ES2212491T3 - Procedimiento y dispositivo para aplicar un revestimiento tal como una pintura o un barniz. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para aplicar un revestimiento tal como una pintura o un barniz.Info
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Abstract
Procedimiento para aplicar un revestimiento como un barniz o una pintura sobre un artículo hueco(2). Incluye la operación que consiste en depositar una cantidad predeterminada de revestimiento en estado fluido en el centro de una superficie (3) del artículo y a extenderla haciendo girar el artículo (2) sobre sí mismo.
Description
Procedimiento y dispositivo para aplicar un
revestimiento tal como una pintura o un barniz.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y a un dispositivo para aplicar un revestimiento tal
como una pintura o un barniz sobre un artículo.
Es bien conocido recubrir la superficie de un
artículo de material plástico con un barniz destinado por ejemplo a
proteger una decoración realizada sobre éste.
La pulverización del barniz se efectúa, de manera
convencional, con pistola en un puesto de pintura o de
barnizado.
Esta forma de proceder necesita la autorización
de pinturas o barnices que deben ser diluidos en unos solventes
orgánicos, los cuales deben ser eliminados antes de la
polimerización.
Esta eliminación por evaporación es perjudicial
para el entorno.
Además, la evaporación de los solventes no
permite un reciclado fácil de la pintura, o del barniz eventualmente
recuperado.
Finalmente, el puesto de pintura o de barnizado
se sitúa generalmente en un emplazamiento alejado del puesto de
moldeo y el artículo se encuentra expuesto cuando tiene lugar el
transporte hacia este puesto de pintura o de barnizado a suciedades
y en su caso a un riesgo de dañado de la decoración realizada sobre
éste.
Existe por tanto una necesidad de reducir las
pérdidas de barniz y facilitar la operación de barnizado, y de forma
más general realizar el depósito de un revestimiento tal como una
pintura o un barniz sobre un artículo de una manera más
rendible.
La solicitud de patente
JP-54-93015 describe un dispositivo
que permite verter una cierta cantidad de un revestimiento en el
fondo de un cuerpo hueco y hacer girar el cuerpo hueco a fin de
extender el revestimiento sobre su superficie interior.
La solicitud de patente DE 34 20859 describe un
procedimiento que permite el tratamiento de superficie de piezas de
dimensiones reducidas.
La solicitud de patente DE 25 59144 describe un
dispositivo apto para ser introducido en un conducto para pintar la
superficie interior de éste.
La presente invención tiene por objeto un nuevo
procedimiento que permite aplicar un revestimiento tal como una
pintura o un barniz sobre un artículo hueco, en particular un
artículo de material plástico moldeado tal como un cuerpo de caja,
una tapa de caja, un tapón o un frasco, pudiendo la abertura del
frasco ser más estrecha que el fondo.
Este objeto es alcanzado por el procedimiento de
la reivindicación 1.
Gracias a la invención, el revestimiento es
depositado sobre el artículo sin tener que ser dispersado
previamente en la atmósfera en forma de finas gotas.
La invención permite disminuir así la cantidad de
pintura o de barniz que entra en contacto con la atmósfera y por
tanto reducir las pérdidas de solvente por evaporación.
Resulta posible así utilizar, gracias a la
invención, un barniz o una pintura sin solventes orgánicos,
conocidos, que puede ser fácilmente reciclado.
Este barniz o esta pintura sin solvente es
ventajosamente calentado, siendo preferentemente llevado a una
temperatura superior a la temperatura ambiente, por ejemplo a una
temperatura comprendida entre 40ºC y 50ºC, a fin de aumentar su
fluidez.
A título de ejemplo de un revestimiento sin
solventes orgánicos, se puede citar la composición siguiente:
- -
- oligómeros (uretano/acrilato),
- -
- monómeros (acrilatos) polifuncionales con fuertes enlaces dobles,
- -
- fotoiniciadores (entre 3 y 8%, preferentemente entre 4 y 5%).
La aplicación del revestimiento puede efectuarse
de forma automatizada en un recinto cerrado, en la proximidad del
puesto de moldeo, siendo este recinto más compacto que los equipos
tradicionales.
Se reduce así la exposición del artículo a
suciedades eventuales durante el transporte y en su caso al riesgo
de dañado de una decoración realizada sobre el artículo.
En una realización particular del procedimiento
según la invención, la superficie sobre la cual es depositado el
revestimiento está situada en el interior del artículo y se deposita
una cantidad de revestimiento suficiente para que éste suba bajo el
efecto de la fuerza centrífuga por lo menos parcialmente a lo largo
de la pared lateral del artículo.
De manera sorprendente, el revestimiento
depositado en el fondo de la superficie interior sube bajo el efecto
de la fuerza centrífuga a lo largo de la pared lateral del artículo
incluso si ésta es vertical.
Es posible por tanto pintar gracias a la
invención un artículo cuya pared lateral es cilíndrica, de
revolución o no.
Así, en una realización del procedimiento según
la invención, la pared lateral del artículo es por lo menos en parte
cilíndrica del mismo eje que el eje de rotación alrededor del cual
es arrastrado el artículo.
La pared lateral del artículo puede ser
escalonada.
Siempre en una realización particular del
procedimiento según la invención, se deposita en el fondo el
artículo una cantidad suficiente de revestimiento para que éste
recubra el canto superior del artículo después de haber subido a lo
largo de su pared lateral.
La invención permite también pintar o barnizar
artículos que no podrían ser pintados o barnizados por pulverización
de forma clásica, o bien porque la abertura es demasiado pequeña
para permitir la introducción de una boquilla de pulverización en el
interior del artículo, o bien porque el aire presente en el fondo
del artículo constituye un colchón gaseoso que tiende a oponerse a
la difusión del aerosol pulverizado.
Es posible así pintar gracias a la invención un
artículo de pequeña sección o un frasco cuya abertura es más
estrecha que el fondo.
Cuando el revestimiento que es utilizado no
comprende solvente, se puede depositar sin temor el revestimiento en
exceso sobre la superficie a revestir puesto que es fácil reciclar,
sin riesgos para el entorno, una cantidad residual de revestimiento
que sería expulsada del artículo en el curso de la rotación de
éste.
Después de la extensión del revestimiento sobre
la superficie interior del artículo, el paro del arrastre en
rotación de este último se efectúa preferentemente de forma de
inmediata, por bloqueo por ejemplo del mecanismo de arrastre, a fin
de evitar eventuales escurriduras sobre la superficie exterior del
artículo.
En una realización particular del procedimiento
según la invención, la superficie sobre la cual es depositado el
revestimiento que se extiende bajo el efecto de la fuerza centrífuga
es sensiblemente plana o ligeramente abombada y situada en el
exterior del artículo.
Para pintar o barnizar esta superficie, el
procedimiento comprende ventajosamente las operaciones que consisten
en:
- -
- depositar una cantidad predeterminada de revestimiento en estado fluido en el centro de dicha superficie y extenderla sobre ésta haciendo girar el artículo sobre sí mismo,
- -
- aplicar directamente el revestimiento sobre por lo menos una parte del resto de la superficie del artículo.
Estas dos operaciones pueden ser iniciadas
simultáneamente o efectuadas una después de la otra, en el orden más
adaptado a la geometría del artículo a pintar o barnizar.
El revestimiento puede ser aplicado por
proyección en forma de un chorro, por pulverización o por otro medio
sobre toda la superficie exterior del artículo que no está
recubierta por la extensión del revestimiento bajo el efecto de la
fuerza centrífuga.
Ventajosamente, cuando tiene lugar el depósito
del revestimiento a extender bajo el efecto de la fuerza centrífuga
sobre la superficie exterior del artículo, la velocidad de rotación
de este último es nula o muy baja (por ejemplo inferior a 5 r.p.s.)
para evitar los riesgos de expulsión del revestimiento al primer
contacto con el artículo.
Preferentemente, la velocidad de rotación del
artículo crece muy rápidamente cuando tiene lugar el arranque para
evitar las eventuales escurriduras ligadas a la geometría de la
superficie sobre la cual el revestimiento es extendido.
El artículo puede alcanzar por ejemplo una
velocidad de rotación comprendido entre 50 r.p.s. y 100 r.p.s. en
menos de un segundo.
La aplicación directa del revestimiento sobre la
superficie exterior del artículo puede efectuarse por medio de una
boquilla cuyo posicionado y orientación son regulables.
Así, en una realización particular del
procedimiento según la invención, en la que la superficie es
sensiblemente plana o ligeramente abombada presenta, cuando se
observa por encima en el momento en que es arrastrada en rotación
para la extensión del revestimiento bajo el efecto de la fuerza
centrífuga, una forma generalmente rectangular, los medios para
aplicar directamente el revestimiento sobre la superficie del
artículo comprende una boquilla inclinada hacia abajo y situada
ligeramente por encima de la periferia de dicha superficie
sensiblemente plana o ligeramente abombada.
Ventajosamente, se utiliza para pintar o barnizar
las superficies interiores y/o exteriores del artículo un
revestimiento que puede reticular bajo el efecto de una radiación
ultravioleta.
Preferentemente, se provoca la reticulación del
revestimiento depositado sobre el artículo mientras éste está
todavía en rotación.
La invención tiene también por objeto un
dispositivo para aplicar un revestimiento sobre un artículo que
presenta por lo menos una superficie sensiblemente plana o
ligeramente abombada tal como se
describe en la reivindicación 19.
describe en la reivindicación 19.
Debe entenderse por superficie sensiblemente
plana o ligeramente abombada, cualquier superficie que pueda ser
recubierta por la extensión del revestimiento depositado en su
centro bajo el efecto de la fuerza centrífuga.
Preferentemente, el dispositivo comprende un
recinto en el interior del cual tiene lugar la rotación del
artículo.
Preferentemente también, los medios para aplicar
directamente el revestimiento sobre el artículo comprenden una
boquilla cuya inclinación y posicionado con respecto al soporte
rotativo son regulables.
Cuando la pintura o el barniz utilizado puede
reticular bajo la acción de una radiación ultravioleta, el
dispositivo comprende además unos medios para exponer el artículo a
radiación ultravioleta.
En una realización particular, el órgano de
distribución está conectado a un depósito que contiene un
revestimiento sin solvente orgánico.
Siempre en una realización particular, el
dispositivo comprende unos medios para calentar el
revestimiento.
La invención conviene muy particularmente para la
aplicación de un revestimiento sobre un artículo hueco tal como un
cuerpo de caja, una tapa de caja, un tapón o un frasco.
Cuando el artículo presenta una superficie
exterior sensiblemente plana o ligeramente abombada que tiene,
observada por encima en el momento en que es arrastrada en rotación
para la extensión del revestimiento bajo el efecto de la fuerza
centrífuga, una forma generalmente rectangular, los medios para
aplicar directamente el revestimiento sobre el resto de la
superficie del artículo comprenden ventajosamente una boquilla
inclinada hacia abajo y situada ligeramente por encima de la
periferia de dicha superficie sensiblemente plana o ligeramente
abombada.
Se ha constatado que de forma bastante
sorprendente se podía, gracias a la invención, pintar o barnizar de
forma satisfactoria unos artículos no simétricos de revolución, y en
particular unas tapas de forma rectangular.
Se ha demostrado en efecto que proyectando en
forma de un chorro o por pulverización la pintura o el barniz sobre
los lados de la tapa se conseguía, mediante un posicionado
conveniente de la boquilla, cubrir los rincones de la tapa que no
son alcanzados por la extensión de la pintura o del barniz bajo el
efecto de la fuerza centrífuga, sin en cambio tener un exceso de
pintura o de barniz en un punto cualquiera de la superficie del
artículo.
El revestimiento utilizado es ventajosamente una
pintura o un barniz sin solventes orgánicos.
La invención se pondrá de manifiesto a partir de
la lectura de la descripción que sigue y con el examen del plano
anexo, en el cual:
- la figura 1 es una vista esquemática en alzado
de un dispositivo para la realización del procedimiento según la
invención,
- las figuras 2 y 3 ilustran respectivamente las
operaciones de depósito del revestimiento sobre los lados del
artículo y de distribución de una gota de pintura o de barniz en el
centro de su superficie sensiblemente plana,
- la figura 4 ilustra la extensión del
revestimiento bajo el efecto de la fuerza centrífuga,
- la figura 5 ilustra la exposición del artículo
así revestido a una radiación ultravioleta,
- la figura 6 representa, en sección axial
esquemática, el artículo cuya superficie interior se intenta
pintar,
- las figuras 7 a 10 ilustran la aplicación del
revestimiento sobre la superficie interior del artículo, y
- las figuras 11 y 12 son unas secciones axiales
esquemáticas que ilustran otras formas de artículos.
Se ha representado en la figura 1 un dispositivo
1 para aplicar sobre un artículo 2 un revestimiento tal como una
pintura o un barniz.
El artículo 2 está aquí constituido por una tapa
de caja de maquillaje que presenta una forma generalmente
rectangular.
La parte superior 3 de esta tapa 2 es
sensiblemente plana y horizontal y los lados 4 son sensiblemente
verticales y dirigidos hacia abajo.
La parte superior 3 de la tapa 2 podría también
ser convexa hacia el exterior por ejemplo.
El dispositivo 1 comprende por una parte un
órgano de distribución 5 que permite depositar en el centro de la
superficie que constituye la parte superior 3 de la tapa 2 una gota
de pintura o de barniz y por otra parte unos medios para aplicar
directamente a la pintura o el barniz sobre los lados 4 de la tapa 2
y en los rincones, estando estos medios constituidos por ejemplo por
una boquilla 6 como se ha representado.
El dispositivo 1 comprende además unos medios 7
de soporte de la tapa 2, capaces de arrastrar esta última en
rotación alrededor de un eje de rotación vertical X.
La tapa 2 gira en el interior de un recinto no
representado.
Preferentemente, se empieza por aplicar la
pintura o el barniz por medio de la boquilla 6 sobre la superficie
lateral del artículo 2, para recubrir los lados 4 como se puede
apreciar en la figura 2.
En el curso de esta operación, que es breve y
dura menos de medio segundo en el ejemplo considerado, el artículo 2
es arrastrado en rotación alrededor del eje X en una vuelta sobre sí
mismo.
La boquilla 6 está inclinada ligeramente en
oblicuo hacia abajo y se sitúa ligeramente por encima de la tapa 2
de manera que pueda alcanzar los rincones esta última.
Cuando se utiliza un revestimiento sin solventes
orgánicos, el revestimiento es emitido por la boquilla 6 en forma de
un chorro y no de un aerosol.
Cuando cesa la aplicación por medio de la
boquilla 6, la tapa 2 es detenida.
Se deposita entonces, por medio del órgano de
distribución 5, una gota de pintura o de barniz en el centro de la
superficie plana de la tapa.
Después del depósito de la gota de pintura o de
barniz sobre la tapa, esta última es muy rápidamente arrastrada en
rotación para alcanzar en menos de 0,5 s su velocidad de rotación
nominal comprendida por ejemplo entre 50 r.p.s. y 100 r.p.s.
Bajo el efecto de la fuerza centrífuga, la gota
así depositada se extiende y recubre progresivamente la parte
superior 3 de la tapa como se ha ilustrado en la figura 4.
La pieza es mantenida en rotación a una velocidad
de 50 a 100 r.p.s. durante 2 a 5 s en el ejemplo descrito.
Al cabo de un cierto tiempo, las zonas
recubiertas por la boquilla 6 por una parte y por la extensión de la
gota de pintura o de barniz citada por otra parte, se reúnen, de
manera que el exterior de la tapa 2 se encuentra completamente
pintado o barnizado sin que la unión entre las zonas respectivamente
pintadas o barnizadas por la boquilla 6 y bajo el efecto de la
fuerza centrífuga sea fácilmente discernible.
Preferentemente, se utiliza un barniz o una
pintura sin solvente que puede reticular bajo la acción de una
radiación ultravioleta.
El revestimiento es calentado en el ejemplo
descrito a 45ºC de manera que se haga más fluido.
En caso de utilización del revestimiento sin
solvente y de depósito del revestimiento en exceso sobre el
artículo, el revestimiento que es expulsado del artículo puede ser
recuperado en el recinto y reciclado después simplemente de una
operación de filtración.
Una vez depositada la pintura o barniz, la tapa 2
es mantenida en rotación y sometida a una radiación ultravioleta 8
que provoca su reticulación como se ha ilustrado en la figura 5.
Para pintar o barnizar la superficie interior de
la tapa 2, está es dispuesta al revés como se ha representado en la
figura 6 sobre el soporte rotativo 7 con su abertura orientada hacia
arriba.
Se deposita a continuación, por medio del órgano
de distribución 5, una gota de revestimiento en el centro del fondo
10, mientras que este último ya es arrastrado en rotación como se ha
ilustrado en la figura 7.
Bajo el efecto de la fuerza centrífuga, el
revestimiento se extiende para cubrir la totalidad del fondo 10 del
artículo 2, como se ha ilustrado en las figuras 8 y 9.
Como en el ejemplo anterior, el revestimiento
utilizado es preferentemente una pintura o un barniz sin solvente
orgánico, siendo este revestimiento ligeramente calentado antes de
la aplicación, siendo llevado por ejemplo a 45ºC.
Si la cantidad de revestimiento es suficiente y
la velocidad de rotación bastante elevada, el revestimiento sube por
la superficie interior 13 de la pared lateral 12 de la tapa 2, como
se ha ilustrado en la figura 9.
Este resultado es sorprendente puesto que la
superficie interior 13 es cilíndrica de eje X.
El revestimiento puede incluso llegar al canto
superior 14 de la tapa 2, como se ha ilustrado en la figura 10.
A continuación, la rotación de la tapa es llevada
lo más rápidamente posible a cero para evitar cualquier riesgo de
que el revestimiento fluya sobre la superficie exterior de la pared
lateral 12 de la tapa 2.
La boquilla 6 no es utilizada cuando el
revestimiento es depositado sobre la superficie interior del
artículo.
Después del depósito y de la extensión del
revestimiento, el artículo es sometido por ejemplo a una radiación
ultravioleta que provoca su polimerización.
Desde luego, se puede pintar o barnizar de esta
manera cualquier artículo hueco, tal como un cuerpo de caja, una
tapa de caja, un tapón o un frasco, cilíndrico o no, de sección
circular o no, cuya abertura tiene la sección comprendida por
ejemplo entre 0,25 y 10 cm^{2}.
A título de ilustración, se ha representado unas
figuras 11 y 12 dos artículos huecos, simétricos de revolución, que
presentan una pared lateral 16 troncocónica que se ensancha hacia
arriba en el caso del ejemplo de la figura 11 y una pared lateral
escalonada que presenta dos troncos de cono 17 y 18 en el caso de la
figura 12.
Gracias a la invención se puede depositar
fácilmente sobre un artículo un espesor de pintura o de barniz
comprendido entre 3 y 30 \mum por ejemplo, estando este espesor
preferentemente comprendido entre 8 y 25 \mum.
Claims (25)
1. Procedimiento para aplicar un revestimiento
tal como un barniz o una pintura según el artículo hueco (2),
caracterizado porque comprende las etapas siguientes:
- -
- depositar una cantidad predeterminada de revestimiento en estado fluido en el centro de una superficie exterior del artículo,
- -
- extender dicha cantidad predeterminada de revestimiento haciendo girar el artículo (2) sobre sí mismo, y
- -
- aplicar directamente el revestimiento sobre toda la superficie exterior del artículo no recubierta por la extensión de dicha cantidad predeterminada de revestimiento bajo el efecto de la fuerza centrífuga.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el revestimiento no tiene solventes
orgánicos.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se calienta
el revestimiento llevándolo a una temperatura superior a la
temperatura ambiente.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque el revestimiento es llevado a una
temperatura comprendida entre 40 y 50ºC, preferentemente 45ºC.
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, comprendiendo el artículo una pared
lateral y un fondo, caracterizado porque se deposita en el
interior del artículo, en el centro del fondo, una cantidad de
revestimiento suficiente para que éste suba bajo el efecto de la
fuerza centrífuga por lo menos parcialmente a lo largo de la pared
lateral (12) del artículo (2) cuando se hace girar el artículo sobre
sí mismo.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque la pared lateral (12) del artículo es
por lo menos en parte cilíndrica del mismo eje que el eje de
rotación (X) alrededor del cual es arrastrado el artículo.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque la pared lateral
(12) del artículo está escalonada.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque se deposita en
el fondo (10) del artículo una cantidad suficiente de revestimiento
para que éste recubra el canto superior (14) del artículo después de
haber subido a lo largo de su pared lateral (12).
9. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque la rotación del
artículo es interrumpida bruscamente después de la extensión deseada
del revestimiento.
10. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
superficie exterior (3) sobre la cual es depositado el revestimiento
que se extiende bajo el efecto de la fuerza centrífuga es
sensiblemente plana o ligeramente abombada.
11. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando
tiene lugar el depósito del revestimiento destinado a ser extendido
bajo el efecto de la fuerza centrífuga, la velocidad del artículo es
nula o muy baja.
12. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
aplicación directa del revestimiento tiene lugar simultáneamente con
la rotación del artículo.
13. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
aplicación directa se efectúa por medio de una boquilla (6) cuyo
posicionado y orientación son regulables.
14. Procedimiento según la reivindicación 10 y
eventualmente cualquiera de las otras reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la superficie sensiblemente plana o
ligeramente abombada presenta, cuando es observada por encima en el
momento en que es arrastrada en rotación para la extensión del
revestimiento bajo el efecto de la fuerza centrífuga, una forma
generalmente rectangular y porque los medios para aplicar
directamente el revestimiento sobre la superficie del artículo
comprenden una boquilla (6) inclinada hacia abajo y situada
ligeramente por encima de la periferia de dicha superficie
sensiblemente plana o ligeramente abombada.
15. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se utiliza
un revestimiento que puede reticular bajo el efecto de una radiación
ultravioleta.
16. Procedimiento según la reivindicación 15,
caracterizado porque se provoca la reticulación del
revestimiento depositado sobre el artículo mientras éste está
todavía en rotación.
17. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el artículo
está constituido por un cuerpo de caja, una tapa de caja, un tapón o
un frasco.
18. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se utiliza
por una parte para pintar o barnizar la superficie interior del
artículo y por otra parte para pintar o barnizar su superficie
exterior.
19. Dispositivo para aplicar un revestimiento tal
como una pintura o un barniz sobre un artículo que presenta por lo
menos una superficie sensiblemente plana o ligeramente abombada
caracterizado porque comprende:
- -
- un soporte rotativo (7) para arrastrar el artículo en rotación,
- -
- un órgano de distribución (5) para depositar una cantidad predeterminada de revestimiento en estado fluido en un emplazamiento predeterminado de dicha superficie (3),
- -
- unos medios (6) para aplicar directamente el revestimiento sobre por lo menos una parte (4) de la superficie del objeto que no está recubierta por la extensión del revestimiento bajo el efecto de la fuerza centrífuga.
20. Dispositivo según la reivindicación 19,
caracterizado porque comprende además un recinto (9) en el
interior del cual tiene lugar la rotación del artículo y el depósito
del revestimiento.
21. Dispositivo según la reivindicación 19 ó 20,
caracterizado porque los medios para aplicar directamente el
revestimiento comprenden una boquilla (6) cuya inclinación y
posicionado son regulables con respecto al soporte rotativo (7).
22. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 21, caracterizado porque comprende unos
medios para exponer el artículo a radiación ultravioleta (8).
23. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 22, caracterizado porque el órgano de
distribución (5) está conectado a un depósito que contiene un
revestimiento sin solventes orgánicos.
24. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 23, caracterizado porque comprende unos
medios para calentar el revestimiento.
25. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espesor
del revestimiento depositado está comprendido entre 3 y 30 \mum y
preferentemente entre 8 y 25 \mum.
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