ES2212700B1 - Banda laminar marcada secuencialmente para paquete de producto alimenticio loncheado y procedimiento y utilizaciones correspondientes. - Google Patents
Banda laminar marcada secuencialmente para paquete de producto alimenticio loncheado y procedimiento y utilizaciones correspondientes.Info
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Abstract
Banda laminar marcada secuencialmente para paquete de producto alimenticio loncheado y procedimiento y utilizaciones correspondientes. La banda laminar puede ser cortada en una pluralidad de láminas separadoras, donde cada lámina puede ser intercalada entre dos lonchas de un producto alimenticio loncheado. La banda comprende una pluralidad de marcas con una secuencia preestablecida distribuidas uniformemente en sentido longitudinal. El procedimiento de la invención es para la fabricación de un paquete de un producto alimenticio loncheado con una etapa de empaquetado que incluye una etapa de intercalación entre cada par de lonchas de una lámina separadora como la citada anteriormente. Preferentemente la banda se utiliza para la preparación de un paquete de producto alimenticio loncheado y/o para su control de trazabilidad. Un paquete de producto alimenticio loncheado de acuerdo con la invención tiene unas láminas separadoras con unas marcas con una secuencia preestablecida.
Description
Banda laminar marcada secuencialmente para
paquete de producto alimenticio loncheado y procedimiento y
utilizaciones correspondientes.
La invención se refiere a una banda laminar,
preferentemente de material plástico, del tipo que es apta para ser
cortada en una pluralidad de láminas separadoras, cada una de las
láminas separadoras siendo apta para ser intercalada entre dos
lonchas de un producto alimenticio loncheado. La invención se
refiere asimismo a un procedimiento de fabricación de un paquete de
un producto alimenticio loncheado que comprende una etapa de
empaquetado, así como a un paquete de producto alimenticio
loncheado, del tipo que comprende una pluralidad de lonchas del
producto alimenticio, cada una de las cuales está separada de las
lonchas adyacentes por una lámina separadora. Finalmente la
invención se refiere asimismo a unas utilizaciones de una banda
laminar de acuerdo con la invención.
Son conocidos los paquetes de productos
alimenticios loncheados, del tipo que comprenden una pluralidad de
lonchas del producto alimenticio cada una de las cuales está
separada de las lonchas adyacentes por una lámina separadora.
Usualmente estas láminas separadoras se obtienen a partir de una
banda laminar, usualmente una bobina, de la cual se van cortando
fragmentos durante la etapa de empaquetado del paquete. El material
de estas láminas separadoras suele ser un material plástico apto
par aplicaciones de tipo alimenticio. Sin embargo son posibles
otros materiales y, de hecho, de cara a la invención no es relevante
el tipo de material del que están compuestas las láminas
separadoras. Es frecuente que estas láminas separadoras sean
denominadas ``interleavers''.
Durante la etapa de empaquetado se van cortando
unas lonchas del producto alimenticio y se va intercalando una
lámina separadora entre cada par de lonchas del producto
alimenticio. El producto alimenticio puede ser, por ejemplo, jamón,
embutidos, quesos, etc. Estos productos alimenticios suelen
elaborarse en unas unidades o piezas de tamaño comparativamente
grande con respecto de los paquetes de producto alimenticio
loncheado de tal manera que con una unidad de producto alimenticio
se llena más de un paquete de producto alimenticio loncheado. Sin
embargo, normalmente, cuando la unidad de producto alimenticio que
se está loncheando se acaba, se completa el paquete de producto
alimenticio loncheado que se estaba fabricando con lonchas de la
siguiente unidad de producto alimenticio. Por lo tanto existen
paquetes de producto alimenticio loncheado en los que coexisten
lonchas de dos unidades de producto alimenticio diferente. Ello
dificulta la trazabilidad del producto final que llega al cliente.
Es decir, en el caso que sea necesario averiguar la procedencia de
un determinado paquete de producto alimenticio loncheado que, por
ejemplo, ha salido defectuoso, es difícil determinar a qué unidad de
producto alimenticio corresponde. De hecho, usualmente se resuelve
este problema generando unos lotes que comprenden una pluralidad de
unidades de productos alimenticios, por ejemplo lotes diarios, que
se corresponden con unos lotes de paquetes de producto alimenticio
loncheado. De esta manera se puede efectuar una trazabilidad por
los lotes de fabricación, pero no se puede determinar con mayor
exactitud la unidad de producto alimenticio que ha originado la
loncha defectuosa.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante una banda
laminar del tipo indicado al principio caracterizada porque
comprende una pluralidad de marcas con una secuencia preestablecida
distribuidas uniformemente en sentido longitudinal de dicha
banda.
Estas marcas deben de tener un tamaño adecuado de
manera que quede por lo menos una de ellas en cada lámina
separadora. De esta manera se puede asociar cada marca (o grupo de
marcas si hay más de una marca por lámina separadora) a la loncha
de producto alimenticio puesta sobre la lámina separadora y, de
esta manera, se consigue generar una trazabilidad que permite
asociar cada loncha a una unidad de producto alimenticio
específica.
Efectivamente, si durante el proceso de
fabricación del paquete de producto alimenticio loncheado se conoce
en cada instante un código de referencia de la unidad de producto
alimenticio que se está loncheando y, simultáneamente, un sensor
capta las marcas de las láminas separadoras que se incluyen dentro
de un paquete, se puede establecer una correspondencia biunívoca
entre cada loncha de producto alimenticio de un paquete determinado
y la unidad de la que ha procedido. En el caso en el que dentro de
un mismo paquete coexistan lonchas que procedan de unidades de
producto alimenticio diferentes, ello puede ser detectado sin
ningún problema, ya que a cada loncha, le corresponde la marca (o
marcas) de la lámina separadora que la acompaña, y cada marca está
asociada a una unidad de producto alimenticio concreto.
La invención tiene asimismo por objeto un
procedimiento de fabricación de un paquete de un producto
alimenticio loncheado que comprende una etapa de empaquetado
caracterizado porque la etapa de empaquetado incluye una etapa de
intercalación de una lámina separadora obtenida a partir de una
banda laminar de acuerdo con la invención.
Otro objeto de la invención es un paquete de
producto alimenticio loncheado del tipo que comprende una
pluralidad de lonchas de producto alimenticio cada una de las
cuales está separada de las lonchas adyacentes por una lámina
separadora caracterizado porque la lámina separadora comprende por
lo menos una marca con una secuencia preestablecida. Usualmente la
lámina separadora se obtienen a partir de una banda laminar como la
descrita anteriormente. Sin embargo, la invención también puede ser
realizada si las láminas separadoras no se cortan a partir de una
banda laminar, sino que han sido fabricadas individualmente y se
suministran como un conjunto de láminas separadoras marcadas
secuencialmente. En este caso durante la operación de empaquetado,
en lugar de cortar una lámina separadora de la banda laminar para
intercalarla entre dos lonchas de producto alimenticio, lo que se
deberá hacer es coger una lámina separadora de una pila de láminas
separadoras para intercalarla entre las dos lonchas en cuestión.
Sin embargo, por lo demás, la invención funciona de igual manera y
las ventajas obtenidas son las mismas, por lo que no es
imprescindible que las láminas separadoras procedan de una banda
laminar.
Finalmente la invención tiene por objeto la
utilización de una banda laminar de acuerdo con la invención para
la preparación de productos alimentos loncheados y/o para el
control de trazabilidad de un paquete de un producto alimenticio
loncheado.
Durante el procedimiento de fabricación de un
paquete de un producto alimenticio loncheado se van cortando
lonchas de una unidad de producto alimenticio y, simultáneamente,
se van intercalando láminas separadoras entre cada par de lonchas
del producto. Usualmente las láminas separadoras se obtienen a
partir de una banda laminar, generalmente suministrada en forma de
bobina, que es cortada al mismo tiempo que cada loncha, de manera
que la loncha se deposita sobre la lámina separadora recién
cortada.
Preferentemente hay una etapa de lectura de la
marca (o marcas) presentes en cada lámina separadora y una etapa de
asignación de la marca (o marcas) a un código correspondiente a la
unidad de producto alimenticio que se está cortando. Esta etapa se
puede hacer simultáneamente a la etapa de cortado de la loncha y de
la lámina separadora. Para ello, un sensor dispuesto adyacente a la
cuchilla de corta de la lámina separadora puede detectar la marca
(o marcas) que tiene cada lámina separadora. Un equipo informático,
que conoce en cada momento un código de identificación de la unidad
de producto alimenticio que se está loncheando, asigna la marca
leída al código de la unidad de producto alimenticio que se está
loncheando. De esta manera se establece el vínculo biunívoco entre
loncha y unidad de producto alimenticio del que se ha obtenido.
Las marcas pueden ser cualesquiera con tal que
posteriormente se pueda establecer este vínculo biunívoco. En la
práctica es preferente que estas marcas sean unas series de códigos
numéricos o alfanuméricos, de gran longitud (para evitar que se
repitan con frecuencia). Es particularmente interesante que estar
marcas sean códigos de barras, ya que los códigos de barras son
fácilmente leíbles por dispositivos informáticos. La secuencia es
preferentemente una sencilla numeración secuencial.
Es conveniente que las marcas sean lo
suficientemente pequeñas como para garantizar que en cada lámina
separadora quede por lo menos una de dichas marcas. En el caso de
que posteriormente se hagan servir láminas separadoras de un tamaño
tal que cada una de ellas comprenda dos o más marcas, ello no
significa ningún problema ya que el sistema informático puede o bien
asignar las dos (o más) marcas a una unidad de producto
alimenticio, o bien descartar una de ellas y asignar sólo una de
las marcas presentes en la lámina separadora a la unidad de
producto alimenticio en cuestión.
Las marcas pueden realizarse de cualquier manera
adecuada. En particular pueden grabarse sobre la superficie de la
lámina separadora, por ejemplo por láser. Otra forma posible de
realizar las marcas sería imprimiendo las marcas sobre la
superficie de la lámina separadora. En este sentido puede ser
ventajoso que la superficie impresa no esté en contacto directo con
las lonchas. Ello se puede conseguir, por ejemplo, fabricando la
lámina separadora a partir de la unión de dos capas (o más) de
material plástico unidas entre sí, de tal manera que la superficie
impresa sea una de las superficies de una capa que queda enfrentada
a una superficie de otra capa, o sea, que la superficie impresa sea
una de las superficies que están en contacto entre sí.
Claims (10)
1. Banda laminar, preferentemente de material
plástico, del tipo que es apta para ser cortada en una pluralidad
de láminas separadoras, cada una de dichas láminas separadoras
siendo apta para ser intercalada entre dos lonchas de un producto
alimenticio loncheado, caracterizada porque comprende una
pluralidad de marcas con una secuencia preestablecida distribuidas
uniformemente en sentido longitudinal de dicha banda.
2. Banda según la reivindicación 1,
caracterizada porque comprende por lo menos dos capas de
material plástico unidas entre sí, caracterizado porque
dichas marcas están puestas en una superficie interna de una de
dichas capas, que no está en contacto directo con el producto
alimenticio loncheado.
3. Banda según una de las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizada porque dichas marcas están dispuestas a lo
largo de dicha banda de tal manera que cada una de dichas láminas
separadoras comprende por lo menos una de dichas marcas.
4. Banda según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque dichas marcas
son códigos de barras.
5. Banda según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque dichas marcas
son una numeración secuencial.
6. Procedimiento de fabricación de un paquete de
un producto alimenticio loncheado que comprende una etapa de
empaquetado, caracterizado porque dicha etapa de empaquetado
incluye una etapa de intercalación de una lámina separadora
obtenida a partir de una banda según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 5, entre cada par de lonchas de dicho producto
alimenticio.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque comprende una etapa de lectura de por
lo menos una marca presente en cada una de dichas láminas y una
etapa de asignación de dicha marca a un código correspondiente a
dicho producto alimenticio.
8. Utilización de una banda según por lo menos
una de las reivindicaciones 1 a 5, para la preparación de un
paquete de producto alimenticio loncheado.
9. Utilización de una banda según por lo menos
una de las reivindicaciones 1 a 5, para el control de trazabilidad
de un paquete de un producto alimenticio loncheado.
10. Paquete de producto alimenticio loncheado,
del tipo que comprende una pluralidad de lonchas del producto
alimenticio cada una de las cuales está separada de las lonchas
adyacentes por una lámina separadora, caracterizado porque
dicha lámina separadora comprende por lo menos una marca con una
secuencia preestablecida.
Priority Applications (4)
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