una tela, género de punto, napa, trenzado o malla incorporada en la manguera, etc, entrando en consideración especialmente politereftalato de etileno (PET), poliamida (PA), tal como PA 6, PA 6.6, PA 11 o PA 12, polisulfuro de fenileno (PPS), polieteretercetona (PEEK) o aramida (AR). La armadura puede revestirse después, por ejemplo por medio de una extrusión a la manera de mangueras de presión o mangueras de aceite.
El espesor de las mangueras de acoplamiento puede ser de 1 a 4 mm y la extensión en la dirección longitudinal de la cinta puede ser de 3 a 25 mm. Por supuesto, son imaginables también otros formatos.
La fabricación de una cinta de la clase anteriormente descrita puede realizarse troquelando, cortando o fresando las escotaduras en las mangueras de acoplamiento, pudiendo efectuarse el corte también con ayuda de láseres. Preferiblemente, una armadura de forma de manguera deberá ser provista de un revestimiento de plástico, por ejemplo con ayuda del procedimiento de extrusión.
Otro paso de fabricación consiste en que las mangueras de plástico se yuxtaponen sucesivamente con sus lados longitudinales y se unen entonces entre sí cada dos mangueras de plástico mediante introducción de alambres de acoplamiento en los respectivos canales de paso, tal como en el caso de las cintas de eslabones de alambre consistentes en hélices de alambre y alambres de acoplamiento.
En el dibujo se ilustra con detalle la invención haciendo referencia a ejemplos de ejecución. Muestran:
la figura 1, una cinta de máquina papelera con una manguera de acoplamiento en un lado frontal, en vista en planta;
la figura 2, una sección transversal de la cinta de máquina papelera según la figura 1 en el plano A-A;
la figura 3, una sección transversal de la cinta de máquina papelera según la figura 1 en el plano B-B;
la figura 4, dos elementos de acoplamiento de la cinta de máquina papelera según las figuras 1 a 3 acoplados uno con otro;
la figura 5, una sección transversal de los elementos de acoplamiento según la figura 4 en el plano C-C;
la figura 6, una vista en planta de la zona de la costura de otra cinta de máquina papelera; y
la figura 7, una sección transversal de la zona de la costura de la cinta de máquina papelera según la figura 6 en el plano A-A.
En la figura 1 se representa parcialmente la zona del lado frontal de una cinta 1 de máquina papelera. La cinta 1 de máquina papelera consiste sustancialmente, es decir, salvo la configuración de la costura, en una tela 2 con hilos longitudinales - designados con 3 a título de ejemplo - e hilos transversales - designados con 4 a título de ejemplo - que están entretejidos uno con otro. La estructura representada de la tela se continúa tanto en dirección longitudinal (planos de sección A-A y B-B) como en dirección transversal.
Con el lado frontal de la tela 2 está unida una manguera de acoplamiento 5. Esta manguera de acoplamiento 5 presenta escotaduras de forma de U - designadas con 6 a título de ejemplo - que se han troquelado o cortado en la manguera de acoplamiento 5. Las distancias de las escotaduras 6 están dimensionadas de modo que cada segundo hilo longitudinal 3 encaja en una escotadura respectiva 6 y, por tanto, abraza a la manguera de acoplamiento 5. Los hilos longitudinales están tejidos después nuevamente hacia atrás, de modo que se establece una unión sólida entre la manguera de acoplamiento 5 y la tela 2. Esto puede deducirse especialmente de la figura 3. Puede verse en ésta que en la zona de la manguera de acoplamiento 5 contigua al lado frontal de la tela 2 está colocado adicionalmente un alambre de refuerzo 6, por ejemplo de un material plástico, que es abrazado también por los hilos longitudinales que atraviesan las escotaduras 6 y que proporciona estabilidad a la manguera de acoplamiento 5 en esta zona.
Mediante la conformación de la escotadura 6 se originan entre éstas unas anillas de acoplamiento - designadas con 7 a título de ejemplo -, tal como puede apreciarse especialmente en la figura 2. Con ayuda de estas anillas de acoplamiento 7 se puede establecer una unión con una manguera de acoplamiento complementaria 10, tal como puede apreciarse en la figura 4. Las dos mangueras de acoplamiento 5, 10 se han representado aquí en posición de solapamiento de las mismas, pero sin las zonas de los lados frontales de la tela 2 adyacentes a los respectivos lados alejados uno de otro. La unión de la manguera de acoplamiento 10 del lado derecho con la tela 2 se ha realizado de la misma manera que la unión de la manguera de acoplamiento 5 del lado izquierdo que puede apreciarse en la figura 1.
La manguera de acoplamiento 10 presenta también escotaduras - designadas con 11 a título de ejemplo - y anillas de acoplamiento - designadas con 12 a título de ejemplo. Las anillas de acoplamiento 7, 12 de ambas mangueras de acoplamiento 5, 10 son puestas en posición de solapamiento por encaje en las escotaduras 6, 11 de la respectiva manguera de acoplamiento opuesta 5, 10 de tal manera que - como puede apreciarse especialmente en la figura 5 - se obtiene un canal de paso recto 13 en el que encajan alternativamente anillas de acoplamiento 7, 12 de ambas mangueras de acoplamiento 5, 10. Un alambre de acoplamiento 14 de un plástico adecuado atraviesa el canal de paso 13. Este alambre establece la unión entre las dos mangueras de acoplamiento 5, 10 y, por tanto, los lados frontales de la tela 2. Al igual que en la manguera de acoplamiento 5 del lado izquierdo, también en la manguera de acoplamiento 10 del lado derecho hay un alambre de refuerzo 15 colocado dentro la zona vuelta hacia los lados frontales de la cinta 1 de máquina papelera.
En las figuras 6 y 7 se ha representado en forma fragmentaria una segunda cinta 21 de máquina papelera. Esta presenta también una tela 22 con hilos longitudinales - designados con 23 a título de ejemplo - e hilos transversales - designados con 24 a título de ejemplo - que están tejidos uno con otro. Los lados frontales de la tela 22 están unidos con una respectiva manguera de acoplamiento 25, 26. A diferencia de las mangueras de acoplamiento 5, 10 en el ejemplo de ejecución según las figuras 1 a 5, las mangueras de acoplamiento 25, 26 presentan aquí cada una de ellas en ambos lados frontales unas escotaduras - designadas con 27 ó 28 ó 29 ó 30 a título de ejemplo - que se han cortado o troquelado en las mangueras de acoplamiento 25, 26. De este modo, se obtienen cada vez filas de anillas de acoplamiento - designados con 31 ó 32 ó 33 ó 34 a título de ejemplo. En los lados longitudinales de las mangueras de acoplamiento 25, 26 vueltos uno hacia otro las anillas de acoplamiento 32, 33 de una manguera de acoplamiento 25, 26 encajan cada vez en la respectivas escotaduras opuestas 28, 29 de la otra manguera de acoplamiento 25, 26. De esta manera, se obtiene un canal de paso recto 35 que, en el estado acoplado mostrado, es atravesado por un alambre de acoplamiento 36 y que establece de esta manera un unión tipo bisagra entre los lados frontales de la tela 22.
En los lados longitudinales de las mangueras de acoplamiento 25, 26 alejados uno de otro las anillas de acoplamiento 31, 34 son atravesadas también por sendos alambres de acoplamiento 37, 38. Los dos alambres de acoplamiento 37, 38 son abrazados en las escotaduras 27, 30 por cada segundo hilo longitudinal 23 de la tela 22, retrocediendo a continuación estos hilos longitudinales 23 para tejerse nuevamente con la tela 22, tal como puede deducirse especialmente de la figura 7. Gracias a este abrazamiento se establece una sólida unión entre la tela 22 y la respectiva manguera de acoplamiento 25, 26.

Claims (7)

1. Cinta (1) para circulación en máquinas, por ejemplo en máquinas papeleras, con al menos un par de elementos de acoplamiento alargados contiguos (5, 10) que se extienden en la dirección transversal de la cinta, que están unidos con la parte restante de la cinta a través de hilos (3) circundantes de los elementos de acoplamiento (5, 10) y que en los lados vueltos uno hacia otro presentan anillas de acoplamiento (7, 12), encajando las anillas de acoplamiento (7, 12) de dos elementos de acoplamiento (5, 10) una en otra a manera de peine de tal forma que resulta un canal de paso (13) que se extiende en la dirección transversal de la cinta y a través del cual está enchufado un alambre de acoplamiento (14), caracterizada porque los elementos de acoplamiento están construidos en forma de mangueras de acoplamiento (5, 10) que, para formar las anillas de acoplamiento (7, 12), presentan escotaduras (6) que se extienden sobre una sección transversal parcial y que están construidas como complementarias de las anillas de acoplamiento (7, 12) de la respectiva manguera de acoplamiento contigua (5, 10), porque el par o los pares de mangueras de acoplamiento (5, 10) presentan escotaduras (6, 11) y anillas de acoplamiento (7, 12) en los lados longitudinales vueltos uno hacia otro, porque dentro de las mangueras de acoplamiento (5, 10) están colocados alambres de refuerzo (8, 15) y porque las mangueras de acoplamiento (5, 10) y los alambres de acoplamiento (8, 15) están rodeados por los hilos (3) en la zona de las escotaduras (6, 11).
2. Cinta (21) para circulación en máquinas, por ejemplo en máquinas papeleras, con al menos un par de elementos de acoplamiento alargados contiguos (25, 26) que se extienden en la dirección de la cinta, que están unidos con la parte restante de la cinta (21) a través de los elementos de acoplamiento (25, 26) y que presentan anillas de acoplamiento (31 a 34) en los lados vueltos uno hacia otro, encajando las anillas de acoplamiento (31 a 34) de dos elementos de acoplamiento (25, 26) una en otra a manera de peine de tal modo que resulta un canal de paso (35) que se extiende en la dirección de la banda y a través del cual está enchufado un alambre de acoplamiento (36), caracterizada porque los elementos de acoplamiento están construidos como mangueras de acoplamiento (25, 26) que, para formar las anillas de acoplamiento (31 a 34), presentan escotaduras (27 a 30) que se extienden sobre una sección transversal parcial y que están construidas como complementarias de las anillas de acoplamiento (31 a 34) de la respectiva manguera de acoplamiento contigua (25, 26), porque el par o los pares de mangueras de acoplamiento (25, 26) presentan escotaduras (27 a 30) y anillas de acoplamiento (31 a 34) en ambos lados longitudinales y porque en las anillas de acoplamiento (31 a 34) están enchufados, en los lados longitudinales de las mangueras de acoplamiento (25, 26) alejados uno de otro, unos alambres de acoplamiento (37, 38) que están rodeados por los hilos (23).
3. Cinta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los hilos (3, 23) son parte de una tela (2, 22) o un género de punto.
4. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las mangueras de acoplamiento (5, 10, 25, 26) presentan lados superior e inferior planos que están enrasados con la parte restante de la cinta (1, 21).
5. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las mangueras de acoplamiento (5, 10, 26, 27) se han fabricado con un material plástico.
6. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las mangueras de acoplamiento (5, 10, 25, 26) presentan una armadura interna.
7. Cinta según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la altura de las mangueras de acoplamiento (5, 10, 25, 26) es de 1 a 4 mm y la extensión en la dirección longitudinal de la cinta es de 3 a 25 mm.
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