ES2212806T3 - Tambor para maquina de tratar la ropa y util para su fabricacion. - Google Patents

Tambor para maquina de tratar la ropa y util para su fabricacion.

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ES2212806T3 ES97119926T ES97119926T ES2212806T3 ES 2212806 T3 ES2212806 T3 ES 2212806T3 ES 97119926 T ES97119926 T ES 97119926T ES 97119926 T ES97119926 T ES 97119926T ES 2212806 T3 ES2212806 T3 ES 2212806T3
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Abstract

LOS AGUJEROS DE INUNDACION DEL TAMBOR DE LAVADO SE EXTIENDEN EN FORMA DE TULIPA O EN FORMA DE TRONCO DE CONO. PARA QUE LA REBABA DEL BORDE DE LOS TALADROS (6) PERMANEZCA LO MENOS PELIGROSA POSIBLE PARA UN TRATAMIENTO DELICADO DE LA ROPA FINA, SE APLANAN LOS BORDES DE LOS TALADROS DESPUES DE SU CORTE.

Description

Tambor para máquina de tratar la ropa y útil para su fabricación.
La invención se refiere a un tambor de ropa para una máquina para el tratamiento de la ropa en la que las partes de chapa de la pared del tambor de ropa están provistas de agujeros de paso para los medios de tratamiento tales como agua o aire, que están cortados por los punzones de corte de una herramienta de troquelar y cuyas zonas del entorno están embutidas en forma de tulipa o de tronco de cono hacia la cara exterior del tambor de ropa, estando conformados los bordes de los agujeros parcialmente en forma anular escalonada, así como a una herramienta a base de un punzón de corte de agujeros guiado y una sufridera de reacción provista de un agujero de corte y situada debajo del nivel de la pieza de chapa de la pared que está colocada, para la fabricación de un tambor de ropa de este tipo.
Un tambor de ropa de esta clase se conoce por las patentes DE 1 756 317 U y DE 66 06 902 U. En la fabricación del tambor de ropa representado en la patente DE 1 756 317 U aparentemente se troquela primero cada agujero de paso antes de embutir su tulipa. Esto se reconoce (patente DE 1 756 317 U, figuras 1 y 2) porque los bordes de los agujeros quedan inclinados respecto a la perpendicular a la envolvente del tambor.
En cambio en la DE 66 06 902 U está representada la forma idealizada de los agujeros de paso de un tambor de ropa de una lavadora. Estos agujeros de paso se suelen fabricar todavía hoy en día normalmente de la forma representada en la figura 1, en la que la chapa del tambor 1 es embutida primeramente en la herramienta de troquelar 2 por un punzón de corte 3 que se desplaza hacia abajo para cada agujero de paso, hasta la sufridera 4, antes de recortar el agujero 5.
Al efectuar el corte mediante el punzón de corte 3 que se desplaza hacia abajo se forma sin embargo un corte que queda oblicuo respecto a la posición embutida en forma de tulipa de la chapa del tambor 1 por el cual se forma una rebaba en el borde inferior 6 del agujero. Esta rebaba queda en dirección hacia la cara exterior del tambor y supone un peligro en dos aspectos: por una parte, los bordes inferiores 6 quedan tan afilados a causa de la rebaba que en las máquinas lavadoras que se cargan desde el lado del tambor y al girar el tambor con la mano a la posición de trabajo, se pueden producir lesiones en las yemas de los dedos de la persona que lo maneje. Por otra parte, durante el centrifugado algunas piezas de ropa penetran lo suficiente a través de los agujeros de paso, de manera que algunas fibras se pueden enganchar en la rebaba y al frenar el tambor se rompen cuando las prendas de ropa vuelven a caer dentro del tambor.
Con el fin de evitar este inconveniente, la patente US 2 438 597 conforme a esta especie ha propuesto que las embuticiones en forma de tulipa de los agujeros de paso estén provistas de un escalón anular, con el fin de que las aristas de corte de los agujeros de paso con rebaba queden más alejadas de la ropa. Se ha puesto de manifiesto, sin embargo, que esta medida no ha conseguido ni con mucho el éxito deseado.
Ciertamente se trata de mantener en principio un procedimiento de fabricación sencillo. Ello no obstante, la invención tiene como objetivo realizar con un sencillo procedimiento de fabricación según la figura 1 un tambor de ropa de la clase descrita inicialmente, de tal manera que se elimine en gran medida el riesgo de que las yemas de los dedos y las fibras de ropa, puedan engancharse a través de los agujeros de paso en el borde exterior de los agujeros.
De acuerdo con la invención se consigue este objetivo porque las zonas del entorno de los bordes de los agujeros tienen un diámetro que es aproximadamente doble al de los agujeros de paso y los agujeros de paso tienen un diámetro mayor que el diámetro de los punzones de corte de la herramienta con la que están cortados, en una magnitud que representa una fracción de la anchura de las zonas del entorno.
En las zonas de forma plana, cuyos bordes de agujero se apoyan sobre una sufridera después de troquelar los agujeros, la rebaba ya formada se arrastra al interior del agujero al retirar el borde del agujero sobre la sufridera y se redondea directamente hacia arriba durante el retroceso del punzón de corte.
Comoquiera que las zonas del entorno tienen aproximadamente un diámetro que es aproximadamente doble al de los agujeros, el ángulo del tronco de cono en las zonas del entorno es lo suficientemente grande como para escaparse lo suficiente de la zona de alcance de la ropa y por otra parte, al embutir las zonas del entorno, el borde del agujero se retira suficientemente en la herramienta. Para este fin sirve también otra realización del tambor de ropa objeto de la invención, en el que los bordes de los agujeros de forma plana tienen una anchura que representa una fracción del diámetro de los agujeros.
Los requisitos que ha de cumplir un tambor de ropa objeto de la invención se logran de forma especialmente ventajosa mediante una herramienta en la que el punzón de corte, destinado a embutir una tulipa o un tronco de cono para un agujero y para recortar un agujero, va guiado en un casquillo de estampado, porque el punzón de corte sobresale hacia abajo del casquillo de estampado antes de asentar sobre la pieza de chapa de la pared y porque el casquillo de estampado presenta una superficie frontal escalonada cuyo diámetro es inferior al diámetro exterior de las zonas del entorno de los agujeros.
La invención se describe a continuación mediante un ejemplo de realización representado en el dibujo.
En éste puede verse
Figura 1 un agujero de paso de un tambor de ropa de una lavadora en la herramienta según el estado de la técnica
Figura 2 una forma de realización de un agujero de paso para un tambor de ropa de una lavadora conforme a la invención, también en una herramienta semejante a la figura 1, y
Figura 3 una representación a mayor escala del detalle III en la figura 2.
En los bordes de los agujeros 7 representados en las figuras 2 y 3, de forma plana conforme a la invención, se forma en el borde exterior 6 una rebaba igual que en el estado de la técnica. Pero debido a la forma especial de la herramienta no presentará ningún peligro para la ropa ni para las yemas de los dedos. Para ello, en la parte superior 8 de la herramienta se coloca adicionalmente un casquillo de estampado 9, que asienta sobre la chapa del tambor 1 después del punzón de corte 3. Primeramente el punzón de corte 3 embute el borde del agujero 7 en forma cónica hacia el exterior, hasta que la chapa 1 asienta sobre la sufridera. A continuación, el punzón 3 recorta el agujero 5, antes de que el casquillo de estampado 9 embuta el borde del agujero 7 hasta la sufridera 4. Para ello, el casquillo de estampado 9 tiene una superficie frontal escalonada cuyo diámetro (D + 2 x B) es inferior al diámetro exterior (D + 2 x 10'') de las zonas del entorno 10 de los agujeros. Al hacerlo se alarga la línea meridiana corta del tronco de cono al ser embutida a mayor profundidad por la forma escalonada del casquillo de estampado 9. Pero entonces el canto 6 del borde del agujero 7 se retira del punzón de corte 3 en un recorrido T de aproximadamente 0,1 a 0,2 mm, arrastrando su rebaba 11, que pasa por encima del canto de la sufridera 4 y que por lo tanto se coloca hacia el interior del agujero. Para realizar esta función con seguridad, los agujeros de paso tienen, después del estampado de las zonas del entorno 10, un diámetro mayor que el diámetro D de los punzones de corte 3 de la herramienta que los ha cortado, en una magnitud 2 x T, que es una fracción de la anchura D de las zonas del entorno. En cuanto el punzón de corte 3 vuelve a descargarse hacia arriba, su superficie exterior frota a lo largo de la rebaba 11 y tira de ella algo hacia arriba, redondeándola, es decir, en dirección hacia el interior del tambor. De esta manera queda totalmente fuera del alcance de las yemas de los dedos. Se ha comprobado que debido al redondeo, las fibras de ropa que puedan llegar a alcanzar alguna vez la rebaba 11 vuelven a deslizarse de ella, de manera que ahora queda prácticamente excluida la posibilidad de una rotura de fibras.
En un tambor de ropa de una lavadora, los agujeros realizados de acuerdo con la invención, como agujeros de paso, están situados normalmente en la envolvente del tambor de ropa (que no está representado). Adicionalmente también se pueden encontrar en uno o en ambos discos del fondo del tambor de ropa. En cambio, en el tambor de una secadora de ropa este tipo de agujeros pueden estar situados exclusivamente en uno de los discos del fondo, a través de los cuales se insufla aire caliente dentro del tambor.

Claims (3)

1. Tambor de ropa para una máquina para el tratamiento de la ropa en la que las piezas de chapa de la pared (1) del tambor están provistas de agujeros para el paso de los medios de tratamiento tales como agua o aire, que están cortados por los punzones de corte de una herramienta de troquelar y cuyas zonas del entorno (10) están embutidas en forma de tulipa o de tronco de cono, en dirección hacia la cara exterior del tambor de ropa, estando conformados los bordes de los agujeros (7) parcialmente en forma anular escalonada, caracterizado porque las zonas del entorno (10) de los bordes de los agujeros (7) tienen un diámetro que es aproximadamente doble al de los agujeros de paso y los agujeros de paso tienen un diámetro mayor que el diámetro (D) de los punzones de corte (3) de la herramienta con la que están cortados, en una magnitud (2 x T), que representa una fracción de la anchura (B) de las zonas del entorno.
2. Tambor de ropa según la reivindicación 1, caracterizado porque las zonas de forma plana de los bordes de los agujeros (7) tienen una anchura (B) que representa una fracción del diámetro (D) de los agujeros.
3. Herramienta a base de un punzón guiado para corte de agujeros (3) y una sufridera (4) de reacción provista de un agujero de corte y situada debajo del nivel de la pieza de chapa de la pared (1) que está colocada, para la fabricación de un tambor de ropa según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el punzón de corte (3) para embutir una tulipa o un tronco de cono para un agujero y para recortar un agujero (5) va guiado en un casquillo de estampado (9), porque el punzón de corte (3) sobresale hacia abajo del casquillo de estampado (9) antes de asentar sobre la pieza de pared de chapa (1) y porque el casquillo de estampado (9) presenta una superficie frontal escalonada, cuyo diámetro (D + 2 x B) es inferior al diámetro exterior (D + 2 x "10") de las zonas del entorno (10) de los agujeros.
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