CN218866490U - 一种封盖打码组合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封盖打码组合系统，涉及对奶粉罐封盖的防伪打标，包括输送线，所述输送线旁依次设置有盖体打标设备、铝箔内码打标设备、压合设备和铝箔外码打标设备；所述盖体打标设备包括第一打标机，所述第一打标机被配置为利用第一打标头对盖体的上表面进行防伪码的刻制；所述铝箔内码打标设备包括第二打标机，所述第二打标机被配置为利用第二打标头对铝箔的下表面进行二维码的刻制形成内码；所述压合设备被配置将铝箔贴设在盖体上组合形成封盖且此时所述铝箔中的内码被遮盖，所述盖体中的防伪码露出；所述铝箔外码打标设备包括第三打标机，所述第三打标机被配置为对铝箔的上表面进行二维码的刻制形成与内码具有关联性的外码。

Description

一种封盖打码组合系统

技术领域

本实用新型涉及对奶粉罐封盖的防伪打标，具体为一种封盖打码组合系统。

背景技术

目前的罐装产品在进行销售时，为了验证其是否为正品，或者方便溯源，市面上一般在封盖上标刻了标识码(二维码或者条形码)，通过扫描这里的标识码，就可以进行有效的溯源查询。

但是目前有不法商家为了另外的目的，将封盖上标刻的标识码(二维码或者条形码)伪造替换掉，通过这样的二次加工进行伪装；消费者单单仅通过查询封盖的标识码(二维码或者条形码)将无法有效判断，因此如何验证标识码是否为原装码成为了难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的标识码不易验证和标识码容易被伪造的问题，本实用新型提供了一种新的打标方案，也即重新提供了一种封盖打码组合系统实现对封盖的打标，进而为消费者的验证提供便利。

具体的，本实用新型提出的详细方案如下：

一种封盖打码组合系统，包括输送线，所述输送线旁依次设置有盖体打标设备、铝箔内码打标设备、压合设备和铝箔外码打标设备；

所述盖体打标设备包括第一打标机，所述第一打标机被配置为利用第一打标头对盖体的上表面进行防伪码的刻制；

所述铝箔内码打标设备包括第二打标机，所述第二打标机被配置为利用第二打标头对铝箔的下表面进行二维码的刻制形成内码；

所述压合设备被配置将铝箔贴设在盖体上组合形成封盖且此时所述铝箔中的内码被遮盖，所述盖体中的防伪码露出；

所述铝箔外码打标设备包括第三打标机，所述第三打标机被配置为对铝箔的上表面进行二维码的刻制形成与内码具有关联性的外码。

进一步的，所述第一打标机通过第一支架固定在所述输送线的上方，所述第二打标头向下发射激光束正对所述输送线上的盖体上表面。

进一步的，所述第一支架上还固定有第一视觉相机，所述第一视觉相机被配置为对所述盖体上表面的防伪码进行扫描检测。

进一步的，所述铝箔在托板的支持下向着所述输送线的方向进料，所述第二打标机通过第二支架固定在所述托板的下方，所述托板中具有通孔，所述第二打标头向上发射激光束穿过所述通孔正对所述托板中所述铝箔的下表面。

进一步的，所述第二支架上还固定有第二视觉相机，所述第二视觉相机被配置为对所述铝箔下表面的二维码进行扫描检测。

进一步的，所述第三打标机通过第三支架固定在所述输送线的上方，所述第三打标机向下发射激光束正对所述输送线上的铝箔上表面。

进一步的，所述第三支架上还固定有第三视觉相机，所述第三视觉相机被配置为对所述铝箔上表面的二维码进行扫描检测。

进一步的，所述盖体打标设备和所述压合设备之间还设有冲切设备；所述冲切设备被配置为将完成防伪码刻制的盖体冲切成预设形状。

进一步的，还包括烟雾净化设备，所述烟雾净化设备有多台并分别设置在所述盖体打标设备、铝箔内码打标设备和铝箔外码打标设备旁，所述烟雾净化设备被配置为净化打标刻码过程中产生的烟雾及含尘气体。

进一步的，所述输送线的末端处还设有剔除结构，所述剔除结构被配置为将不合格的封盖剔除。

采用本技术方案所达到的有益效果为：

通过在对封盖的制造过程中提出多个打标(打码)操作，利用第一打标机在盖体的上表面进行打标赋码，第二打标机在铝箔的反面进行打标赋码，第三打标机在铝箔的正面进行打标赋码；这样最终形成封盖的铝箔中具有内码和外码，内码和外码具有关联性，封盖的盖体上具有防伪码；消费者在具体验证过程各种，通过扫描内码、外码来确定来源是否为正品原装。

附图说明

图1为封盖打码组合系统的整体俯视平面图。

图2为封盖打码组合系统的立体结构图。

图3为铝箔内码打标设备的立体结构图。

其中：10盖体打标设备、11第一打标机、12第一视觉相机、20铝箔内码打标设备、21第二打标机、22第二视觉相机、23托板、30压合设备、40铝箔外码打标设备、41第三打标机、42第三视觉相机、50剔除结构、60冲切设备、70烟雾净化设备、100输送线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种封盖打码组合系统，利用该组合系统对奶粉罐的封盖进行加工制造，尤其是使得封盖上呈现的二维码便于消费者的防伪验证。

本实施例中，参见图1－图3，提供的组合系统包括输送线100，在输送线100旁依次设置有盖体打标设备10、铝箔内码打标设备20、压合设备30和铝箔外码打标设备40。

其中，在盖体打标设备10包括第一打标机11，第一打标机被配置为利用第一打标头对盖体的上表面进行防伪码的刻制；铝箔内码打标设备20包括第二打标机，第二打标机被配置为利用第二打标头对铝箔的下表面进行二维码的刻制形成内码。

为了保证加工的效率，在本实施例中，第一打标机对盖体进行打标赋码和第二打标机对铝箔的下表面进行打标赋码是同步进行；也即盖体和铝箔在完成赋码后将会汇流进入到后续的压合设备中进行压合。

在本实施例中，为了避免出现赋码错误，在盖体和铝箔在完成赋码后会分别被进行视觉检测，具体的，第一打标机11通过第一支架固定在输送线的上方，第一打标头向下发射激光束正对输送线上的盖体上表面；同时在第一支架上还固定有第一视觉相机12，第一视觉相机12被配置为对盖体上表面的防伪码进行扫描检测。

铝箔在托板23的支持下会向着输送线100的方向进料，第二打标机21通过第二支架固定在托板的下方，并且托板23中具有通孔，第二打标头向上发射激光束穿过通孔正对托板23中铝箔的下表面。第二支架上还固定有第二视觉相机22，第二视觉相机22被配置为对铝箔下表面的二维码进行扫描检测。

这里利用第一视觉相机12和第二视觉相机22，来分别对盖体上的防伪码和铝箔上的内码进行检测，以判定内码和防伪码是否为预设的同规格；需要注意的是，这里的防伪码为内部制定的与内码具有关联性的一串字符、一对数字组合或者是一段字母组合，也可以是条形码或者二维码，本方案中的防伪码通过内码源数据的后四位，经过加密之后得到。通过这里的第一视觉相机12和第二视觉相机22检测标刻的内码和防伪码是否符合预设，是否出现误差；以方便后续针对外码的检测。

在对盖体和铝箔的检测之后，二者将会被运输至压合设备30中，压合设备30被配置将铝箔贴设在盖体上组合形成封盖。具体的压合方式为，使得铝箔贴合到盖体的上表面，此时因为贴合的原因，铝箔中的内码被遮盖，同时还需要注意的是，此时盖体中的防伪码需要露出。

因为此时内码与防伪码已经通过验证具有关联性，铝箔与盖体进行贴合后，内码将被遮盖而防伪码露出。因此可以理解为，这里的防伪码作为沟通的桥梁，在后续的验证过程各种，只要验证了外码与防伪码同样具有关联性，此时就可以知晓内码和外码具有关联性，消费者在使用时，只有撕下封盖上的铝箔并扫描内码外码后，就可以进行有效的溯源验证。

具体的，在本实施例中，铝箔和盖体通过压合设备30的压合之后，在输送线100的作用下运输至铝箔外码打标设备40处，铝箔外码打标设备40包括第三打标机41，第三打标机41被配置为对铝箔的上表面进行二维码的刻制形成与内码具有关联性的外码。

同样的，第三打标机41通过第三支架固定在输送线100的上方，第三打标机向下发射激光束正对输送线100上的铝箔上表面。在第三支架上还固定有第三视觉相机42，第三视觉相机42被配置为对铝箔上表面的二维码进行扫描检测。

至此，这里总结本方案的具体打标流程步骤：

S1.在盖体上进行防伪码的刻制；在铝箔上进行内码的刻制；并分别由第一视觉相机12和第二视觉相机22进行检测是否刻制错误，是由具有关联性。

S2.刻码完成后，盖体和铝箔同时被运输至压合设备30中，压合设备30将铝箔贴在盖体的上表面形成封盖；此时保证盖体的防伪码露出，而铝箔中的内码被遮盖隐藏。

S3.压合完成后，封盖被运输至铝箔外码打标设备40处，第三打标机对铝箔的外表面进行刻码形成外码；并通过第三视觉相机42验证外码是否错误、是否与防伪码具有关联性。如果外码与防伪码具有关联性，防伪码又与内码具有关联性，可以不难得出，在铝箔上正反面的内码外码也就具有关联性。

可选的，在本实施例中，如果在之前的任一步骤中，由对应的视觉相机检测出刻码错误，最终的形成的HG品需要被剔除。具体的，输送线100的末端处还设有剔除结构50，剔除结构50被配置为将不合格的封盖剔除。

本实施例中，在盖体打标设备10和压合设备30之间还设有冲切设备60；冲切设备60被配置为将完成防伪码刻制的盖体冲切成预设形状。

可选的，还包括烟雾净化设备70，烟雾净化设备70有多台并分别设置在盖体打标设备10、铝箔内码打标设备20和铝箔外码打标设备40旁，烟雾净化设备70被配置为净化打标刻码过程中产生的烟雾及含尘气体。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本技术的保护范围。

Claims (10)

1.一种封盖打码组合系统，包括输送线(100)，其特征在于，所述输送线(100)旁依次设置有盖体打标设备(10)、铝箔内码打标设备(20)、压合设备(30)和铝箔外码打标设备(40)；

所述盖体打标设备(10)包括第一打标机(11)，所述第一打标机(11)被配置为利用第一打标头对盖体的上表面进行防伪码的刻制；

所述铝箔内码打标设备(20)包括第二打标机(21)，所述第二打标机(21)被配置为利用第二打标头对铝箔的下表面进行二维码的刻制形成内码；

所述压合设备(30)被配置将铝箔贴设在盖体上组合形成封盖且此时所述铝箔中的内码被遮盖，所述盖体中的防伪码露出；

所述铝箔外码打标设备(40)包括第三打标机(41)，所述第三打标机(41)被配置为对铝箔的上表面进行二维码的刻制形成与内码具有关联性的外码。

2.根据权利要求1所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述第一打标机(11)通过第一支架固定在所述输送线(100)的上方，所述第一打标头向下发射激光束正对所述输送线(100)上的盖体上表面。

3.根据权利要求2所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述第一支架上还固定有第一视觉相机(12)，所述第一视觉相机(12)被配置为对所述盖体上表面的防伪码进行扫描检测。

4.根据权利要求1所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述铝箔在托板的支持下向着所述输送线(100)的方向进料，所述第二打标机(21)通过第二支架固定在所述托板(23)的下方，所述托板中具有通孔，所述第二打标头向上发射激光束穿过所述通孔正对所述托板中所述铝箔的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述第二支架上还固定有第二视觉相机(22)，所述第二视觉相机(22)被配置为对所述铝箔下表面的二维码进行扫描检测。

6.根据权利要求1所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述第三打标机(41)通过第三支架固定在所述输送线(100)的上方，所述第三打标机向下发射激光束正对所述输送线(100)上的铝箔上表面。

7.根据权利要求6所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述第三支架上还固定有第三视觉相机(42)，所述第三视觉相机(42)被配置为对所述铝箔上表面的二维码进行扫描检测。

8.根据权利要求1所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述盖体打标设备(10)和所述压合设备(30)之间还设有冲切设备(60)；所述冲切设备(60)被配置为将完成防伪码刻制的盖体冲切成预设形状。

9.根据权利要求1所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，还包括烟雾净化设备(70)，所述烟雾净化设备(70)有多台并分别设置在所述盖体打标设备(10)、铝箔内码打标设备(20)和铝箔外码打标设备(40)旁，所述烟雾净化设备(70)被配置为净化打标刻码过程中产生的烟雾及含尘气体。

10.根据权利要求1所述的一种封盖打码组合系统，其特征在于，所述输送线(100)的末端处还设有剔除结构(50)，所述剔除结构(50)被配置为将不合格的封盖剔除。

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