ES2211311B1 - Recubrimiento perfeccionado para superficies y objetos y procedimiento de fabricacion. - Google Patents
Recubrimiento perfeccionado para superficies y objetos y procedimiento de fabricacion.Info
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Abstract
Recubrimiento perfeccionado para superficies y objetos y procedimiento de fabricación, empleado para la obtención de una serie de colores espectralmente puros cuyo efecto final es el de una superficie que cambia de aspecto, color y tonalidad a medida que la luz incidente y el observador van cambiando de posición, caracterizado por estar constituido por una estructura multicapa formada sobre una superficie u objeto (1) poroso, seco, desengrasado y limpio, sobre el cual se constituye dicha estructura compuesta por una primera capa fondo (2), sobre la que se aplica una segunda capa de aglomerante (3), sobre la que se aplica una capa del material de interferencia (4), una cuarta capa de sellado (5) y una última capa de acabado (6).
Description
Recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos y procedimiento de fabricación.
La presente solicitud de la Patente de Invención
tiene por objeto el registro de un recubrimiento perfeccionado para
superficies y objetos, y el procedimiento de fabricación del mismo,
que permite realzar los efectos producidos por láminas productoras
de interferencia luminosa, sin la utilización de pigmentos que
proporcionan color.
En la actualidad, la decoración de superficies u
objetos tales como suelos, columnas, paredes, objetos decorativos,
etc.., se realiza empleando recubrimientos tales como pinturas,
láminas adhesivas, etc..
Dichos recubrimientos presentan los mismos
colores y tonalidades independientemente de los ángulos de
iluminación y observación.
El recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos del presente registro, se caracteriza por comprender una
estructura multicapa, resultado de la combinación de unas láminas
de resinas poliméricas solas o combinadas con vidrios y con un
material productor de fenómenos de interferencia luminosa,
originando una serie de colores espectralmente puros, cuyo efecto
final es el de una superficie que cambia de aspecto, color y
tonalidad a medida que la luz incidente y el observador van
cambiando de posición, y sin la necesidad de requerir luz por
transparencia.
La obtención de estos colores puros se produce
sin la intervención de pigmentos ni colorantes.
Para iniciar el procedimiento de fabricación de
dicha estructura multicapa es necesario que la superficie u objeto
sobre la que se vaya a aplicar sea porosa, y se encuentre seca,
desengrasada y limpia.
Cumplidos estos requisitos se procede a la
aplicación, ya sea por brocha, rodillo o pistola, de una primera
capa que actúa de fondo, de un mínimo de 40 micras de espesor.
Transcurrido un mínimo de 8 horas y un máximo de
24, se procede a la aplicación de una segunda capa de aglomerante
sobre toda la superficie de fondo.
Procurando que no transcurra más de una hora, se
aplicará sobre la capa de aglomerante una capa del material de
interferencia luminosa. Dicho material de interferencia se aplicará
ejerciendo cierta presión, por lo general mediante rodillos, con el
fin de eliminar todo el aire ocluido, ya que cualquier burbuja de
aire, por pequeña que sea, producirá una interfase en la que se
desviará al camino óptico de la luz entrante, dando como resultado
la anulación del efecto a crear en la zona donde se ha ocluido el
aire.
Transcurrido un tiempo mínimo de 8 horas, se
transcurre a la aplicación de una capa de sellado de manera que
forme una película continua, de un mínimo de espesor de 1
milímetro, a fin de acentuar los efectos luminosos.
Se dejará transcurrir un mínimo de 10 horas y un
máximo de 24 para proceder a la aplicación de la última capa de
acabado, cuya función es la de dotar a toda la superficie de una
mayor resistencia a la abrasión y a su vez realzará el brillo y el
color, para ello esta capa deberá ser siempre transparente, y lo más
uniforme y pulida posible con el objeto de no amortiguar los
colores producidos en las capas inferiores.
Es recomendable aplicar dos capas de este
producto, siendo el espesor de cada una de ellas de un mínimo de 30
micras. Entre la aplicación de cada capa deberán transcurrir entre
6 y 24 horas.
Con la formación de esta estructura multicapa, se
origina un producto final en el que a través de la capa exterior
compuesta por resina o vidrio se aprecian los efectos luminosos que
se producen dentro del material productor de la interferencia de la
luz, al incidir el haz de luz en su superficie.
El recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos de la presente invención se caracteriza por estar
constituido por una estructura multicapa formada sobre una
superficie u objeto poroso, seco, desengrasado y limpio, sobre el
cual se constituye dicha estructura compuesta por una primera capa
fondo, formada por resinas epoxídicas líquidas, una segunda capa de
aglomerante, compuesta por resinas epoxídicas líquidas, sobre la
que se aplica una capa del material de interferencia, compuesto por
un polímero sintético, una cuarta capa de sellado, compuesta por
resinas epoxídicas líquidas, y una última capa de acabado,
compuesta por poliuretano.
Las resinas poliméricas más indicadas para la
creación de este tipo de efectos son las resinas epoxídicas
líquidas basadas en el diglicidil éter del bisfenol A o del F.
Estas resinas tienen la propiedad de comportarse como un potente
adhesivo que permite la adherencia o la encapsulación del material
que produce la interferencia luminosa.
Alternativamente, en la estructura multicapa, se
pueden incluir capas coloreadas que pueden formar figuras
decorativas o simplemente producir reflexiones o absorciones
parciales o totales de la luz con objeto de destacar solamente los
colores producidos por la interferencia, por ello esta opción es
muy aplicable a objetos decorativos tales como objetos artísticos,
pavimentos, paredes continuas, joyas, bisutería, azulejos,
baldosas, mesas, etc..
Concretamente, en el caso de que la capa fondo
sea de color negro, la reflexión de la luz del haz incidente será
del color propio del material de interferencia. Por lo contrario,
en el caso de que esta capa fondo presente un color que no sea
negro, el color del haz de luz resultante de la reflexión será la
suma del color de la capa fondo y el color propio del material de
interferencia.
Por otro lado, se puede proceder al troceado del
material de interferencia, preferentemente de un tamaño de entre 1
y 25 mm. Estas partículas se pueden dispersar dentro de uno de los
componentes de la resina, sin el riesgo de que parte del troceado
se decante o flote durante su aplicación gracias a los pesos
específicos de los componentes.
Este proceso permite mezclar diferentes tipos de
materiales productores de interferencia, dando como resultado la
aparición simultánea de todos los colores del espectro luminoso, o
parte de ellos, en una misma aplicación, en función de la mezcla
efectuada.
Para completar la descripción que seguidamente se
va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus
características, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de
un juego de planos en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no
limitativa, se representan los detalles más significativos de la
invención.
La figura 1 corresponde a una vista esquemática
de la estructura multicapa, donde se observan las diferentes capas
que la componen.
A la vista de la comentada figura y de acuerdo
con la numeración adoptada, se puede observar en la misma una
realización preferente aunque no limitativa de la invención, la
cual consiste en un recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos y procedimiento de fabricación.
Para iniciar el procedimiento de fabricación de
dicha estructura multicapa es necesario que la superficie u objeto
(1) sobre la que se vaya a aplicar sea porosa, y se encuentre seca,
desengrasada y limpia.
Para ello se deberá proceder con un granallado,
cepillado o amolado de la superficie a fin de abrir el poro y
eliminar las posibles partículas friables, eliminando por
aspiración el polvo resultante de dicha operación.
A continuación se aplicará, ya sea con brocha,
rodillo o pistola, una primera capa, de un mínimo de 40 micras de
espesor, a modo de capa fondo (2). Dicha capa esta compuesta por
resinas epoxídicas líquidas, cuyas proporciones en peso (compuesto
base y compuesto endurecedor) son 3 a 1, diluidas previamente a la
aplicación con un 20-40% de diluyente.
Transcurrido un mínimo de 8 horas y un máximo de
24 desde la aplicación de esta primera capa, se procederá con la
aplicación mediante brocha, rodillo de pelo corto o espátula de
goma, de una segunda capa de aglomerante (3) sobre toda la
superficie fondo a razón de 2 m^{2}/Kg.
Esta segunda capa está compuesta a su vez por
resinas epoxídicas líquidas cuyas proporciones en peso son 2 a 1,
resultando una mezcla de color ámbar.
Acto seguido, estando la capa anterior aún
mordiente y procurando no dejar transcurrir más de una hora, se
aplicará una capa del material de interferencia luminosa (4)
correspondiente a un polímero sintético.
Dicho material de interferencia se aplicará
ejerciendo cierta presión, por lo general mediante rodillos, con el
fin de eliminar todo el aire ocluido, ya que cualquier burbuja de
aire, por pequeña que sea, produciría una interfase en la que se
desviará al camino óptico de la luz entrante, dando como resultado
la anulación del efecto a crear en la zona donde se ha ocluido el
aire.
Transcurrido un tiempo mínimo de 8 horas, se
procederá con la aplicación mediante rodillo de pelo corto o
espátula de goma de una capa de sellado (5), compuesta por resinas
epoxídicas líquidas en proporción en peso 2 a 1, a fin de formar
una película continua a razón de 1 m^{2}/Kg y con un espesor
mínimo de 1 milímetro, acentuando los efectos luminosos.
Se dejará transcurrir un mínimo de 10 horas y un
máximo de 24 para proceder a la aplicación de las dos últimas capas
de acabado (6), cuya función es la de dotar a toda la superficie de
una mayor resistencia a la abrasión y a su vez realzar el brillo y
el color.
Dichas capas se aplicarán a razón de 30 micras
por capa, y con un intervalo de aplicación entre capa y capa de 6 a
24 horas.
La aplicación de estas últimas capas se realizará
a pistola, estando el producto previamente diluido con un 10 % de
diluyente, a razón de 10-12 m^{2}/Kg y capa.
Claims (7)
1. Recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos del tipo empleado para la obtención de una serie de colores
espectralmente puros cuyo efecto final es el de una superficie que
cambia de aspecto, color y tonalidad a medida que la luz incidente
y el observador van cambiando de posición, caracterizado
esencialmente por estar constituido por una estructura multicapa
formada sobre una superficie u objeto (1) poroso, seco,
desengrasado y limpio, sobre el cual se constituye dicha estructura
compuesta por una primera capa fondo (2), formada por resinas
epoxídicas líquidas, una segunda capa de aglomerante (3), compuesta
por resinas epoxídicas líquidas, sobre la que se aplica una capa
del material de interferencia (4), compuesto por un polímero
sintético, una cuarta capa de sellado (5), compuesta por resinas
epoxídicas líquidas, y una última capa de acabado (6), compuesta por
poliuretano.
2. Procedimiento de fabricación del recubrimiento
perfeccionado para superficies y objetos, según reivindicación 1ª,
caracterizado porque se realiza aplicando una primera capa
que actúa de fondo (2) sobre la superficie u objeto (1), de un
mínimo de 40 micras de espesor, transcurrido un mínimo de 8 horas y
un máximo de 24, se procede a la aplicación de una segunda capa de
aglomerante (3) sobre toda la superficie de fondo (2); al
transcurrir no más de una hora se aplica sobre la capa de
aglomerante (3) una capa de el material de interferencia luminosa
(4); transcurrido un tiempo mínimo de 8 horas, se aplica una capa
de sellado (5) de un mínimo de espesor de 1 milímetro; transcurrido
un mínimo de 10 horas y un máximo de 24 se procede a la aplicación
de la última capa de acabado (6).
3. Procedimiento de fabricación del recubrimiento
perfeccionado para superficies y objetos, según reivindicación 2ª,
caracterizado porque la aplicación del material de
interferencia se realiza ejerciendo presión, para la eliminación
del aire ocluido.
4. Recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos, según reivindicación 1ª, caracterizado porque las
resinas empleadas son resinas epoxídicas líquidas basadas en el
diglicidil éter del bisfenol A o del F.
5. Recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos, según reivindicación 1ª, caracterizado por incluir
capas coloreadas que forman figuras decorativas o producen
reflexiones o absorciones parciales o totales de la luz.
6. Recubrimiento perfeccionado para superficies y
objetos, según reivindicación 1ª, caracterizado porque la
capa del material de interferencia (4) está constituido por
porciones o fragmentos del material de interferencia.
7. Procedimiento de fabricación del recubrimiento
perfeccionado para superficies y objetos, según reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la capa del material de
interferencia (4) se dispersa en uno de los componentes de la
resina.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202420A ES2211311B1 (es) | 2002-10-21 | 2002-10-21 | Recubrimiento perfeccionado para superficies y objetos y procedimiento de fabricacion. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202420A ES2211311B1 (es) | 2002-10-21 | 2002-10-21 | Recubrimiento perfeccionado para superficies y objetos y procedimiento de fabricacion. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2211311A1 ES2211311A1 (es) | 2004-07-01 |
| ES2211311B1 true ES2211311B1 (es) | 2005-10-01 |
Family
ID=32695795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200202420A Expired - Fee Related ES2211311B1 (es) | 2002-10-21 | 2002-10-21 | Recubrimiento perfeccionado para superficies y objetos y procedimiento de fabricacion. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2211311B1 (es) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3807617A1 (de) * | 1988-03-04 | 1989-09-14 | Schering Ag | Basismaterial aus epoxid-harz |
| JP2001170950A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Nitto Denko Corp | 複層樹脂板及びその製造方法 |
| TWI276861B (en) * | 2001-03-07 | 2007-03-21 | Nitto Denko Corp | Liquid crystal cell substrate, the method of producing the same and the liquid crystal display using the same |
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2002
- 2002-10-21 ES ES200202420A patent/ES2211311B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2211311A1 (es) | 2004-07-01 |
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