ES2211554T3 - Cabezal de quemador de un quemador de soldadura o de corte de arco electrico con tobera de contacto retenida en union positiva. - Google Patents
Cabezal de quemador de un quemador de soldadura o de corte de arco electrico con tobera de contacto retenida en union positiva.Info
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Abstract
Cabezal de quemador (9) de un quemador de soldadura o de corte de arco de luz con electrodo preferentemente fusible, como electrodo de alambre o similar, con una tobera de contacto (1), donde el cabezal del quemador (9) presenta una lengüeta de sujeción (2) para la retención desprendible de la tobera de contacto (1) en el cabezal del quemador (9), caracterizado porque en una sección media (12) la lengüeta de sujeción (2) presenta un contorno exterior configurado en forma de cono o cónico (7), que está recibido por un contorno interior correspondiente del cabezal del quemador (9), y porque la tobera de contacto (1) y la lengüeta de sujeción (2) presentan, respectivamente, medios que se corresponden entre sí que, cuando la tobera de contacto (1) está retenida en el cabezal del quemador (9), forman una unión positiva entre la tobera de contacto (1) y la lengüeta de sujeción (2), de manera que se obtiene una unión por aplicación de fuerza de superficie grande entre la tobera de contacto y el cabezal del quemador.
Description
Cabezal de quemador de un quemador de soldadura o
de corte de arco eléctrico con tobera de contacto retenida en unión
positiva.
La invención se refiere a un cabezal de quemador
de un quemador de soldadura o de corte de arco eléctrico según el
preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce ya por el documento
DE-A-1 404 587 un cabezal de
quemador de este tipo.
En las toberas de contacto, que son designadas
también como toberas de contacto de corriente, se trata de una pieza
metálica substituible, que está montada en la punta de un quemador
de soldadura o de corte de arco eléctrico con electrodo fusible,
por ejemplo. La tobera de contacto tiene, por una parte, la función
de guía del electrodo de alambre y, por otra parte, se transmite por
medio de la tobera de contacto la corriente de soldadura sobre el
electrodo de alambre y adicionalmente disipa calor. La fijación de
la tobera de contacto en el cuello del quemador se realiza por
medio de unión por aplicación de fuerza, o bien a través de una
unión de apriete o por medio de una rosca. La unión de apriete de
la tobera de contacto y de la lengüeta de sujeción pone a
disposición superficies de transición grandes. Pero la unión de
apriete no puede garantizar en cada caso una unión funcional segura,
especialmente a velocidades de avance del alambre mayores que 40
m/s, en el caso de agarrotamiento debido al calor o ya simplemente
en virtud de la fricción del alambre en la tobera de contacto, se
puede producir una expulsión de la tobera de contacto. El empleo de
una rosca representa, en efecto, una unión segura, pero la
superficie de transición alcanzable para la corriente y el calor es
con frecuencia demasiado pequeña con una longitud de la rosca y un
tamaño de construcción admisibles.
Se conoce ya por el documento
CH-PS 472 632 un mango de quemador, que posee un
conducto de alimentación de oxígeno y un conducto de alimentación de
gas combustible. Además, está previsto un inserto de soldadura con
una cámara de mezcla. El mango y el inserto de soldadura están
enroscados entre sí por medio de una boquilla de unión, estando
insertado el inyector y una pieza suplementaria. Esta última es
móvil y presenta en ambos extremos un asiento esférico
hermético.
Se conoce por el documento DE 41 37 297 A1 una
tobera de quemador de gas para la generación de una microllama para
el empleo en la técnica de la mecánica fina y en la microtécnica.
El inserto de tobera está retenido en la tobera del quemador de
gas, de tal forma que, después de la inserción del inserto de tobera
en un tubito de gas, éste es rectificado por medio de una muela
abrasiva. El borde moleteado generado durante la rectificación es
colocado sobre el borde del inserto y de esta manera se ocupa de
proporcionar un soporte de retención del inserto en el tubito de
gas.
Se conoce por el documento DD 294 330 A5 un
cabezal de corte con conducto de alimentación de oxígeno, donde la
tobera de corte está constituida por dos partes. Una parte axial
central presenta dos cojinetes cilíndricos, que están engranados a
través de ajuste a presión con la parte exterior de la tobera
de
corte.
corte.
En cambio, la presente invención tiene el
cometido de desarrollar una tobera de contacto con las
características mencionadas al principio en el sentido de que, por
una parte, se garantiza un soporte de retención segura de la tobera
de contacto en el cabezal y, por otra parte, existe una superficie
de transición grande entre la tobera de contacto y el cabezal del
quemador.
Este cometido se soluciona según la invención en
el cabezal de quemador con las características mencionadas al
principio esencialmente porque la tobera de contacto y la lengüeta
de sujeción presentan, respectivamente, medios que se corresponden
entre sí, que cuando la tobera de contacto está retenida en el
cabezal del quemador, forman una unión positiva entre la tobera de
contacto y la lengüeta de sujeción.
De esta manera, se garantiza que la tobera de
contacto esté retenida con seguridad en el cabezal del quemador en
virtud de los medios correspondientes entre sí en unión positiva.
Puesto que se emplea, además, una lengüeta de sujeción que se puede
soltar, están disponibles superficies de transición grandes para la
disipación del calor o bien para la transmisión de la corriente de
soldadura. A través de la invención se combinan las ventajas de una
unión por apriete con las de una unión roscada.
De acuerdo con una primera configuración de la
invención, los medios correspondientes están configurados como
medios de ranura y resorte.
No obstante, existe también la posibilidad de
configurar los medios como ranura y collar anular.
De acuerdo con un desarrollo ventajoso de la
invención, la tobera de contacto presenta una caña trasera,
esencialmente cilíndrica, que presenta sobre su periferia una o
varias cavidades distribuidas en forma de anillo o una ranura
anular circundante, que reciben una elevación correspondiente, un
collar correspondiente o una nervadura anular en proyección, que
está prevista en la sección delantera de la lengüeta de sujeción.
Se entiende que las cavidades o similares pueden estar previstas,
naturalmente, también en la lengüeta de sujeción, estando
dispuestas entonces en la tobera de contacto las elevaciones
correspondientes o similares, de manera que en último término
engranan entre sí elevaciones o cavidades correspondientes para la
retención de la tobera de contacto en el cabezal del quemador.
De manera ventajosa, la lengüeta de sujeción
presenta un taladro esencialmente central, en el que está recibida
la caña de la tobera de contacto. También por medio de esta medida
se garantiza una unión de superficie grande entre la lengüeta de
sujeción y la tobera de contacto.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la
invención, la lengüeta de sujeción presenta en una sección central
un contorno exterior configurado en forma de cono o cónico, que
está recibido por un contorno interior correspondiente, por ejemplo
un receso mandrilado del cabezal del quemador. Estos contornos
correspondientes forman, por una parte, una unión de superficie
grande entre la lengüeta de sujeción y el cabezal del quemador y
sirven, por otra parte, para el cierra y la apertura de la lengüeta
de sujeción.
Para el aflojamiento o bien el apriete sencillos
de la tobera de contacto en el cabezal del quemador, la lengüeta de
sujeción presenta en el extremo libre trasero una rosca exterior,
que engrana con una rosca interior del cabezal del quemador. A
través de simple giro hacia dentro o hacia fuera de la lengüeta de
sujeción, en virtud de los contornos configurados en forma de cono o
cónicos correspondientes de la lengüeta de sujeción y del cabezal
del quemador, se aprieta la caña de la tobera de contacto o bien se
afloja en el sentido de giro opuesto. De este modo se puede
substituida la tobera de contacto de una manera extraordinariamente
sencilla y rápida.
Además, la tobera de contacto presenta, de
acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, entre la
caña y el extremo libre delantero un escalón anular, que se apoya
en la sección delantera de la lengüeta de sujeción. El escalón
anular forma de esta manera un contraapoyo, que limita la
profundidad de penetración de la caña de la tobera de contacto en
la lengüeta de sujeción. Cuando la caña de la tobera de contacto
está totalmente insertada en la lengüeta de sujeción, se engranan
entre sí los medios correspondientes o bien se pueden engranar
entre sí a través de la sujeción de la lengüeta de sujeción.
Por último, se ha revelado que es
extraordinariamente ventajoso que entre la tobera de contacto,
especialmente la caña, y el cabezal del quemador, especialmente la
lengüeta de sujeción, exista una unión de superficie grande por
aplicación de fuerza.
Otros objetivos, ventajas, características y
posibilidades de aplicación de la presente invención se deducen a
partir de la descripción siguiente de un ejemplo de realización con
la ayuda del dibujo.
La figura única muestra parcialmente en sección
una vista en planta superior sobre un ejemplo de realización de un
cabezal de quemador según la invención.
El cabezal del quemador 9 de un quemador de
soldadura o de corte de arco eléctrico con electrodo de alambre
preferentemente fusible posee una tobera de contacto 1, que está
retenido de forma desprendible por medio de una lengüeta de
sujeción 2 en el cabezal del quemador 9. La tobera de contacto 1 y
la lengüeta de sujeción 2 presentan en cada caso medios
correspondientes entre sí que, cuando la tobera de contacto está
retenida en el cabezal del quemador 9, forman una unión positiva
entre la tobera de contacto 1 y la lengüeta de sujeción 2. Estos
medios pueden estar configurados de una manera muy general como
medios de ranura y resorte o bien como ranura y collar anular.
La tobera de contacto 1 posee una caña trasera 8
esencialmente cilíndrica, que presenta sobre su periferia una o,
dado el caso, también varias cavidades 5 distribuidas de forma
anular. Esta cavidad 5 recibe, en el ejemplo de realización
seleccionado aquí, un collar 4 formado en la sección delantera 10 de
la lengüeta de sujeción 2, de manera que después de la sujeción de
la lengüeta de sujeción 2, existe una retención o bien una conexión
por unión positiva entre la tobera de contacto 1 y la lengüeta de
sujeción 2.
La lengüeta de sujeción 2 posee un taladro 11
esencialmente central, en el que está recibida la caña 8 de la
tobera de contacto 1. En una sección central 12, la lengüeta de
sujeción 2 posee un contorno exterior configurado en forma de cono
o cónico 7, que está recibido por un contorno interior
correspondiente, por ejemplo un receso mandrilado 6 del alojamiento
3 del cabezal del quemador 9. En el extremo libre trasero 13 de la
lengüeta de sujeción 2 está prevista una rosca exterior que engrana
con una rosca interior 15 del alojamiento 3 del cabezal del
quemador 9.
La tobera de contacto posee entre la caña 8 y la
sección libre 16 un escalón anular 17, que se apoya en la sección
delantera 10 de la lengüeta de sujeción 2. En este caso, se toma la
disposición del escalón anular con relación a la sección delantera
10 de la lengüeta de sujeción 2 de tal forma que, en el caso de un
apoyo del escalón anular 17 sobre la sección 10 de la lengüeta de
sujeción 2, engranan entre sí los medios de unión positiva
correspondientes respectivos.
En virtud de la configuración especial de la caña
8, de la lengüeta de sujeción 2 así como del alojamiento 3 del
cabezal del quemador 9 se proporciona una unión positiva de
superficie grande entre la tobera de contacto 1 y el cabezal del
quemador 9.
Si se inserta la tobera de contacto 1 en la
lengüeta de sujeción 2, entonces el collar 4 formado en el extremo
delantero de la lengüeta de sujeción 2 encaja en la cavidad 5 de la
tobera de contacto 1 y forma una unión positiva o bien un soporte
de fijación entre la tobera de contacto 1 y la lengüeta de sujeción
2.
A continuación se enrosca la lengüeta de sujeción
2 en el alojamiento 3 del cabezal del quemador 9. Por medio del
receso mandrilado cónico 6 en el alojamiento 3 se comprime la
lengüeta de sujeción 2 con contorno exterior cónico 7 configurado
de forma correspondiente, apoyándose la caña 8 de la tobera de
contacto 1 con una superficie grande en el receso mandrilado 6. A
través de esta medida se realiza una conexión por unión positiva de
superficie grande entre la tobera de contacto 1 y la lengüeta de
sujeción 2. Adicionalmente, esta conexión por unión positiva está
bloqueada con la ayuda de medios correspondientes, de manera que se
impide que la tobera de contacto 1, en el caso de agarrotamiento
debido al calor o debido a una unión por aplicación de fuerza
insuficiente, por ejemplo condicionada por errores de fabricación y
de manipulación, sea expulsada fuera de la lengüeta de sujeción 2
durante el funcionamiento del cabezal del quemador. A través de
esta medida se eleva esencialmente la seguridad del proceso.
- 1-
- Tobera de contacto
- 2-
- Lengüeta de sujeción
- 3-
- Alojamiento
- 4-
- Collar
- 5-
- Cavidad
- 6-
- Receso mandrilado
- 7-
- Contorno exterior
- 8-
- Caña
- 9-
- Cabezal del quemador
- 10-
- Sección delantera
- 11-
- Taladro
- 12-
- Sección media
- 13-
- Extremo libre
- 14-
- Rosca exterior
- 15-
- Rosca interior
- 16-
- Sección libre
- 17-
- Escalón anular
Claims (9)
1. Cabezal de quemador (9) de un quemador de
soldadura o de corte de arco de luz con electrodo preferentemente
fusible, como electrodo de alambre o similar, con una tobera de
contacto (1), donde el cabezal del quemador (9) presenta una
lengüeta de sujeción (2) para la retención desprendible de la tobera
de contacto (1) en el cabezal del quemador (9),
caracterizado porque en una sección media (12) la lengüeta
de sujeción (2) presenta un contorno exterior configurado en forma
de cono o cónico (7), que está recibido por un contorno interior
correspondiente del cabezal del quemador (9), y porque la tobera de
contacto (1) y la lengüeta de sujeción (2) presentan,
respectivamente, medios que se corresponden entre sí que, cuando la
tobera de contacto (1) está retenida en el cabezal del quemador (9),
forman una unión positiva entre la tobera de contacto (1) y la
lengüeta de sujeción (2), de manera que se obtiene una unión por
aplicación de fuerza de superficie grande entre la tobera de
contacto y el cabezal del quemador.
2. Cabezal de quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios correspondientes están
configurados como medios de ranura y resorte.
3. Cabezal de quemador según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque los medios están configurados como
ranura y collar anular.
4. Cabezal de quemador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tobera
de contacto (1) presenta una caña trasera (8) esencialmente
cilíndrica, que presenta sobre su periferia una o varias cavidades
(5) distribuidas en forma de anillo o una ranura anular circundante,
que reciben una elevación correspondiente, un collar (4)
correspondiente o una nervadura anular en proyección o similar, que
están dispuestos con preferencia en la sección delantera (10) de la
lengüeta de sujeción (2).
5. Cabezal de quemador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
lengüeta de sujeción (2) presenta un taladro (11) esencialmente
central, en el que está recibida la caña (8) de la tobera de
contacto (1).
6. Cabezal de quemador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contorno
interior correspondiente es un receso mandrilado (6) del
alojamiento (3) del cabezal del quemador (9).
7. Cabezal de quemador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lengüeta
de sujeción (2) presenta en el extremo libre trasero (13) una rosca
exterior (14) , que engrana con una rosca interior (15) del
alojamiento (3) del cabezal del quemador (9).
8. Cabezal de quemador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tobera
de contacto (1) presenta entre la caña (8) y la sección libre (16)
un escalón anular (17), que se apoya en la sección delantera (10)
de la lengüeta de sujeción (2).
9. Cabezal de quemador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unión
por aplicación de fuerza de superficie grande está formada entre la
caña (8) y la lengüeta de sujeción (2).
Applications Claiming Priority (4)
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